Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ
Компания Yonglihao Machinery предоставляет профессиональные услуги 5-осевой обработки с ЧПУ. Мы адаптируем эти услуги для изготовления сложных деталей. Благодаря многокоординатной технологии мы достигаем более высокой точности и эффективности. Это помогает вам производить прецизионные компоненты. Мы можем удовлетворить ваши потребности, будь то быстрое создание прототипов или серийное производство.
- Мгновенная расценка ЧПУ
- Допуски до ±0,1 мм
- Несколько материалов
- Сложная геометрия
Индивидуальная 5-осевая обработка на станке с ЧПУ
5-осевая обработка на станках с ЧПУ — это передовая технология обработки. Она использует пять поворотных осей для резки заготовок под разными углами. Она обеспечивает большую гибкость и точность, чем традиционная 3-осевая обработка. Это делает её идеальным решением для обработки деталей со сложными криволинейными поверхностями. Она также отлично подходит для многоотверстийных конструкций или деталей с высокой степенью трёхмерности. Эта технология широко применяется в аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании и автомобильных деталях. Если вам нужен надёжный производитель оборудования для обработки на станках с ЧПУ, наша команда готова мгновенно предоставить вам онлайн-расчёт стоимости.
Стандарты допусков 5-осевой обработки с ЧПУ
Услуги Yonglihao Machinery по 5-осевой обработке ориентированы на сложные конструкции деталей. Мы также специализируемся на производстве с соблюдением высоких допусков. Мы используем передовые технологии обработки и прецизионное оборудование. Это гарантирует, что каждая деталь детали будет соответствовать строгим требованиям к допускам. Это идеальное соответствие вашим проектным требованиям. Это не просто техническое обещание. Это гарантия, основанная на нашем опыте работы с проектами. Наши стандартные допуски соответствуют стандарту ISO 2768. Это гарантирует взаимозаменяемость и точность сборки деталей. Подробная таблица допусков приведена ниже:
Стандартный | Метрические единицы | Имперские единицы |
|---|---|---|
Максимальный размер детали | 300 х 200 х 100 мм | 11,8 × 7,7 × 3,9 дюйма |
Минимальный размер детали | 4 х 4 х 4 мм | 0,1 × 0,1 × 0,1 дюйма |
Минимальный размер элемента | Φ 0,50 мм | Φ 0,00197 дюйма |
Стандартные допуски | Металл: ISO 2768-f | |
Пластик: ISO 2768-m | ||
-Линейные размеры | +/- 0,1 мм | +/- 0,004 дюйма |
-Диаметр отверстия (нерасширенного) | +/- 0,1 мм | +/- 0,004 дюйма |
-Диаметр вала | +/- 0,1 мм | +/- 0,004 дюйма |
Граничные условия | Острые углы будут удалены. Они превратятся в фаски или радиусы. На чертеже необходимо указать размер фаски или конечный радиус. | |
Резьбы и резьбовые отверстия | Стандартный размер: Диаметр соответствует стандартному размеру сверла; Глубина в 4 раза больше диаметра. Максимальный размер: Диаметр Φ1 мм; Глубина в 10 раз больше диаметра. Yonglihao Machinery может производить резьбу любого размера и спецификации, необходимой заказчику. |
Варианты материалов для 5-осевой обработки с ЧПУ
Yonglihao Machinery предлагает широкий выбор материалов, включая металлы, пластики и многое другое. Мы удовлетворяем особые потребности различных отраслей, сфер применения и условий эксплуатации.
услуги фрезерования металла
Услуги по фрезерованию пластмасс
Алюминий — лёгкий металл с хорошей прочностью, электропроводностью и устойчивостью к ржавчине. Благодаря этому он отлично подходит для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная, строительная и упаковочная.
Оценки
Алюминиевый сплав 6061: Хорошая прочность и коррозионная стойкость. Подходит для применений, где эти качества важны.
Алюминиевый сплав 7075: Высокопрочный сплав, используемый в основном в аэрокосмической промышленности. Его коррозионная стойкость немного ниже, чем у сплава 6061.
2024 Алюминиевый сплав: Известен своей усталостной прочностью, в основном используется для деталей самолетов и крепежных деталей.
Алюминиевый сплав 5052: Хорошая коррозионная стойкость и легкость сварки. Широко используется в судостроении и химическом оборудовании.
Алюминиевый сплав 3003: Легко формуется, но имеет низкую прочность. Обычно используется для изготовления резервуаров и труб.
Варианты обработки поверхности: анодирование, химическое никелирование, электрофоретическое покрытие, порошковая окраска, пескоструйная обработка, полировка.
Латунь прочна, легко обрабатывается и устойчива к коррозии. Она идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ и может использоваться для изготовления множества механических деталей и декоративных изделий.
Оценки
С260: Изготовленный из меди марки 70% и цинка марки 30%, он прочен и легко поддается обработке. Обычно используется для штампованных деталей, винтов и гаек.
С360: Эта марка отличается повышенным содержанием свинца и идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ. Часто используется для изготовления высокоточных деталей для автоматизированных станков.
Варианты отделки: Покрытие: гальваническое, шлифованное, полированное, оксидированное, пассивированное, окрашенное.
Медь обладает превосходной электро- и теплопроводностью и является идеальным технологическим материалом для электротехнического, электронного, строительного и холодильного оборудования.
Оценки
С110: Изготовлен из меди 99,9% и обладает превосходной электропроводностью. Идеально подходит для электрических деталей, проводов, контактов и теплообменников.
С101: В этой марке содержится даже больше меди, чем в C110, что обеспечивает лучшую проводимость для высокопроизводительного электрического и электронного применения.
С122: Содержит небольшое количество бериллия, что обеспечивает высокую прочность и гибкость. Благодаря своей стойкости к коррозии и усталости отлично подходит для изготовления пружин, соединителей, изнашиваемых деталей и пресс-форм.
С17500/С17510: Эти сплавы обладают лучшей электропроводностью и усталостной прочностью. Они прочны и часто используются для изготовления сварочных электродов и пружин для электрических выключателей.
Варианты отделки поверхности: гальваническое покрытие, полировка, пассивация, оксидирование, покраска, химическое покрытие.
Нержавеющая сталь обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и прочность, а также эстетическую привлекательность, что делает ее идеальным материалом для обработки медицинских приборов, оборудования для пищевой промышленности, деталей аэрокосмической техники, химического оборудования и архитектурной отделки.
Оценки
Нержавеющая сталь 304: Хорошая устойчивость к ржавчине и простота обработки. Широко используется в производстве кухонного оборудования, отделки зданий и химического оборудования.
Нержавеющая сталь 316: Обеспечивает повышенную стойкость к ржавчине, особенно в соляных средах. Идеально подходит для морского оборудования, химических контейнеров и компонентов, подверженных воздействию высококоррозионных сред.
Нержавеющая сталь 303: С ним легче работать, чем с маркой 304, он идеально подходит для деталей, требующих быстрой обработки, таких как винты, болты и компоненты клапанов.
Нержавеющая сталь 430: Хорошая коррозионная стойкость и магнитные свойства. Широко используется для изготовления электрических компонентов, декоративных материалов и автомобильной отделки.
Нержавеющая сталь 410: Известен своей твёрдостью и износостойкостью, но низкой коррозионной стойкостью. Идеально подходит для ножей, подшипников и клапанов.
Нержавеющая сталь 17-4PH: Очень прочный и устойчивый к коррозии, идеально подходит для высокопрочных деталей в аэрокосмической, химической и морской промышленности.
Легированная сталь прочна, вязки, устойчива к износу и коррозии. Она идеально подходит для изготовления инструментов, деталей машин и конструктивных элементов.
Оценки
Легированная сталь 4140: Прочный и износостойкий, используется для валов, шестерён, болтов и инструментов.
Легированная сталь 4340: Известный своей прочностью и усталостной прочностью, он широко используется для деталей аэрокосмической техники, тяжелого машиностроения и инструментов.
Легированная сталь 8620: Идеально подходит для цементации, делая такие детали, как шестерни и подшипники, прочными и износостойкими.
Варианты отделки: гальванизированный, оксидированный, пескоструйный, окрашенный.
Мягкая сталь легко поддается обработке, сварке и формовке, при этом она достаточно прочна для решения множества конструкционных задач. Она широко используется в машиностроении, автомобилестроении и строительстве.
Оценки
Сталь А36: легко сваривается и обрабатывается, широко используется в строительных конструкциях и мостах.
Сталь 1018: Прочный и легко поддающийся обработке, обычно используется для болтов, валов, штифтов и винтов.
Сталь 1045: Повышенная прочность и твердость, подходит для деталей, требующих твердости, таких как шестерни, валы и муфты.
Варианты отделки поверхности: термообработанный, с покрытием, пескоструйной обработкой, окрашенный, оцинкованный методом горячего цинкования.
ABS-пластик популярен в станках с ЧПУ благодаря своей прочности и простоте обработки. Он широко используется для создания прототипов, производства автомобильных деталей и потребительских товаров.
Обычные цвета:Черный, белый, серый, натуральный (желтоватый)
Отделка поверхности:Полированный, окрашенный, покрытый металлом
Полиоксиметилен (POM) широко используется в обработке на станках с ЧПУ благодаря высокой прочности, низкому трению и размерной стабильности. Его часто используют для изготовления шестерён, подшипников и других деталей машин.
Обычный цвет: Черный, Белый, Натуральный (Слоновая кость)
Отделка поверхности:Полированный
Нейлон обладает хорошей стойкостью к истиранию и химическим веществам и обычно используется для деталей, требующих высокой прочности, таких как шестерни и подшипники.
Обычный цвет:Черный, Белый, Натуральный (Бежевый)
Отделка поверхности:Полированный, окрашенный, с усиленным покрытием
ПК широко используется в обработке на станках с ЧПУ благодаря своей ударопрочности и термостойкости. Он широко применяется для изготовления защитных кожухов, оптических деталей и промышленного оборудования.
Обычные цвета: прозрачный, черный, белый, натуральный (желтоватый)
Отделка поверхности: Полированный, с покрытием, окрашенный
ПЭЭК — это высокопрочный пластик, известный своей превосходной термо- и химической стойкостью. Он широко используется в производстве деталей в аэрокосмической промышленности, медицинских приборах и в высокотемпературных средах.
Обычный цвет:Натуральный (светло-коричневый)
Отделка поверхности:Полированный, с покрытием
ПП легкий и гибкий, но его также широко используют при обработке на станках с ЧПУ, особенно для изготовления упаковки, автомобильных деталей и предметов домашнего обихода.
Обычный цвет:черный, белый, натуральный (полупрозрачный)
Отделка поверхности:Распыление
Материалы ПЭ часто используются при обработке на станках с ЧПУ для изготовления коррозионно-стойких деталей, скользящих деталей и недорогих прототипов, таких как трубопроводная арматура, контейнеры и механические прокладки, благодаря их хорошей химической стабильности, низкому коэффициенту трения и простоте обработки.
Обычные цвета: белый, черный, натуральный цвет (полупрозрачный или молочно-белый)
Обработка поверхности: полировка, текстурирование, распыление
ПММА известен своей высокой прозрачностью, превосходными оптическими свойствами и хорошей атмосферостойкостью. Он широко используется в станках с ЧПУ для изготовления витрин, абажуров, оптических линз и декоративных панелей.
Обычные цвета: прозрачный, черный, белый, цветной (настраивается)
Обработка поверхности: полировка, лазерная гравировка, покраска, шелкография
Варианты обработки поверхности на 5-осевом станке с ЧПУ
Мы предлагаем полный спектр услуг по обработке поверхности. Это позволяет удовлетворить особые требования к стойкости к ржавчине, твёрдости поверхности и эстетическому виду. Эта обработка улучшает как внешний вид, так и функциональность.
На заготовках остаются естественные следы от инструмента и шероховатость. Идеально подходит для применений, не требующих особого внешнего вида или дополнительной обработки.
Более высокая точность и более гладкие поверхности для деталей прецизионных машин, оптических приборов и медицинских приборов.
Гладкие и блестящие полированные поверхности для декоративных деталей, медицинских приборов и высокоточного оборудования.
Очистка и полировка поверхности для достижения матового и гладкого эффекта.
После пескоструйной обработки и полировки детали анодируются для получения толстого покрытия с высокой стойкостью к истиранию, что повышает твердость и долговечность, особенно для алюминиевых деталей, требующих повышенной прочности.
Поверхность обработана дробеструйной обработкой до матового состояния, а затем анодирована для повышения стойкости к коррозии и истиранию. Доступны различные цвета, обычно используемые для алюминиевых деталей.
Черное покрытие, наносимое на сталь и нержавеющую сталь для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида. Обычно используется для автомобильных, механических и декоративных деталей.
Прочное, износостойкое покрытие, наносимое методом электростатического напыления. Доступно в глянцевых и матовых цветах, похоже на краску и используется для мебели, металлических изделий и автомобильных деталей.
Создаёт защитный слой на алюминиевых или цинковых сплавах, повышая коррозионную стойкость и электропроводность. Используется в аэрокосмической промышленности, электронике и автомобильных деталях.
Нанесение тонкого слоя металла для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или электропроводности, а также для улучшения внешнего вида.
Добавляет текстуру поверхности металлической детали, придавая ей металлический вид. Широко используется в бытовой технике и декоре.
Процесс, при котором детали сглаживаются с помощью абразивов для удаления заусенцев и острых кромок, что улучшает качество поверхности.
Эти опции совершенствуются на основе отзывов клиентов. Это гарантирует, что каждая деталь соответствует ожиданиям как по внешнему виду, так и по эксплуатационным характеристикам. Мы стремимся предоставлять высокопроизводительные детали. Мы комбинируем различные виды обработки поверхности для создания комплексных решений.
Различные промышленные применения
5-осевая обработка — это решение для обработки сложных деталей. Она широко применяется в таких областях, как автомобилестроение, медицинское оборудование и аэрокосмическая промышленность. Мы понимаем специфические потребности различных отраслей. Это позволяет нам предоставлять индивидуальные услуги, обеспечивая максимальную производительность и надежность.
Преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ
Пятикоординатная обработка, основанная на многокоординатном соединении, предлагает более эффективное и точное решение. Она не только позволяет обрабатывать детали сложной формы, но и значительно повышает скорость производства. Кроме того, она снижает потребность во вторичной обработке.
Обработка сложной геометрии: 5-осевая обработка позволяет обрабатывать плоские и криволинейные поверхности под разными углами. Это упрощает и повышает эффективность обработки сложных форм. На практике это означает, что многостороннюю обработку можно выполнить за один этап. Это позволяет избежать многочисленных переналадок, характерных для старых методов.
Обработка с более высокой точностьюОбработка деталей за один установ снижает потребность в зажиме и переустановке. Это повышает точность и повторяемость. В аэрокосмической промышленности мы обнаружили, что это снижает уровень ошибок. Это гарантирует соответствие деталей строгим стандартам FAA. Это критически важно для прецизионной промышленности.
Более высокая эффективность производстваОбработка нескольких поверхностей за один проход повышает производительность. Это также сокращает сроки выполнения заказов. На нашем заводе это сокращает средний цикл с 10 до 7 дней. Это помогает клиентам быстрее выходить на рынок.
Обработка большего количества материалов: Подходит для широкого спектра материалов, включая твердые сплавы, пластики и композиты. Мы подтвердили его гибкость при работе с композитными материалами. Это гарантирует его эффективность при работе с различными материалами.
Изготовление прецизионных и сложных деталей: Он лучше обрабатывает криволинейные поверхности, отверстия и трёхмерные формы. Это расширяет возможности производства точных и сложных деталей. В реальных условиях это снижает процент брака и повышает общее качество.
Сокращение вторичной обработкиМногокоординатная обработка сокращает перемещение деталей между рабочими столами. Это снижает объем вторичной обработки и увеличивает скорость единовременной обработки. По нашим внутренним данным, это может сэкономить 20% затрат.
Часто задаваемые вопросы
Наш стандарт — ±0,1 мм, что подходит для большинства случаев. Возможны варианты точности до ±0,025 мм. Это зависит от материала и сложности. Мы можем скорректировать точность по вашим чертежам.
Подходит для производства как мелкосерийных прототипов, так и среднесерийных изделий. Наше гибкое оборудование позволяет обрабатывать заказы от 1 до 1000 изделий.
Мы используем сертифицированный по ISO контроль качества, калибровку оборудования и окончательную проверку. Мы проводим многочисленные испытания в каждом проекте, чтобы гарантировать соответствие деталей стандартам допусков.
Стандартные заказы выполняются в течение 7–14 дней в зависимости от сложности. Мы предлагаем ускоренные услуги, которые позволяют сократить срок выполнения до 3 дней.
