A estampagem de metais é um método de fabricação de peças complexas. peças estampadas e componentes a partir de chapas metálicas planas. Indústrias que dependem de engenharia de precisão precisam entender todos os diferentes tipos de estampagem de metal e como eles são utilizados. Uma prensa de estampagem de metal é uma máquina de processamento que utiliza ferramentas e matrizes especiais para moldar e cortar chapas metálicas.
Existem quatro tipos principais de estampagem de metal: estampagem progressiva, estampagem composta, estampagem de transferência e estampagem de quatro deslizamentos. Os diferentes processos têm benefícios diferentes e são adequados para a produção de peças fabricadas em metal para diferentes necessidades.
Quatro tipos de estampagem de metal
Estamparia Progressiva
Estampagem progressiva É um método de fabricação em larga escala. Uma tira de metal retirada de uma bobina é passada automaticamente por várias matrizes de conformação. Cada matriz processa a peça bruta para aproximá-la de sua forma final.
Quando o material atinge sua parada final, o produto acabado é separado da tira de metal. Ao mesmo tempo, uma nova chapa de metal entra na extremidade inicial da matriz progressiva para a primeira passagem. Ao inserir pinos-guia nos furos de posicionamento em cada estação da matriz, a matriz progressiva produz a mesma peça todas as vezes.
Estamparia composta
A estampagem composta é um método de fabricação de peças metálicas planas simples, como arruelas. Também permite a fabricação de peças complexas com tolerâncias menores, como vedações, fixações, blindagens, defletores, armações, etc.
Ela permite realizar mais cortes, puncionamentos e dobras em uma única passagem do que outros métodos de estampagem. Isso a torna econômica para produções de médio a alto volume. A velocidade varia dependendo do tamanho da peça.
É adequado para a fabricação rápida de peças simples com alta repetibilidade, mas pode não funcionar bem para padrões complexos. Nesse caso, a estampagem progressiva funcionará melhor.
Estamparia de matriz de transferência
Estamparia de matriz de transferência é um tipo de estampagem de metal em que cada peça é tratada como uma unidade separada. A máquina primeiro separa a peça da tira de metal. A peça é então movida para um local diferente e processada de forma diferente.
Esta é a melhor maneira de fabricar peças com muitos detalhes pequenos, como serrilhados, nervuras e roscas. É perfeita para aplicações tubulares e peças estampadas em metais como cobre, latão, alumínio e aço inoxidável.
Além dessas características, a estampagem por transferência apresenta outras vantagens importantes. É muito eficaz e econômica para pequenas produções, sendo o melhor método para a fabricação de peças grandes.
Diferentes acabamentos de superfície podem ser obtidos com este método e, como são utilizadas diferentes matrizes, não há necessidade de guias de chapa ou elevadores. Além disso, o uso de uma ou mais matrizes geralmente reduz os custos com ferramentas, tornando-o ideal para muitos projetos de estampagem de metais.
Estamparia de quatro lâminas
Ao contrário das prensas de estampagem de metal que usam estampagem vertical, a estampagem de quatro cursores usa quatro cursores que se movem horizontalmente por meio de engrenagens e eixos conectados entre si.
Esses deslizadores atingem a peça em ângulos retos, garantindo assim o formato correto e consistente do metal. Diversos setores utilizam esse método para criar peças complexas e precisas, como as indústrias aeroespacial, eletrônica e automotiva.
Que tipos de prensas de estampagem de metal estão disponíveis?
Aqui estão alguns tipos diferentes de prensas de estampagem de metal.
Prensas mecânicas
Essas máquinas possuem um motor conectado a um mecanismo de volante. Elas podem fabricar peças rapidamente, o que as torna ideais para a fabricação de peças simples e de formato raso.
Eles são normalmente usados para estampagem progressiva e de transferência para fazer peças de automóveis, eletrodomésticos e ferramentas.
Prensas Hidráulicas
Essas prensas não são tão rápidas quanto as mecânicas, mas são mais flexíveis, pois permitem a alteração do espaço da matriz, da pressão e do curso. Elas podem ser usadas para fabricar peças profundas e complexas, como tanques, cilindros e cubas.
Prensas servo mecânicas
Essas prensas são tão rápidas quanto as mecânicas, mas podem ser dobradas de diferentes maneiras, como as hidráulicas. Elas podem ser ajustadas em termos de velocidade, curso, posição e movimento de deslizamento, permitindo o uso em uma variedade de moldes, tipos de peças e velocidades de produção.
Prensas Pneumáticas
Populares em encadernações, as prensas pneumáticas utilizam ar comprimido para realizar tarefas mecânicas como corte e dobra. Comparadas às prensas hidráulicas, as prensas pneumáticas trabalham de forma mais rápida e limpa. Máquinas totalmente pneumáticas não utilizam nenhuma fonte de energia além de ar comprimido. O operador posiciona o material, inicia o processo de prensagem e, em seguida, recebe a peça final.
Coisas a considerar ao escolher o processo de estampagem de metal
Escolhendo o material certo
O tipo de material escolhido afetará não apenas a função da peça, mas também o método de estampagem. Você precisa considerar fatores como a resistência, a flexibilidade e a resistência à ferrugem do material. Considere também se o material pode suportar a tensão do processo de estampagem. Como ele se comportará sob carga quando for colocado em uso? Escolher o material certo é a primeira condição para garantir o funcionamento adequado da peça estampada.
Precisão
Precisão não é apenas um termo usado na estampagem de metais, mas também uma regra que deve ser seguida. É importante saber quanta tolerância seu projeto exige. Se a tolerância for muito estreita, o custo aumentará. Portanto, é preciso encontrar um equilíbrio entre precisão e praticidade. Considere o que o processo de estampagem pode fazer e quais ferramentas você utilizará. Uma tolerância muito estreita é tão ruim quanto uma tolerância insuficiente.
Complexidade e Viabilidade
Um padrão complexo pode parecer ótimo no papel. Mas será que ele pode ser fabricado usando o processo de estampagem de metal? Considere as limitações do processo de estampagem. Seu plano pode ser alcançado sem comprometer a integridade? Simplificar o design ou dividi-lo em várias partes pode ser a chave para torná-lo realista.
Custo-efetividade
Quando se trata de estampagem de metal, eficiência e custo-benefício andam de mãos dadas. Pense em quantas etapas são necessárias para fabricar uma peça. Se houver muitas etapas e a peça for complexa, o custo aumentará. Tente simplificar o design sem comprometer a qualidade. Lembre-se de que um processo mais simples geralmente significa custos mais baixos.
Equipamentos e Ferramentas
As ferramentas e equipamentos de estampagem disponíveis devem corresponder ao seu projeto. É claro que você pode encomendar as ferramentas sob medida, mas isso será mais caro. Portanto, é mais barato adaptar o projeto às ferramentas existentes. Trabalhe com seus especialistas e o fabricante da ferramenta para encontrar a melhor solução.
Prototipagem
Amostras de protótipos são produzidas antes do início da produção em massa. Ao testar as amostras, você pode descobrir erros no projeto. Esses erros não são visíveis na tela do computador. Esta é uma etapa muito importante para garantir que suas peças funcionem corretamente na vida real.
Quais são as questões de segurança que devo ter em mente ao usar uma prensa de estampagem de metal?
Métodos de fabricação de metal que utilizam peças móveis, bordas metálicas afiadas e forças de compressão podem ser perigosos para os trabalhadores. Entre eles, choques elétricos, pontos de esmagamento, ruído e objetos em movimento.
Aqueles que realizam trabalhos perigosos devem sempre usar os equipamentos de proteção individual (EPI) corretos, como calçados de segurança, óculos de proteção, luvas e protetores auriculares. Ao utilizar ferramentas de estampagem de metal, a segurança deve vir em primeiro lugar. Um fator importante na prevenção de lesões pessoais é a educação do operador.
