Rebitagem vs Soldagem: Escolhendo o Processo Correto de Junção de Metais

Soldagem e rebitagem são métodos comuns de união de duas peças metálicas. No entanto, são usados para finalidades e propriedades diferentes. Se você estiver fabricando uma peça que precisa ser unida, é muito importante entender a diferença entre rebitagem e soldagem. Neste artigo, abordaremos o que são soldagem e rebitagem, suas vantagens e desvantagens. Além disso, aprenderemos como usá-las para criar peças mais resistentes e duráveis.

O que é rebitagem?

Rebitagem é a união de peças de chapa metálica com fixadores mecânicos ou rebites (peças metálicas com cabeças abobadadas). É uma conexão semipermanente e não térmica.

Para rebitar duas peças de chapa metálica, um furo é feito em cada peça e um rebite é instalado. A forma de instalação dos rebites depende do tipo de rebite utilizado. Pode ser necessário inserir os rebites nos furos, furá-los ou puncioná-los.

Depois que o rebite estiver no furo, a ponta precisa ser dobrada. Isso pode ser feito batendo ou batendo. A cabeça e a cauda do rebite são planas, o que evita que ele caia.

Tipos de rebitagem

Para realizar o processo de rebitagem, é necessário cravar rebites em furos perfurados em cada placa de metal. A rebitagem comum pode ser categorizada em três tipos principais.

Dependendo da posição do rebite

De acordo com a localização dos rebites, as juntas rebitadas são categorizadas em dois tipos:

• Juntas sobrepostasPara fazer uma junta sobreposta, duas peças de chapa metálica são viradas. Em seguida, rebites são colocados na parte coberta. As juntas sobrepostas podem ser rebitadas de forma simples ou dupla, dependendo do número de rebites utilizados.
• Junta de topo: Para fazer uma junta de topo, as duas partes são primeiro unidas por topo (daí o nome). Em seguida, as duas partes são unidas em um ou ambos os lados usando material adicional (como uma placa de cobertura ou tira). Por fim, as placas de cobertura são rebitadas no lugar.

Dependendo do número de placas de cobertura

Quando você quiser fazer um furo em uma peça de trabalho, pode colocar uma placa de cobertura para mantê-la no lugar. Este tipo de junta rebitada é adequada para juntas de topo.

• Junta de topo de banda única: As peças principais são colocadas próximas umas das outras para que não se sobreponham, formando uma junta de topo de banda única. A placa de cobertura é então pressionada contra a lateral da placa principal e rebitada no lugar.
• Juntas de topo com tira dupla: As juntas de topo com tira dupla são semelhantes às juntas de topo com tira simples. A diferença é que há uma placa de cobertura em cada lado. Coloque uma peça em cada lado dos dois componentes de chapa metálica e rebite cada peça no lugar.

De acordo com o arranjo de rebites

Esta categoria se concentra em como os rebites são instalados para unir as peças de metal. Existem dois tipos de rebites:

• Juntas rebitadas de corrente: Para fazer juntas rebitadas em corrente, os rebites precisam ser alinhados em uma fileira. Eles são então feitos perfeitamente opostos um ao outro e em linha reta.
• Juntas rebitadas em zigue-zague:As fileiras de rebites em juntas rebitadas em zigue-zague não correspondem entre si como no caso de juntas de topo de correias de corrente.

Vantagens e desvantagens das juntas rebitadas

A rebitagem é um método de união comum em serviços de fabricação de chapas metálicas. No entanto, apresenta algumas vantagens e desvantagens.

Vantagens:

• A rebitagem é um método de união de metais sem aquecimento
• Mais adequado para peças metálicas diferentes e não ferrosas
• Design flexível
• É mais eficiente e confiável
• É fácil realizar uma inspeção de qualidade
• A desmontagem não causa danos às peças rebitadas

Desvantagens:

• Alto custo geral
• Aumento do peso total
• As juntas rebitadas criam mais ruído
• A corrosão pode ocorrer na área rebitada, levando a um aumento no custo de manutenção
• Devido aos furos, as placas ficam fracas

O que é soldagem de metal?

Soldagem é o processo térmico de união de duas peças metálicas idênticas ou diferentes. A soldagem de metais é um processo permanente. Envolve o alinhamento dos metais, a fusão das peças metálicas e, em seguida, o resfriamento, formando uma junta rígida. Existem vários métodos diferentes soldagem de chapa metálica processos. Os seguintes são métodos comuns:

Soldagem por arco elétrico (SMAW)

Soldagem a arco elétrico, ou SMAW, é um método de unir peças de metal inserindo uma ferramenta revestida com fluxo em uma fonte de energia.

Um eletrodo fundido entra no espaço entre as duas chapas metálicas a serem unidas. Para fundir o eletrodo e o fluxo, formam-se gases e escória. Essas substâncias protegem o eletrodo fundido e o arco.

A soldagem eletrostática é um método simples, portátil e barato de unir materiais metálicos. Pode ser usada para unir aços de baixa liga, aços de alta liga, aços carbono, ferro fundido e ligas de níquel.

Soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW)

A soldagem GTAW, também conhecida como soldagem TIG (gás inerte de tungstênio), pode ser usada em metais ferrosos ou não ferrosos, como titânio, alumínio e aço inoxidável. Um eletrodo de tungstênio pode ser usado para fundir a peça, criando uma poça de líquido que é então unida após o endurecimento da peça.

A soldagem TIG não requer fluxo e deve ser muito precisa. Além disso, a soldagem TIG produz uma peça resistente e de alta qualidade.

Soldagem a arco metálico com proteção gasosa (GMAW)

Este é o método mais comum de soldagem de diversos materiais. A soldagem MIG (Metal Inert Gas) é outro nome para GMAW. Pode ser total ou parcialmente automatizada e utiliza um eletrodo de arame sólido do mesmo comprimento da peça para uni-las. Possui um gás de proteção que protege a peça de influências externas. A soldagem MIG difere da soldagem TIG na medida em que não produz impactos e é contínuo.

Soldagem a arco com núcleo de fluxo (FCAW)

Soldagem a Arco com Núcleo Fluxado (FCAW) é um tipo de soldagem externa. Pode ser usada em materiais contaminados mais espessos, como ferro fundido, aço inoxidável, aço carbono, ligas de alto teor de níquel e aços de baixa liga.

Este processo de soldagem metálica utiliza um eletrodo de arame oco contínuo com um composto de fluxo. Além disso, produz escória de soldagem. Portanto, a escória de soldagem precisa ser removida da peça soldada para melhorar sua aparência.

Tipos de juntas soldadas

Soldagem é a união de duas placas metálicas por meio do aquecimento do metal fundido. Existem vários tipos comuns de juntas soldadas:

• Soldagem de topo: A soldagem de topo é o processo de soldagem mais comum e direto. Antes da soldagem, os metais a serem fundidos são colocados no mesmo plano.
• Junta de solda sobreposta: Se duas peças de metal são sobrepostas e soldadas em um ou ambos os lados, forma-se uma junta de solda sobreposta. Esta é uma forma aprimorada de junta de topo. Este tipo de soldagem é adequado para unir chapas metálicas de diferentes espessuras.
• Soldagem de junta em T: Duas peças de metal são unidas em um ângulo de 90° para formar uma junta em T. Uma folha de metal é colocada no centro da outra folha de metal e um formato de T é formado, daí o nome soldagem de junta em T.
• Solda de canto: Ao soldar uma junta de canto, o metal é colocado no canto em vez de no centro, como em uma junta em T. Assim, forma-se um formato de L.

Vantagens e desvantagens da soldagem

Ao comparar rebitagem e soldagem, a soldagem de metal é a escolha mais comum. Novamente, a soldagem tem vantagens e desvantagens.

Vantagens:

• As peças soldadas são mais resistentes
• Adequado para materiais semelhantes e diferentes
• Tenha uma aparência melhor porque faz as coisas parecerem mais suaves
• Pode ser usinado em muitas formas e maneiras

Desvantagens:

• Possuem juntas frágeis e menor resistência à fadiga
• Tensão adicional devido à deformação
• Exigir trabalhadores qualificados, o que pode aumentar os custos de mão de obra
• Requer eletricidade, o que pode aumentar os custos operacionais

Diferença entre soldagem e rebitagem

A rebitagem e a soldagem têm suas vantagens e desvantagens, o que significa que podem ser usadas em uma ampla gama de produtos. No entanto, uma diferença fundamental entre os dois processos pode limitar seu uso a determinados itens. A seguir, discutiremos as diferenças entre os dois processos e como escolher o mais adequado.

Materiais

Esses dois métodos de união de metais podem ser usados para componentes semelhantes ou diferentes. A rebitagem é o melhor método para unir peças feitas de materiais diferentes. Isso ocorre porque a rebitagem não exige que o ponto de fusão da chapa metálica seja considerado como soldagem, o que é um fator fundamental para a soldagem.

Velocidade

Esta é uma grande diferença entre soldagem e rebitagem. A soldagem é uma ótima maneira de unir diferentes peças metálicas, pois aumenta a velocidade da produção e a automação. A rebitagem, por outro lado, envolve muitas etapas, como cortar furos, unir e achatar os rebites.

Custo

Embora os rebites em si sejam baratos, o processo geral de rebitagem costuma ser mais caro do que a soldagem. Isso se deve ao fato de que a rebitagem requer etapas diferentes que são dispendiosas em termos de material, manuseio e mão de obra.

Força

A soldagem é mais resistente do que a rebitagem porque é fixa e rígida. Portanto, a soldagem é adequada para a fabricação de conjuntos metálicos com estruturas rígidas. Portanto, a soldagem é o melhor método para fabricar itens que exigem essas qualidades.

Segurança

Em alguns aspectos, ambos os métodos são seguros. No entanto, a soldagem é mais segura porque a maior parte do trabalho é realizada por máquinas.

Aplicações

A rebitagem pode ser usada na fabricação de bens de consumo, aviões, pontes e navios. Já a soldagem pode ser usada na fabricação de peças para as indústrias militar, aeroespacial e elétrica.

É melhor soldar ou rebitar?

Suas necessidades determinam a melhor maneira de unir peças de chapa metálica. Portanto, em vez de tentar encontrar um método melhor, você deve entender os fatores que influenciam ambos os métodos. Continue lendo para descobrir quais situações se prestam à soldagem ou à rebitagem.

Quando escolher soldagem de metal?

Ao decidir soldar, você deve considerar os seguintes pontos:

• Sensibilidade ao Peso: Se o que está sendo fabricado precisa ser muito leve, a soldagem é a melhor opção. Ela não adiciona peso ao produto final como a rebitagem. Isso ocorre porque nenhum outro material é usado para unir as chapas de metal.
• Eficiência: Soldar metais também é a melhor maneira de unir se a eficiência for uma prioridade. Como a maioria das etapas é feita automaticamente, unir dois metais será mais rápido e fácil. Além disso, você não precisará perfurar furos, pregos ou qualquer outra coisa.
• Estética: Superfícies soldadas são esteticamente mais agradáveis porque ficam lisas após a soldagem. Isso é diferente da rebitagem, onde as saliências costumam ser consideradas feias.
• Força das Articulações: Juntas soldadas duram mais e são mais resistentes em comparação com juntas rebitadas. Estruturas que utilizam peças soldadas são fortes, duráveis e não dobram. Portanto, são a melhor maneira de fabricar produtos fortes e rígidos.
• Formas diferentes: A soldagem é o melhor método para usinar peças de diferentes formatos. Ao contrário da rebitagem, qualquer um dos processos de soldagem de metal mencionados acima pode ser usado para unir peças metálicas cilíndricas.

Quando escolher rebitagem?

Embora a soldagem seja geralmente o melhor método para fabricar peças de chapa metálica, às vezes a rebitagem é uma escolha melhor. Sabendo disso, você pode fazer uma escolha mais acertada entre rebitagem e soldagem. Aqui estão alguns pontos a considerar ao escolher a rebitagem ao trabalhar com chapa metálica.

• Tipo de material: A soldagem pode não ser a melhor maneira de lidar com materiais com diferentes pontos de fusão. Isso ocorre porque os fabricantes de chapas metálicas precisam considerar o ponto de fusão. Este não é o caso da rebitagem, que envolve simplesmente perfurar um furo no material e fixar rebites ou fixadores.
• Demanda de calor: A rebitagem é o melhor método para unir itens que não requerem calor. Por exemplo, o alumínio não é estável em altas temperaturas. Como resultado, altas temperaturas geralmente não são adequadas para unir várias peças de chapa de alumínio. Isso significa que os rebites são mais adequados para itens de alumínio, como utensílios de cozinha.
• DesmontagemProdutos conectados por rebites podem ser desmontados sem danificar nenhuma das peças. Este método de união é, portanto, adequado para peças que precisam ser verificadas novamente quanto à qualidade ou que precisam ser substituídas com frequência devido à ferrugem. Em contraste, as juntas soldadas são permanentes. Esta é uma das principais razões pelas quais a rebitagem é superior à soldagem a ponto em alguns produtos.
• Design Flexível:A rebitagem é o melhor método sem destruir a estrutura do produto.

Conclusão

Existem muitas maneiras diferentes de unir peças de chapa metálica. Soldagem e rebitagem são os métodos mais comuns. Esses dois métodos têm princípios de funcionamento, vantagens e desvantagens diferentes. Portanto, pode ser difícil escolher.

Você pode precisar de um profissional para ajudá-lo a escolher o melhor método para o seu trabalho. Portanto, se precisar de ajuda para escolher entre soldagem e rebitagem, entre em contato conosco. A Yonglihao Machinery fornecerá consultoria profissional.

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