CNCフライス加工サービス
中国 プロトタイプおよびオンデマンド部品生産
Yonglihao Machineryは、金属やプラスチックなどのエンジニアリンググレードの材料に対し、50種類以上の専門的な加工オプションを備えたプロフェッショナルCNCフライス加工サービスを提供しています。14種類の仕上げオプションがあり、公差は±0.01インチまで対応しています。これは、主にラピッドプロトタイピングと部品製造を目的としたCNC加工の一種です。
- 即時CNC見積もり
- ±0.001インチの厳しい公差
- 3軸、4軸、5軸フライス加工
- 複数の素材
- 複雑な形状
問い合わせ開始
CNCフライス盤サービスの種類
この加工サービスでは、フライス工具を用いて荒加工品を切削し、完成部品や製品を製造します。CNCフライス加工システムは通常、X軸、Y軸、Z軸の3つの直線自由度を備えており、水平面と垂直面での精密切削が可能で、曲線、面、凹凸面などの複雑な形状の部品加工に最適です。Yonglihao Machineryでは、様々な複雑度の部品に対応する3軸/4軸/5軸加工オプションをご用意しています。 CNC加工サービス 大量生産と少量生産の両方に適した加工技術で、現在、製造業における主要な加工手段として利用されています。
3軸CNCフライス加工
3軸CNCフライス加工は、X、Y、Zの3軸を用いて、シンプルな平面加工や穴あけ加工を行います。この加工プロセスは効率的で費用対効果が高く、平面部品や基本的な輪郭の加工に最適です。
4軸CNCフライス加工
4軸CNCフライス加工では、加工中にワークピースを回転させることができる回転軸が追加され、より複雑な形状を加工できます。螺旋状の部品や複雑な曲面など、複数の角度で加工する必要がある部品に適しています。
5軸CNCフライス加工
5軸CNCフライス加工は5つの自由度を持ち、非常に複雑な部品の精密加工を可能にします。航空宇宙、自動車、医療機器などの重要部品に特に適しており、1回のクランプで複数の面を加工できるため、生産性が大幅に向上します。
CNCフライス加工の許容範囲
当社の精密 CNC プログラミングと最先端の工作機械設備により、極めて厳しい許容誤差が達成され、すべての部品が設計仕様を満たすことが保証されます。
| 3軸 | 4軸 | 5軸 | |
| 最大部品サイズ | 1000 x 500 x 500 mm | 1000 x 500 x 500 mm | 4000×1500×600mm |
| 最小部品サイズ | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm |
| 一般的な許容範囲 | ±0.1 mm | ±0.1 mm | ±0.05 mm |
| リードタイム | 簡単な部品であれば最短1日でお届け可能です。 | ほとんどのプロジェクトでは 5 営業日かかります。 | ほとんどのプロジェクトでは 5 営業日かかります。 |
CNCフライス加工材料
当社の CNC フライス加工サービスは、さまざまな種類の材料をサポートしており、多様な顧客の機械加工ニーズを確実に満たします。これが、高品質の CNC 部品の納品を実現する当社独自の利点です。
金属フライス加工サービス
アルミニウムは軽量で、優れた強度、導電性、耐錆性を備えた金属です。そのため、航空宇宙、自動車、電子機器、建設、包装などの産業に最適です。
成績
6061アルミニウム合金： 優れた強度と耐腐食性。これらの特性が重要となる用途に適しています。
7075アルミニウム合金： 主に航空宇宙用途で使用される高強度合金。耐食性は6061よりわずかに劣ります。
2024アルミニウム合金： 耐疲労性に優れ、主に航空機部品やファスナーなどに使用されています。
5052アルミニウム合金： 耐食性に優れ、溶接も容易です。船舶や化学装置などによく使用されます。
3003アルミニウム合金： 成形しやすいが強度が低い。貯蔵タンクや配管などによく使用される。
表面処理オプション: 陽極酸化処理、化学ニッケルメッキ、電気泳動コーティング、粉体塗装、サンドブラスト、研磨。
真鍮は強度が高く、加工しやすく、耐腐食性にも優れています。CNC加工に最適で、多くの機械部品や装飾品の製造に使用できます。
成績
C260: 70%程度の銅と30%程度の亜鉛から作られており、強度が高く加工しやすいのが特徴です。打ち抜き部品、ネジ、ナットなどによく使用されます。
C360: このグレードは鉛含有量が高く、CNC加工に最適です。自動機械用の高精度部品の製造によく使用されます。
仕上げオプション: メッキ、ブラシ仕上げ、研磨、酸化、不動態化、塗装。
銅は優れた導電性と熱伝導性を持ち、電気、電子、建設、冷蔵機器の加工に最適な材料です。
成績
C11099.9%銅製で、優れた導電性を有しています。電気部品、電線、接点、熱交換器などに最適です。
C101このグレードには C110 よりもさらに多くの銅が含まれており、高性能の電気および電子機器の用途に適した優れた導電性を提供します。
C122: 少量のベリリウムを含有し、高い強度と柔軟性を備えています。耐腐食性と耐疲労性に優れているため、バネ、コネクタ、摩耗部品、金型などに最適です。
C17500/C17510これらの合金は優れた導電性と耐疲労性を備えています。強度が高く、溶接電極や電気スイッチのバネの製造によく使用されます。
表面仕上げオプション: 電気メッキ、研磨、不動態化、酸化、塗装、化学メッキ。
ステンレス鋼は優れた耐食性と強度を備え、見た目も美しいため、医療機器、食品加工機器、航空宇宙部品、化学機器、建築仕上げの加工に最適です。
成績
304ステンレス鋼： 耐錆性に優れ、加工も容易です。厨房機器、建築装飾、化学機器などに幅広く使用されています。
316ステンレス鋼: 特に塩分を多く含む環境において、優れた耐錆性を発揮します。海洋機器、化学薬品容器、および腐食性の高い環境にさらされる部品に最適です。
303ステンレス鋼： 304 よりも作業が簡単なので、ネジ、ボルト、バルブ部品など、迅速に機械加工する必要がある部品に最適です。
430ステンレス鋼： 優れた耐食性と磁性を有し、電気部品、装飾材、自動車内装材などに広く使用されています。
410ステンレス鋼： 硬度と耐摩耗性に優れていますが、耐食性は低めです。ナイフ、ベアリング、バルブなどに最適です。
17-4PHステンレス鋼： 非常に強度が高く、耐腐食性に優れているため、航空宇宙、化学、海洋用途の高強度部品に最適です。
合金鋼は強度、靭性、耐摩耗性、耐腐食性に優れており、工具、機械部品、構造部品の製造に最適です。
成績
4140合金鋼: 強度と耐摩耗性に優れており、シャフト、ギア、ボルト、工具などに使用されます。
4340合金鋼: 靭性と疲労強度に優れていることで知られており、航空宇宙部品、重機、工具などによく使用されます。
8620合金鋼: 浸炭処理に最適で、ギアやベアリングなどの部品を堅牢かつ耐摩耗性のあるものにします。
仕上げオプション: メッキ、酸化、サンドブラスト、塗装。
軟鋼は機械加工、溶接、成形が容易でありながら、多くの構造ニーズを満たすのに十分な強度を備えています。エンジニアリング、自動車、建設業界で広く使用されています。
成績
A36鋼: 溶接や機械加工が容易で、建築構造物や橋梁によく使用されます。
1018スチール： 強度があり、加工しやすいため、ボルト、シャフト、ピン、ネジなどによく使用されます。
1045スチール： 強度と硬度が高く、ギア、シャフト、カップリングなど硬度が求められる部品に適しています。
表面仕上げオプション: 熱処理、メッキ、サンドブラスト、塗装、溶融亜鉛メッキ。
プラスチック粉砕サービス
ABSは、その強度と加工の容易さから、CNC加工において人気の高いプラスチックです。試作、自動車部品、一般消費者向け製品などに広く使用されています。
従来の色:黒、白、グレー、ナチュラル（黄色がかった）
表面仕上げ:研磨、塗装、メッキ
POMは、高い強度、低摩擦、寸法安定性に優れているため、CNC加工において広く使用されています。ギア、ベアリング、その他の機械部品によく使用されます。
レギュラーカラー: ブラック、ホワイト、ナチュラル（アイボリー）
表面仕上げ:磨き上げられた
ナイロンは耐摩耗性、耐薬品性に優れており、ギアやベアリングなど高い強度が求められる部品によく使用されます。
レギュラーカラー:ブラック、ホワイト、ナチュラル（ベージュ）
表面仕上げ:研磨、塗装、強化コーティング
PCは耐衝撃性と耐熱性に優れているため、CNC加工において広く使用されています。保護カバー、光学部品、産業機器の製造に広く使用されています。
通常カラー: 透明、黒、白、ナチュラル（黄色がかった）
表面仕上げ: 研磨、コーティング、塗装
PEEKは、優れた耐熱性と耐薬品性で知られる高性能プラスチックです。航空宇宙、医療機器、高温環境における部品に広く使用されています。
レギュラーカラー:ナチュラル（ライトブラウン）
表面仕上げ:研磨、コーティング
PP は軽量で柔軟性に優れていますが、CNC 加工、特に包装、自動車部品、家庭用品などでよく使用されます。
PE 材料は、化学的安定性が優れ、摩擦係数が低く、加工が容易なため、CNC 加工で耐腐食部品、摺動部品、パイプ継手、容器、機械ガスケットなどの低コストのプロトタイプの製造によく使用されます。
従来の色: 白、黒、ナチュラルカラー（半透明または乳白色）
表面処理： 研磨、テクスチャリング、スプレー
PMMAは、高い透明性、優れた光学特性、優れた耐候性で知られています。CNC加工において、ディスプレイラック、ランプシェード、光学レンズ、装飾パネルなどの製造に広く使用されています。
従来の色: 透明、黒、白、カラー（カスタマイズ可能）
表面処理： 研磨、レーザー彫刻、塗装、シルクスクリーン印刷
CNCフライス加工用表面仕上げ
Yonglihaoは、様々なニーズにお応えする多様な表面仕上げオプションをご用意しています。これらのオプションにより、部品の外観、質感、そして性能が向上します。高度なCNCフライス加工技術を駆使し、お客様に最適なソリューションをご提供いたします。当社の特殊な表面処理により、お客様のご要望に完璧にお応えいたします。
ワークピースには自然な工具痕と粗さが残ります。特別な外観や追加加工を必要としない用途に最適です。
精密機械、光学機器、医療機器部品の精度と表面の滑らかさを向上させます。
装飾部品、医療機器、高精度機器などの滑らかで光沢のある研磨面。
表面を洗浄し、研磨して、マットで滑らかな効果を実現します。
表面はビーズブラスト処理でマット仕上げにし、その後陽極酸化処理を施すことで耐腐食性と耐摩耗性を向上させています。アルミニウム部品によく使用される様々な色をご用意しています。
サンドブラストと研磨の後、部品は陽極酸化処理され、耐摩耗性に優れた厚いコーティングが施され、特に特別な強度が必要なアルミニウム部品の硬度と耐久性が向上します。
鋼やステンレス鋼に施される黒色コーティングで、腐食を防ぎ、外観を向上します。自動車部品、機械部品、装飾部品などに広く使用されています。
静電噴霧法で塗布される、堅牢で耐摩耗性に優れたコーティングです。光沢とマットの2色展開で、塗料のような質感で、家具、金属製品、自動車部品などに使用されています。
アルミニウムまたは亜鉛合金に保護層を追加し、耐食性と導電性を向上させます。航空宇宙、電子機器、自動車部品に使用されます。
耐腐食性、耐摩耗性、導電性を向上させ、外観を良くするために金属の薄い層をメッキすること。
金属部品の表面にテクスチャーを加え、金属的な質感を与えます。家電製品や装飾品によく使用されます。
研磨剤を使用してバリや鋭利なエッジを除去し、表面仕上げを向上させることで部品を滑らかにするプロセス
CNCフライス加工の利点
CNCフライス加工にはいくつかの利点があり、現代の製造業で一般的に使用されている効率的で正確な加工方法です。主な利点は次のとおりです。
高精度： CNC フライス加工は、高精度の加工を実現し、部品の幾何学的寸法と許容差の厳しい要件を満たすことができます。
高効率： CNCフライス加工はコンピュータ制御により自動化と高効率生産を実現します。
柔軟性: CNC フライス加工は、さまざまな形状やサイズの部品の製造に適しており、多様な製造ニーズを満たすためにさまざまな種類の材料を柔軟に切断できます。
多軸制御: CNC フライス盤には多軸制御機能があり、工具を異なる方向に同時に動かして、5 軸フライス加工などのより複雑な加工操作を実現できます。
正確な再現性: CNC フライス加工は、非常に正確な再現性を提供し、大量生産において部品間の一貫した品質を保証します。
汎用性: CNC フライス加工は、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器など、さまざまな業界に適用できます。
材料の節約: CNC フライス加工では、切削パスとツールパスを最適化することで、材料の無駄を最小限に抑え、材料の利用率を向上させます。
加工タスクの迅速な変更： さまざまな部品に合わせて CNC プログラムを作成すると、さまざまな生産タスク間ですばやく切り替えることができるため、迅速な生産変更が可能になります。
当社の CNC フライス加工サービスを選ぶ理由
Yonglihao Machineryは、カスタマイズ製品の製造に特化しています。これらの製品は、幅広いプロジェクトのニーズに合わせて製造されます。シンプルな部品から複雑な部品まで、正確で一貫した品質管理を保証します。
カスタマイズされたソリューション
当社は、お客様にカスタマイズされたCNCフライス加工ソリューションを提供することに尽力しています。材料の選定から表面処理まで、お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズいたします。
厳格な品質管理
当社では、顧客の基準を満たすために厳格な品質管理プロセスを実施しています。各部品は、要件と基準を満たしていることを確認するために検査されます。
迅速な配送時間
お客様はプロジェクトの時間を大切にしています。そのため、当社は迅速なCNCフライス加工サービスを提供しています。ご注文は迅速に完了することをお約束します。これにより、お客様のプロジェクトを期日通りに納品することが可能になります。
厳格な許容範囲管理
CNCフライス加工工程では、厳格な公差管理を実施しています。これにより、すべての部品の精度を±0.01ミリメートル単位で保証します。当社は、様々な業界における部品の品質と一貫性に関する高い基準を満たしています。