在线数控加工服务
中国专业数控加工服务提供商
中国专业的数控加工服务提供商，提供从原型设计到零件批量生产的全方位服务。我们精准交付您的设计，并以工厂价格提供您的数控零件。
- 超过 50 种材料选择
- 公差低至±0.001英寸
- 定制饰面
- 快速送货
CNC加工材料
我们可以为 50 多种金属和塑料提供 CNC 加工服务，包括但不限于。
金属
铝
黄铜
铜
不锈钢
合金钢
低碳钢
铝
铝是一种轻质金属，具有良好的强度、导电性和防锈性。这使得它非常适合航空航天、汽车、电子、建筑和包装等行业。
成绩
6061铝合金： 强度高，耐腐蚀性好。适用于需要这些特性的应用。
7075铝合金： 一种高强度合金，主要用于航空航天应用。其耐腐蚀性略低于6061。
2024铝合金： 以其抗疲劳性而闻名，主要用于飞机零件和紧固件。
5052铝合金： 耐腐蚀性能好，易于焊接。常用于船舶、化工设备等。
3003铝合金： 易成型，但强度低。常用于储罐和管道。
表面处理选项： 阳极氧化、化学镀镍、电泳涂装、粉末喷涂、喷砂、抛光。
黄铜
黄铜坚固耐用，易于加工，且耐腐蚀。它是数控加工的理想材料，可用于制造各种机械零件和装饰品。
成绩
C260： 由约70%铜和30%锌制成，坚固且易于加工。常用于冲压件、螺钉和螺母。
C360： 此等级的铅含量较高，非常适合数控加工。常用于制造自动化机器的高精度零件。
完成选项： 电镀、拉丝、抛光、氧化、钝化、涂漆。
铜
铜具有优良的导电性和导热性，是电气、电子、建筑、制冷设备的理想加工材料。
成绩
C110：由99.9%铜制成，具有优异的导电性。适用于制造电气零件、电线、触点和热交换器。
C101：该等级的铜含量比 C110 还要多，可为高性能电气和电子用途提供更好的导电性。
C122：含少量铍，具有高强度和柔韧性。由于其耐腐蚀和耐疲劳性能，非常适合制作弹簧、连接器、磨损部件和模具。
C17500/C17510：这类合金具有较好的导电性和抗疲劳性。它们强度高，常用于制造焊接电极和电气开关的弹簧。
表面处理选项：电镀、抛光、钝化、氧化、涂漆、化学镀。
不锈钢
不锈钢具有出色的耐腐蚀性和强度，以及美观性，使其成为加工医疗设备、食品加工设备、航空航天零件、化工设备和建筑装饰的理想选择。
成绩
304 不锈钢： 防锈性能优良，易于加工。广泛应用于厨房设备、建筑装饰、化工设备等。
316不锈钢： 提供更佳的防锈性能，尤其适用于含盐环境。非常适合用于船舶设备、化学品容器以及暴露于高腐蚀性环境中的部件。
303不锈钢： 它比 304 更易于加工，非常适合需要快速加工的零件，例如螺钉、螺栓和阀门组件。
430不锈钢： 具有良好的耐腐蚀性和磁性。常用于电器元件、装饰材料和汽车内饰件。
410不锈钢： 硬度高、耐磨，但耐腐蚀性较差。是制造刀具、轴承和阀门的理想材料。
17-4PH不锈钢： 非常坚固且耐腐蚀，非常适合航空航天、化工和海洋应用中的高强度部件。
合金钢
合金钢强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀，是制造工具、机械零件和结构件的理想材料。
成绩
4140合金钢： 坚固耐磨，用于轴、齿轮、螺栓和工具。
4340合金钢： 它以其韧性和疲劳强度而闻名，常用于航空航天零件、重型机械和工具。
8620合金钢： 非常适合渗碳，使齿轮和轴承等零件坚固且耐磨。
完成选项： 电镀、氧化、喷砂、喷漆。
低碳钢
低碳钢易于加工、焊接和成型，同时强度足以满足多种结构需求。它广泛应用于工程、汽车和建筑行业。
成绩
A36钢： 易于焊接和加工，常用于建筑结构和桥梁。
1018钢： 坚固且易于加工，常用于螺栓、轴、销和螺钉。
1045钢： 具有较高的强度和硬度，适用于制造对硬度有要求的零件，如齿轮、轴、联轴器等。
表面处理选项： 热处理、电镀、喷砂、涂漆、热浸镀锌。
塑料
ABS
聚甲醛
PA（尼龙）
个人电脑
窥视
聚丙烯
PE（聚乙烯）
聚甲基丙烯酸甲酯
ABS
ABS 因其强度高且易于加工，是 CNC 加工中常用的塑料。它常用于原型制作、汽车零件和消费品。聚甲醛
PA（尼龙）
尼龙具有良好的耐磨性和耐化学性，常用于制造齿轮和轴承等需要高强度的部件。个人电脑
PC因其抗冲击性和耐热性而被广泛应用于CNC加工。它通常用于制造保护罩、光学部件和工业设备。窥视
PEEK 是一种高性能塑料，以其优异的耐热性和耐化学性而闻名。它常用于制造航空航天、医疗设备和高温环境中的部件。聚丙烯
PP 重量轻且灵活，但也常用于 CNC 加工，尤其是包装、汽车零件和家居用品。PE（聚乙烯）
PE材料由于其化学稳定性好、摩擦系数低、易于加工，常用于CNC加工制造耐腐蚀零件、滑动零件和低成本原型，如管件、容器和机械垫片。
常规颜色： 白色、黑色、自然色（半透明或乳白色）
表面处理： 抛光、纹理化、喷涂
聚甲基丙烯酸甲酯
PMMA以其高透明度、优异的光学性能和良好的耐候性而闻名。它广泛用于CNC加工，制造展示架、灯罩、光学镜片和装饰面板。
常规颜色： 透明、黑色、白色、彩色（可定制）
表面处理： 抛光、激光雕刻、喷漆、丝网印刷
查找定制材料：这些是我们的标准材料选项。如果您找不到所需的材料，请随时联系我们的 CNC 加工专家，获取个性化材料建议。
CNC加工表面处理
除了我们专业的 CNC 加工服务外，Yonglihao Machinery 还提供各种表面处理选项，以满足您的外观和功能要求。
加工状态（Ra 3.2μm / Ra 126μin）
工件保留自然的刀痕和粗糙度。非常适合无需特殊外观或额外加工的应用。
光滑加工（Ra 1.6μm / Ra 63μin）
精密机械、光学仪器和医疗器械零件的精度更高、表面更光滑。
抛光（Ra 0.8μm / Ra 32μin）
用于装饰部件、医疗设备和高精度设备的光滑、有光泽的抛光表面。
喷砂
清洁和抛光表面以达到哑光和光滑的效果。
喷砂+阳极氧化 II 型
表面经喷砂处理，呈现哑光效果，并经阳极氧化处理，以提高耐腐蚀性和耐磨性。提供多种颜色，常用于铝制部件。
喷砂+III型阳极氧化（硬涂层）
经过喷砂和抛光后，对零件进行阳极氧化处理，以获得具有高耐磨性的厚涂层，从而提高硬度和耐用性，特别是对于需要额外强度的铝制零件。
黑色氧化物
一种涂在钢和不锈钢上的黑色涂层，用于防止腐蚀并改善外观。常用于汽车、机械和装饰部件。
粉末涂料
一种坚固耐磨的静电喷涂涂层。有光泽和哑光两种颜色可选，类似于油漆，适用于家具、金属制品和汽车零部件。
铬酸盐转化膜
为铝或锌合金添加保护层，以提高耐腐蚀性和导电性。用于航空航天、电子和汽车零部件。
电镀
镀上一层薄薄的金属，以提高耐腐蚀性、耐磨性或导电性，并改善外观。
拉丝
在金属部件表面添加纹理，使其具有金属质感。常用于家用电器和装饰。
翻滚
使用磨料去除毛刺和锋利边缘，使零件光滑，改善表面光洁度的工艺
CNC加工公差
我们的数控机床提供符合甚至超越行业标准的精密公差，确保零件始终如一的精度和无缝集成。凭借先进的设备和严格的质量控制，我们能够根据您的规格定制精密应用，实现±0.001英寸的精密公差。
特征 | 描述 |
|---|---|
最大零件尺寸 | 数控铣削：3 轴/5 轴铣削最大尺寸为 80 x 48 x 24 英寸（2,032 x 1,219 x 610 毫米），大型设置最大尺寸为 157.5 x 59.1 x 23.6 英寸（4,000 x 1,500 x 600 毫米）。 数控车削：长度最大可达 62 英寸（1,575 毫米），直径最大可达 32 英寸（813 毫米），或精密车削尺寸最大可达 7.9 x 19.7 英寸（200 x 500 毫米）。 |
最小零件尺寸 | 数控铣削：0.2 x 0.2 x 0.2 英寸（5 x 5 x 5 毫米）。 数控车削：0.08 x 0.08 英寸（2 x 2 毫米）。微型零件可能需要定制夹具。 |
一般公差 | 金属：ISO 2768-m，±0.004 英寸（±0.1 毫米）。 塑料和复合材料 （例如 PE、PMMA）：ISO 2768-c，±0.010 英寸（±0.25 毫米）。 表面粗糙度：通过后期处理可达到 Ra 0.8。 几何公差：垂直度、平行度和同心度精确到 0.001 英寸，可实现精确设置。 |
精度公差 | 根据图纸规格和几何尺寸与公差 (GD&T) 注释，金属和部分材料可实现小于 ±0.001 英寸（±0.025 毫米）的紧密度。取决于零件的几何形状和材料（例如，塑料可能需要更大的公差）。 |
最小特征尺寸 | 0.08英寸（2毫米）。根据零件的几何形状和材料，可以实现更小的特征（例如，金属比PE等塑料更能支持更精细的细节）。 |
最小壁厚 | 0.02英寸（0.5毫米）。建议使用塑料（例如PE）时壁厚较厚，以防止变形。 |
最小立铣刀尺寸 | 0.02英寸（0.5毫米）。适用于高精度刀具的微铣削应用。 |
最小钻孔尺寸 | 金属：0.01英寸（0.3毫米）；塑料及一般应用：建议使用0.04英寸（1毫米）。深孔钻孔可能需要更大的直径。 |
最小直径 | 0.01英寸（0.3毫米）。使用精密工具，可实现金属上的小针脚或小孔。 |
生产量 | 原型设计：1–100 件。 低音量：101–10,000 件。 高容量：超过10,001件。公差越小，大批量交货周期可能会受到影响。 |
交货时间 | 大多数项目需要 5 个工作日。简单部件最快可在 1 个工作日内交付，具体取决于设计的复杂程度和材料供应情况。 |
CNC加工设计指南
借助 Yonglihao Machinery 的实用指南，优化您的设计，提高可制造性。我们的专家会针对您的定制加工零件提供反馈，确保在 CNC 加工中获得最佳效果。
特征 | 描述 |
|---|---|
半径 | 内部角自然形成圆角（半径）。 钻头：深度≤12x直径。 立铣刀：深度≤10x刀具直径。 |
螺纹和螺纹孔 | 直径 0.06–0.2 英寸（1.5–5 毫米）：深度≤3x直径。 直径≥0.2英寸（5毫米）：深度≤4–6倍直径。可根据客户要求定制任何规格和尺寸的螺纹。 |
底切 | 支持型材：方形、全半径、燕尾槽。如需复杂的底切设计，请咨询我们的团队。 |
文本 | 数控铣削：最小宽度 0.02 英寸（0.5 毫米），深度 0.004 英寸（0.1 毫米）。 数控车削：标准文本的激光标记。 可根据客户要求定制 CNC 雕刻或激光雕刻。 |
什么是CNC加工？
CNC 加工是一种利用计算机控制切削刀具加工金属或塑料的工艺。该方法使用预设代码来处理复杂的切削任务，从而生产出精密的零件，并减少人为错误。在 Yonglihao Machinery，我们采用最新的 CNC 技术制造各种精密零件。
我们提供3轴、4轴和5轴铣床和车床，以满足不同的设计需求。我们的工艺确保精度、可重复性和效率，使每个部件都拥有高品质和可靠性。我们采用50多种材料，例如铝、不锈钢、合金钢和铜，并提供60多种表面处理，以确保耐腐蚀、美观和耐用。
CNC加工的挑战与优势
CNC加工的优势
CNC加工的主要挑战
CNC加工的优势
高精度控制：计算机控制加工确保高精度，提高效率和质量。
持续快速的生产：CNC 技术可以轻松批量生产质量一致的零件，节省时间。
灵活性：设计变更简单，一台机器可以处理多种类型的加工。
处理复杂几何形状：CNC 非常适合曲线、孔和槽等复杂形状，非常适合制造复杂的零件。
自动化：自动化流程减少了人为错误和持续监督的需要。
材料利用率高：CNC 加工通过高效切割最大限度地减少材料浪费，充分利用所使用的材料。
CNC加工的主要挑战
复杂几何形状：精细或复杂的设计更难加工，需要特殊的刀具路径。
材料约束：坚硬或易碎的材料会磨损工具并降低准确性。
加工公差控制：保持高精度零件的严格公差非常困难，尤其是在多轴加工中。
表面质量和平衡：快速加工会影响表面质量，因此平衡速度和光洁度非常重要。
刀具磨损：工具和设备磨损会影响质量并增加维护成本。
如何与我们合作
欢迎选择我们的零件加工服务！我们以高效、专业、可靠的方式为客户提供定制解决方案。以下是与我们合作的详细步骤：
上传 CAD 文件
您可以通过我们的网站轻松上传您的 CAD 文件。这是开始合作的第一步，确保我们正确理解您的设计和需求。
确认规格
我们的工程师将审核您的 CAD 文件并与您确认所有规格。我们注重细节，确保我们理解并满足您的每一项要求。
获得即时报价
确认技术规格后，我们将立即为您提供报价。我们的报价透明透明，详细列出成本、生产时间和其他相关费用。这有助于您清晰地了解项目的经济效益。
生产
一旦您确认并接受我们的报价，我们将立即开始生产。我们采用先进的设备和技术，快速提供高质量的制造服务
质量控制
我们在整个生产过程中实施严格的质量控制。我们的质量控制团队会仔细检查每个部件，以确保其符合您的要求和我们的标准。
送货
生产和质量控制完成后，我们将按时交付成品。我们将采用约定的交付方式。我们注重准时交付，确保您的项目按计划顺利进行。
为什么选择我们进行定制 CNC 加工？
准确性： 我们提供 +/- 0.004 英寸（+/- 0.1 毫米）的高精度加工，以确保零件符合严格的设计要求。
质量保证： 通过 ISO 9001:2015 认证，我们提供 SGS、RoHS 和材料认证，以确保生产每个阶段的可靠质量。
成本效益： 我们高效的生产流程和成本控制帮助客户节省30-50%的生产成本。
材料选择： 我们提供涵盖金属、塑料等50多种材料，满足各行各业的加工需求。
工程支持： 我们的工程团队为您提供从设计到生产的技术支持，以确保您的项目顺利进行并优化生产流程。
交货时间： 我公司位于青岛附近，靠近物流港，确保快速准时地交付产品。
常问问题
起价范围从 $60 起，取决于产品复杂程度/交货时间和数量。可能会存在一些偏差，因此为了准确 CNC加工成本, 联系 Yonglihao Machinery 的工程师提供详细的项目信息和设计文件。我们的团队将考虑所有因素，并在1天内提供详细报价。
这 最大零件尺寸 根据所选材料而有所不同。最大尺寸适用于机加工铝件（6061 和 7075），以及最大尺寸为 80 x 48 x 24（2,032 x 1,219 x 610 毫米）的铣削件。车削件长度最大可达 62 英寸（1,575 毫米），直径最大可达 32 英寸（813 毫米）。如果您需要更大尺寸，可以在线联系我们的工程师。
我们保证所有供应的零件均符合 ISO 2768 标准。金属机加工零件符合 ISO 2768-m（中等精度）或 ISO 2768-f（精细精度）。塑料机加工零件符合 ISO 2768-m（中等精度）。根据客户需求，我们还可以实现更高要求的 CNC 公差。
去毛刺和去棱角是数控零件加工的标准程序。表面光洁度标准将严格遵循图纸。图纸上会标注标记/符号/具体数值来表示标准。这将确保零件符合规格。
影响 CNC 加工成本的因素包括生产时间、零件复杂性、加工精度要求、表面处理、涂层和材料。
减少加工时间的最有效方法是设计可以快速加工的零件。
通过拆分复杂的零件可以降低复杂性。这些零件可以单独加工，然后再组装。
仅在必要时进行额外的表面处理。这可能会增加您的制造成本。
选择加工材料时，尽量选择较软的金属。软金属更易于加工，从而减少材料浪费并节省成本。
我们提供常见的 金属/塑料零件加工零件 定制生产。如果您没有找到您想要的材料，您可以通过在线联系我们的工程师获得专业帮助。
