Fornitore di servizi professionali di lavorazione CNC in Cina, dalla prototipazione alla produzione in serie di componenti. Realizziamo esattamente ciò che progettate e offriamo prezzi di fabbrica per i vostri componenti CNC.
Yonglihao Machinery è un'azienda affidabile specializzata in lavorazioni meccaniche CNC. Il nostro stabilimento in Cina è dotato di macchinari professionali di tornitura/fresatura con tolleranze fino a ±0,1 mm. Oltre alle lavorazioni CNC, offriamo anche servizi complementari di stampaggio metalli per soddisfare diverse esigenze di lavorazione. Che si tratti di un progetto semplice o complesso, disponiamo delle attrezzature necessarie per soddisfare le vostre esigenze. Su richiesta, possiamo anche fornire processi di alesatura e rettifica dei fori. Se cercate un fornitore affidabile in grado di consegnare rapidamente componenti in plastica e metallo, Yonglihao Machinery è il partner ideale.
Abbiamo fornito prototipazione rapida Oltre a lavorazioni meccaniche in piccoli e grandi volumi per diversi clienti, per una varietà di componenti nei settori aerospaziale, automobilistico, medicale e robotica. Di seguito è riportata una selezione di prototipi CNC e pezzi finiti che abbiamo realizzato per i nostri clienti.
Possiamo fornire servizi di lavorazione CNC per oltre 50 metalli e materie plastiche, inclusi, ma non limitati a:
L'alluminio è un metallo leggero con buona resistenza, conduttività elettrica e resistenza alla ruggine. Questo lo rende ideale per settori come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, edile e del packaging.
Gradi
Lega di alluminio 6061: Buona robustezza e resistenza alla corrosione. Adatto per applicazioni in cui queste qualità sono importanti.
Lega di alluminio 7075: Lega ad alta resistenza, utilizzata principalmente in applicazioni aerospaziali. La sua resistenza alla corrosione è leggermente inferiore a quella del 6061.
Lega di alluminio 2024: Noto per la sua resistenza alla fatica, viene utilizzato principalmente per componenti e dispositivi di fissaggio di aeromobili.
Lega di alluminio 5052: Buona resistenza alla corrosione e facile da saldare. Comunemente utilizzato in navi e apparecchiature chimiche.
Lega di alluminio 3003: Facile da modellare, ma con bassa resistenza. Comunemente utilizzato per serbatoi di stoccaggio e tubazioni.
Opzioni di trattamento superficiale: anodizzazione, nichelatura chimica, rivestimento elettroforetico, verniciatura a polvere, sabbiatura, lucidatura.
L'ottone è robusto, facile da lavorare e resistente alla corrosione. È ideale per la lavorazione CNC e può essere utilizzato per realizzare numerosi componenti meccanici e oggetti decorativi.
Gradi
C260: Realizzato con rame 70% circa e zinco 30%, è resistente e facile da lavorare. Comunemente utilizzato per parti stampate, viti e dadi.
C360: Questo grado ha un contenuto di piombo più elevato ed è ideale per la lavorazione CNC. Spesso utilizzato per realizzare componenti ad alta precisione per macchine automatiche.
Opzioni di finitura: Placcato, spazzolato, lucidato, ossidato, passivato, verniciato.
Il rame ha un'eccellente conduttività elettrica e termica ed è un materiale ideale per la lavorazione di apparecchiature elettriche, elettroniche, edilizie e di refrigerazione.
Gradi
C110Realizzato in rame 99.9%, ha un'eccellente conduttività elettrica. Ideale per componenti elettrici, fili, contatti e scambiatori di calore.
C101: Questo grado contiene ancora più rame del C110, offrendo una migliore conduttività per impieghi elettrici ed elettronici ad alte prestazioni.
C122Contiene una piccola quantità di berillio, che gli conferisce elevata resistenza e flessibilità. È ottimo per molle, connettori, parti soggette a usura e stampi grazie alla sua resistenza alla corrosione e alla fatica.
C17500/C17510: Queste leghe hanno una migliore conduttività elettrica e resistenza alla fatica. Sono resistenti e spesso utilizzate per realizzare elettrodi per saldatura e molle per interruttori elettrici.
Opzioni di finitura superficiale: Galvanostegiato, Lucidato, Passivato, Ossidato, Verniciato, Placcato chimicamente.
L'acciaio inossidabile offre un'eccellente resistenza alla corrosione e robustezza, oltre a un aspetto estetico gradevole, rendendolo ideale per la lavorazione di dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, componenti aerospaziali, apparecchiature chimiche e finiture architettoniche.
Gradi
Acciaio inossidabile 304: Buona resistenza alla ruggine e facile da lavorare. Ampiamente utilizzato in attrezzature da cucina, decorazioni edili e apparecchiature chimiche.
Acciaio inossidabile 316: Offre una migliore resistenza alla ruggine, soprattutto in ambienti salini. È ideale per attrezzature marine, contenitori per prodotti chimici e componenti esposti ad ambienti altamente corrosivi.
Acciaio inossidabile 303: Più facile da lavorare rispetto al 304, è ideale per i pezzi che devono essere lavorati rapidamente, come viti, bulloni e componenti di valvole.
Acciaio inossidabile 430: Buona resistenza alla corrosione e proprietà magnetiche. Comunemente utilizzato per componenti elettrici, materiali decorativi e finiture per auto.
Acciaio inossidabile 410: Noto per la sua durezza e resistenza all'usura, ma con una minore resistenza alla corrosione, è ideale per coltelli, cuscinetti e valvole.
Acciaio inossidabile 17-4PH: Molto robusto e resistente alla corrosione, ideale per parti ad alta resistenza in applicazioni aerospaziali, chimiche e marine.
L'acciaio legato è robusto, tenace, resistente all'usura e alla corrosione. È ideale per la produzione di utensili, componenti meccanici e componenti strutturali.
Gradi
Acciaio legato 4140: Robusto e resistente all'usura, utilizzato per alberi, ingranaggi, bulloni e utensili.
Acciaio legato 4340: Noto per la sua tenacità e resistenza alla fatica, è comunemente utilizzato per componenti aerospaziali, macchinari pesanti e utensili.
Acciaio legato 8620: Ideale per la cementazione, rendendo componenti come ingranaggi e cuscinetti robusti e resistenti all'usura.
Opzioni di finitura: placcato, ossidato, sabbiato, verniciato.
L'acciaio dolce è facile da lavorare, saldare e formare, pur essendo sufficientemente resistente da soddisfare numerose esigenze strutturali. È ampiamente utilizzato nei settori ingegneristico, automobilistico ed edile.
Gradi
Acciaio A36: Facile da saldare e lavorare, comunemente utilizzato nella costruzione di strutture e ponti.
Acciaio 1018: Robusto e facile da lavorare, comunemente utilizzato per bulloni, alberi, perni e viti.
Acciaio 1045: Maggiore resistenza e durezza, adatto per parti che richiedono durezza, come ingranaggi, alberi e giunti.
Opzioni di finitura superficiale: trattato termicamente, placcato, sabbiato, verniciato, zincato a caldo.
L'ABS è una plastica popolare nella lavorazione CNC grazie alla sua resistenza e facilità di lavorazione. È comunemente utilizzata per la prototipazione, componenti automobilistici e prodotti di consumo.
Colori convenzionali:Nero, bianco, grigio, naturale (giallastro)
Finitura superficiale:Lucidato, Verniciato, Placcato
Il POM è ampiamente utilizzato nelle lavorazioni CNC grazie alla sua elevata resistenza, al basso attrito e alla stabilità dimensionale. Viene comunemente utilizzato per ingranaggi, cuscinetti e altri componenti meccanici.
Colore normale: Nero, Bianco, Naturale (Avorio)
Finitura superficiale:Lucido
Il nylon ha una buona resistenza all'abrasione e agli agenti chimici ed è comunemente utilizzato per parti che richiedono elevata resistenza, come ingranaggi e cuscinetti.
Colore normale:Nero, Bianco, Naturale (Beige)
Finitura superficiale:Rivestimento lucidato, verniciato e rinforzato
Il PC è ampiamente utilizzato nelle lavorazioni CNC grazie alla sua resistenza agli urti e al calore. Viene comunemente utilizzato per realizzare coperture protettive, componenti ottici e apparecchiature industriali.
Colori normali: trasparente, nero, bianco, naturale (giallastro)
Finitura superficiale: Lucidato, rivestito, verniciato
Il PEEK è una plastica ad alte prestazioni nota per la sua eccellente resistenza al calore e agli agenti chimici. È comunemente utilizzata per componenti aerospaziali, dispositivi medici e ambienti ad alte temperature.
Colore normale:Naturale (marrone chiaro)
Finitura superficiale:Lucidato, rivestito
Il PP è leggero e flessibile, ma è anche comunemente utilizzato nella lavorazione CNC, in particolare per imballaggi, componenti automobilistici e articoli per la casa.
Colore normale:nero, bianco, naturale (traslucido)
Finitura superficiale:Spruzzatura
I materiali PE sono spesso utilizzati nella lavorazione CNC per realizzare parti resistenti alla corrosione, parti scorrevoli e prototipi a basso costo come raccordi per tubi, contenitori e guarnizioni meccaniche, grazie alla loro buona stabilità chimica, al basso coefficiente di attrito e alla facile lavorazione.
Colori convenzionali: bianco, nero, colore naturale (traslucido o bianco latte)
Trattamento superficiale: lucidatura, testurizzazione, spruzzatura
Il PMMA è noto per la sua elevata trasparenza, le eccellenti proprietà ottiche e la buona resistenza agli agenti atmosferici. È ampiamente utilizzato nelle lavorazioni CNC per la produzione di espositori, paralumi, lenti ottiche e pannelli decorativi.
Colori convenzionali: trasparente, nero, bianco, colorato (personalizzabile)
Trattamento superficiale: lucidatura, incisione laser, verniciatura, serigrafia
Trova materiali personalizzati:Queste sono le nostre opzioni di materiali standard. Se non trovate quello che cercate, non esitate a contattare i nostri esperti di lavorazione CNC per suggerimenti personalizzati sui materiali.
Oltre ai nostri servizi di lavorazione CNC specialistica, Yonglihao Machinery offre anche una varietà di opzioni di finitura superficiale per soddisfare sia i requisiti estetici che quelli funzionali.
I pezzi in lavorazione presentano segni di utensile e rugosità naturali. Ideale per applicazioni che non richiedono un aspetto particolare o lavorazioni aggiuntive.
Maggiore precisione e superfici più lisce per macchinari di precisione, strumenti ottici e componenti di dispositivi medici.
Superfici levigate lisce e brillanti per parti decorative, dispositivi medici e attrezzature ad alta precisione.
Pulizia e lucidatura della superficie per ottenere un effetto opaco e liscio.
Dopo la sabbiatura e la lucidatura, i pezzi vengono anodizzati per ottenere uno spesso rivestimento con elevata resistenza all'abrasione, aumentandone durezza e durata, soprattutto per i pezzi in alluminio che richiedono maggiore resistenza.
La superficie è sabbiata per ottenere una finitura opaca e successivamente anodizzata per una migliore resistenza alla corrosione e all'abrasione. Disponibile in vari colori, comunemente utilizzati per le parti in alluminio.
Rivestimento nero applicato su acciaio e acciaio inossidabile per prevenire la corrosione e migliorarne l'aspetto. Comunemente utilizzato per componenti automobilistici, meccanici e decorativi.
Un rivestimento robusto e resistente all'usura, applicato mediante spruzzatura elettrostatica. Disponibile in colori lucidi e opachi, è simile alla vernice e viene utilizzato su mobili, prodotti in metallo e componenti automobilistici.
Aggiunge uno strato protettivo alle leghe di alluminio o zinco per migliorarne la resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica. Utilizzato in componenti aerospaziali, elettronici e automobilistici.
Rivestimento di un sottile strato di metallo per migliorarne la resistenza alla corrosione, all'abrasione o la conduttività elettrica, nonché per migliorarne l'aspetto.
Aggiunge texture alla superficie di un componente metallico per conferirgli un aspetto metallico. Comunemente utilizzato in elettrodomestici e decorazioni.
Un processo che leviga le parti utilizzando abrasivi per rimuovere sbavature e bordi taglienti, migliorando la finitura superficiale
Caratteristiche | Descrizione |
|---|---|
Dimensione massima della parte | Fresatura CNC: Fino a 80 x 48 x 24 pollici (2.032 x 1.219 x 610 mm) per fresatura a 3/5 assi, oppure 157,5 x 59,1 x 23,6 pollici (4.000 x 1.500 x 600 mm) per configurazioni su larga scala. Tornitura CNC: Fino a 62 pollici (1.575 mm) di lunghezza e 32 pollici (813 mm) di diametro, oppure 7,9 x 19,7 pollici (200 x 500 mm) per tornitura di precisione. |
Dimensione minima della parte | Fresatura CNC: 0,2 x 0,2 x 0,2 pollici (5 x 5 x 5 mm). Tornitura CNC: 0,08 x 0,08 pollici (2 x 2 mm). Per le microparti potrebbero essere necessari fissaggi personalizzati. |
Tolleranze generali | Metalli: ISO 2768-m, ±0,004 pollici (±0,1 mm). Materie plastiche e compositi (ad esempio, PE, PMMA): ISO 2768-c, ±0,010 pollici (±0,25 mm). Rugosità superficiale: Ra 0,8 ottenibile con post-elaborazione. Tolleranze geometriche: Verticalità, parallelismo e concentricità fino a 0,1 mm per configurazioni di precisione. |
Tolleranze di precisione | Più stretto di ±0,1 mm Realizzabile per metalli e materiali selezionati secondo le specifiche di disegno e le annotazioni GD&T. Soggetto alla geometria e al materiale del pezzo (ad esempio, le materie plastiche potrebbero richiedere tolleranze più ampie). |
Dimensione minima delle funzionalità | 0,08 pollici (2 mm). Sono possibili dettagli più piccoli a seconda della geometria e del materiale del pezzo (ad esempio, i metalli supportano dettagli più fini rispetto alle plastiche come il PE). |
Spessore minimo della parete | 0,02 pollici (0,5 mm). Per le materie plastiche (ad esempio, PE) si consigliano pareti più spesse per evitare deformazioni. |
Dimensione minima della fresa | 0,02 pollici (0,5 mm). Adatto per applicazioni di microfresatura con utensili ad alta precisione. |
Dimensione minima del trapano | 0,01 pollici (0,3 mm) per i metalli; 0,04 pollici (1 mm) consigliato per materie plastiche e applicazioni generali. La foratura di fori profondi potrebbe richiedere diametri maggiori. |
Diametro minimo | 0,01 pollici (0,3 mm). Ottenuto per piccoli perni o fori nei metalli con utensili di precisione. |
Volume di produzione | Prototipazione: 1–100 pezzi. Basso volume: 101–10.000 pezzi. Alto volume: Oltre 10.001 pezzi. Tolleranze più strette possono influire sui tempi di consegna per volumi elevati. |
Tempi di consegna | 5 giorni lavorativi per la maggior parte dei progetti. I componenti più semplici possono essere consegnati anche solo in 1 giorno lavorativo, a seconda della complessità del progetto e della disponibilità dei materiali. |
Ottimizza i tuoi progetti per la producibilità con le utili linee guida di Yonglihao Machinery. I nostri esperti forniscono feedback sui tuoi pezzi lavorati su misura per garantire i migliori risultati nella lavorazione CNC.
Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
Raggi | Gli angoli interni formano naturalmente angoli arrotondati (raggi). trapani: Profondità ≤ 12x diametro. Frese a candela: Profondità ≤ 10 volte il diametro dell'utensile. |
Filettature e fori filettati | Diametro 0,06–0,2 pollici (1,5–5 mm): Profondità ≤ 3 volte il diametro. Diametro ≥0,2 pollici (5 mm): Profondità ≤ 4–6 volte il diametro.Sono disponibili filettature personalizzate di qualsiasi specifica e dimensione in base alle esigenze del cliente. |
Sottosquadri | Profili supportati: squadrati, a raggio completo, a coda di rondine. Consultate il nostro team per progetti complessi con sottosquadri. |
Testo | Fresatura CNC: Larghezza minima 0,02 pollici (0,5 mm), profondità 0,004 pollici (0,1 mm). Tornitura CNC: Marcatura laser per testo standard. Incisioni CNC o laser personalizzate disponibili in base alle esigenze del cliente. |
La lavorazione CNC è un processo in cui un computer controlla un utensile da taglio per lavorare metallo o plastica. Questo metodo utilizza codici preimpostati per gestire operazioni di taglio complesse, realizzando pezzi precisi con un margine di errore umano ridotto. Noi di Yonglihao Machinery utilizziamo la più recente tecnologia CNC per produrre un'ampia gamma di componenti di precisione.
Offriamo fresatrici e torni a 3, 4 e 5 assi per soddisfare diverse esigenze di progettazione. Il nostro processo garantisce precisione, ripetibilità ed efficienza, garantendo alta qualità e affidabilità per ogni componente. Lavoriamo con oltre 50 materiali, come alluminio, acciaio inossidabile, acciaio legato e rame, e offriamo oltre 60 finiture superficiali per garantire resistenza alla corrosione, estetica e durata.
Controllo ad alta precisione:La lavorazione controllata da computer garantisce un'elevata precisione, migliorando sia l'efficienza che la qualità.
Produzione costante e veloce:La tecnologia CNC semplifica la produzione in serie di pezzi con qualità costante, risparmiando tempo.
Flessibilità:Le modifiche progettuali sono semplici e una macchina può gestire più tipi di lavorazioni.
Gestisce la geometria complessa:La tecnologia CNC è perfetta per forme complesse come curve, fori e fessure, il che la rende ideale per la lavorazione di parti intricate.
Automazione: I processi automatizzati riducono gli errori umani e la necessità di una supervisione costante.
Elevato utilizzo dei materiali:La lavorazione CNC riduce al minimo lo spreco di materiale grazie a un taglio efficiente, sfruttando al meglio il materiale utilizzato.
Geometrie complesse:I progetti delicati o complicati sono più difficili da lavorare e necessitano di percorsi utensile speciali.
Vincoli materiali:I materiali duri o fragili possono usurare gli utensili e ridurne la precisione.
Controllo della tolleranza di lavorazione: Mantenere tolleranze strette per pezzi ad alta precisione è difficile, soprattutto nella lavorazione multiasse.
Qualità della superficie ed equilibrio: Una lavorazione veloce può influire sulla qualità della superficie, quindi è importante bilanciare velocità e finitura.
Usura degli utensili:Gli utensili e le attrezzature si usurano, il che può influire sulla qualità e aumentare i costi di manutenzione.
Negli ultimi 14 anni abbiamo servito un'ampia gamma di settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e medico, con una vasta esperienza nella progettazione e produzione.
Precisione: Eseguiamo lavorazioni meccaniche ad alta precisione con tolleranza di +/- 0,004 pollici (+/- 0,1 mm) per garantire che i pezzi soddisfino rigorosi requisiti di progettazione.
Garanzia di qualità: Certificati ISO 9001:2015, forniamo certificazioni SGS, RoHS e sui materiali per garantire una qualità affidabile in ogni fase della produzione.
Rapporto costi-efficacia: Il nostro efficiente processo di produzione e il controllo dei costi aiutano i clienti a risparmiare 30-50% sui costi di produzione.
Selezione del materiale: Offriamo oltre 50 materiali che spaziano dai metalli alle materie plastiche per soddisfare le esigenze di lavorazione di vari settori industriali.
Supporto ingegneristico: Il nostro team di ingegneri vi fornirà supporto tecnico dalla progettazione alla produzione per garantire il corretto svolgimento del vostro progetto e ottimizzare il processo produttivo.
Tempi di consegna: La nostra azienda è situata nei pressi di Qingdao e in prossimità del porto logistico per garantire una consegna rapida e puntuale dei prodotti.
Il prezzo di partenza varia da $60, a seconda della complessità del prodotto, dei tempi di consegna e della quantità. Potrebbero esserci delle discrepanze, quindi per una stima accurata costi di lavorazione CNC, contattare gli ingegneri di Yonglihao MachineryFornisci informazioni dettagliate sul progetto e file di progettazione. Il nostro team valuterà tutti i fattori e fornirà preventivi dettagliati entro 1 giorno.
IL dimensioni massime delle parti variano in base al materiale scelto. Le dimensioni massime sono per i pezzi lavorati in alluminio (6061 e 7075), così come per i pezzi fresati fino a 80 x 48 x 24 (2.032 x 1.219 x 610 mm). I pezzi torniti sono disponibili in lunghezze fino a 62 pollici (1.575 mm) e diametri fino a 32 pollici (813 mm). Per dimensioni maggiori, potete contattare i nostri ingegneri online.
Garantiamo che tutti i componenti da noi forniti sono conformi alla norma ISO 2768. I componenti metallici lavorati sono conformi alla norma ISO 2768-m (media) o ISO 2768-f (fine). I componenti in plastica lavorati sono conformi alla norma ISO 2768-m (media). A seconda delle esigenze del cliente, siamo anche in grado di realizzare tolleranze CNC ancora più esigenti fino a ±0,1 mm.
La sbavatura e la smussatura dei bordi sono procedure standard per la lavorazione CNC di componenti. Gli standard di finitura superficiale seguiranno rigorosamente i disegni definiti. I disegni riporteranno marchi/simboli/valori specifici per rappresentare gli standard. Ciò garantirà che il pezzo soddisfi le specifiche.
I fattori che incidono sui costi della lavorazione CNC includono tempi di produzione, complessità delle parti, requisiti di precisione della lavorazione, trattamento superficiale, rivestimento e materiali.
Il modo più efficace per ridurre i tempi di lavorazione è progettare parti che possano essere lavorate rapidamente.
È possibile ridurre la complessità suddividendo le parti complesse. Queste possono poi essere lavorate separatamente e assemblate in un secondo momento.
Applicare trattamenti superficiali aggiuntivi solo dove necessario. Questo può aumentare i costi di produzione.
Nella scelta dei materiali, è consigliabile optare per metalli più morbidi. I metalli morbidi sono più facili da lavorare, il che riduce gli sprechi di materiale e i costi.
Forniamo comune lavorazione di parti in metallo/plastica Produzione personalizzata. Se non trovi il materiale che desideri, puoi ottenere assistenza professionale contattando i nostri ingegneri online.
