Qual é a diferença entre fresamento de topo e fresamento de face?

No campo do processamento mecânico, a fresagem é um processo básico que utiliza uma ferramenta rotativa para remover material de uma peça. Fresamento de topo e fresamento de face são dois métodos bem conhecidos para usinagem de metais. A principal diferença entre fresamento de face e fresamento de topo é a ferramenta utilizada em cada um.

Ambos os métodos de fresamento possuem características próprias e são diferentes entre si. Este artigo tem como objetivo explicar as diferenças entre fresamento de topo e fresamento de faceamento, bem como seus respectivos usos, vantagens e desvantagens. Isso ajudará você a entender suas características e determinar se são adequados para suas tarefas de usinagem.

O que é fresamento de face?

Você pode usar uma fresa de facear, uma fresa de topo ou uma fresa de facear para realizar o fresamento de facear e obter uma superfície plana. Essas fresas de facear possuem uma variedade de cabeças de corte diferentes, o que as torna muito fáceis de trocar. Durante a usinagem, o material a ser cortado é posicionado perpendicularmente à linha de corte da ferramenta. Após a fixação do material a ser usinado, a taxa de avanço e a velocidade do fuso são ajustadas adequadamente e, em seguida, o material é cortado.

Com o fresamento de faceamento, é possível remover grandes quantidades de material mais rapidamente. No entanto, o acabamento superficial da peça usinada é apenas de qualidade média. Fresamento de face Também pode ser usado para usinar metais como titânio, latão, alumínio e aço. Pode ser usado para aplainar bordas e superfícies elevadas, criar ranhuras e produzir superfícies paralelas entre si. Ferramentas de grande diâmetro, como fresas de ponta esférica, chanfro e filetes, são frequentemente utilizadas para fresamento de faceamento.

O que é fresamento de topo?

Fresamento de topo Oferece mais liberdade e pode ser usado para criar cavidades, ressaltos, ranhuras, cavidades e contornos. A peça permanece paralela ao eixo da ferramenta durante a usinagem. Também utiliza ferramentas com arestas de corte nas laterais e nas faces finais (peças planas) para remover material.

Ela também possui um design especial que permite realizar outras tarefas, como cortar diferentes formas, criar cavidades, gravar, contornar, etc. Na fase preparatória, o fresamento de topo e o fresamento de faceamento são semelhantes. Para o fresamento de topo, é necessário garantir que a máquina esteja configurada corretamente e que o material esteja na melhor posição para o corte.

Este método permite cortes verticais e axiais e é usado para contornos, ranhuras, rasgos, alargamentos e perfilamentos. O acabamento superficial obtido com o fresamento de topo não é tão bom quanto com o fresamento de faceamento e geralmente fica entre 0,29 e 0,95 mícrons. Para concluir este processo, você precisa de uma máquina-ferramenta, como

• Fresa de ponta esférica:Usado no corte de superfícies contornadas em moldes e matrizes
• Fresas de ponta quadrada ou plana:Eles realizam as tarefas usuais de fresamento de topo.
• Fresa de arredondamento de cantos:Isso é usado para cortar bordas arredondadas
• Fresa de topo cônico:Especialmente para cortar materiais utilizando um molde ou uma matriz
• Fresa de topo com raio de canto: Ajuda a cortar raios de canto
• Fresa de topo com rasgo de chaveta: usado para cortar ranhuras de chaveta
• Moinho de perfuração: Feito para chanfrar, marcar, furar e escarear
• Fresa de desbaste: Ajuda a remover grandes quantidades de material. No entanto, frequentemente resulta em uma superfície áspera.

As 5 principais diferenças entre fresamento frontal e fresamento de topo

Esta seção discutirá as principais diferenças entre fresamento frontal e de topo. Examinaremos a direção de corte e o uso da ferramenta, o acabamento superficial, o uso de diferentes materiais, a profundidade de corte e os tipos e geometrias de ferramentas.

Direção de corte e uso da ferramenta

O fresamento de face requer uma distância vertical entre a aresta de corte e a superfície da peça. No caso do fresamento de topo, por outro lado, a aresta de corte geralmente está localizada na lateral e na face final da ferramenta. As fresas de faceamento, por outro lado, geralmente possuem muitas arestas de corte e uma largura maior, o que lhes permite usinar maiores quantidades de material. As fresas de topo usinam menos material porque têm diâmetro menor.

Acabamento de superfície

O fresamento de faceamento é um processo de usinagem melhor e mais rápido para peças grandes. Este design permite um contato mais frequente com a superfície da peça, resultando em uma superfície mais lisa. Você também pode usar lâminas convencionais e raspadoras para obter uma melhor acabamento de superfície na parte.

Além disso, as fresas de topo podem usinar formas e contornos complexos. Por serem muito flexíveis, podem alcançar excelentes acabamentos superficiais, mesmo em locais difíceis.

Uso e adequação para diferentes materiais

O fresamento de face é uma maneira eficiente de produzir superfícies planas e grandes, com características verticais e garantir que as peças atendam aos requisitos de fresamento. Também pode ser usado em diferentes metais, como alumínio, titânio, aço e latão. Projetos de fresamento de face também podem ser usados para criar ranhuras, bem como superfícies paralelas e horizontais.

Ao usar uma fresa de topo, você pode criar furos, contornos, ranhuras e formas com precisão. Ela pode ser usada para desbaste e acabamento. Também é adequada para trabalhos de corte delicados que exigem características precisas. Além disso, a fresagem de topo pode ser usada para fresar uma variedade de materiais, como compósitos, metais e não metais.

Tipos de ferramentas e seus formatos

O fresamento de face requer o uso de fresas de face, que alisam a superfície da peça. O fresamento de topo, por outro lado, utiliza principalmente fresas de topo, que vêm em uma variedade de formatos e tamanhos. Exemplos incluem fresas de topo com raio de canto, fresas de topo com ponta esférica e fresas de topo quadradas.

As fresas de facear possuem um grande número de arestas de corte e um diâmetro grande, permitindo usinar grandes áreas de superfície em uma única passada. As fresas de topo, por outro lado, são menores e podem ser usadas para cópia, ranhuramento e abertura de ranhuras com precisão.

Profundidade de corte

Fresamento de topo e fresamento de faceamento exigem diferentes profundidades de corte, dependendo dos requisitos do processo de usinagem. Você pode variar a profundidade de corte com base em parâmetros como o tipo de material, o desempenho da máquina e o acabamento da superfície.

Como fresamento de topo e fresamento de face funcionam juntos

Processos de fresamento, como fresamento de face e fresamento de topo, são bem conhecidos, mas atendem a propósitos diferentes. Para ser justo, eles podem trabalhar juntos em Usinagem CNC, prototipagem, e usinagem de peças especiais.

Fresamento de face e topo trabalhando juntos na usinagem

Fresamentos de face e de topo diferem em muitos aspectos, mas podem ser usados juntos na mesma configuração de máquina. Aqui estão algumas maneiras:

Fresamento de face é um método de remoção de grandes quantidades de material de uma área de trabalho plana. Este processo é uma boa maneira de criar ranhuras e furos, bem como superfícies paralelas e horizontais.

O fresamento de topo, por outro lado, ajuda a melhorar a precisão e a praticidade. Portanto, é adequado para peças pequenas e formas complexas com detalhes finos. Comparado ao fresamento de face, o fresamento de topo utiliza menos material. Portanto, é mais preciso e fácil de gerenciar.

Prototipagem e Fabricação de Peças Personalizadas

Para peças personalizadas e fabricação rápidaO fresamento de faceamento é um excelente método para usinar áreas planas de alta qualidade. Para isso, certifique-se de que a peça esteja firmemente fixada à mesa da máquina e perpendicular ao eixo da ferramenta. Isso evita que a peça se mova.

Além disso, certifique-se de que a velocidade de avanço e a velocidade do fuso estejam ajustadas corretamente para que o corte seja feito no local correto. Além disso, o corte deve ser feito automaticamente por controle numérico computadorizado. A superfície e a ferramenta devem permanecer frias até que os cavacos sejam removidos.

Por outro lado, fresas de topo são muito boas para criar contornos, ranhuras e formas complexas com muitos detalhes. Ao desenvolver, você deve considerar o tipo de fresa de topo, pois cada tipo é usado para tarefas diferentes. Exemplos incluem fresas de topo quadrado, fresas de topo em V, fresas de topo esférico, etc.

Também é importante considerar o número de arestas de corte. Fresas de topo têm de duas a quatro arestas de corte. Quanto mais arestas de corte, maior a velocidade de avanço e melhor o acabamento superficial. Quanto menos arestas de corte, menos calor é gerado. Além disso, fresas de topo também podem ser usadas para criar ranhuras.

Diferentes usos de fresamento de topo e fresamento de face

Ambos os processos de fresamento podem ser usados para usinar peças em diferentes indústrias. No entanto, são utilizados de forma diferente na usinagem de peças específicas.

Fresamento de face em diferentes indústrias

• Indústria aeroespacial: partes de asas de aeronaves, onde áreas precisas e suaves podem ser usinadas.
• Indústria automotiva: Usinagem de cabeçotes de cilindro e peças de motor.
• Máquinas e Equipamentos Pesados: Usado para alisar áreas ásperas, como bases de máquinas e componentes estruturais.
• Fabricação de ferramentas e moldes:Pode ser usado para projetar e fabricar protótipos de moldes.

Fresamento de topo em diferentes indústrias

• Indústria aeroespacial: Componentes de aeronaves, como motores, pás de turbinas e peças estruturais.
• Indústria automotiva: Pode ser usado para fabricar peças complexas, como quadros e engrenagens. Além disso, pode cortar o formato do interior e exterior do carro e gravar texto em peças do carro.
• Fabricação de moldes:A fresagem de topo pode ser usada para fazer moldes e outras ferramentas.
• Indústria Eletrônica:Pode ser usado para moldar o formato final de diferentes peças.
• Fabricação de dispositivos médicos:Fabricar peças de precisão para dispositivos médicos, como implantes, próteses e instrumentos cirúrgicos.
• Eletrônicos de consumo: Ajuda a criar a forma externa das peças por meio de fresamento de contorno, gravação, usinagem de detalhes, corte e perfuração.

Vantagens e desvantagens do fresamento facial

Vantagens do Fresamento Facial

Alta taxa de remoção de material: O fresamento de faceamento permite a remoção de grandes quantidades de material da parte superior da peça. Ao remover o material rapidamente, os tempos de produção podem ser reduzidos e os custos, reduzidos. Este também é um bom método para a produção em massa de peças mecânicas.

Uma superfície mais lisa com um acabamento superior: Comparado ao fresamento de topo, o fresamento de face ajuda a obter uma superfície plana e uniforme. O fresamento de face utiliza uma ferramenta que pode cortar uma grande área em uma única passada. Além disso, escolher a ferramenta certa pode ajudar a obter a superfície lisa desejada. Isso significa que o fresamento de face é ideal para aplicações onde a aparência é importante. Ele pode produzir uma superfície fina e uniforme.

Pode usinar peças grandes: O fresamento facial é uma boa escolha para usinagem de grandes peças de metal com múltiplas arestas de corte. Este método de usinagem permite cortar peças grandes, mantendo uma superfície lisa em ambos os lados da peça.

Corte rápido: As fresas de facear possuem múltiplas arestas de corte afiadas, o que permite cortar grandes quantidades de material rapidamente.

Capacidade de variar a profundidade do corte: Você pode variar a profundidade de corte do fresamento de face conforme necessário. Portanto, ele pode ser usado para usinar uma ampla gama de materiais, como metal, plástico, madeira e até mesmo compósitos. Graças à sua excelente flexibilidade, o fresamento de face pode ser usado em uma ampla gama de aplicações diferentes.

Desvantagens do fresamento facial

Ferramentas caras: Fresas de facear para usinagem de alta velocidade são muito caras na maioria dos casos. Devido ao alto custo das ferramentas, o fresamento de facear não é adequado para produção em pequena escala. Fresas de facear com pastilhas substituíveis podem ajudar você a economizar custos. No entanto, elas podem ser muito caras inicialmente, especialmente para projetos complexos.

Somente para peças planas: O fresamento de face é o melhor método para criar superfícies muito planas e lisas. Este método de corte não é adequado para formas complexas. Portanto, só pode ser usado em casos específicos. Para aplicações que exigem cortes complexos ou usinagem de áreas não planas, o fresamento de topo é o melhor método para realizar tais cortes.

Vantagens e desvantagens da fresagem de topo

Vantagens da fresagem de topo

Alta precisão: O fresamento de topo permite a execução de trabalhos de corte precisos. Durante o processo de corte, o material é removido da peça, garantindo que o formato da peça seja exatamente o desejado. Com o fresamento de topo, você pode criar formas, superfícies e curvas específicas com precisão. Portanto, é mais adequado para situações que exigem altos padrões.

Capaz de usinar formas complexas: O fresamento de topo é mais adequado para usinar formas complexas. Isso ocorre porque ele permite cortes de diversas maneiras simultaneamente. Também pode usinar formas complexas, rebaixos, ranhuras e diversos furos de diferentes tamanhos. Corte de contorno, usinagem 3D complexa e perfilamento são aplicações comuns desse processo.

Características internas de usinagem: Este é outro aspecto importante que distingue o fresamento de topo de outros métodos de corte. Outros métodos de usinagem podem não ser capazes de usinar características internas tão facilmente quanto o fresamento de topo.

Versátil: A fresagem de topo é utilizada em diversas áreas, pois permite realizar diversos tipos de corte. Por exemplo, a fresagem de topo é utilizada na fabricação de instrumentos cirúrgicos, próteses dentárias e outros dispositivos médicos. Você também pode utilizar esse método de usinagem para fabricar moldes, ferramentas diversas e móveis com designs complexos. Além disso, pode cortar madeira, plástico, metal e até mesmo materiais compósitos.

Adequado para produção em pequenos lotes: Este é um processo de usinagem econômico, particularmente adequado para produção em pequenos lotesComo o fresamento de topo é automático, ele acelera o processo de produção. Os fabricantes podem usinar peças em poucas horas usando fresas de topo. O fresamento de topo é muito útil na prototipagem e na produção. Ele permite que os fabricantes passem da fase de teste para a produção em média escala.

Desvantagens da fresagem de topo

Deflexão da ferramenta: Um grande problema é que as fresas de topo se desgastam rapidamente e tendem a deformar. Isso é particularmente comum na usinagem de materiais duros. Isso leva a danos rápidos na ferramenta e ao aumento dos custos de produção.

Não adequado para usinagem de grandes superfícies: Devido à orientação da aresta de corte, o fresamento de topo não é muito eficaz em superfícies grandes e planas. O fresamento de faceamento é, portanto, a melhor escolha para usinar superfícies grandes.

Como escolher o melhor método para seu projeto?

Escolhendo o melhor método de usinagem A escolha ideal para o seu projeto depende de muitos fatores. Alguns desses fatores incluem os requisitos específicos do trabalho, o tipo de material a ser usinado, a complexidade do projeto e o acabamento superficial desejado. Embora cada método de usinagem tenha suas próprias vantagens, é importante conhecer as diferenças em como eles funcionam.

Muitas pessoas optam pelo fresamento de faceamento quando precisam usinar rapidamente grandes quantidades de material plano. Este método de usinagem também é muito adequado para usinar grandes quantidades de peças, especialmente áreas planas.

No entanto, se você precisa usinar padrões complexos com precisão, o fresamento de topo é a melhor escolha. O fresamento de topo é muito flexível e pode ser usado para fresamento horizontal e vertical. Portanto, o método de usinagem escolhido depende do tipo de máquina que você deseja usar.

Além disso, ao decidir entre fresamento de face e fresamento de topo, você também precisa considerar o custo e a eficiência. O fresamento de topo pode realizar cortes e conformações complexas, sendo uma opção econômica. Além disso, o fresamento de topo também pode realizar outras operações, como ranhuramento, ranhuramento e conformação, sendo muito prático.

Por outro lado, o custo da ferramenta pode tornar o fresamento de facear muito caro. Portanto, não é a melhor escolha para produção em pequena escala. O processo de usinagem mais adequado para seu projeto depende do tamanho do projeto e dos resultados que você deseja alcançar.

Resumo

Esperamos que isso ajude você a entender a diferença entre fresas de facear e fresas de topo. A Yonglihao Machinery pode realizar uma variedade de processos de fabricação. Podemos fornecer serviços de moagem para produção e prototipagem. Se desejar mais informações sobre fresas de topo e fresas de facear, entre em contato com nosso representante hoje mesmo para um orçamento gratuito.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre uma fresa de topo e uma fresa de face?

Fresas de topo e fresas de facear diferem no número de arestas de corte, na direção das arestas de corte, no diâmetro e na finalidade. As fresas de facear têm muitas arestas de corte e um diâmetro grande. As fresas de topo têm menos arestas de corte e um diâmetro menor. As fresas de facear podem, portanto, cobrir uma grande área com apenas um corte.

Por outro lado, as arestas de corte de uma fresa de facear são perpendiculares à superfície da peça. As arestas de corte de uma fresa de topo estão localizadas na face e nas laterais. O fresamento de facear é adequado para usinar grandes superfícies planas, enquanto o fresamento de topo é bom para criar ranhuras e furos precisos.

Qual é a diferença entre fresamento frontal e fresamento lateral?

Fresamento de face e fresamento lateral são dois processos de fresamento diferentes. Eles diferem em termos de operação e posicionamento da fresa. Ao fresar de face, é necessário garantir que a fresa esteja perpendicular à peça de trabalho. Neste método, o trabalho de fresamento é realizado apenas pela parte superior da fresa de face. Portanto, elas podem ser usadas em situações que exigem uma superfície lisa.

O fresamento lateral, por outro lado, utiliza a aresta lateral para cortar áreas perpendiculares ou em ângulo com a superfície de trabalho. Este método fornece uma direção precisa, garantindo que a linha de rotação da ferramenta seja perpendicular à superfície. O fresamento lateral é o melhor método de usinagem para criar áreas planas na peça de trabalho.

Qual é a diferença entre fresamento de topo e fresamento de placas?

Embora tanto a fresagem de topo quanto a fresagem de placas sejam processos de usinagem, eles são usados para diferentes propósitos e têm diferentes gumes e métodos de trabalho.

O fresamento de placas é geralmente usado para remover grandes quantidades de material. A superfície usinada é posicionada na borda da ferramenta, alinhada com a aresta de corte. Este método de corte é a melhor escolha quando se requer um acabamento muito preciso.

Por outro lado, o fresamento de topo é mais flexível do que o fresamento de placas quando se trata de criar formas complexas. Isso ocorre porque ele pode criar furos, ranhuras, cavidades e contornos. Na usinagem, uma ferramenta de corte é usada para cortar axialmente a peça de trabalho. Uma fresa de topo possui dentes de corte nos quatro lados, com mais dentes na ponta.

É possível fresar uma fresa de topo?

Sim, você pode fresar uma fresa de topo com uma fresa de topo. A razão é que uma fresa de topo pode fazer o trabalho de uma fresa de face. Por outro lado, uma fresa de face não pode fazer o trabalho de uma fresa de topo. Uma fresa de face só pode cortar superfícies, enquanto uma fresa de topo pode perfurar furos e ranhuras.

Além disso, as fresas de topo são mais versáteis e podem ser utilizadas em uma gama mais ampla de aplicações. Elas podem não apenas cortar, mas também gravar, furar e copiar contornos. Tanto as fresas de topo quanto as fresas de facear podem cortar o material da peça, mas as primeiras são mais versáteis e as segundas, mais adequadas para áreas planas. As fresas de facear podem lixar a superfície da peça com mais precisão do que as fresas de topo.