Prevenir problemas é mais importante do que realizar reparos após eles ocorrerem. Isso não só economiza tempo e custos, como também facilita o trabalho. Prevenir é melhor do que consertar, e isso vale para qualquer indústria de manufatura, mas especialmente para a indústria de estampagem de metais. Os metais podem quebrar, enferrujar, ser afetados pelo clima e muito mais. Existem várias etapas no processo de estampagem que ajudam a minimizar essas possíveis falhas do metal. Uma dessas etapas é o tratamento da superfície do metal, também conhecido como acabamento superficial, que aumenta a segurança do metal.
É útil e necessário entender como tratar o metal com base em sua acidez, como pode ser exposto e outros fatores. A longo prazo, podemos economizar mais tempo e dinheiro com o processo de acabamento da superfície metálica. Neste artigo, detalharemos as vantagens do tratamento de superfície por estampagem metálica. Além dos tipos de tratamento de superfície metálica mais comumente utilizados no mercado, processo de estampagem de metal de precisão.
O que é tratamento de superfície metálica?
Revestir uma superfície metálica com uma camada protetora ou física é chamado de tratamento de superfície metálica. Nesse processo, o metal é limpo, rebarbado e polido. Isso não só torna o metal mais resistente, como também confere aos componentes ou peças uma aparência mais agradável esteticamente.
É claro que existem alguns pontos a serem considerados quando... tratamento de superfícies metálicas. Por exemplo, a velocidade de produção, o custo e a durabilidade. É preciso verificar se tudo está alinhado com os objetivos da empresa e com a finalidade das peças metálicas. Por isso, é importante planejar cuidadosamente desde o início do corte do metal até a etapa final.
Para ajudar você a permanecer no caminho certo, aqui estão as etapas para tratar superfícies metálicas:
- Primeiro, você precisa remover os compostos de estampagem e os óleos de fresagem da superfície metálica.
- Depois, use um selante orgânico ou inorgânico.
- Enxágue com água deionizada.
- Por fim, você pode secá-lo no forno ou deixá-lo secar ao ar livre para remover a umidade.
Por que preciso tratar a superfície das minhas peças estampadas em metal?
A produção de estampados de precisão em metal é muito importante. Portanto, você precisa planejar a escolha do método de tratamento de superfície. Após esse tratamento, o metal durará mais e, portanto, será mais útil em outras áreas. Saber que está vendendo peças estampadas de boa qualidade também pode ajudar seu negócio a crescer.
Além dos motivos mencionados acima, há muitos outros benefícios na aplicação dos seguintes tratamentos em superfícies metálicas:
- Previne a corrosão:Metal que não enferruja é um bom sinal de um material resistente que pode ser usado em qualquer situação. Peças estampadas devem ser altamente resistentes à ferrugem galvânica, à corrosão por pites e à ferrugem em frestas.
- Aparência melhorada: O acabamento da superfície do metal pode ser decorativo, tornando-o mais bonito e equilibrado. Pode ser brilhante ou fosco, texturizado ou liso.
- Aumenta a durabilidade: Como já mencionamos, isso aumenta a durabilidade do metal. Torna a superfície da peça mais dura, o que é importante na fabricação de peças estampadas para instrumentos médicos, materiais de construção e peças automotivas.
- Melhora as propriedades elétricas do metal, a resistência ao desbotamento e a resistência química. Todos esses benefícios aumentam o valor do metal.
Quais empresas usam acabamento de metal?
Empresas de estampagem de metais, Assim como profissionais das áreas médica, industrial, militar e de comunicações, utilizam o tratamento de superfície para aprimorar suas ferramentas, itens e equipamentos.
Na indústria eletrônica, é usado para fabricar tampas, plugues, sensores, racks e outros itens. Você pode encontrá-los em celulares, computadores e outros eletrônicos. Na área médica, revestimos o exterior de equipamentos como bombas, monitores, instrumentos cirúrgicos e outros equipamentos de laboratório estampados.
A lista é interminável, assim como os serviços e métodos que usamos hoje, juntamente com tecnologia de estampagem de metal, possibilitando a criação de peças metálicas personalizadas e de alta qualidade.
Escolhendo o material certo e o tratamento de superfície
Agora que abordamos em detalhes a importância e os benefícios do acabamento metálico, você deve ter uma melhor compreensão de como escolher o método certo para cada material.
Todos sabemos que diferentes materiais requerem diferentes tratamentos de superfície. Existem muitos tipos diferentes. No entanto, existem oito métodos mais comuns de tratamento de superfície para peças estampadas em metal. Esses métodos são apresentados abaixo:
Galvanoplastia
A galvanoplastia é um processo químico que utiliza uma corrente elétrica para aplicar uma pequena camada de metal a uma superfície metálica maior. Este método é comumente usado para tratar superfícies, pois pode ser usado em itens pequenos e grandes. Seu objetivo é evitar a ferrugem do metal, aumentando o valor da superfície e melhorando sua aparência.
Este método é usado para tratar peças metálicas de instrumentos médicos e de laboratório, eletrodomésticos e automóveis. Além disso, a galvanoplastia é usada principalmente para diferentes metais, como:
- Metais comuns como cobre, níquel, estanho e zinco
- Metais raros como ouro, prata, paládio e ródio
- Cromo duro e cádmio
Revestimento químico
Ao contrário da galvanoplastia, a quimização não utiliza eletricidade. Em vez disso, utiliza um processo químico para aplicar um revestimento metálico ao metal. Comparada à galvanoplastia, a quimização permite uma aplicação mais uniforme e suave. Além disso, economiza dinheiro a longo prazo.
O níquel é o metal mais comumente usado para esse acabamento. A maioria das peças usadas na aviação e nas viagens espaciais vem desses produtos. Outras indústrias, como a de armas de fogo, também os utilizam. Acabamentos quimicamente revestidos também são usados para peças metálicas feitas por estampagem:
- Alumínio
- Aço
- Cobre
- Zinco
- Latão
Revestimento químico
Revestimento em pó é outro nome para esse tipo de tratamento de superfície. O material é transformado em pó por ar comprimido e, em seguida, o pó é derretido para formar uma película protetora lisa sobre o substrato. O revestimento em pó torna o metal menos suscetível a arranhões ou rachaduras, é resistente à corrosão e pode ser usado como corante metálico.
Revestimentos químicos são amplamente utilizados em peças da indústria automotiva, tornando-os ideais para as necessidades dos clientes. Além disso, alumínio e aço também podem ser usados para esse tipo de tratamento de superfície.
Anodização de metais
Anodização é o uso da eletrooxidação para revestir uma superfície metálica com uma película de óxido para protegê-la. Como tratamento de superfície metálica, a anodização é altamente eficaz na redução do desgaste, na prevenção da corrosão e na construção de peças metálicas mais resistentes e complexas.
Por outro lado, não é indicado para peças estampadas com superfícies ásperas ou quebradas, pois só consegue cobri-las uniformemente. É indicado apenas para peças metálicas de alumínio.
Galvanização por imersão a quente
Galvanização por imersão a quente é outro nome para esse processo. Peças estampadas de aço e ferro são galvanizadas imersas em uma solução de zinco fundido. Após esse processo, as peças metálicas se tornam muito mais resistentes à corrosão. Indústrias que fabricam peças metálicas para automóveis e produtos domésticos preferem o método de imersão a quente.
Metalização a vácuo
O método de aplicação de uma capa metálica protetora a uma peça estampada para torná-la lisa é conhecido como metalização a vácuo. Para que esse tratamento de superfície seja eficaz, o metal precisa ser colocado em uma lata ou outro objeto que possa ser pulverizado com um revestimento metálico. Isso confere uma aparência espelhada à superfície e pode ser usado em design e decoração, especialmente nas indústrias aeroespacial e automotiva. Para esse método, o alumínio é o metal mais importante.
Pintura
Existem muitos métodos de pintura, como pintura em spray, pintura eletrostática, pintura condutiva e revestimento com graxa. Este método de tratamento de superfície é bom para prevenir ferrugem e também embeleza qualquer estampagem de metal.
Pulverização Térmica
Ao pulverizar metal fundido e aquecido, esse acabamento facilita a prevenção de arranhões, descamação e rachaduras na superfície de peças metálicas. Além disso, pode auxiliar na colagem de grandes peças estampadas de metal.
Leitura adicional:10 materiais comuns usados em processos de estampagem de metais de precisão
Resumo
O acabamento de metais faz uma grande diferença nas peças estampadas. Ele melhora e aprimora a qualidade das peças estampadas em termos de vida útil, aparência e outros fatores. Isso beneficia a qualidade de todos os produtores, fornecedores e clientes. Portanto, o processo de tratamento de superfície das peças estampadas é muito importante.
No entanto, todos sabemos que há alguns aspectos a considerar ao tratar a superfície metálica de peças estampadas. Para evitar resultados indesejados, você deve considerar alguns aspectos, como o tempo e a data de conclusão, além dos objetivos e requisitos de produto da sua empresa e parceiros.
Na estampagem de peças metálicas, a precisão é fundamental. Dedique tempo suficiente para considerar qual tipo de acabamento agregará valor ao seu produto e contribuirá para a construção da sua imagem. Se precisar de serviços de estampagem de metais de precisão, entre em contato conosco.
Yonglihao Machinery A Yonglihao Machinery possui muitos anos de experiência em fabricação de metais e trabalha constantemente para criar peças estampadas, componentes e fios metálicos de alta qualidade. Contamos também com uma equipe de atendimento profissional pronta para responder a quaisquer perguntas que você possa ter. A Yonglihao Machinery tem o compromisso de oferecer aos nossos clientes um serviço cortês e completo.
Perguntas frequentes
O que é tratamento de superfície metálica?
O tratamento de superfície metálica aplica uma camada protetora ou física para aumentar a resistência e a estética por meio de limpeza, rebarbação e polimento. Os principais fatores incluem velocidade de produção, custo e durabilidade para atender aos objetivos e ao uso da peça. Etapas básicas: remover compostos e óleos, aplicar selante, enxaguar com água deionizada e secar.
Por que preciso tratar a superfície das minhas peças estampadas em metal?
Prolonga a vida útil, previne a corrosão (galvânica, por pites, em frestas), melhora a aparência (brilhante/fosca, texturizada/lisa), aumenta a durabilidade para aplicações exigentes e aprimora a resistência elétrica, ao desbotamento e a produtos químicos — agregando valor geral e apoiando o crescimento dos negócios.
Quais são os tipos mais comuns de tratamentos de superfície metálica para peças estampadas em metal?
Principais métodos: galvanoplastia (para prevenção de ferrugem em metais como cobre ou ouro), revestimento químico (revestimentos uniformes em alumínio/aço), pintura eletrostática a pó (resistente a riscos para peças automotivas), anodização (específica para alumínio), galvanização a quente (proteção contra corrosão para aço/ferro), metalização a vácuo (acabamento espelhado para a indústria aeroespacial), pintura (prevenção de ferrugem e estética) e aspersão térmica (antirriscos para peças grandes).
Qual a diferença entre galvanoplastia e revestimento químico?
A galvanoplastia utiliza corrente elétrica para depositar camadas finas em tamanhos variados, sendo ideal para peças médicas/de eletrodomésticos com metais como níquel ou cromo. O revestimento químico emprega produtos químicos para acabamentos uniformes e econômicos, geralmente à base de níquel para aplicações aeronáuticas/de armas de fogo em alumínio, aço ou latão.
Qual o tratamento de superfície mais adequado para peças estampadas de alumínio?
A anodização se destaca por meio da eletro-oxidação, proporcionando resistência ao desgaste e à corrosão, além de maior resistência mecânica, mas exige superfícies lisas. Alternativas: revestimento químico para uniformidade ou metalização a vácuo para efeitos espelhados decorativos nas indústrias aeroespacial e automotiva.
Que fatores devem ser considerados ao escolher um método de tratamento de superfície metálica?
Avalie a velocidade, o custo, a durabilidade, os objetivos e o uso final (por exemplo, revestimento em pó para resistência a riscos em automóveis, galvanoplastia para proteção contra corrosão em equipamentos médicos). Considere o material (aço/alumínio) e a exposição (acidez/intempéries) para garantir resultados ótimos.
Quais são os setores industriais que mais utilizam tratamentos de superfície em estampagem de metais?
Aplicações: Medicina (ferramentas/bombas), eletrônica (revestimentos/sensores em dispositivos), automotiva (peças duráveis), militar, comunicações e aeroespacial. Permite a produção de componentes personalizados de alta qualidade para diversas aplicações.
