Профессиональный поставщик услуг по обработке на станках с ЧПУ в Китае: от создания прототипов до серийного производства деталей. Мы изготавливаем именно то, что вы проектируете, и предлагаем заводские цены на ваши детали с ЧПУ.
Yonglihao Machinery — надёжная компания, специализирующаяся на обработке на станках с ЧПУ. Наш завод в Китае оснащён профессиональным токарно-фрезерным оборудованием с допуском до ±0,1 мм. Помимо обработки на станках с ЧПУ, мы также предлагаем услуги штамповки металла, что позволяет удовлетворить любые потребности в обработке. Независимо от того, нужна ли вам простая или сложная конструкция, у нас есть необходимое оборудование для обработки. По индивидуальному заказу мы также можем выполнить расточку и шлифовку отверстий. Если вам нужен надёжный поставщик, способный быстро доставить пластиковые и металлические детали, Yonglihao Machinery — ваш надёжный партнёр.
Мы предоставили быстрое прототипирование а также мелко- и крупносерийная механическая обработка для различных клиентов, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую и робототехническую отрасли. Ниже представлена подборка прототипов и готовых деталей, изготовленных на станках с ЧПУ для наших клиентов.
Мы можем предоставить услуги по обработке на станках с ЧПУ для более чем 50 видов металлов и пластиков, включая, помимо прочего,
Алюминий — лёгкий металл с хорошей прочностью, электропроводностью и устойчивостью к ржавчине. Благодаря этому он отлично подходит для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная, строительная и упаковочная.
Оценки
Алюминиевый сплав 6061: Хорошая прочность и коррозионная стойкость. Подходит для применений, где эти качества важны.
Алюминиевый сплав 7075: Высокопрочный сплав, используемый в основном в аэрокосмической промышленности. Его коррозионная стойкость немного ниже, чем у сплава 6061.
2024 Алюминиевый сплав: Известен своей усталостной прочностью, в основном используется для деталей самолетов и крепежных деталей.
Алюминиевый сплав 5052: Хорошая коррозионная стойкость и легкость сварки. Широко используется в судостроении и химическом оборудовании.
Алюминиевый сплав 3003: Легко формуется, но имеет низкую прочность. Обычно используется для изготовления резервуаров и труб.
Варианты обработки поверхности: анодирование, химическое никелирование, электрофоретическое покрытие, порошковая окраска, пескоструйная обработка, полировка.
Латунь прочна, легко обрабатывается и устойчива к коррозии. Она идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ и может использоваться для изготовления множества механических деталей и декоративных изделий.
Оценки
С260: Изготовленный из меди марки 70% и цинка марки 30%, он прочен и легко поддается обработке. Обычно используется для штампованных деталей, винтов и гаек.
С360: Эта марка отличается повышенным содержанием свинца и идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ. Часто используется для изготовления высокоточных деталей для автоматизированных станков.
Варианты отделки: Покрытие: гальваническое, шлифованное, полированное, оксидированное, пассивированное, окрашенное.
Медь обладает превосходной электро- и теплопроводностью и является идеальным технологическим материалом для электротехнического, электронного, строительного и холодильного оборудования.
Оценки
С110: Изготовлен из меди 99,9% и обладает превосходной электропроводностью. Идеально подходит для электрических деталей, проводов, контактов и теплообменников.
С101: В этой марке содержится даже больше меди, чем в C110, что обеспечивает лучшую проводимость для высокопроизводительного электрического и электронного применения.
С122: Содержит небольшое количество бериллия, что обеспечивает высокую прочность и гибкость. Благодаря своей стойкости к коррозии и усталости отлично подходит для изготовления пружин, соединителей, изнашиваемых деталей и пресс-форм.
С17500/С17510: Эти сплавы обладают лучшей электропроводностью и усталостной прочностью. Они прочны и часто используются для изготовления сварочных электродов и пружин для электрических выключателей.
Варианты отделки поверхности: гальваническое покрытие, полировка, пассивация, оксидирование, покраска, химическое покрытие.
Нержавеющая сталь обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и прочность, а также эстетическую привлекательность, что делает ее идеальным материалом для обработки медицинских приборов, оборудования для пищевой промышленности, деталей аэрокосмической техники, химического оборудования и архитектурной отделки.
Оценки
Нержавеющая сталь 304: Хорошая устойчивость к ржавчине и простота обработки. Широко используется в производстве кухонного оборудования, отделки зданий и химического оборудования.
Нержавеющая сталь 316: Обеспечивает повышенную стойкость к ржавчине, особенно в соляных средах. Идеально подходит для морского оборудования, химических контейнеров и компонентов, подверженных воздействию высококоррозионных сред.
Нержавеющая сталь 303: С ним легче работать, чем с маркой 304, он идеально подходит для деталей, требующих быстрой обработки, таких как винты, болты и компоненты клапанов.
Нержавеющая сталь 430: Хорошая коррозионная стойкость и магнитные свойства. Широко используется для изготовления электрических компонентов, декоративных материалов и автомобильной отделки.
Нержавеющая сталь 410: Известен своей твёрдостью и износостойкостью, но низкой коррозионной стойкостью. Идеально подходит для ножей, подшипников и клапанов.
Нержавеющая сталь 17-4PH: Очень прочный и устойчивый к коррозии, идеально подходит для высокопрочных деталей в аэрокосмической, химической и морской промышленности.
Легированная сталь прочна, вязки, устойчива к износу и коррозии. Она идеально подходит для изготовления инструментов, деталей машин и конструктивных элементов.
Оценки
Легированная сталь 4140: Прочный и износостойкий, используется для валов, шестерён, болтов и инструментов.
Легированная сталь 4340: Известный своей прочностью и усталостной прочностью, он широко используется для деталей аэрокосмической техники, тяжелого машиностроения и инструментов.
Легированная сталь 8620: Идеально подходит для цементации, делая такие детали, как шестерни и подшипники, прочными и износостойкими.
Варианты отделки: гальванизированный, оксидированный, пескоструйный, окрашенный.
Мягкая сталь легко поддается обработке, сварке и формовке, при этом она достаточно прочна для решения множества конструкционных задач. Она широко используется в машиностроении, автомобилестроении и строительстве.
Оценки
Сталь А36: легко сваривается и обрабатывается, широко используется в строительных конструкциях и мостах.
Сталь 1018: Прочный и легко поддающийся обработке, обычно используется для болтов, валов, штифтов и винтов.
Сталь 1045: Повышенная прочность и твердость, подходит для деталей, требующих твердости, таких как шестерни, валы и муфты.
Варианты отделки поверхности: термообработанный, с покрытием, пескоструйной обработкой, окрашенный, оцинкованный методом горячего цинкования.
ABS-пластик популярен в станках с ЧПУ благодаря своей прочности и простоте обработки. Он широко используется для создания прототипов, производства автомобильных деталей и потребительских товаров.
Обычные цвета:Черный, белый, серый, натуральный (желтоватый)
Отделка поверхности:Полированный, окрашенный, покрытый металлом
Полиоксиметилен (POM) широко используется в обработке на станках с ЧПУ благодаря высокой прочности, низкому трению и размерной стабильности. Его часто используют для изготовления шестерён, подшипников и других деталей машин.
Обычный цвет: Черный, Белый, Натуральный (Слоновая кость)
Отделка поверхности:Полированный
Нейлон обладает хорошей стойкостью к истиранию и химическим веществам и обычно используется для деталей, требующих высокой прочности, таких как шестерни и подшипники.
Обычный цвет:Черный, Белый, Натуральный (Бежевый)
Отделка поверхности:Полированный, окрашенный, с усиленным покрытием
ПК широко используется в обработке на станках с ЧПУ благодаря своей ударопрочности и термостойкости. Он широко применяется для изготовления защитных кожухов, оптических деталей и промышленного оборудования.
Обычные цвета: прозрачный, черный, белый, натуральный (желтоватый)
Отделка поверхности: Полированный, с покрытием, окрашенный
ПЭЭК — это высокопрочный пластик, известный своей превосходной термо- и химической стойкостью. Он широко используется в производстве деталей в аэрокосмической промышленности, медицинских приборах и в высокотемпературных средах.
Обычный цвет:Натуральный (светло-коричневый)
Отделка поверхности:Полированный, с покрытием
ПП легкий и гибкий, но его также широко используют при обработке на станках с ЧПУ, особенно для изготовления упаковки, автомобильных деталей и предметов домашнего обихода.
Обычный цвет:черный, белый, натуральный (полупрозрачный)
Отделка поверхности:Распыление
Материалы ПЭ часто используются при обработке на станках с ЧПУ для изготовления коррозионно-стойких деталей, скользящих деталей и недорогих прототипов, таких как трубопроводная арматура, контейнеры и механические прокладки, благодаря их хорошей химической стабильности, низкому коэффициенту трения и простоте обработки.
Обычные цвета: белый, черный, натуральный цвет (полупрозрачный или молочно-белый)
Обработка поверхности: полировка, текстурирование, распыление
ПММА известен своей высокой прозрачностью, превосходными оптическими свойствами и хорошей атмосферостойкостью. Он широко используется в станках с ЧПУ для изготовления витрин, абажуров, оптических линз и декоративных панелей.
Обычные цвета: прозрачный, черный, белый, цветной (настраивается)
Обработка поверхности: полировка, лазерная гравировка, покраска, шелкография
Найдите индивидуальные материалы:Это наши стандартные варианты материалов. Если вы не нашли то, что ищете, свяжитесь с нашими специалистами по обработке на станках с ЧПУ, чтобы получить персональные рекомендации по выбору материала.
Помимо услуг по обработке на станках с ЧПУ, компания Yonglihao Machinery также предлагает разнообразные варианты отделки поверхности, отвечающие как эстетическим, так и функциональным требованиям.
На заготовках остаются естественные следы от инструмента и шероховатость. Идеально подходит для применений, не требующих особого внешнего вида или дополнительной обработки.
Более высокая точность и более гладкие поверхности для деталей прецизионных машин, оптических приборов и медицинских приборов.
Гладкие и блестящие полированные поверхности для декоративных деталей, медицинских приборов и высокоточного оборудования.
Очистка и полировка поверхности для достижения матового и гладкого эффекта.
После пескоструйной обработки и полировки детали анодируются для получения толстого покрытия с высокой стойкостью к истиранию, что повышает твердость и долговечность, особенно для алюминиевых деталей, требующих повышенной прочности.
Поверхность обработана дробеструйной обработкой до матового состояния, а затем анодирована для повышения стойкости к коррозии и истиранию. Доступны различные цвета, обычно используемые для алюминиевых деталей.
Черное покрытие, наносимое на сталь и нержавеющую сталь для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида. Обычно используется для автомобильных, механических и декоративных деталей.
Прочное, износостойкое покрытие, наносимое методом электростатического напыления. Доступно в глянцевых и матовых цветах, похоже на краску и используется для мебели, металлических изделий и автомобильных деталей.
Создаёт защитный слой на алюминиевых или цинковых сплавах, повышая коррозионную стойкость и электропроводность. Используется в аэрокосмической промышленности, электронике и автомобильных деталях.
Нанесение тонкого слоя металла для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или электропроводности, а также для улучшения внешнего вида.
Добавляет текстуру поверхности металлической детали, придавая ей металлический вид. Широко используется в бытовой технике и декоре.
Процесс, при котором детали сглаживаются с помощью абразивов для удаления заусенцев и острых кромок, что улучшает качество поверхности.
Функции | Описание |
|---|---|
Максимальный размер детали | Фрезерование с ЧПУ: До 80 x 48 x 24 дюймов (2032 x 1219 x 610 мм) для 3-осевого/5-осевого фрезерования или 157,5 x 59,1 x 23,6 дюймов (4000 x 1500 x 600 мм) для крупномасштабных установок. Токарная обработка с ЧПУ: Длина до 62 дюймов (1575 мм), диаметр до 32 дюймов (813 мм) или 7,9 x 19,7 дюйма (200 x 500 мм) для точной токарной обработки. |
Минимальный размер детали | Фрезерование с ЧПУ: 0,2 x 0,2 x 0,2 дюйма (5 x 5 x 5 мм). Токарная обработка с ЧПУ: 0,08 x 0,08 дюйма (2 x 2 мм). Для микродеталей может потребоваться специальное крепление. |
Общие допуски | Металлы: ISO 2768-m, ±0,004 дюйма (±0,1 мм). Пластмассы и композиты (например, ПЭ, ПММА): ISO 2768-c, ±0,010 дюйма (±0,25 мм). Шероховатость поверхности: Ra 0,8 достижимо при постобработке. Геометрические допуски: Вертикальность, параллельность и концентричность до 0,1 мм для точной настройки. |
Точность допусков | Точнее ±0,1 мм Возможно изготовление изделий из металлов и некоторых материалов в соответствии с требованиями к чертежам и аннотациями GD&T. Зависит от геометрии детали и материала (например, для пластика могут потребоваться более широкие допуски). |
Минимальный размер элемента | 0,08 дюйма (2 мм). Возможны более мелкие детали в зависимости от геометрии и материала детали (например, металлы позволяют обрабатывать более мелкие детали, чем пластики, такие как полиэтилен). |
Минимальная толщина стенки | 0,02 дюйма (0,5 мм). Для пластика (например, полиэтилена) рекомендуется использовать более толстые стенки для предотвращения деформации. |
Минимальный размер концевой фрезы | 0,02 дюйма (0,5 мм). Подходит для микрофрезерования высокоточными инструментами. |
Минимальный размер сверла | 0,01 дюйма (0,3 мм) для металлов; 0,04 дюйма (1 мм) рекомендуется для пластика и других применений. Для глубокого сверления могут потребоваться сверла большего диаметра. |
Минимальный диаметр | 0,01 дюйма (0,3 мм). Достижимо для небольших штифтов или отверстий в металлах с помощью прецизионной обработки. |
Объем производства | Прототипирование: 1–100 шт. Низкий уровень громкости: 101–10 000 шт. Высокий объем: Более 10 001 шт. Более строгие допуски могут повлиять на сроки выполнения заказов больших объёмов. |
Время выполнения | 5 рабочих дней для большинства проектов. Простые детали могут быть доставлены всего за 1 рабочий день, в зависимости от сложности конструкции и наличия материалов. |
Оптимизируйте свои конструкции для повышения технологичности с помощью полезных рекомендаций Yonglihao Machinery. Наши специалисты дадут вам обратную связь по вашим деталям, изготовленным на заказ, чтобы обеспечить наилучшие результаты обработки на станках с ЧПУ.
Особенность | Описание |
|---|---|
Радиусы | Внутренние углы естественным образом образуют закругленные углы (радиусы). Сверла: Глубина ≤ 12x диаметр. Концевые фрезы: Глубина ≤ 10x диаметр инструмента. |
Резьбы и резьбовые отверстия | Диаметр 0,06–0,2 дюйма (1,5–5 мм): Глубина ≤ 3x диаметра. Диаметр ≥0,2 дюйма (5 мм): Глубина ≤ 4–6 диаметров.Доступны индивидуальные резьбы любых спецификаций и размеров по требованиям заказчика. |
Подрезы | Поддерживаемые профили: квадратный, радиусный, «ласточкин хвост». Обратитесь к нашим специалистам для сложных конструкций с выемками. |
Текст | Фрезерование с ЧПУ: Минимальная ширина 0,02 дюйма (0,5 мм), глубина 0,004 дюйма (0,1 мм). Токарная обработка с ЧПУ: Лазерная маркировка стандартного текста. По индивидуальному заказу возможна гравировка на станке с ЧПУ или лазерная гравировка в соответствии с требованиями заказчика. |
Обработка с ЧПУ — это процесс, при котором компьютер управляет режущим инструментом для обработки металла или пластика. Этот метод использует предустановленные коды для выполнения сложных задач резки, позволяя получать точные детали с минимальным человеческим фактором. В Yonglihao Machinery мы используем новейшие технологии ЧПУ для производства широкого спектра прецизионных деталей.
Мы предлагаем 3-, 4- и 5-координатные фрезерные и токарные станки для удовлетворения различных требований к конструкции. Наш технологический процесс гарантирует точность, повторяемость и эффективность, благодаря чему каждая деталь отличается высоким качеством и надёжностью. Мы работаем с более чем 50 материалами, такими как алюминий, нержавеющая сталь, легированная сталь и медь, и предлагаем более 60 видов обработки поверхности для обеспечения коррозионной стойкости, эстетичности и долговечности.
Высокоточный контроль: Обработка под управлением компьютера обеспечивает высокую точность, повышая как эффективность, так и качество.
Стабильное и быстрое производство: Технология ЧПУ упрощает массовое производство деталей со стабильным качеством, экономя время.
Гибкость: Вносить изменения в конструкцию просто, и один станок может выполнять несколько типов обработки.
Обрабатывает сложную геометрию: ЧПУ идеально подходит для сложных форм, таких как кривые, отверстия и пазы, что делает его превосходным для изготовления деталей сложной формы.
Автоматизация: Автоматизированные процессы сокращают количество человеческих ошибок и необходимость постоянного контроля.
Высокая эффективность использования материала: Обработка на станках с ЧПУ сводит к минимуму отходы материала за счет эффективной резки, что позволяет максимально эффективно использовать используемый материал.
Сложная геометрия: Тонкие или сложные конструкции сложнее обрабатывать на станке и требуют специальных траекторий инструментов.
Материальные ограничения: Твердые или хрупкие материалы могут привести к износу инструментов и снижению точности.
Контроль допусков обработки: Соблюдение жестких допусков для высокоточных деталей — сложная задача, особенно при многокоординатной обработке.
Качество поверхности и баланс: Быстрая обработка может повлиять на качество поверхности, поэтому важно сбалансировать скорость и качество обработки.
Износ инструмента: Инструменты и оборудование изнашиваются, что может повлиять на качество и увеличить затраты на техническое обслуживание.
За последние 14 лет мы обладаем обширным опытом проектирования и производства, предоставляя услуги широкому спектру отраслей, включая автомобильную, аэрокосмическую и медицинскую.
Точность: Мы обеспечиваем высокоточную обработку с погрешностью +/- 0,004 дюйма (+/- 0,1 мм), чтобы гарантировать соответствие деталей строгим требованиям к конструкции.
Гарантия качества: Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015, а также предоставляем сертификаты SGS, RoHS и сертификаты на материалы для обеспечения надежного качества на каждом этапе производства.
Экономическая эффективность: Наш эффективный производственный процесс и контроль затрат помогают клиентам экономить 30–501 т. н. э. на производственных затратах.
Выбор материала: Мы предлагаем более 50 наименований материалов, включая металлы и пластики, для удовлетворения потребностей в переработке в различных отраслях промышленности.
Инженерная поддержка: Наша инженерная команда предоставит вам техническую поддержку от проектирования до производства, чтобы обеспечить бесперебойную реализацию вашего проекта и оптимизировать производственный процесс.
Срок поставки: Наша компания расположена недалеко от Циндао и логистического порта, что обеспечивает быструю и своевременную доставку продукции.
Начальная цена варьируется от $60 и зависит от сложности изделия, срока поставки и количества. Возможны некоторые отклонения, поэтому для точной информации Стоимость обработки на станках с ЧПУ, свяжитесь с инженерами Yonglihao MachineryПредоставьте подробную информацию о проекте и файлы проекта. Наша команда рассмотрит все факторы и предоставит подробную смету в течение 1 дня.
The максимальные размеры деталей Размеры деталей различаются в зависимости от выбранного материала. Самые большие размеры предназначены для обработанных алюминиевых деталей (6061 и 7075), а также фрезерованных деталей размером до 80 x 48 x 24 (2032 x 1219 x 610 мм). Точеные детали доступны длиной до 62 дюймов (1575 мм) и диаметром до 32 дюймов (813 мм). Если вам требуются детали большего размера, вы можете связаться с нашими инженерами онлайн.
Мы гарантируем, что все поставляемые нами детали соответствуют стандарту ISO 2768. Обработанные металлические детали соответствуют стандарту ISO 2768-m (средний уровень) или ISO 2768-f (тонкий уровень). Обработанные пластиковые детали соответствуют стандарту ISO 2768-m (средний уровень). В зависимости от потребностей заказчика мы также можем реализовать еще более строгие допуски ЧПУ до ±0,1 мм.
Удаление заусенцев и скашивание кромок являются стандартными процедурами обработки деталей на станках с ЧПУ. Стандарты качества поверхности строго соответствуют установленным чертежам. На чертежах указаны метки/символы/конкретные значения, отражающие эти стандарты. Это гарантирует соответствие детали спецификациям.
Факторы, влияющие на стоимость обработки на станках с ЧПУ включают время производства, сложность детали, требования к точности обработки, обработку поверхности, покрытие и материалы.
Наиболее эффективным способом сокращения времени обработки является проектирование деталей, которые можно обрабатывать быстро.
Снижение сложности возможно за счёт разделения сложных деталей. Детали можно обрабатывать по отдельности и собирать позже.
Применяйте дополнительную обработку поверхности только при необходимости. Это может привести к увеличению ваших производственных затрат.
При выборе материалов для работы отдавайте предпочтение более мягким металлам. Мягкие металлы легче поддаются обработке, что снижает отходы и затраты.
Мы предоставляем общие детали для обработки металлических/пластиковых деталей Изготовление по индивидуальному заказу. Если вы не нашли нужный материал, вы можете получить профессиональную помощь, связавшись с нашими инженерами онлайн.
