Penyedia layanan permesinan CNC profesional di Tiongkok, mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi massal. Kami memberikan hasil sesuai desain Anda dan menawarkan harga pabrik untuk komponen CNC Anda.
Yonglihao Machinery adalah perusahaan permesinan CNC yang andal. Pabrik kami di Cina dilengkapi dengan peralatan bubut/penggilingan profesional dengan toleransi serendah 0,001 inci. Selain permesinan CNC, kami juga menawarkan layanan stamping logam, EDM, dan die casting untuk memenuhi berbagai kebutuhan permesinan. Baik Anda memiliki desain sederhana maupun kompleks, kami memiliki peralatan permesinan untuk memenuhi kebutuhan permesinan Anda. Atas permintaan khusus, kami juga dapat menyediakan proses pelapisan lubang dan penggilingan. Jika Anda membutuhkan pemasok terpercaya yang dapat mengirimkan komponen plastik dan logam dengan cepat, maka Yonglihao Machinery adalah mitra terpercaya Anda.
Kami telah menyediakan pembuatan prototipe cepat serta pemesinan volume rendah dan tinggi untuk beberapa pelanggan untuk berbagai kebutuhan suku cadang di industri Dirgantara/Otomotif/Medis/Robotika. Berikut adalah pilihan prototipe CNC dan suku cadang jadi yang telah kami buat untuk klien kami.
Kami dapat menyediakan layanan permesinan CNC untuk lebih dari 50 jenis logam dan plastik, termasuk tetapi tidak terbatas pada.
Aluminium adalah logam ringan dengan kekuatan, konduktivitas listrik, dan ketahanan karat yang baik. Hal ini menjadikannya ideal untuk industri seperti kedirgantaraan, otomotif, elektronik, konstruksi, dan pengemasan.
Nilai
Paduan aluminium 6061: Kekuatan dan ketahanan korosi yang baik. Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kualitas-kualitas ini.
Paduan aluminium 7075: Paduan berkekuatan tinggi, terutama digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan. Ketahanan korosinya sedikit lebih rendah daripada 6061.
2024 Paduan aluminium: Dikenal karena ketahanannya terhadap kelelahan, terutama digunakan untuk suku cadang dan pengencang pesawat.
Paduan aluminium 5052: Ketahanan korosi yang baik dan mudah dilas. Umumnya digunakan di kapal dan peralatan kimia.
Paduan aluminium 3003: Mudah dibentuk, tetapi kekuatannya rendah. Umumnya digunakan untuk tangki penyimpanan dan pipa.
Pilihan perawatan permukaan: anodisasi, pelapisan nikel kimia, pelapisan elektroforesis, pelapisan bubuk, peledakan pasir, pemolesan.
Kuningan kuat, mudah dikerjakan, dan tahan korosi. Ideal untuk pemesinan CNC dan dapat digunakan untuk membuat berbagai komponen mekanis dan barang dekoratif.
Nilai
C260: Terbuat dari sekitar tembaga 70% dan seng 30%, kuat dan mudah dikerjakan. Umumnya digunakan untuk komponen yang dicap, sekrup, dan mur.
Bab 360: Grade ini memiliki kandungan timbal yang lebih tinggi dan ideal untuk pemesinan CNC. Sering digunakan untuk membuat komponen presisi tinggi untuk mesin otomatis.
Pilihan Penyelesaian: Disepuh, disikat, dipoles, dioksidasi, dipasivasi, dicat.
Tembaga memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik dan merupakan bahan pemrosesan yang ideal untuk peralatan listrik, elektronik, konstruksi, dan pendinginan.
Nilai
C110Terbuat dari tembaga 99,9%, memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik. Ideal untuk komponen listrik, kabel, kontak, dan penukar panas.
C101:Kelas ini bahkan memiliki lebih banyak tembaga daripada C110, menawarkan konduktivitas yang lebih baik untuk penggunaan listrik dan elektronik berkinerja tinggi.
C122Mengandung sedikit berilium, yang memberikan kekuatan dan fleksibilitas tinggi. Sangat cocok untuk pegas, konektor, komponen aus, dan cetakan karena ketahanannya terhadap korosi dan kelelahan.
C17500/C17510Paduan ini memiliki konduktivitas listrik dan ketahanan lelah yang lebih baik. Paduan ini kuat dan sering digunakan untuk membuat elektroda las dan pegas untuk sakelar listrik.
Opsi Penyelesaian Permukaan: Dilapisi secara elektro, Dipoles, Dipasivasi, Dioksidasi, Dicat, Disepuh secara kimia.
Baja tahan karat menawarkan ketahanan dan kekuatan yang sangat baik, serta daya tarik estetika, sehingga ideal untuk memproses perangkat medis, peralatan pemrosesan makanan, komponen pesawat luar angkasa, peralatan kimia, dan pelapis arsitektur.
Nilai
Baja Tahan Karat 304: Tahan karat dan mudah diproses. Banyak digunakan pada peralatan dapur, dekorasi bangunan, dan peralatan kimia.
Baja Tahan Karat 316: Memberikan ketahanan karat yang lebih baik, terutama di lingkungan yang mengandung garam. Sangat cocok untuk peralatan kelautan, wadah bahan kimia, dan komponen yang terpapar lingkungan yang sangat korosif.
Baja Tahan Karat 303: Lebih mudah digunakan daripada 304, sangat ideal untuk komponen yang perlu dikerjakan dengan cepat, seperti sekrup, baut, dan komponen katup.
Baja Tahan Karat 430: Ketahanan korosi dan sifat magnetik yang baik. Umumnya digunakan untuk komponen listrik, material dekoratif, dan trim otomotif.
Baja Tahan Karat 410: Dikenal karena kekerasan dan ketahanan ausnya, tetapi dengan ketahanan korosi yang lebih rendah. Ideal untuk pisau, bantalan, dan katup.
Baja Tahan Karat 17-4PH: Sangat kuat dan tahan korosi, ideal untuk komponen berkekuatan tinggi dalam aplikasi kedirgantaraan, kimia, dan kelautan.
Baja paduan kuat, ulet, dan tahan aus serta korosi. Baja ini ideal untuk pembuatan peralatan, komponen mesin, dan komponen struktural.
Nilai
Baja Paduan 4140: Kuat dan tahan aus, digunakan untuk poros, roda gigi, baut dan peralatan.
Baja Paduan 4340: Dikenal karena ketangguhan dan kekuatan lelahnya, umumnya digunakan untuk komponen pesawat luar angkasa, mesin berat, dan peralatan.
Baja Paduan 8620: Ideal untuk karburisasi, membuat komponen seperti roda gigi dan bantalan menjadi kuat dan tahan aus.
Pilihan penyelesaian: disepuh, dioksidasi, diledakkan pasir, dicat.
Baja ringan mudah dikerjakan, dilas, dan dibentuk, serta cukup kuat untuk memenuhi berbagai kebutuhan struktural. Baja ini banyak digunakan dalam industri teknik, otomotif, dan konstruksi.
Nilai
Baja A36: mudah dilas dan dikerjakan, umumnya digunakan pada struktur bangunan dan jembatan.
1018 Baja: Kuat dan mudah dikerjakan, umumnya digunakan untuk baut, poros, pin dan sekrup.
1045 Baja: Kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, cocok untuk bagian yang membutuhkan kekerasan, seperti roda gigi, poros, dan kopling.
Pilihan penyelesaian permukaan: diberi perlakuan panas, disepuh, diledakkan pasir, dicat, digalvanisasi celup panas.
ABS adalah plastik yang populer dalam pemesinan CNC karena kekuatan dan kemudahan pemesinannya. ABS umumnya digunakan untuk pembuatan prototipe, suku cadang otomotif, dan produk konsumen.
Warna konvensional:Hitam, putih, abu-abu, alami (kekuningan)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dicat, Disepuh
POM banyak digunakan dalam pemesinan CNC karena kekuatannya yang tinggi, gesekan yang rendah, dan stabilitas dimensinya. POM umumnya digunakan untuk roda gigi, bantalan, dan komponen mesin lainnya.
Warna Reguler: Hitam, Putih, Alami (Gading)
Permukaan Akhir:dipoles
Nilon memiliki ketahanan yang baik terhadap abrasi dan bahan kimia dan umumnya digunakan untuk komponen yang memerlukan kekuatan tinggi, seperti roda gigi dan bantalan.
Warna Reguler:Hitam, Putih, Natural (Krem)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dicat, Lapisan Diperkuat
PC banyak digunakan dalam pemesinan CNC karena ketahanannya terhadap benturan dan panas. PC umumnya digunakan untuk membuat penutup pelindung, komponen optik, dan peralatan industri.
Warna biasa: transparan, hitam, putih, alami (kekuningan)
Permukaan Akhir: Dipoles, Dilapisi, Dicat
PEEK adalah plastik berkinerja tinggi yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap panas dan kimia. Plastik ini umumnya digunakan untuk komponen di bidang kedirgantaraan, peralatan medis, dan lingkungan bersuhu tinggi.
Warna Reguler:Alami (coklat muda)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dilapisi
PP ringan dan fleksibel, tetapi juga umum digunakan dalam permesinan CNC, terutama untuk pengemasan, suku cadang otomotif, dan barang-barang rumah tangga.
Warna biasa:hitam, putih, alami (tembus cahaya)
Permukaan Akhir:Penyemprotan
Bahan PE sering digunakan dalam pemesinan CNC untuk memproduksi komponen tahan korosi, komponen geser, dan prototipe berbiaya rendah seperti sambungan pipa, wadah, dan paking mekanis karena stabilitas kimianya yang baik, koefisien gesekan yang rendah, dan pemrosesan yang mudah.
Warna konvensional: putih, hitam, warna alami (transparan atau putih susu)
Perawatan permukaan: pemolesan, tekstur, penyemprotan
PMMA dikenal karena transparansinya yang tinggi, sifat optiknya yang sangat baik, dan ketahanannya terhadap cuaca. PMMA banyak digunakan dalam pemesinan CNC untuk memproduksi rak pajangan, kap lampu, lensa optik, dan panel dekoratif.
Warna konvensional: transparan, hitam, putih, berwarna (dapat disesuaikan)
Perawatan permukaan: pemolesan, pengukiran laser, pengecatan, sablon
Temukan materi yang disesuaikan:Ini adalah pilihan material standar kami. Jika Anda tidak menemukan yang Anda cari, jangan ragu untuk menghubungi ahli permesinan CNC kami untuk saran material yang dipersonalisasi.
Selain layanan permesinan CNC ahli kami, Yonglihao Machinery juga menawarkan berbagai pilihan penyelesaian permukaan untuk memenuhi kebutuhan kosmetik dan fungsional Anda.
Benda kerja memiliki tanda pahat dan kekasaran alami. Ideal untuk aplikasi yang tidak memerlukan tampilan khusus atau pemesinan tambahan.
Akurasi yang lebih tinggi dan permukaan yang lebih halus untuk mesin presisi, instrumen optik, dan komponen perangkat medis.
Permukaan halus dan berkilau untuk komponen dekoratif, peralatan medis, dan peralatan berpresisi tinggi.
Pembersihan dan pemolesan permukaan untuk memperoleh efek matte dan halus.
Permukaannya di-bead blasting hingga matte, lalu dianodisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan abrasi. Tersedia dalam berbagai warna, umumnya digunakan untuk komponen aluminium.
Setelah proses sandblasting dan polishing, komponen tersebut dianodisasi untuk mendapatkan lapisan tebal dengan ketahanan abrasi yang tinggi, sehingga meningkatkan kekerasan dan daya tahan, terutama untuk komponen aluminium yang memerlukan kekuatan ekstra.
Lapisan hitam yang diaplikasikan pada baja dan baja tahan karat untuk mencegah korosi dan meningkatkan penampilan. Umumnya digunakan untuk komponen otomotif, mekanik, dan dekoratif.
Lapisan kuat dan tahan aus yang diaplikasikan melalui penyemprotan elektrostatik. Tersedia dalam warna mengilap dan matte, lapisan ini mirip dengan cat dan dapat digunakan pada furnitur, produk logam, dan suku cadang otomotif.
Menambahkan lapisan pelindung pada paduan aluminium atau seng untuk meningkatkan ketahanan korosi dan konduktivitas listrik. Digunakan dalam komponen kedirgantaraan, elektronik, dan otomotif.
Pelapisan lapisan tipis logam untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap abrasi atau konduktivitas listrik, dan untuk memperbaiki penampilan.
Menambahkan tekstur pada permukaan logam untuk memberikan kesan metalik. Umumnya digunakan pada peralatan rumah tangga dan dekorasi.
Proses yang menghaluskan bagian-bagian dengan menggunakan bahan abrasif untuk menghilangkan gerinda dan tepi tajam, sehingga meningkatkan hasil akhir permukaan.
Fitur | Keterangan |
|---|---|
Ukuran Bagian Maksimum | Penggilingan CNC: Hingga 80 x 48 x 24 inci (2.032 x 1.219 x 610 mm) untuk penggilingan 3-sumbu/5-sumbu, atau 157,5 x 59,1 x 23,6 inci (4.000 x 1.500 x 600 mm) untuk pengaturan skala besar. Pembubutan CNC: Panjangnya hingga 62 inci (1.575 mm) dan diameter 32 inci (813 mm), atau 7,9 x 19,7 inci (200 x 500 mm) untuk pembubutan presisi. |
Ukuran Bagian Minimum | Penggilingan CNC: 0,2 x 0,2 x 0,2 inci (5 x 5 x 5 mm). Pembubutan CNC: 0,08 x 0,08 inci (2 x 2 mm). Perlengkapan khusus mungkin diperlukan untuk komponen mikro. |
Toleransi Umum | Logam: ISO 2768-m, ±0,004 inci (±0,1 mm). Plastik & Komposit (misalnya, PE, PMMA): ISO 2768-c, ±0,010 inci (±0,25 mm). Kekasaran Permukaan: Ra 0,8 dapat dicapai dengan pasca-pemrosesan. Toleransi Geometris: Vertikalitas, paralelisme, dan konsentrisitas hingga 0,001 inci untuk pengaturan presisi. |
Toleransi Presisi | Kekencangan lebih dari ±0,001 inci (±0,025 mm) yang dapat dicapai untuk logam dan material tertentu sesuai spesifikasi gambar dan anotasi GD&T. Tergantung pada geometri komponen dan material (misalnya, plastik mungkin memerlukan toleransi yang lebih lebar). |
Ukuran Fitur Minimum | 0,08 inci (2 mm). Fitur yang lebih kecil dimungkinkan tergantung pada geometri dan material komponen (misalnya, logam mendukung detail yang lebih halus daripada plastik seperti PE). |
Ketebalan Dinding Minimum | 0,02 inci (0,5 mm). Dinding yang lebih tebal direkomendasikan untuk plastik (misalnya, PE) guna mencegah deformasi. |
Ukuran Minimum End Mill | 0,02 inci (0,5 mm). Cocok untuk aplikasi penggilingan mikro dengan alat presisi tinggi. |
Ukuran Bor Minimum | 0,01 inci (0,3 mm) untuk logam; 0,04 inci (1 mm) direkomendasikan untuk plastik dan aplikasi umum. Pengeboran lubang yang dalam mungkin memerlukan diameter yang lebih besar. |
Diameter Minimum | 0,01 inci (0,3 mm). Dapat dicapai untuk pin atau lubang kecil pada logam dengan perkakas presisi. |
Volume Produksi | Pembuatan prototipe: 1–100 buah. Volume Rendah: 101–10.000 buah. Volume TinggiDi atas 10.001 buah. Toleransi yang lebih ketat dapat memengaruhi waktu tunggu untuk volume tinggi. |
Waktu tunggu | 5 hari kerja untuk sebagian besar proyek. Komponen sederhana dapat dikirimkan hanya dalam 1 hari kerja, tergantung pada kompleksitas desain dan ketersediaan material. |
Optimalkan desain Anda untuk kemudahan manufaktur dengan panduan bermanfaat dari Yonglihao Machinery. Para ahli kami akan memberikan umpan balik mengenai komponen mesin kustom Anda untuk memastikan hasil terbaik dalam pemesinan CNC.
Fitur | Keterangan |
|---|---|
Jari-jari | Sudut-sudut bagian dalam secara alami membentuk sudut-sudut yang membulat (jari-jari). Latihan: Kedalaman ≤ 12x diameter. Penggilingan Ujung: Kedalaman ≤ 10x diameter alat. |
Ulir dan Lubang Sambung | Diameter 0,06–0,2 inci (1,5–5 mm): Kedalaman ≤ 3x diameter. Diameter ≥0,2 inci (5 mm): Kedalaman ≤ 4–6x diameter.Benang khusus dengan spesifikasi dan ukuran apa pun tersedia sesuai kebutuhan pelanggan. |
Potongan bawah | Profil yang didukung: Persegi, radius penuh, dovetail. Hubungi tim kami untuk desain undercut yang kompleks. |
Teks | Penggilingan CNC: Lebar minimum 0,02 inci (0,5 mm), kedalaman 0,004 inci (0,1 mm). Pembubutan CNC: Penandaan laser untuk teks standar. Ukiran CNC khusus atau ukiran laser tersedia sesuai kebutuhan pelanggan. |
Pemesinan CNC adalah proses di mana komputer mengendalikan alat potong untuk memproses logam atau plastik. Metode ini menggunakan kode yang telah ditentukan sebelumnya untuk menangani tugas pemotongan yang kompleks, menghasilkan komponen presisi dengan tingkat kesalahan manusia yang lebih rendah. Di Yonglihao Machinery, kami menggunakan teknologi CNC terkini untuk memproduksi berbagai macam komponen presisi.
Kami menawarkan mesin frais dan bubut 3, 4, dan 5 sumbu untuk memenuhi berbagai kebutuhan desain. Proses kami menjamin akurasi, pengulangan, dan efisiensi, sehingga setiap komponen berkualitas tinggi dan andal. Kami bekerja dengan lebih dari 50 material, seperti aluminium, baja tahan karat, baja paduan, dan tembaga, serta menawarkan lebih dari 60 jenis permukaan akhir untuk ketahanan korosi, estetika, dan daya tahan.
Kontrol Presisi Tinggi:Pemesinan yang dikontrol komputer memastikan akurasi tinggi, meningkatkan efisiensi dan kualitas.
Produksi yang Konsisten dan Cepat:Teknologi CNC memudahkan produksi massal komponen dengan kualitas konsisten, menghemat waktu.
Fleksibilitas: Perubahan desain sederhana, dan satu mesin dapat menangani beberapa jenis pemesinan.
Menangani Geometri Kompleks: CNC sangat cocok untuk bentuk-bentuk rumit seperti lengkungan, lubang, dan alur, sehingga cocok untuk komponen yang rumit.
OtomatisasiProses otomatis mengurangi kesalahan manusia dan perlunya pengawasan berkelanjutan.
Pemanfaatan Material Tinggi:Pemesinan CNC meminimalkan pemborosan material melalui pemotongan yang efisien, memanfaatkan material yang digunakan semaksimal mungkin.
Geometri Kompleks:Desain yang rumit atau rumit lebih sulit dikerjakan dengan mesin dan memerlukan lintasan alat yang khusus.
Batasan Material:Bahan yang keras atau getas dapat merusak peralatan dan mengurangi akurasi.
Kontrol Toleransi Pemesinan:Menjaga toleransi yang ketat untuk komponen berpresisi tinggi adalah hal yang sulit, khususnya pada pemesinan multi-sumbu.
Kualitas dan Keseimbangan Permukaan:Pemesinan yang cepat dapat memengaruhi kualitas permukaan, jadi penting untuk menyeimbangkan kecepatan dan hasil akhir.
Keausan Alat:Peralatan dan perlengkapan menjadi rusak, yang dapat memengaruhi kualitas dan meningkatkan biaya pemeliharaan.
Selamat datang untuk memilih layanan pemesinan suku cadang kami! Kami menyediakan solusi khusus bagi pelanggan kami secara efisien, profesional, dan andal. Berikut langkah-langkah detail untuk Anda bekerja sama dengan kami:
Selama 14 tahun terakhir, kami telah melayani berbagai industri termasuk otomotif/kedirgantaraan/medis dengan pengalaman desain dan manufaktur yang luas.
Ketepatan: Kami menyediakan pemesinan presisi tinggi +/- 0,004 inci (+/- 0,1 mm) untuk memastikan bahwa komponen memenuhi persyaratan desain yang ketat.
Jaminan Kualitas: Bersertifikat ISO 9001:2015, kami menyediakan sertifikasi SGS, RoHS dan material untuk memastikan kualitas yang dapat diandalkan di setiap tahap produksi.
Efektivitas biaya: Proses produksi kami yang efisien dan pengendalian biaya membantu pelanggan menghemat biaya produksi sebesar 30-50%.
Pemilihan Material: Kami menawarkan lebih dari 50 material yang mencakup logam dan plastik untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan berbagai industri.
Dukungan teknik: Tim teknik kami memberi Anda dukungan teknis mulai dari desain hingga produksi untuk memastikan kelancaran proyek Anda dan mengoptimalkan proses produksi.
Waktu pengiriman: Perusahaan kami berlokasi di dekat Qingdao dan dekat dengan pelabuhan logistik untuk memastikan pengiriman produk yang cepat dan tepat waktu.
Harga awal berkisar dari $60, tergantung pada kompleksitas/waktu tunggu dan kuantitas produk. Mungkin ada sedikit penyimpangan, jadi untuk akurasi Biaya pemesinan CNC, hubungi teknisi Yonglihao MachineryBerikan informasi proyek dan berkas desain yang detail. Tim kami akan mempertimbangkan semua faktor dan memberikan penawaran harga terperinci dalam 1 hari.
Itu ukuran bagian maksimum Ukurannya bervariasi berdasarkan material yang dipilih. Ukuran terbesar tersedia untuk komponen aluminium mesin (6061 dan 7075), serta komponen yang digiling hingga 80 x 48 x 24 (2.032 x 1.219 x 610 mm). Komponen yang dibubut tersedia dalam panjang hingga 62 inci (1.575 mm) dan diameter hingga 32 inci (813 mm). Jika Anda membutuhkan dimensi yang lebih besar, Anda dapat menghubungi teknisi kami secara online.
Kami menjamin semua komponen yang kami suplai sesuai dengan ISO 2768. Komponen logam yang diproses dengan mesin memenuhi standar ISO 2768-m (sedang) atau ISO 2768-f (halus). Komponen plastik yang diproses dengan mesin memenuhi standar ISO 2768-m (sedang). Tergantung pada kebutuhan pelanggan, kami juga dapat memenuhi toleransi CNC yang lebih tinggi.
Deburring dan pemotongan tepi merupakan prosedur standar untuk pemesinan komponen CNC. Standar penyelesaian permukaan akan mengikuti gambar kerja yang telah ditetapkan secara ketat. Gambar kerja akan memiliki tanda/simbol/nilai spesifik untuk mewakili standar tersebut. Hal ini akan memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi spesifikasi.
Faktor-faktor yang memengaruhi biaya pemesinan CNC meliputi waktu produksi, kompleksitas komponen, persyaratan akurasi pemesinan, perawatan permukaan, pelapisan, dan material.
Cara paling efektif untuk mengurangi waktu pemesinan adalah dengan merancang komponen yang dapat dikerjakan dengan cepat.
Mengurangi kompleksitas dapat dilakukan dengan memecah komponen-komponen kompleks. Komponen-komponen tersebut kemudian dapat dikerjakan secara terpisah dan dirakit kemudian.
Lakukan perawatan permukaan tambahan hanya jika diperlukan. Hal ini dapat meningkatkan biaya produksi Anda.
Saat memilih material untuk suatu pekerjaan, pilihlah logam yang lebih lunak. Logam lunak lebih mudah dikerjakan, sehingga mengurangi limbah material dan menghemat biaya.
Kami menyediakan umum bagian mesin logam/plastik Produksi yang disesuaikan. Jika Anda tidak menemukan material yang diinginkan, Anda bisa mendapatkan bantuan profesional dengan menghubungi teknisi kami secara online.
