5轴数控加工服务

Yonglihao Machinery 提供专业的五轴数控加工服务。我们为复杂零件的制造量身定制加工方案。采用多轴联动技术,我们能够实现更高的精度和效率,从而帮助您生产精密零部件。无论您需要快速原型制作还是批量生产,我们都能满足您的需求。.

铝合金涡轮叶片的五轴加工

定制五轴数控加工

五轴数控加工是一种先进的加工技术。它利用五个旋转轴从多个角度切割毛坯材料,相比传统的三轴加工,具有更高的灵活性和精度,因此非常适合加工具有复杂曲面的零件。它也适用于多孔结构或高度立体的零件。目前,这项技术已广泛应用于航空航天、医疗器械和汽车零部件等领域。如果您需要一家可靠的数控加工服务商,我们的团队随时准备为您提供在线报价。.

5轴数控加工服务

五轴数控加工公差标准

Yonglihao Machinery 的五轴加工服务专注于复杂零件设计,并致力于高精度制造。我们采用先进的加工技术和精密设备,确保零件的每一个细节都符合严格的公差要求,完美契合您的设计规范。这并非仅仅是技术上的承诺,而是基于我们丰富的项目经验的保证。我们的标准公差符合 ISO 2768 标准,确保零件可以互换并精确组装。详细的公差表如下:

标准

公制单位

英制单位

最大零件尺寸

300 x 200 x 100 毫米

11.8 × 7.7 × 3.9 英寸

最小零件尺寸

4 x 4 x 4 毫米

0.1 × 0.1 × 0.1 英寸

最小特征尺寸

φ0.50毫米

Φ 0.00197 英寸

标准公差

金属:ISO 2768-f

 
 

塑料:ISO 2768-m

 

-线性尺寸

+/- 0.1 毫米

+/- 0.004 英寸

-孔径(未扩孔)

+/- 0.1 毫米

+/- 0.004 英寸

-轴径

+/- 0.1 毫米

+/- 0.004 英寸

边缘条件

尖角将被去除,变成倒角或圆角。图纸必须标明倒角尺寸或最终圆角半径。.

 

螺纹和螺纹孔

标准尺寸直径为标准钻头尺寸;深度为直径的4倍。. 最大尺寸直径Φ1mm;深度为直径的10倍。Yonglihao Machinery可根据客户需求生产任何尺寸和规格的螺纹。.

 

五轴数控加工材料选项

Yonglihao Machinery 提供多种材料选择,包括金属、塑料等。我们能够满足不同行业、用途和环境的特定需求。.

金属铣削服务

塑料铣削服务

五轴数控加工表面处理选项

我们提供全套表面处理服务,满足对防锈性、表面硬度和外观的独特需求。这些处理方法能够同时提升外观和功能。.

加工后
加工状态(Ra 3.2μm / Ra 126μin)

工件保留自然的刀痕和粗糙度。非常适合无需特殊外观或额外加工的应用。

光滑加工数控机床零件
光滑加工(Ra 1.6μm / Ra 63μin)

精密机械、光学仪器和医疗器械零件的精度更高、表面更光滑。

抛光金属部件
抛光(Ra 0.8μm / Ra 32μin)

用于装饰部件、医疗设备和高精度设备的光滑、有光泽的抛光表面。

喷砂数控零件
喷砂

清洁和抛光表面以达到哑光和光滑的效果。

喷砂+III型阳极氧化(硬涂层)部件
喷砂+III型阳极氧化(硬涂层)

经过喷砂和抛光后,对零件进行阳极氧化处理,以获得具有高耐磨性的厚涂层,从而提高硬度和耐用性,特别是对于需要额外强度的铝制零件。

喷砂+阳极氧化 II 型 CNC 零件
喷砂+阳极氧化 II 型

表面经喷砂处理,呈现哑光效果,并经阳极氧化处理,以提高耐腐蚀性和耐磨性。提供多种颜色,常用于铝制部件。

黑色氧化零件
黑色氧化物

一种涂在钢和不锈钢上的黑色涂层,用于防止腐蚀并改善外观。常用于汽车、机械和装饰部件。

粉末涂料

一种坚固耐磨的静电喷涂涂层。有光泽和哑光两种颜色可选,类似于油漆,适用于家具、金属制品和汽车零部件。

铬酸盐转化涂层零件
铬酸盐转化膜

为铝或锌合金添加保护层,以提高耐腐蚀性和导电性。用于航空航天、电子和汽车零部件。

电镀件
电镀

镀上一层薄薄的金属,以提高耐腐蚀性、耐磨性或导电性,并改善外观。

拉丝金属部件
拉丝

在金属部件表面添加纹理,使其具有金属质感。常用于家用电器和装饰。

翻滚

使用磨料去除毛刺和锋利边缘,使零件光滑,改善表面光洁度的工艺

我们根据客户反馈不断改进这些选项,确保每个部件在外观和性能上都符合预期。我们致力于提供高性能部件,并结合多种表面处理工艺,打造完整的解决方案。.

各种工业应用

五轴加工是加工复杂零件的理想解决方案,广泛应用于汽车、医疗器械和航空航天等领域。我们深谙不同行业的具体需求,因此能够提供定制化服务,确保最佳的性能和可靠性。.

五轴数控加工的优势

基于多轴联动,五轴加工提供了一种更高效、更精确的解决方案。它不仅可以加工复杂形状,还能大幅提高生产速度,并减少二次加工的需求。.

复杂几何体处理五轴加工可以从多个角度切割平面和曲面,这使得复杂形状的加工更加便捷高效。实际上,这意味着我们可以一次完成多面加工,避免了传统方法中多次装夹的繁琐步骤。.

更高精度的加工一次装夹完成零件加工可减少夹紧和复位次数,从而提高精度和重复性。在航空航天领域,我们发现这能降低误差率,并确保零件符合美国联邦航空管理局 (FAA) 的严格标准。这对精密加工行业至关重要。.

更高的生产效率一次加工多个面可以提高生产效率,并缩短交货周期。在我们工厂,这使平均生产周期从 10 天缩短到 7 天,从而帮助客户更快地将产品推向市场。.

处理更多材料它适用于多种材料,包括硬质合金、塑料和复合材料。我们在复合材料项目中验证了其灵活性,确保它能与不同材料良好配合。.

精密复杂零件制造它能更好地处理曲面、孔洞和三维形状,从而更容易生产精密复杂的零件。在实际应用中,这可以降低废品率并提高整体质量。.

减少二次加工多轴加工减少了工作台之间的零件转移次数,从而降低了二次加工率,提高了单次加工效率。根据我们的内部数据,这可以节省 20% 的成本。.

常问问题

我们的标准精度为±0.1毫米,足以满足大多数应用需求。精度选项可达±0.025毫米,具体取决于材料和复杂程度。我们可以根据您的图纸进行调整。.

它适用于小批量原型制作到中等批量生产。我们灵活的设备可以处理1件到1000件的订单。. 

我们采用ISO认证的质量控制、设备校准和最终检验流程。每个项目我们都进行多项测试,以确保零件符合公差标准。.

标准订单的制作周期为7-14天,具体取决于订单的复杂程度。我们提供加急服务,最快可在3天内完成。.

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