Comprendere il significato di "bava" per comprendere la domanda "cos'è la sbavatura?". Se lavorate con pezzi lavorati a macchina, probabilmente avrete notato delle bave sui pezzi. Le bave possono rendere il lavoro meno preciso e avere una superficie meno liscia. Per questo motivo, la sbavatura è una parte importante della lavorazione meccanica.
Nonostante l'importanza della sbavatura dei componenti, la maggior parte dei produttori non sa come eseguirla correttamente. Qui troverete metodi di sbavatura migliori. Inoltre, imparerete cosa sono le bave e come possono causare problemi di lavorazione.
Sommario
Che cosa è una bava?
Le bave sono piccoli difetti netti e visibili sulla superficie dei pezzi lavorati. Possiamo chiamarle "impurità" perché compromettono l'estetica liscia della superficie finita.
Durante il processo di produzione, le parti metalliche attraversano numerose fasi. Queste includono fresatura E timbraturaQuesti passaggi servono a conferire al pezzo lavorato la forma desiderata. Tuttavia, non sempre sono perfetti. A causa di questi difetti, sulla superficie del prodotto finito possono comparire piccole creste o sporgenze metalliche. Chiamiamo queste piccole irregolarità "bave".
Immagina di lavorare sodo per creare un componente e poi scoprire piccole irregolarità su una superficie liscia. Che aspetto avrebbe il pezzo lavorato? Probabilmente non sarebbe bello. È proprio quello che le bave creano all'esterno di un componente metallico. Lo rendono meno liscio e potrebbero persino danneggiarlo.
Perché la sbavatura è così importante?
La sbavatura è il processo di rimozione delle bave dai componenti metallici per levigare bordi e superfici. È una fase importante del processo di produzione perché rende i componenti più perfetti. La rimozione di queste bave affilate migliorerà le prestazioni e la funzionalità complessive dei componenti metallici e garantirà una buona finitura superficiale.
Dal punto di vista estetico, la sbavatura è un aspetto importante anche per migliorare l'aspetto del prodotto. Superfici e bordi lisci migliorano l'aspetto generale del prodotto, attraendo così più clienti e utenti. La sbavatura elimina anche potenziali rischi per la sicurezza, poiché lavoratori e utenti finali non devono preoccuparsi di tagli o lesioni causate da bordi taglienti.
Perché si formano delle sbavature durante la lavorazione?
Le bave possono formarsi durante diversi processi di lavorazione. D'altra parte, sui pezzi lucidati, la formazione di bave può essere bloccata o ridotta al minimo. Le bave possono formarsi durante i processi di lavorazione o di taglio. Per aiutarvi a comprendere come si formano le bave durante la lavorazione, abbiamo suddiviso le cause della loro formazione in due gruppi.
Le lavorazioni che possono lasciare bave sulle superfici metalliche sono:
- Perforazione
- Incisione
- Fresatura
- Girando
I processi di taglio che possono lasciare sbavature sulle superfici metalliche sono:
- Blanking
- Punzonatura
- Taglio laser
- Taglio al plasma
- Tosatura
Dopo che un componente è stato sottoposto a questi processi, la superficie del pezzo finito potrebbe presentare delle bave. Inoltre, altri fattori possono contribuire alla formazione di bave. Questi fattori includono:
Competenza dell'operatore
Finché l'operatore è qualificato e la macchina è impostata correttamente, la probabilità che si creino bave è ridotta al minimo. Al contrario, se il pezzo viene lavorato da una persona non qualificata, potrebbero verificarsi più bave del previsto. Pertanto, non è solo una questione di metodo, ma anche di operatore.
Spessore e grado del materiale
Se si utilizza un materiale di buona qualità e facile da tagliare, potrebbe non richiedere alcuna post-lavorazione. Questo perché il materiale è facile da lavorare e quindi lascia poche o nessuna bava.
Esistono tre modi in cui si possono formare bave durante la lavorazione. Sono:
- Flip Burr: Si tratta di una piccola sporgenza metallica curva che sporge dalla superficie del pezzo lavorato. È uno dei tipi di bava più comuni.
- Bave di rottura: Si tratta di piccoli pezzi che sembrano staccarsi dalla parte lavorata durante il processo di taglio. Sembrano sul punto di staccarsi a causa della loro forma rivolta verso l'alto.
- Bardane velenose:Le bave di ossido di ferro si formano quando all'estremità di una parte lavorata si vedono piccoli frammenti che tendono a estendersi ai lati; questo è il terzo tipo di bava che si forma durante la lavorazione.
Come si rimuovono le sbavature?
Esistono molti modi diversi per rimuovere le sbavature e levigare la superficie di un componente metallico. Ecco alcuni modi per rimuovere le sbavature dal metallo:
Sbavatura manuale
Il metodo di sbavatura manuale può essere utilizzato per piccole parti che necessitano di essere levigate. Questo metodo è meno costoso, ma richiede molto tempo. La sbavatura manuale non richiede macchinari di grandi dimensioni. Tutto ciò che serve sono alcuni utensili di base come carta vetrata, lime, coltelli per sbavatura e altri utensili di finitura.
Tuttavia, è necessario padroneggiare questi strumenti per evitare di danneggiare ulteriormente il pezzo. La sbavatura è sempre stata eseguita in questo modo e può essere difficile. Se si devono sbavare uno o più pezzi di grandi dimensioni, potrebbe non essere possibile o addirittura impossibile farlo a mano.
Rettifica e laminazione
Per questo metodo di sbavatura è necessaria una macchina. macinazione La sbavatura e la burattatura sono metodi meccanici per rimuovere le bave e ottenere facilmente una finitura di alta qualità. Funzionano in modo simile alla sbavatura manuale, ma sono più veloci ed economiche.
Sbavatura elettrochimica
Utilizzando altri metodi fuzzy, potrebbe essere difficile o impossibile sbavare piccole parti metalliche. È qui che entra in gioco la sbavatura elettrolitica. Questo metodo può essere utilizzato se è presente una bava in un'area che sembra essere fuori dalla portata di altri metodi di sbavatura.
Per la sbavatura elettrochimica, è necessario un elettrodo della stessa forma del bordo da levigare. Utilizza corrente elettrica e sostanze chimiche per rimuovere la bava, proprio come suggerisce il nome. La sbavatura elettrolitica richiede un elettrolita e corrente elettrica. Esistono due tipi di sale di sodio: cloruro di sodio (sale da cucina) e nitrato di sodio. Con una soluzione e corrente elettrica, la bava viene rimossa con successo. Questo metodo consente un trattamento rapido e preciso delle aree difficili.
Rimozione delle sbavature dai fori
Leggendo il nome di questo metodo, probabilmente saprai già a cosa serve. Rimuovere le bave dai fori è un metodo diverso rispetto alla rimozione delle bave dalle superfici piane. Si possono utilizzare diversi utensili per sbavare l'interno del foro e il processo è semplice.
È necessario fissare l'utensile da taglio e posizionarlo sul mandrino per sbavare il foro. È necessario posizionare l'utensile nella posizione corretta in modo che possa passare facilmente attraverso il foro e smussare la bava senza graffiare o danneggiare il pezzo. Verificare che l'utensile da taglio abbia un'estremità conica. In tal caso, utilizzarlo per realizzare uno smusso nella parte anteriore del foro. Ciò consentirà una sbavatura più rapida e migliore. Questo metodo di sbavatura è sia più rapido che meno costoso.
Sbavatura termica
La sbavatura termica utilizza gas combustibili per generare calore, che viene poi utilizzato per riscaldare il metallo e bruciare le bave. Questo metodo è adatto per rimuovere le bave in punti difficili da raggiungere, come crepe o fessure. Può anche sbavare più aree contemporaneamente.
Sbavatura elettrolitica
La sbavatura elettrolitica prevede l'utilizzo di una corrente elettrica per convertire il metallo in ioni e quindi rimuovere solo le imperfezioni superficiali del pezzo. Questo metodo richiede particolare attenzione. L'elettrolita è corrosivo e può danneggiare l'area circostante la sbavatura.
Lucidatura vibratoria
La lucidatura a vibrazione è un metodo più delicato per la sbavatura di parti metalliche. È adatta alla lavorazione di parti metalliche più morbide. I pezzi vengono posizionati in una ciotola o in un secchio vibrante o rotante insieme a una miscela di liquido e abrasivo. Mentre la macchina ruota, questo mezzo lucidante strofina continuamente i pezzi, rimuovendo imperfezioni come bave e spigoli vivi.
Utilizzo dello spazzolino
Come sapete, la spazzolatura consiste nel rimuovere le sbavature con una spazzola, ma non con una spazzola normale. Richiede un tipo di spazzola di materiale ruvido. Il principio di questo metodo è lo stesso del metodo manuale con carta vetrata e altri strumenti correlati.
Tuttavia, a differenza del metodo manuale, è possibile utilizzare una macchina utensile con spazzole specifiche per la spazzolatura. Questa tecnologia semplifica e velocizza questi lavori. La spazzolatura è un metodo rapido ed economico per sbavare pezzi sia semplici che complessi.
Quali tipi di abrasivi vengono utilizzati nelle macchine sbavatrici?
La maggior parte degli utensili per sbavatura contiene abrasivi. Rimuovono le bave e levigano la superficie del metallo da tagliare. Diversi tipi di metallo hanno granulometrie e materiali diversi. Tuttavia, i seguenti sono gli abrasivi più comunemente utilizzati:
ossido di alluminio
L'ossido di alluminio è lo standard industriale in molti settori. Esistono due tipi comuni di ossido di alluminio: a rivestimento chiuso e a rivestimento aperto. Il rivestimento chiuso è ideale per il taglio del metallo e la rimozione dei cordoni di saldatura. Il rivestimento aperto è più adatto alla lavorazione del legno. Le particelle di questi abrasivi sono molto fragili, il che significa che si frantumano durante l'uso. Questo garantisce che la superficie di taglio rimanga sempre affilata.
Carburo di silicio
Questo speciale abrasivo garantisce un taglio costante e uniforme ed è ideale per la finitura. Il carburo di silicio è più costoso dell'ossido di alluminio, ma è più omogeneo e può persino rimuovere le sbavature senza generare calore. È quindi ideale per applicazioni sensibili al calore.
Ceramica
La ceramica è una grana di alta qualità perché è molto dura e affilata. Ha la durata più lunga tra tutti i materiali a grana grossa. Taglia metallo e altri materiali duri in modo rapido e netto, senza perdere l'affilatura.
Zircone
L'ossido di zirconio può essere utilizzato per levigare e pulire il metallo e per rimuovere i bordi del legno duro. Prima dell'invenzione della ceramica, l'ossido di zirconio era il granulo abrasivo più resistente e durevole.
Suggerimenti su progettazione e risparmio sui costi
Ci sono diversi aspetti da considerare quando si realizzano componenti lavorati meccanicamente. Questi aspetti vi aiuteranno a risparmiare tempo e denaro. Ecco alcuni suggerimenti per risparmiare:
Minimizzare o prevenire le sbavature
Sì, puoi eliminare le bave dai tuoi pezzi metallici o renderle meno evidenti. Per farlo, devi imparare a usare correttamente la tua macchina e a impostarla correttamente. Durante la rettifica, dovresti cercare di evitare o ridurre al minimo le bave. Questo è molto importante quando si lavorano oggetti costosi o duri.
Rimuovere le sbavature solo quando necessario
Non è sempre necessario rimuovere le bave dal prodotto finito. Ad esempio, potrebbe non essere necessario rimuovere le bave da un componente destinato a un'altra officina meccanica per ulteriori lavorazioni. Potrebbero esserci ulteriori bave nella fase successiva del processo.
Perché non conservarla per l'ultima fase e rimuovere tutte le bave? Se durante la lavorazione del pezzo si riscontra una bava in determinate aree, è necessario rimuoverla durante il processo di produzione. Se il pezzo da lavorare non arreca danno a nessuno né ne compromette la funzionalità, non è necessario rimuovere le bave.
Più economico da applicare con una spazzola abrasiva
L'utilizzo di spazzole abrasive consente di risparmiare tempo e denaro, consentendo di sbavare più bordi contemporaneamente. Inoltre, le spazzole durano più a lungo, evitando di dover acquistare continuamente nuovi utensili per la sbavatura.
Riassumendo
È importante sapere qual è il metodo di sbavatura più adatto alle proprie esigenze. Non solo eviterai di sprecare tempo e denaro, ma non causerai ulteriori danni al pezzo in lavorazione. Se eseguita correttamente, la sbavatura può aiutarti a ottenere la finitura liscia e perfetta di cui hai bisogno per i tuoi pezzi lavorati. Tuttavia, dovresti anche sapere quando non è necessario sbavare, perché fa risparmiare tempo e denaro.
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Domande frequenti
Cos'è una bava?
Una bava è un piccolo difetto affilato sulla superficie di pezzi lavorati. Questi difetti si formano tipicamente durante processi come foratura, fresatura e taglio.
Perché si formano delle sbavature durante la lavorazione?
Le bave sono causate da molti fattori, tra cui l'abilità dell'operatore, lo spessore e la qualità del materiale e i metodi di lavorazione utilizzati. Le comuni fasi di lavorazione come foratura, incisione, fresatura e tornitura possono tutte generare bave.
Come posso rimuovere le sbavature dai pezzi lavorati?
Esistono molti metodi per rimuovere le bave. Tra questi, la sbavatura manuale, la molatura e la burattatura. Esistono anche la sbavatura elettrochimica, la sbavatura dei fori e la spazzolatura. Il metodo migliore dipende dal pezzo specifico e dalla posizione delle bave.
Quali sono i pro e i contro della sbavatura manuale?
La sbavatura manuale è adatta a pezzi di piccole dimensioni e non richiede grandi attrezzature, il che la rende meno costosa. Tuttavia, richiede tempo e personale qualificato per evitare ulteriori danni ai pezzi.
Che cosa è la sbavatura elettrochimica?
La sbavatura elettrochimica utilizza corrente elettrica e sostanze chimiche. Rimuovono le bave, soprattutto quelle nelle aree difficili da raggiungere. Questo metodo è rapido e preciso, rendendolo ideale per pezzi complessi.