Serviços de usinagem CNC de 5 eixos
A Yonglihao Machinery oferece serviços profissionais de usinagem CNC de 5 eixos. Adaptamos esses serviços para a fabricação de peças complexas. Utilizando tecnologia de articulação multieixos, obtemos maior precisão e eficiência, permitindo a produção de componentes de alta precisão. Podemos atender às suas necessidades, seja para protótipos rápidos ou produção em série.
- Cotação instantânea de CNC
- Tolerâncias de até ±0,1 mm
- Múltiplos materiais
- Geometrias complexas
Usinagem CNC personalizada de 5 eixos
A usinagem CNC de 5 eixos é uma tecnologia de usinagem avançada. Ela utiliza cinco eixos rotativos para cortar materiais brutos em diversos ângulos. Oferece mais flexibilidade e precisão do que a usinagem tradicional de 3 eixos. Isso a torna ideal para peças com superfícies curvas complexas. Também é excelente para estruturas com múltiplos furos ou peças altamente tridimensionais. Essa tecnologia é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, de dispositivos médicos e de autopeças. Se você precisa de um serviço confiável de usinagem CNC, nossa equipe está pronta para lhe fornecer um orçamento online instantâneo.
Padrões de tolerância para usinagem CNC de 5 eixos
Os serviços de usinagem de 5 eixos da Yonglihao Machinery são focados em projetos de peças complexas. Também priorizamos a fabricação de alta precisão. Utilizamos tecnologia de usinagem avançada e equipamentos de precisão. Isso garante que cada detalhe da peça atenda às rigorosas exigências de tolerância, correspondendo perfeitamente às suas especificações de projeto. Isso não é apenas uma promessa técnica, mas sim uma garantia baseada em nossa experiência em projetos. Nossas tolerâncias padrão seguem a norma ISO 2768, garantindo que as peças possam ser intercambiadas e montadas com precisão. A tabela de tolerâncias detalhada encontra-se abaixo:
Padrão | Unidades métricas | Unidades imperiais |
|---|---|---|
Tamanho máximo da peça | 300 x 200 x 100 mm | 11,8 × 7,7 × 3,9 polegadas |
Tamanho mínimo da peça | 4 x 4 x 4 mm | 0,1 × 0,1 × 0,1 polegadas |
Tamanho mínimo do recurso | Φ 0,50 mm | Φ 0,00197 polegadas |
Tolerâncias padrão | Metal: ISO 2768-f | |
Plástico: ISO 2768-m | ||
-Dimensões Lineares | +/- 0,1 mm | +/- 0,004 polegadas |
-Diâmetro do furo (sem alargamento) | +/- 0,1 mm | +/- 0,004 polegadas |
-Diâmetro do eixo | +/- 0,1 mm | +/- 0,004 polegadas |
Condições de Borda | Os cantos vivos serão removidos. Eles se tornarão chanfros ou raios. O desenho deve mostrar o tamanho do chanfro ou o raio final. | |
Roscas e furos roscados | Tamanho padrãoO diâmetro corresponde ao tamanho padrão de uma broca; a profundidade é 4 vezes o diâmetro. Tamanho máximoDiâmetro Φ1mm; Profundidade 10 vezes maior que o diâmetro. A Yonglihao Machinery pode produzir roscas de qualquer tamanho e especificação que o cliente necessite. |
Opções de materiais para usinagem CNC de 5 eixos
A Yonglihao Machinery oferece uma ampla gama de opções de materiais, incluindo metais, plásticos e muito mais. Atendemos às necessidades específicas de diferentes indústrias, usos e ambientes.
serviços de fresagem de metais
Serviços de fresagem de plásticos
O alumínio é um metal leve com boa resistência, condutividade elétrica e resistência à ferrugem. Isso o torna ideal para indústrias como aeroespacial, automotiva, eletrônica, construção civil e embalagens.
Notas
Liga de alumínio 6061: Boa resistência à corrosão e à corrosão. Adequado para aplicações onde essas qualidades são importantes.
Liga de alumínio 7075: Uma liga de alta resistência, utilizada principalmente em aplicações aeroespaciais. Sua resistência à corrosão é ligeiramente inferior à da 6061.
Liga de alumínio 2024: Conhecido por sua resistência à fadiga, usado principalmente em peças e fixadores de aeronaves.
Liga de alumínio 5052: Boa resistência à corrosão e fácil de soldar. Comumente utilizado em navios e equipamentos químicos.
3003 Liga de alumínio: Fácil de moldar, mas com baixa resistência. Comumente utilizado em tanques de armazenamento e tubulações.
Opções de tratamento de superfície: anodização, niquelagem química, revestimento eletroforético, revestimento em pó, jato de areia, polimento.
O latão é forte, fácil de usinar e resistente à corrosão. É ideal para usinagem CNC e pode ser usado para fabricar diversas peças mecânicas e itens decorativos.
Notas
C260: Feito de cobre 70% e zinco 30%, é resistente e fácil de usinar. Comumente usado em peças estampadas, parafusos e porcas.
C360: Esta classe possui maior teor de chumbo e é ideal para usinagem CNC. Frequentemente usada para fabricar peças de alta precisão para máquinas automatizadas.
Opções de acabamento: Banhado, escovado, polido, oxidado, passivado, pintado.
O cobre tem excelente condutividade elétrica e térmica e é um material de processamento ideal para equipamentos elétricos, eletrônicos, de construção e refrigeração.
Notas
C110: Feito de cobre 99,9%, possui excelente condutividade elétrica. É ideal para peças elétricas, fios, contatos e trocadores de calor.
C101: Este grau tem ainda mais cobre que o C110, oferecendo melhor condutividade para usos elétricos e eletrônicos de alto desempenho.
C122: Contém uma pequena quantidade de berílio, o que lhe confere alta resistência e flexibilidade. É ótimo para molas, conectores, peças de desgaste e moldes devido à sua resistência à corrosão e à fadiga.
C17500/C17510: Essas ligas apresentam melhor condutividade elétrica e resistência à fadiga. São fortes e frequentemente utilizadas na fabricação de eletrodos de solda e molas para interruptores elétricos.
Opções de acabamento de superfície: Galvanizado, polido, passivado, oxidado, pintado, quimicamente revestido.
O aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão e força, além de apelo estético, tornando-o ideal para processamento de dispositivos médicos, equipamentos de processamento de alimentos, peças aeroespaciais, equipamentos químicos e acabamentos arquitetônicos.
Notas
Aço inoxidável 304: Boa resistência à ferrugem e fácil de processar. Amplamente utilizado em equipamentos de cozinha, decoração de edifícios e equipamentos químicos.
Aço inoxidável 316: Oferece maior resistência à ferrugem, especialmente em ambientes com alto teor de sal. É ideal para equipamentos marítimos, recipientes de produtos químicos e componentes expostos a ambientes altamente corrosivos.
Aço inoxidável 303: Mais fácil de trabalhar do que o 304, é ideal para peças que precisam ser usinadas rapidamente, como parafusos, porcas e componentes de válvulas.
Aço inoxidável 430: Boa resistência à corrosão e propriedades magnéticas. Comumente utilizado em componentes elétricos, materiais decorativos e acabamentos automotivos.
Aço inoxidável 410: Conhecido por sua dureza e resistência ao desgaste, porém com menor resistência à corrosão, é ideal para facas, rolamentos e válvulas.
Aço inoxidável 17-4PH: Muito forte e resistente à corrosão, ideal para peças de alta resistência em aplicações aeroespaciais, químicas e marítimas.
O aço-liga é forte, tenaz e resistente ao desgaste e à corrosão. É ideal para a fabricação de ferramentas, peças de máquinas e componentes estruturais.
Notas
Aço de liga 4140: Forte e resistente ao desgaste, usado em eixos, engrenagens, parafusos e ferramentas.
Aço de liga 4340: Conhecido por sua tenacidade e resistência à fadiga, é comumente usado em peças aeroespaciais, máquinas pesadas e ferramentas.
Aço de liga 8620: Ideal para cementação, tornando peças como engrenagens e rolamentos robustas e resistentes ao desgaste.
Opções de acabamento: banhado, oxidado, jateado, pintado.
O aço carbono é fácil de usinar, soldar e conformar, além de ser resistente o suficiente para atender a diversas necessidades estruturais. É amplamente utilizado nas indústrias de engenharia, automotiva e de construção.
Notas
Aço A36: fácil de soldar e usinar, comumente usado em estruturas de construção e pontes.
Aço 1018: Forte e fácil de usinar, comumente usado em parafusos, eixos, pinos e porcas.
Aço 1045: Maior resistência e dureza, indicado para peças que exigem dureza, como engrenagens, eixos e acoplamentos.
Opções de acabamento de superfície: tratado termicamente, revestido, jateado, pintado, galvanizado a quente.
O ABS é um plástico popular na usinagem CNC devido à sua resistência e facilidade de usinagem. É comumente usado em prototipagem, peças automotivas e produtos de consumo.
Cores convencionais:Preto, branco, cinza, natural (amarelado)
Acabamento de superfície:Polido, Pintado, Banhado
O POM é amplamente utilizado em usinagem CNC devido à sua alta resistência, baixo atrito e estabilidade dimensional. É comumente usado em engrenagens, rolamentos e outras peças de máquinas.
Cor regular: Preto, Branco, Natural (Marfim)
Acabamento de superfície:Polido
O nylon tem boa resistência à abrasão e a produtos químicos e é comumente usado em peças que exigem alta resistência, como engrenagens e rolamentos.
Cor regular:Preto, Branco, Natural (Bege)
Acabamento de superfície:Polido, Pintado, Revestimento Reforçado
O PC é amplamente utilizado em usinagem CNC devido à sua resistência ao impacto e ao calor. É comumente usado na fabricação de capas de proteção, peças ópticas e equipamentos industriais.
Cores regulares: transparente, preto, branco, natural (amarelado)
Acabamento de superfície: Polido, Revestido, Pintado
PEEK é um plástico de alto desempenho conhecido por sua excelente resistência ao calor e a produtos químicos. É comumente usado em peças aeroespaciais, dispositivos médicos e ambientes de alta temperatura.
Cor regular:Natural (castanho claro)
Acabamento de superfície:Polido, Revestido
O PP é leve e flexível, mas também é comumente usado em usinagem CNC, especialmente para embalagens, peças automotivas e utensílios domésticos.
Cor regular:preto, branco, natural (translúcido)
Acabamento de superfície:Pulverização
Os materiais PE são frequentemente usados em usinagem CNC para fabricar peças resistentes à corrosão, peças deslizantes e protótipos de baixo custo, como conexões de tubos, recipientes e juntas mecânicas, devido à sua boa estabilidade química, baixo coeficiente de atrito e fácil processamento.
Cores convencionais: branco, preto, cor natural (translúcido ou branco leitoso)
Tratamento de superfície: polimento, texturização, pulverização
O PMMA é conhecido por sua alta transparência, excelentes propriedades ópticas e boa resistência às intempéries. É amplamente utilizado em usinagem CNC para fabricar expositores, abajures, lentes ópticas e painéis decorativos.
Cores convencionais: transparente, preto, branco, colorido (personalizável)
Tratamento de superfície: polimento, gravação a laser, pintura, serigrafia
Opções de tratamento de superfície para usinagem CNC de 5 eixos
Oferecemos serviços completos de tratamento de superfície. Isso atende às necessidades específicas de resistência à ferrugem, dureza superficial e estética. Esses tratamentos melhoram tanto a aparência quanto a funcionalidade.
As peças ficam com marcas naturais de ferramentas e rugosidade. Ideal para aplicações que não exigem aparência especial ou usinagem adicional.
Maior precisão e superfícies mais lisas para máquinas de precisão, instrumentos ópticos e peças de dispositivos médicos.
Superfícies polidas lisas e brilhantes para peças decorativas, dispositivos médicos e equipamentos de alta precisão.
Limpeza e polimento da superfície para obter um efeito fosco e liso.
Após o jateamento e o polimento, as peças são anodizadas para obter um revestimento espesso com alta resistência à abrasão, aumentando a dureza e a durabilidade, especialmente para peças de alumínio que exigem maior resistência.
A superfície é jateada com esferas até um acabamento fosco e, em seguida, anodizada para maior resistência à corrosão e à abrasão. Disponível em diversas cores, comumente usado em peças de alumínio.
Revestimento preto aplicado em aço e aço inoxidável para prevenir corrosão e melhorar a aparência. Comumente usado em peças automotivas, mecânicas e decorativas.
Um revestimento robusto e resistente ao desgaste, aplicado por pulverização eletrostática. Disponível em cores brilhantes e foscas, é semelhante à tinta e é usado em móveis, produtos de metal e peças automotivas.
Adiciona uma camada protetora às ligas de alumínio ou zinco para melhorar a resistência à corrosão e a condutividade elétrica. Utilizado em peças aeroespaciais, eletrônicas e automotivas.
Revestimento de uma fina camada de metal para melhorar a resistência à corrosão, resistência à abrasão ou condutividade elétrica, além de melhorar a aparência.
Adiciona textura à superfície de uma peça metálica, conferindo-lhe um toque metálico. Comumente utilizado em eletrodomésticos e decoração.
Um processo que alisa peças usando abrasivos para remover rebarbas e arestas vivas, melhorando o acabamento da superfície
Essas opções são aprimoradas com base no feedback dos clientes. Isso garante que cada peça atenda às expectativas tanto em aparência quanto em desempenho. Temos o compromisso de fornecer peças de alto desempenho. Combinamos tratamentos de superfície para criar soluções completas.
Diversas aplicações industriais
A usinagem de 5 eixos é uma solução para peças complexas. É amplamente utilizada em setores como o automotivo, dispositivos médicos e aeroespacial. Entendemos as necessidades específicas de diferentes indústrias. Isso nos permite fornecer serviços personalizados para garantir o melhor desempenho e confiabilidade.
Vantagens da usinagem CNC de 5 eixos
Baseada em mecanismos multieixos, a usinagem de 5 eixos oferece uma solução mais eficiente e precisa. Ela não só permite o processamento de formas complexas, como também aumenta significativamente a velocidade de produção. Além disso, reduz a necessidade de usinagem secundária.
Manipulação de Geometrias ComplexasA usinagem de 5 eixos permite cortar superfícies planas e curvas em vários ângulos. Isso facilita e torna mais eficiente o manuseio de formas complexas. Na prática, significa que podemos concluir a usinagem de múltiplas faces em uma única etapa, evitando as múltiplas configurações necessárias em métodos mais antigos.
Usinagem de Alta PrecisãoUsinar peças em uma única configuração reduz a necessidade de fixação e reposicionamento. Isso melhora a precisão e a repetibilidade. Em aplicações aeroespaciais, constatamos que isso reduz as taxas de erro. Garante que as peças atendam aos rigorosos padrões da FAA. Isso é vital para indústrias de precisão.
Maior eficiência de produçãoUsinar múltiplas faces em uma única passada melhora a produtividade e reduz os prazos de entrega. Em nossa fábrica, isso diminui o ciclo médio de 10 para 7 dias, ajudando nossos clientes a chegarem ao mercado mais rapidamente.
Manuseio de mais materiaisÉ adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo ligas duras, plásticos e compósitos. Confirmamos sua flexibilidade em projetos com materiais compósitos, o que garante seu bom desempenho com diferentes materiais.
Fabricação de peças complexas e de precisãoEla lida melhor com superfícies curvas, furos e formas 3D. Isso torna mais possível a produção de peças complexas e de precisão. Na prática, isso reduz as taxas de refugo e melhora a qualidade geral.
Usinagem secundária reduzidaA usinagem multieixos reduz as transferências de peças entre mesas de trabalho. Isso diminui a usinagem secundária e aumenta a taxa de usinagem em uma única operação. De acordo com nossos dados internos, isso pode gerar uma economia de 20% em custos.
Perguntas frequentes
Nosso padrão é de ±0,1 mm, o que é adequado para a maioria das aplicações. Opções de precisão podem chegar a ±0,025 mm. Isso depende do material e da complexidade. Podemos ajustar com base em seus desenhos.
É ideal para protótipos em pequenos lotes e para produção em lotes médios. Nossos equipamentos flexíveis podem atender pedidos de 1 a 1.000 peças.
Utilizamos controle de qualidade com certificação ISO, calibração de equipamentos e inspeção final. Realizamos diversos testes em cada projeto para garantir que as peças atendam aos padrões de tolerância.
Os pedidos padrão levam de 7 a 14 dias, dependendo da complexidade. Oferecemos serviços expressos que podem reduzir esse prazo para 3 dias.
