CNC旋削サービス

アルミニウムは軽量で、優れた強度、導電性、耐錆性を備えた金属です。そのため、航空宇宙、自動車、電子機器、建設、包装などの産業に最適です。

成績

6061アルミニウム合金： 優れた強度と耐腐食性。これらの特性が重要となる用途に適しています。

7075アルミニウム合金： 主に航空宇宙用途で使用される高強度合金。耐食性は6061よりわずかに劣ります。

2024アルミニウム合金： 耐疲労性に優れ、主に航空機部品やファスナーなどに使用されています。

5052アルミニウム合金： 耐食性に優れ、溶接も容易です。船舶や化学装置などによく使用されます。

3003アルミニウム合金： 成形しやすいが強度が低い。貯蔵タンクや配管などによく使用される。

表面処理オプション: 陽極酸化処理、化学ニッケルメッキ、電気泳動コーティング、粉体塗装、サンドブラスト、研磨。

もっと詳しく知る

真鍮は強度が高く、加工しやすく、耐腐食性にも優れています。CNC加工に最適で、多くの機械部品や装飾品の製造に使用できます。

成績

C260: 70%程度の銅と30%程度の亜鉛から作られており、強度が高く加工しやすいのが特徴です。打ち抜き部品、ネジ、ナットなどによく使用されます。

C360: このグレードは鉛含有量が高く、CNC加工に最適です。自動機械用の高精度部品の製造によく使用されます。

仕上げオプション: メッキ、ブラシ仕上げ、研磨、酸化、不動態化、塗装。

もっと詳しく知る

銅は優れた導電性と熱伝導性を持ち、電気、電子、建設、冷蔵機器の加工に最適な材料です。

成績

C11099.9%銅製で、優れた導電性を有しています。電気部品、電線、接点、熱交換器などに最適です。

C101このグレードには C110 よりもさらに多くの銅が含まれており、高性能の電気および電子機器の用途に適した優れた導電性を提供します。

C122: 少量のベリリウムを含有し、高い強度と柔軟性を備えています。耐腐食性と耐疲労性に優れているため、バネ、コネクタ、摩耗部品、金型などに最適です。

C17500/C17510これらの合金は優れた導電性と耐疲労性を備えています。強度が高く、溶接電極や電気スイッチのバネの製造によく使用されます。

表面仕上げオプション: 電気メッキ、研磨、不動態化、酸化、塗装、化学メッキ。

もっと詳しく知る

ステンレス鋼は優れた耐食性と強度を備え、見た目も美しいため、医療機器、食品加工機器、航空宇宙部品、化学機器、建築仕上げの加工に最適です。

成績

304ステンレス鋼： 耐錆性に優れ、加工も容易です。厨房機器、建築装飾、化学機器などに幅広く使用されています。

316ステンレス鋼: 特に塩分を多く含む環境において、優れた耐錆性を発揮します。海洋機器、化学薬品容器、および腐食性の高い環境にさらされる部品に最適です。

303ステンレス鋼： 304 よりも作業が簡単なので、ネジ、ボルト、バルブ部品など、迅速に機械加工する必要がある部品に最適です。

430ステンレス鋼： 優れた耐食性と磁性を有し、電気部品、装飾材、自動車内装材などに広く使用されています。

410ステンレス鋼： 硬度と耐摩耗性に優れていますが、耐食性は低めです。ナイフ、ベアリング、バルブなどに最適です。

17-4PHステンレス鋼： 非常に強度が高く、耐腐食性に優れているため、航空宇宙、化学、海洋用途の高強度部品に最適です。

もっと詳しく知る

合金鋼は強度、靭性、耐摩耗性、耐腐食性に優れており、工具、機械部品、構造部品の製造に最適です。

成績

4140合金鋼: 強度と耐摩耗性に優れており、シャフト、ギア、ボルト、工具などに使用されます。

4340合金鋼: 靭性と疲労強度に優れていることで知られており、航空宇宙部品、重機、工具などによく使用されます。

8620合金鋼: 浸炭処理に最適で、ギアやベアリングなどの部品を堅牢かつ耐摩耗性のあるものにします。

仕上げオプション: メッキ、酸化、サンドブラスト、塗装。

軟鋼は機械加工、溶接、成形が容易でありながら、多くの構造ニーズを満たすのに十分な強度を備えています。エンジニアリング、自動車、建設業界で広く使用されています。

成績

A36鋼: 溶接や機械加工が容易で、建築構造物や橋梁によく使用されます。

1018スチール： 強度があり、加工しやすいため、ボルト、シャフト、ピン、ネジなどによく使用されます。

1045スチール： 強度と硬度が高く、ギア、シャフト、カップリングなど硬度が求められる部品に適しています。

表面仕上げオプション: 熱処理、メッキ、サンドブラスト、塗装、溶融亜鉛メッキ。

もっと詳しく知る