Quelle est la différence entre le fraisage en bout et le fraisage en bout ?

Dans le domaine de l'usinage mécanique, le fraisage est un procédé de base qui utilise un outil rotatif pour enlever de la matière d'une pièce. Le fraisage en bout et le surfaçage sont deux méthodes bien connues pour l'usinage des métaux. La principale différence entre le surfaçage et le surfaçage en bout réside dans l'outil utilisé.

Les deux méthodes de fraisage présentent leurs propres caractéristiques et diffèrent l'une de l'autre. Cet article explique les différences entre le fraisage en bout et le fraisage en bout, ainsi que leurs utilisations, avantages et inconvénients respectifs. Cela vous aidera à comprendre leurs caractéristiques et à déterminer si elles conviennent à vos tâches d'usinage.

Qu'est-ce que le surfaçage ?

Vous pouvez utiliser une fraise à surfacer, une fraise en bout ou une fraise à la volée pour réaliser un surfaçage et obtenir une surface plane. Ces fraises à surfacer sont équipées de différentes têtes de coupe, ce qui facilite leur remplacement. Lors de l'usinage, le matériau à usiner est positionné perpendiculairement à la ligne de coupe de l'outil. Une fois le matériau à usiner fixé, l'avance et la vitesse de broche sont ajustées en conséquence, puis le matériau est usiné.

Le surfaçage permet d'enlever de grandes quantités de matière plus rapidement. Cependant, la finition de surface de la pièce usinée est de qualité moyenne. Fraisage de face Il peut également être utilisé pour usiner des métaux tels que le titane, le laiton, l'aluminium et l'acier. Il permet d'aplanir des bords et des surfaces surélevés, de créer des rainures et de produire des surfaces parallèles. Des outils de grand diamètre, tels que les fraises à bout hémisphérique, à chanfreiner et à feuillure, sont souvent utilisés pour le surfaçage.

Qu'est-ce que le fraisage en bout ?

Fraisage en bout Ce système offre une plus grande liberté et permet de créer des cavités, des épaulements, des fentes, des poches et des contours. La pièce reste parallèle à la broche de l'outil pendant l'usinage. Il utilise également des outils à arêtes de coupe sur les côtés et les faces d'extrémité (pièces plates) pour enlever de la matière.

Sa conception spéciale lui permet également d'effectuer d'autres tâches, comme la découpe de formes variées, la création de cavités, la gravure, le contournage, etc. En phase préparatoire, le fraisage en bout et le surfaçage sont similaires. Pour le fraisage en bout, il est essentiel de s'assurer que la machine est correctement réglée et que le matériau est positionné de manière optimale pour la découpe.

Cette méthode permet l'usinage vertical et axial et est utilisée pour le contournage, le rainurage, la clavette, l'alésage et le profilage. L'état de surface obtenu avec le fraisage en bout est moins bon qu'avec le surfaçage et se situe généralement entre 0,29 et 0,95 micron. Pour réaliser ce procédé, une machine-outil, telle que

• Fraise à bout sphérique:Utilisé pour couper les surfaces profilées dans les moules et les matrices
• Fraises carrées ou plates:Ils effectuent les tâches habituelles de fraisage en bout.
• Fraise à arrondir les coins: Ceci est utilisé pour couper des bords arrondis
• fraise conique:Spécialement pour la découpe de matériaux à l'aide d'un moule ou d'une matrice
• Fraise à rayon d'angle: Aide à couper les rayons des coins
• Fraise à rainurer: utilisé pour couper des rainures de clavette
• Foreuse-broyeuse: Conçu pour le chanfreinage, le repérage, le perçage et le fraisage
• Fraise d'ébauche: Permet d'éliminer de grandes quantités de matière. Cependant, la surface est souvent rugueuse.

Les 5 principales différences entre le fraisage frontal et le fraisage en bout

Cette section présente les principales différences entre le fraisage en bout et le fraisage en bout. Nous examinerons le sens de coupe et l'utilisation de l'outil, l'état de surface, l'utilisation de différents matériaux, la profondeur de coupe, ainsi que les types et géométries d'outils.

Direction de coupe et utilisation de l'outil

Le surfaçage nécessite une distance verticale entre l'arête de coupe et la surface de la pièce. En revanche, pour le surfaçage en bout, l'arête de coupe est généralement située sur le côté et la face frontale de l'outil. Les fraises à surfacer, quant à elles, possèdent généralement de nombreuses arêtes de coupe et une largeur plus importante, ce qui leur permet d'usiner de plus grandes quantités de matière. Les fraises à bout usinent moins de matière car leur diamètre est plus petit.

Finition de surface

Le surfaçage est un procédé d'usinage plus performant et plus rapide pour les grandes pièces. Cette conception permet un contact plus fréquent avec la surface de la pièce, ce qui produit une surface plus lisse. Vous pouvez également utiliser des lames conventionnelles et des lames raclantes pour obtenir un meilleur résultat. finition de surface de la part.

De plus, les fraises permettent d'usiner des formes et des contours complexes. Grâce à leur grande flexibilité, elles permettent d'obtenir d'excellents états de surface, même dans les endroits difficiles d'accès.

Utilisation et adéquation des différents matériaux

Le surfaçage est un moyen efficace de produire des surfaces planes et de grandes dimensions, ainsi que des éléments verticaux, et de garantir que les pièces répondent aux exigences de fraisage. Il peut également être utilisé sur différents métaux tels que l'aluminium, le titane, l'acier et le laiton. Les projets de surfaçage permettent également de créer des rainures ainsi que des surfaces parallèles et horizontales.

L'utilisation d'une fraise permet de créer avec précision des trous, des contours, des rainures et des formes. Elle peut être utilisée pour l'ébauche et la finition. Elle convient également aux travaux de coupe délicats nécessitant des caractéristiques précises. De plus, la fraise permet d'usiner une variété de matériaux, tels que les composites, les métaux et les non-métaux.

Types d'outils et leurs formes

Le surfaçage nécessite l'utilisation de fraises à surfacer, qui lissent la surface de la pièce. Le fraisage en bout, quant à lui, utilise principalement des fraises en bout, disponibles dans une variété de formes et de tailles. On peut citer par exemple les fraises à rayon d'angle, les fraises à bout hémisphérique et les fraises à bout carré.

Les fraises à surfacer possèdent un grand nombre d'arêtes de coupe et un grand diamètre, ce qui leur permet d'usiner de grandes surfaces en une seule passe. Les fraises, quant à elles, sont plus petites et permettent des opérations de copiage, de rainurage et de mortaisage de précision.

Profondeur de coupe

Le fraisage en bout et le surfaçage nécessitent des profondeurs de coupe différentes, selon les exigences du processus d'usinage. Vous pouvez faire varier la profondeur de coupe en fonction de paramètres tels que le type de matériau, les performances de la machine et l'état de surface.

Comment le fraisage en bout et le fraisage en bout fonctionnent ensemble

Les procédés de fraisage, tels que le surfaçage et le fraisage en bout, sont bien connus, mais leurs objectifs sont différents. Il faut reconnaître qu'ils peuvent fonctionner ensemble. Usinage CNC, prototypage, et usinage de pièces spéciales.

Fraisage frontal et fraisage en bout fonctionnant ensemble dans l'usinage

Le fraisage en bout et le fraisage en bout diffèrent à bien des égards, mais peuvent être utilisés ensemble dans la même configuration machine. Voici quelques exemples :

Le surfaçage est une méthode permettant d'enlever de grandes quantités de matière d'une surface plane. Ce procédé est idéal pour créer des rainures et des trous, ainsi que des surfaces parallèles et horizontales.

Le fraisage en bout, quant à lui, améliore la précision et la praticité. Il est donc adapté aux petites pièces et aux formes complexes aux détails fins. Comparé au surfaçage, le fraisage en bout utilise moins de matière. Il est donc plus précis et plus facile à utiliser.

Prototypage et fabrication de pièces sur mesure

Pour les pièces personnalisées et fabrication rapideLe surfaçage est une excellente méthode pour usiner des surfaces planes de haute qualité. Pour ce faire, assurez-vous que la pièce est solidement fixée à la table de la machine et perpendiculaire à l'axe de l'outil. Cela empêche tout déplacement de la pièce.

Assurez-vous également que l'avance et la vitesse de broche sont correctement réglées afin que la coupe soit effectuée au bon endroit. De plus, la coupe doit être réalisée automatiquement par commande numérique. La surface et l'outil doivent rester froids jusqu'à l'élimination des copeaux.

En revanche, les fraises sont idéales pour créer des contours, des rainures et des formes complexes avec beaucoup de détails. Lors du développement, il est important de tenir compte du type de fraise, car chaque type est utilisé pour des tâches différentes. Par exemple, les fraises carrées, les fraises en V, les fraises à tête sphérique, etc.

Il est également important de prendre en compte le nombre d'arêtes de coupe. Les fraises en bout possèdent deux à quatre arêtes de coupe. Plus il y a d'arêtes de coupe, plus l'avance est rapide et meilleur est l'état de surface. Moins il y a d'arêtes de coupe, moins la chaleur est générée. De plus, les fraises en bout peuvent également servir à créer des rainures.

Différentes utilisations du fraisage en bout et du fraisage en bout

Les deux procédés de fraisage peuvent être utilisés pour usiner des pièces dans différents secteurs. Cependant, ils sont utilisés différemment pour l'usinage de pièces spécifiques.

Fraisage frontal dans différentes industries

• Industrie aérospatiale:pièces d'ailes d'avion, où des zones précises et lisses peuvent être usinées.
• Industrie automobile:Usinage de culasses et de pièces de moteur.
• Machines et équipements lourds: Utilisé pour lisser les zones rugueuses, telles que les bases de machines et les composants structurels.
• Fabrication d'outils et de moules:Il peut être utilisé pour concevoir et fabriquer des prototypes de moules.

Fraisage en bout dans différentes industries

• Industrie aérospatiale:Composants d'aéronefs tels que moteurs, aubes de turbine et pièces structurelles.
• Industrie automobile: Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces complexes telles que des châssis et des engrenages. De plus, il permet de découper les formes intérieures et extérieures des voitures et de graver du texte sur les pièces.
• Fabrication de moules:Le fraisage en bout peut être utilisé pour fabriquer des moules et d'autres outils.
• Industrie électronique:Il peut être utilisé pour façonner la forme finale de différentes pièces.
• Fabrication de dispositifs médicaux:Fabriquer des pièces de précision pour des dispositifs médicaux tels que des implants, des prothèses et des outils chirurgicaux.
• Électronique grand public:Il permet de créer la forme extérieure des pièces grâce au fraisage de contours, à la gravure, à l'usinage de détails, à la découpe et au perçage.

Avantages et inconvénients du surfaçage

Avantages du surfaçage

Taux d'enlèvement de matière élevé : Le surfaçage permet d'enlever de grandes quantités de matière sur le dessus de la pièce. L'enlèvement rapide de matière permet de réduire les délais de production et les coûts. C'est également une méthode efficace pour la production en série de pièces mécaniques.

Une surface plus lisse avec une finition supérieure : Comparé au fraisage en bout, le surfaçage permet d'obtenir une surface plane et régulière. Le surfaçage utilise un outil capable de couper une grande surface en une seule passe. De plus, le choix de l'outil approprié permet d'obtenir la surface lisse souhaitée. Le surfaçage est donc idéal pour les applications où l'esthétique est primordiale. Il permet d'obtenir une surface fine et régulière.

Peut usiner de grandes pièces : Le surfaçage est un bon choix pour usinage de grandes pièces métalliques Avec plusieurs arêtes de coupe. Cette méthode d'usinage permet de couper de grandes pièces tout en conservant une surface lisse des deux côtés.

Coupe rapide : Les fraises à surfacer possèdent de multiples arêtes de coupe tranchantes, ce qui leur permet de couper rapidement de grandes quantités de matériau.

Possibilité de faire varier la profondeur de coupe : Vous pouvez varier la profondeur de coupe du surfaçage selon vos besoins. Il permet ainsi d'usiner une large gamme de matériaux tels que le métal, le plastique, le bois et même les composites. Grâce à son excellente flexibilité, le surfaçage peut être utilisé dans un large éventail d'applications.

Inconvénients du surfaçage

Outils coûteux : Les fraises à surfacer pour l'usinage à grande vitesse sont généralement très coûteuses. En raison du coût élevé des outils, le surfaçage n'est pas adapté à la production en petite série. Les fraises à surfacer à plaquettes remplaçables peuvent vous permettre de réaliser des économies. Cependant, leur coût initial peut être élevé, surtout pour les projets complexes.

Uniquement pour les pièces plates : Le surfaçage est la méthode idéale pour créer des surfaces très planes et lisses. Cette méthode de coupe ne convient pas aux formes complexes. Elle ne peut donc être utilisée que dans des cas spécifiques. Pour les applications nécessitant des coupes complexes ou l'usinage de zones non planes, le fraisage en bout est la méthode idéale.

Avantages et inconvénients du fraisage en bout

Avantages du fraisage en bout

Haute précision : Le fraisage en bout permet des travaux de coupe précis. Lors de la coupe, de la matière est retirée de la pièce tout en garantissant une forme parfaitement conforme aux exigences. Le fraisage en bout permet de créer avec précision des formes, des surfaces et des courbes spécifiques. Il est donc particulièrement adapté aux applications exigeantes.

Capable d'usiner des formes complexes : Le fraisage en bout est particulièrement adapté à l'usinage de formes complexes. Il permet en effet d'effectuer plusieurs opérations simultanément. Il permet également d'usiner des formes complexes, des évidements, des rainures et de nombreux trous de différentes tailles. La découpe de contours, l'usinage 3D complexe et le profilage sont des applications courantes de ce procédé.

Usinage des caractéristiques internes : Il s'agit d'un autre aspect important qui distingue le fraisage en bout des autres méthodes de coupe. Ces dernières peuvent ne pas être aussi efficaces pour usiner les caractéristiques internes.

Polyvalent: Le fraisage en bout est utilisé dans de nombreux domaines, car il permet de réaliser différents types de coupe. Par exemple, il est utilisé pour la fabrication d'instruments chirurgicaux, de prothèses dentaires et d'autres dispositifs médicaux. Cette méthode d'usinage permet également de fabriquer des moules, divers outils et des meubles aux formes complexes. Elle permet également de couper le bois, le plastique, le métal et même les matériaux composites.

Convient à la production en petites séries : Il s’agit d’un procédé d’usinage économique, particulièrement adapté à production en petites sériesLe fraisage en bout étant automatique, il accélère le processus de production. Les fabricants peuvent usiner des pièces en quelques heures seulement grâce aux fraises en bout. Le fraisage en bout est très utile pour le prototypage et la production. Il permet aux fabricants de passer de la phase d'essai à la production à moyenne échelle.

Inconvénients du fraisage en bout

Déviation de l'outil : L'un des principaux problèmes est l'usure rapide des fraises et leur tendance à se déformer. C'est particulièrement vrai lors de l'usinage de matériaux durs. Cela entraîne une détérioration rapide des outils et une augmentation des coûts de production.

Ne convient pas à l'usinage de grandes surfaces : En raison de l'orientation de l'arête de coupe, le fraisage en bout est peu efficace sur les grandes surfaces planes. Le surfaçage est donc la solution idéale pour l'usinage de grandes surfaces.

Comment choisir la meilleure méthode pour votre projet ?

Choisir le meilleur méthode d'usinage La qualité de votre projet dépend de nombreux facteurs, notamment les exigences spécifiques du travail, le type de matériau usiné, la complexité de la conception et l'état de surface souhaité. Bien que chaque méthode d'usinage présente ses propres avantages, il est important de connaître leurs différences de fonctionnement.

De nombreuses personnes choisissent le surfaçage pour usiner rapidement de grandes quantités de matériaux plats. Cette méthode d'usinage est également très adaptée à l'usinage de grandes quantités de pièces, notamment de surfaces planes.

Cependant, si vous devez usiner avec précision des motifs complexes, le fraisage en bout est la meilleure option. Très flexible, il peut être utilisé pour le fraisage horizontal et vertical. Par conséquent, la méthode d'usinage choisie dépend du type de machine que vous souhaitez utiliser.

De plus, lors du choix entre le surfaçage et le fraisage en bout, il est important de prendre en compte les coûts et l'efficacité. Le fraisage en bout permet des opérations de coupe et de formage complexes, ce qui en fait une option économique. De plus, il permet également d'effectuer d'autres opérations telles que le rainurage, le rainurage et le formage, ce qui le rend très pratique.

En revanche, le coût de l'outil peut rendre le surfaçage très onéreux. Ce n'est donc pas le meilleur choix pour la production en petite série. Le procédé d'usinage le plus adapté pour votre projet dépend de la taille du projet et des résultats que vous souhaitez atteindre.

Résumé

Nous espérons que cela vous aidera à comprendre la différence entre les fraises à surfacer et les fraises en bout. La fraise Yonglihao Machinery permet de réaliser divers types de fabrication. Nous pouvons vous fournir services de fraisage Pour la production et le prototypage. Pour plus d'informations sur les fraises et les fraises à surfacer, contactez notre représentant dès aujourd'hui pour un devis gratuit.

FAQ

Quelle est la différence entre une fraise en bout et une fraise à surfacer ?

Les fraises à queue et les fraises à surfacer se distinguent par le nombre d'arêtes de coupe, leur direction, leur diamètre et leur fonction. Les fraises à surfacer ont de nombreuses arêtes de coupe et un grand diamètre. Les fraises à queue ont moins d'arêtes de coupe et un diamètre plus petit. Les fraises à surfacer peuvent donc couvrir une grande surface en une seule passe.

En revanche, les arêtes de coupe d'une fraise à surfacer sont perpendiculaires à la surface de la pièce. Les arêtes de coupe d'une fraise en bout sont situées sur sa face et ses côtés. Le fraisage en bout est adapté à l'usinage de grandes surfaces planes, tandis que le fraisage en bout est efficace pour la création de rainures et de trous précis.

Quelle est la différence entre le fraisage frontal et le fraisage latéral ?

Le surfaçage et le fraisage latéral sont deux procédés de fraisage distincts. Ils diffèrent par le fonctionnement et le positionnement de la fraise. Lors du surfaçage, il est nécessaire de s'assurer que la fraise est perpendiculaire à la pièce. Avec cette méthode, le fraisage est effectué uniquement par la partie supérieure de la fraise. Ces procédés peuvent donc être utilisés lorsqu'une surface lisse est requise.

Le fraisage latéral, quant à lui, utilise le bord latéral pour couper des zones perpendiculaires ou inclinées par rapport à la surface de travail. Cette méthode assure une orientation précise en garantissant que la ligne de rotation de l'outil est perpendiculaire à la surface. Le fraisage latéral est la méthode d'usinage la plus efficace pour créer des zones planes sur la pièce.

Quelle est la différence entre le fraisage en bout et le fraisage en dalles ?

Bien que le fraisage en bout et le fraisage en brames soient tous deux procédés d'usinage, ils sont utilisés à des fins différentes et ont des tranchants et des méthodes de travail différents.

Le fraisage de brames est généralement utilisé pour enlever de grandes quantités de matière. La surface usinée est placée sur le bord de l'outil, aligné avec l'arête de coupe. Cette méthode de coupe est idéale pour une finition très précise.

En revanche, le fraisage en bout est plus flexible que le fraisage en plaque pour la création de formes complexes. Il permet en effet de créer des trous, des rainures, des cavités et des contours. En usinage, un outil de coupe est utilisé pour usiner axialement la pièce. Une fraise en bout possède des dents coupantes sur les quatre côtés, et davantage sur la pointe.

Pouvez-vous fraiser une fraise en bout ?

Oui, vous pouvez tailler une fraise avec une fraise en bout. En effet, une fraise en bout peut effectuer le travail d'une fraise à surfacer. En revanche, une fraise à surfacer ne peut pas effectuer le travail d'une fraise en bout. Une fraise à surfacer ne peut usiner que des surfaces, tandis qu'une fraise en bout peut percer des trous et des rainures.

De plus, les fraises sont plus polyvalentes et peuvent être utilisées pour un plus large éventail d'applications. Elles permettent non seulement de couper, mais aussi de graver, de percer et de copier des contours. Les fraises et les fraises à surfacer peuvent toutes deux usiner la matière, mais les premières sont plus polyvalentes et les secondes plus adaptées aux surfaces planes. Les fraises à surfacer permettent de poncer la surface de la pièce avec plus de précision que les fraises à surfacer.