Servizi di piegatura dei metalli

I servizi di piegatura dei metalli di Yonglihao Machinery forniscono parti in lamiera personalizzate con geometria controllata e angoli di piega ripetibili per prototipi e produzione. Ci concentriamo sulle caratteristiche critiche per l'adattamento: se il vostro progetto include fori vicino alle linee di piega, giochi di flangia stretti o superfici estetiche, i nostri ingegneri segnalano tempestivamente i rischi e consigliano un approccio producibile prima del rilascio.

Servizi di piegatura dei metalli personalizzati - Yonglihao Machinery

Supporto guidato dall'ingegneria

Revisione DFM su raggio, sollievo, gioco e ritorno elastico prima del rilascio

Controllo di produzione stabile

Controlli basati su ISO 2768 con configurazioni coerenti e punti di ispezione definiti

Flusso di lavoro di consegna reattivo

Input RFQ chiari, allineamento rapido e tempi di consegna affidabili per build ripetute

Cos'è la piegatura dei metalli?

La piegatura dei metalli è un processo di fabbricazione che utilizza una forza meccanica controllata per modellare il metallo in una forma o un angolo specifico. Questo metodo è ampiamente utilizzato per creare componenti durevoli, caratterizzati da angoli uniformi, linee pulite e un accoppiamento affidabile.

Presso Yonglihao Machinery, gestiamo lavori di piegatura sia semplici che complessi. Utilizziamo presse piegatrici elettriche e idrauliche. I nostri servizi personalizzati includono la revisione DFM, configurazioni stabili e una selezione controllata degli utensili. Utilizziamo anche punti di controllo per garantire risultati prevedibili.

Una buona piegatura non dipende solo dalla pressa piegatrice. Dipende anche dal modo in cui viene definita la linea di piega. Dipende anche da come viene gestito il ritorno elastico. Infine, richiede il controllo dell'impilamento su più pieghe.

Piegatura dei metalli

Capacità e tolleranze di piegatura dei metalli

I nostri standard di piegatura dei metalli dipendono da ISO 2768, e l'accettazione finale segue il vostro disegno e la vostra richiesta di preventivo. Combiniamo la pianificazione della capacità con chiari obiettivi di tolleranza, in modo che possiate confermare la fattibilità in anticipo e mantenere i criteri di ispezione coerenti dal prototipo alla produzione.

ArticoloStandard / Capacità
Dimensione massima della parte1,5 m × 1,5 m
Forze di flessione del metalloFino a 1000 tonnellate
Lunghezza della linea di piegaturaFino a 7200 mm
Spessore di piegaturaFino a 60 mm
Area di taglio piegataFino a 4000 mm
Piegatura a bordo/foro, superficie singola±0,254 mm (±0,010 pollici)
Raggio di curvaturaUguale allo spessore del materiale
Angolo di piegatura±1°
Tempi di consegna5 giorni o più

Finiture superficiali e opzioni di post-elaborazione

Offriamo finiture superficiali per migliorare la durata, la resistenza alla corrosione e l'aspetto. La finitura più adatta dipende dall'ambiente, dalle esigenze estetiche e dalle caratteristiche critiche.

Come lavorato
Lavorato meccanicamente (Ra 3,2μm / Ra 126μin)

I pezzi in lavorazione presentano segni di utensile e rugosità naturali. Ideale per applicazioni che non richiedono un aspetto particolare o lavorazioni aggiuntive.

Parte della macchina CNC per lavorazione liscia
Lavorazione liscia (Ra 1,6μm / Ra 63μin)

Maggiore precisione e superfici più lisce per macchinari di precisione, strumenti ottici e componenti di dispositivi medici.

Lucidatura di componenti metallici
Lucidato (Ra 0,8μm / Ra 32μin)

Superfici levigate lisce e brillanti per parti decorative, dispositivi medici e attrezzature ad alta precisione.

Parti CNC per pallinatura
Pallinatura

Pulizia e lucidatura della superficie per ottenere un effetto opaco e liscio.

Parti sabbiate + anodizzate tipo III (rivestimento duro)
Sabbiatura + anodizzazione tipo III (rivestimento duro)

Dopo la sabbiatura e la lucidatura, i pezzi vengono anodizzati per ottenere uno spesso rivestimento con elevata resistenza all'abrasione, aumentandone durezza e durata, soprattutto per i pezzi in alluminio che richiedono maggiore resistenza.

Pallinatura + anodizzazione di parti CNC di tipo II
Pallinatura + Anodizzazione Tipo II

La superficie è sabbiata per ottenere una finitura opaca e successivamente anodizzata per una migliore resistenza alla corrosione e all'abrasione. Disponibile in vari colori, comunemente utilizzati per le parti in alluminio.

Parti in ossido nero
Ossido nero

Rivestimento nero applicato su acciaio e acciaio inossidabile per prevenire la corrosione e migliorarne l'aspetto. Comunemente utilizzato per componenti automobilistici, meccanici e decorativi.

Verniciatura a polvere

Un rivestimento robusto e resistente all'usura, applicato mediante spruzzatura elettrostatica. Disponibile in colori lucidi e opachi, è simile alla vernice e viene utilizzato su mobili, prodotti in metallo e componenti automobilistici.

Parti di rivestimento di conversione cromata
Rivestimento di conversione cromato

Aggiunge uno strato protettivo alle leghe di alluminio o zinco per migliorarne la resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica. Utilizzato in componenti aerospaziali, elettronici e automobilistici.

Parti galvaniche
Galvanotecnica

Rivestimento di un sottile strato di metallo per migliorarne la resistenza alla corrosione, all'abrasione o la conduttività elettrica, nonché per migliorarne l'aspetto.

Parti in metallo spazzolato
Spazzolato

Aggiunge texture alla superficie di un componente metallico per conferirgli un aspetto metallico. Comunemente utilizzato in elettrodomestici e decorazioni.

Caduta

Un processo che leviga le parti utilizzando abrasivi per rimuovere sbavature e bordi taglienti, migliorando la finitura superficiale

Materiali per la piegatura personalizzata dei metalli

Offriamo servizi di piegatura personalizzata per lamiere e piastre di materiali comuni. Questi materiali vengono utilizzati in ambienti di produzione. Il tipo di materiale e la tempra modificano il raggio di piegatura e il ritorno elastico. Influiscono anche sul rischio di cricche e sulla marcatura superficiale. Confermiamo l'opzione migliore durante il DFM, in base ai vostri obiettivi di geometria e tolleranza.

L'acciaio inossidabile resiste alla corrosione ed è facile da pulire. È comune in ambito medico, alimentare e navale. Ha un ritorno elastico maggiore rispetto all'acciaio dolce. Pertanto, il controllo dell'angolo e la scelta degli utensili sono fondamentali per le curve lunghe.

Leghe / Gradi

  • Acciaio inox 304 / 304L
  • Acciaio inox 316 / 316L
  • SUS 301 (maggiore resistenza; i raggi stretti necessitano di revisione)

L'alluminio è leggero e resistente alla corrosione. È una scelta ideale per involucri, staffe e pannelli. È adatto anche per componenti strutturali in lamiera. La piegabilità varia notevolmente a seconda della lega e della tempra. Confermiamo il raggio e la direzione di formatura durante il DFM.

Leghe / Gradi

  • 5052-H32 (eccellente per la piegatura)
  • 5083-H111 / H321 (buona resistenza alla corrosione; la formabilità dipende dallo spessore/stato)
  • 6061-T4 / T6 (T4 si piega più facilmente; T6 spesso necessita di un raggio maggiore: si consiglia la revisione DFM)

L'acciaio è economico e rigido. È ideale per staffe, telai e protezioni. È adatto anche per componenti industriali generici. L'uso all'aperto o in ambienti umidi richiede protezione dalla corrosione. Le opzioni zincate possono fornire una protezione rapida.

Leghe / Gradi

  • SPCC / CRS (acciaio laminato a freddo per parti in lamiera formate)
  • A36 / S235 / Q235 (classi strutturali generali)
  • A572 Gr50 / S355 / Q345 (gradi strutturali ad alta resistenza)
  • Zincato (equivalente a SGCC / G90) (quando è necessaria la resistenza alla corrosione)

Il rame conduce bene l'elettricità e il calore. Viene utilizzato in componenti elettrici e schermature. È adatto anche per gruppi termici. Le superfici estetiche si segnano facilmente. Dovremmo definire in anticipo i piani di gestione e protezione.

Leghe / Gradi

  • C110 (ETP Rame)
  • C101 (Rame OFHC) (quando è richiesta una maggiore conduttività/purezza)

L'ottone resiste bene alla corrosione. Offre una finitura esteticamente gradevole per parti visibili e fissaggi. Viene utilizzato anche per componenti hardware. La formabilità dipende dal tipo di ottone. Suggeriamo gradi che facilitano la piegatura per raggi stretti. Questo soddisfa anche i requisiti estetici.

Leghe / Gradi

  • C260 (Ottone per cartucce) (buona formabilità per la piegatura)
  • C268 (Ottone giallo) (comunemente utilizzato per parti formate)
  • C360 (Ottone per lavorazione meccanica) (adatto per la lavorazione meccanica; è necessario verificare l'idoneità alla piegatura)

Come funziona la piegatura dei metalli?

La piegatura dei metalli consiste nel modellare lamiere o piastre lungo una linea retta. Utilizza una macchina simile a una pressa piegatrice. Un punzone spinge il materiale in un'apertura della matrice. Questo crea l'angolo e la forma desiderati.

I parametri chiave del processo includono l'angolo di piega, il raggio di piega e la forza di formatura. Anche le proprietà del materiale, come duttilità e spessore, influiscono sul risultato finale.

La piegatura tramite pressa piegatrice CNC migliora la ripetibilità. La posizione del registro posteriore, il controllo della corsa e la compensazione della piega vengono applicati in modo uniforme. Ecco perché la piegatura CNC è la soluzione ideale per lavorazioni in serie, dove angoli e lunghezze delle flange devono essere stabili.

Servizi di piegatura dei metalli personalizzati - Yonglihao Machinery

Applicazioni di piegatura dei metalli

I servizi di piegatura di Yonglihao Machinery supportano molti settori in cui adattamento e durata sono importanti. Le applicazioni tipiche includono staffe, alloggiamenti, pannelli, telai e supporti strutturali.

Domande frequenti

La maggior parte delle lamiere e piastre metalliche comuni possono essere piegate. Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e rame sono opzioni tipiche. Verifichiamo la fattibilità in base a spessore, raggio di curvatura e geometria.

I nostri standard seguono la norma ISO 2768. La tolleranza tra piega e bordo/foro su una singola superficie è in genere di ±0,254 mm (±0,010 pollici). Le parti con più pieghe aumentano l'accumulo, quindi confermiamo i riferimenti e la sequenza durante il DFM.

La nostra regola standard è di impostare il raggio interno pari allo spessore del materiale. Questo aiuta a ridurre le cricche e migliora la ripetibilità. Sono possibili eccezioni per progetti speciali.

Il tempo di consegna tipico è di 5 giorni o più. Finiture, materiali più spessi e maggiori esigenze di ispezione possono prolungare questi tempi.

Possiamo fornire componenti pronti per l'assemblaggio tramite operazioni secondarie. Tra le esigenze più comuni rientrano la sbavatura e la finitura superficiale, a seconda dell'applicazione.

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