Servizi di lavorazione CNC a 5 assi
Yonglihao Machinery offre servizi professionali di lavorazione CNC a 5 assi. Adattiamo questi servizi alla realizzazione di componenti complessi. Utilizzando la tecnologia di collegamento multiasse, otteniamo maggiore precisione ed efficienza. Questo vi aiuta a produrre componenti di precisione. Siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia che desideriate prototipi rapidi che produzioni in serie.
- Preventivo CNC immediato
- Tolleranze fino a ±0,1 mm
- Materiali multipli
- Geometrie complesse
Lavorazione CNC personalizzata a 5 assi
La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnologia di lavorazione avanzata. Utilizza cinque assi rotanti per tagliare materiali grezzi da diverse angolazioni. Offre maggiore flessibilità e precisione rispetto alla tradizionale lavorazione a 3 assi. Questo la rende ideale per componenti con superfici curve complesse. È ottima anche per strutture multiforo o componenti altamente tridimensionali. Questa tecnologia è ora ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, dei dispositivi medici e dei componenti automobilistici. Se hai bisogno di un fornitore affidabile di lavorazioni CNC, il nostro team è pronto a fornirti un preventivo online immediato.
Standard di tolleranza per la lavorazione CNC a 5 assi
I servizi di lavorazione a 5 assi di Yonglihao Machinery si concentrano sulla progettazione di componenti complessi. Ci concentriamo anche sulla produzione ad alta tolleranza. Utilizziamo tecnologie di lavorazione avanzate e attrezzature di precisione. Questo garantisce che ogni dettaglio del componente soddisfi rigorosi requisiti di tolleranza. Ciò corrisponde perfettamente alle vostre specifiche di progettazione. Questa non è solo una promessa tecnica. È una garanzia basata sulla nostra esperienza di progetto. Le nostre tolleranze standard seguono la norma ISO 2768. Questo garantisce che i componenti possano essere intercambiati e assemblati con precisione. La tabella dettagliata delle tolleranze è riportata di seguito:
Standard | Unità metriche | Unità imperiali |
|---|---|---|
Dimensione massima della parte | 300 x 200 x 100 mm | 11,8 × 7,7 × 3,9 pollici |
Dimensione minima della parte | 4 x 4 x 4 millimetri | 0,1 × 0,1 × 0,1 pollici |
Dimensione minima delle funzionalità | Φ 0,50 mm | Φ 0,00197 pollici |
Tolleranze standard | Metallo: ISO 2768-f | |
Plastica: ISO 2768-m | ||
-Dimensioni lineari | +/- 0,1 mm | +/- 0,004 pollici |
-Diametro del foro (non alesato) | +/- 0,1 mm | +/- 0,004 pollici |
-Diametro dell'albero | +/- 0,1 mm | +/- 0,004 pollici |
Condizioni del bordo | Gli spigoli vivi verranno rimossi e diventeranno smussi o raggi. Il disegno deve indicare la dimensione dello smusso o il raggio finale. | |
Filettature e fori filettati | Dimensioni standard: Il diametro è la misura standard del trapano; la profondità è 4 volte il diametro. Dimensione massima: Diametro Φ1mm; Profondità pari a 10 volte il diametro. Yonglihao Machinery può produrre filettature di qualsiasi dimensione e specifica richiesta dal cliente. |
Opzioni di materiali per lavorazioni CNC a 5 assi
Yonglihao Machinery offre un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, materie plastiche e altro ancora. Soddisfiamo le esigenze specifiche di diversi settori, utilizzi e ambienti.
servizi di fresatura dei metalli
Servizi di fresatura delle materie plastiche
L'alluminio è un metallo leggero con buona resistenza, conduttività elettrica e resistenza alla ruggine. Questo lo rende ideale per settori come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, edile e del packaging.
Gradi
Lega di alluminio 6061: Buona robustezza e resistenza alla corrosione. Adatto per applicazioni in cui queste qualità sono importanti.
Lega di alluminio 7075: Lega ad alta resistenza, utilizzata principalmente in applicazioni aerospaziali. La sua resistenza alla corrosione è leggermente inferiore a quella del 6061.
Lega di alluminio 2024: Noto per la sua resistenza alla fatica, viene utilizzato principalmente per componenti e dispositivi di fissaggio di aeromobili.
Lega di alluminio 5052: Buona resistenza alla corrosione e facile da saldare. Comunemente utilizzato in navi e apparecchiature chimiche.
Lega di alluminio 3003: Facile da modellare, ma con bassa resistenza. Comunemente utilizzato per serbatoi di stoccaggio e tubazioni.
Opzioni di trattamento superficiale: anodizzazione, nichelatura chimica, rivestimento elettroforetico, verniciatura a polvere, sabbiatura, lucidatura.
L'ottone è robusto, facile da lavorare e resistente alla corrosione. È ideale per la lavorazione CNC e può essere utilizzato per realizzare numerosi componenti meccanici e oggetti decorativi.
Gradi
C260: Realizzato con rame 70% circa e zinco 30%, è resistente e facile da lavorare. Comunemente utilizzato per parti stampate, viti e dadi.
C360: Questo grado ha un contenuto di piombo più elevato ed è ideale per la lavorazione CNC. Spesso utilizzato per realizzare componenti ad alta precisione per macchine automatiche.
Opzioni di finitura: Placcato, spazzolato, lucidato, ossidato, passivato, verniciato.
Il rame ha un'eccellente conduttività elettrica e termica ed è un materiale ideale per la lavorazione di apparecchiature elettriche, elettroniche, edilizie e di refrigerazione.
Gradi
C110Realizzato in rame 99.9%, ha un'eccellente conduttività elettrica. Ideale per componenti elettrici, fili, contatti e scambiatori di calore.
C101: Questo grado contiene ancora più rame del C110, offrendo una migliore conduttività per impieghi elettrici ed elettronici ad alte prestazioni.
C122Contiene una piccola quantità di berillio, che gli conferisce elevata resistenza e flessibilità. È ottimo per molle, connettori, parti soggette a usura e stampi grazie alla sua resistenza alla corrosione e alla fatica.
C17500/C17510: Queste leghe hanno una migliore conduttività elettrica e resistenza alla fatica. Sono resistenti e spesso utilizzate per realizzare elettrodi per saldatura e molle per interruttori elettrici.
Opzioni di finitura superficiale: Galvanostegiato, Lucidato, Passivato, Ossidato, Verniciato, Placcato chimicamente.
L'acciaio inossidabile offre un'eccellente resistenza alla corrosione e robustezza, oltre a un aspetto estetico gradevole, rendendolo ideale per la lavorazione di dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, componenti aerospaziali, apparecchiature chimiche e finiture architettoniche.
Gradi
Acciaio inossidabile 304: Buona resistenza alla ruggine e facile da lavorare. Ampiamente utilizzato in attrezzature da cucina, decorazioni edili e apparecchiature chimiche.
Acciaio inossidabile 316: Offre una migliore resistenza alla ruggine, soprattutto in ambienti salini. È ideale per attrezzature marine, contenitori per prodotti chimici e componenti esposti ad ambienti altamente corrosivi.
Acciaio inossidabile 303: Più facile da lavorare rispetto al 304, è ideale per i pezzi che devono essere lavorati rapidamente, come viti, bulloni e componenti di valvole.
Acciaio inossidabile 430: Buona resistenza alla corrosione e proprietà magnetiche. Comunemente utilizzato per componenti elettrici, materiali decorativi e finiture per auto.
Acciaio inossidabile 410: Noto per la sua durezza e resistenza all'usura, ma con una minore resistenza alla corrosione, è ideale per coltelli, cuscinetti e valvole.
Acciaio inossidabile 17-4PH: Molto robusto e resistente alla corrosione, ideale per parti ad alta resistenza in applicazioni aerospaziali, chimiche e marine.
L'acciaio legato è robusto, tenace, resistente all'usura e alla corrosione. È ideale per la produzione di utensili, componenti meccanici e componenti strutturali.
Gradi
Acciaio legato 4140: Robusto e resistente all'usura, utilizzato per alberi, ingranaggi, bulloni e utensili.
Acciaio legato 4340: Noto per la sua tenacità e resistenza alla fatica, è comunemente utilizzato per componenti aerospaziali, macchinari pesanti e utensili.
Acciaio legato 8620: Ideale per la cementazione, rendendo componenti come ingranaggi e cuscinetti robusti e resistenti all'usura.
Opzioni di finitura: placcato, ossidato, sabbiato, verniciato.
L'acciaio dolce è facile da lavorare, saldare e formare, pur essendo sufficientemente resistente da soddisfare numerose esigenze strutturali. È ampiamente utilizzato nei settori ingegneristico, automobilistico ed edile.
Gradi
Acciaio A36: Facile da saldare e lavorare, comunemente utilizzato nella costruzione di strutture e ponti.
Acciaio 1018: Robusto e facile da lavorare, comunemente utilizzato per bulloni, alberi, perni e viti.
Acciaio 1045: Maggiore resistenza e durezza, adatto per parti che richiedono durezza, come ingranaggi, alberi e giunti.
Opzioni di finitura superficiale: trattato termicamente, placcato, sabbiato, verniciato, zincato a caldo.
L'ABS è una plastica popolare nella lavorazione CNC grazie alla sua resistenza e facilità di lavorazione. È comunemente utilizzata per la prototipazione, componenti automobilistici e prodotti di consumo.
Colori convenzionali:Nero, bianco, grigio, naturale (giallastro)
Finitura superficiale:Lucidato, Verniciato, Placcato
Il POM è ampiamente utilizzato nelle lavorazioni CNC grazie alla sua elevata resistenza, al basso attrito e alla stabilità dimensionale. Viene comunemente utilizzato per ingranaggi, cuscinetti e altri componenti meccanici.
Colore normale: Nero, Bianco, Naturale (Avorio)
Finitura superficiale:Lucido
Il nylon ha una buona resistenza all'abrasione e agli agenti chimici ed è comunemente utilizzato per parti che richiedono elevata resistenza, come ingranaggi e cuscinetti.
Colore normale:Nero, Bianco, Naturale (Beige)
Finitura superficiale:Rivestimento lucidato, verniciato e rinforzato
Il PC è ampiamente utilizzato nelle lavorazioni CNC grazie alla sua resistenza agli urti e al calore. Viene comunemente utilizzato per realizzare coperture protettive, componenti ottici e apparecchiature industriali.
Colori normali: trasparente, nero, bianco, naturale (giallastro)
Finitura superficiale: Lucidato, rivestito, verniciato
Il PEEK è una plastica ad alte prestazioni nota per la sua eccellente resistenza al calore e agli agenti chimici. È comunemente utilizzata per componenti aerospaziali, dispositivi medici e ambienti ad alte temperature.
Colore normale:Naturale (marrone chiaro)
Finitura superficiale:Lucidato, rivestito
Il PP è leggero e flessibile, ma è anche comunemente utilizzato nella lavorazione CNC, in particolare per imballaggi, componenti automobilistici e articoli per la casa.
Colore normale:nero, bianco, naturale (traslucido)
Finitura superficiale:Spruzzatura
I materiali PE sono spesso utilizzati nella lavorazione CNC per realizzare parti resistenti alla corrosione, parti scorrevoli e prototipi a basso costo come raccordi per tubi, contenitori e guarnizioni meccaniche, grazie alla loro buona stabilità chimica, al basso coefficiente di attrito e alla facile lavorazione.
Colori convenzionali: bianco, nero, colore naturale (traslucido o bianco latte)
Trattamento superficiale: lucidatura, testurizzazione, spruzzatura
Il PMMA è noto per la sua elevata trasparenza, le eccellenti proprietà ottiche e la buona resistenza agli agenti atmosferici. È ampiamente utilizzato nelle lavorazioni CNC per la produzione di espositori, paralumi, lenti ottiche e pannelli decorativi.
Colori convenzionali: trasparente, nero, bianco, colorato (personalizzabile)
Trattamento superficiale: lucidatura, incisione laser, verniciatura, serigrafia
Opzioni di trattamento superficiale per lavorazione CNC a 5 assi
Offriamo servizi completi di trattamento superficiale. Questo soddisfa esigenze specifiche in termini di resistenza alla ruggine, durezza superficiale ed estetica. Questi trattamenti migliorano sia l'aspetto che la funzionalità.
I pezzi in lavorazione presentano segni di utensile e rugosità naturali. Ideale per applicazioni che non richiedono un aspetto particolare o lavorazioni aggiuntive.
Maggiore precisione e superfici più lisce per macchinari di precisione, strumenti ottici e componenti di dispositivi medici.
Superfici levigate lisce e brillanti per parti decorative, dispositivi medici e attrezzature ad alta precisione.
Pulizia e lucidatura della superficie per ottenere un effetto opaco e liscio.
Dopo la sabbiatura e la lucidatura, i pezzi vengono anodizzati per ottenere uno spesso rivestimento con elevata resistenza all'abrasione, aumentandone durezza e durata, soprattutto per i pezzi in alluminio che richiedono maggiore resistenza.
La superficie è sabbiata per ottenere una finitura opaca e successivamente anodizzata per una migliore resistenza alla corrosione e all'abrasione. Disponibile in vari colori, comunemente utilizzati per le parti in alluminio.
Rivestimento nero applicato su acciaio e acciaio inossidabile per prevenire la corrosione e migliorarne l'aspetto. Comunemente utilizzato per componenti automobilistici, meccanici e decorativi.
Un rivestimento robusto e resistente all'usura, applicato mediante spruzzatura elettrostatica. Disponibile in colori lucidi e opachi, è simile alla vernice e viene utilizzato su mobili, prodotti in metallo e componenti automobilistici.
Aggiunge uno strato protettivo alle leghe di alluminio o zinco per migliorarne la resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica. Utilizzato in componenti aerospaziali, elettronici e automobilistici.
Rivestimento di un sottile strato di metallo per migliorarne la resistenza alla corrosione, all'abrasione o la conduttività elettrica, nonché per migliorarne l'aspetto.
Aggiunge texture alla superficie di un componente metallico per conferirgli un aspetto metallico. Comunemente utilizzato in elettrodomestici e decorazioni.
Un processo che leviga le parti utilizzando abrasivi per rimuovere sbavature e bordi taglienti, migliorando la finitura superficiale
Queste opzioni vengono migliorate in base al feedback dei clienti. Questo garantisce che ogni componente soddisfi le aspettative sia in termini di estetica che di prestazioni. Ci impegniamo a fornire componenti ad alte prestazioni. Combiniamo trattamenti superficiali per creare soluzioni complete.
Varie applicazioni industriali
La lavorazione a 5 assi è una soluzione ideale per componenti complessi. È ampiamente utilizzata in settori come l'automotive, i dispositivi medici e l'aerospaziale. Comprendiamo le esigenze specifiche dei diversi settori. Questo ci permette di fornire servizi personalizzati per garantire le migliori prestazioni e affidabilità.
Vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi
Basata su un collegamento multiasse, la lavorazione a 5 assi offre una soluzione più efficiente e precisa. Non solo gestisce forme complesse, ma migliora anche notevolmente la velocità di produzione. Riduce inoltre la necessità di lavorazioni secondarie.
Gestione di geometrie complesse: La lavorazione a 5 assi può tagliare superfici piane e curve da diverse angolazioni. Questo rende la gestione di forme complesse più semplice ed efficiente. In pratica, ciò significa che possiamo completare la lavorazione su più lati in un unico passaggio, evitando le molteplici configurazioni dei metodi precedenti.
Lavorazione meccanica di precisione superiore: Lavorare i pezzi in un'unica configurazione riduce le necessità di serraggio e ripristino. Questo migliora la precisione e la ripetibilità. Nel settore aerospaziale, abbiamo riscontrato che questo riduce i tassi di errore. Garantisce che i pezzi soddisfino i rigorosi standard FAA. Questo è fondamentale per le industrie di precisione.
Maggiore efficienza produttiva: Lavorare più facce in un'unica passata migliora la produttività. Inoltre, riduce i tempi di consegna. Nel nostro stabilimento, questo riduce il ciclo medio da 10 a 7 giorni. Questo aiuta i clienti a raggiungere il mercato più rapidamente.
Gestione di più materiali: È adatto a un'ampia gamma di materiali, tra cui leghe dure, materie plastiche e compositi. Abbiamo confermato la sua flessibilità nei progetti con materiali compositi. Questo ne garantisce l'ottima compatibilità con diversi materiali.
Produzione di parti di precisione e complesse: Gestisce meglio superfici curve, fori e forme 3D. Ciò rende più possibile la produzione di parti precise e complesse. Nell'uso reale, riduce i tassi di scarto e migliora la qualità complessiva.
Lavorazione secondaria ridotta: La lavorazione multiasse riduce i trasferimenti di pezzi tra i tavoli di lavoro. Questo riduce le lavorazioni secondarie e aumenta la frequenza delle lavorazioni singole. Secondo i nostri dati interni, questo può far risparmiare 20% sui costi.
Domande frequenti
Il nostro standard è ±0,1 mm, adatto alla maggior parte degli utilizzi. Le opzioni di precisione possono raggiungere ±0,025 mm. Questo dipende dal materiale e dalla complessità. Possiamo apportare modifiche in base ai vostri disegni.
È ideale per la produzione di prototipi in piccoli lotti e per produzioni di medie dimensioni. Le nostre attrezzature flessibili possono gestire ordini da 1 a 1.000 pezzi.
Utilizziamo controlli di qualità certificati ISO, calibrazione delle apparecchiature e ispezione finale. Eseguiamo numerosi test in ogni progetto per garantire che i componenti rispettino gli standard di tolleranza.
Gli ordini standard richiedono dai 7 ai 14 giorni, a seconda della complessità. Offriamo servizi rapidi che possono ridurre i tempi a 3 giorni.
