Servicio de soldadura de metales
Yonglihao Machinery ofrece servicios de soldadura de metal a medida. Trabajamos con prototipos y repetimos series de producción. Fabricamos piezas soldadas según su plano, plan de inspección y fecha de entrega. Comparta sus archivos y necesidades. Podemos cotizar la mayoría de los pedidos en un día hábil si la información está completa.
- Soldadura impulsada por PS e inspecciones documentadas
- Soldamos múltiples materiales como acero, acero inoxidable, aluminio y aleaciones de cobre.
- Los accesorios, el control de procesos y los registros garantizan construcciones repetibles
Revisión de ingeniería primero
Revisamos el diseño de la unión, el ajuste y el riesgo de distorsión. También revisamos las necesidades de inspección. Recibirá una respuesta clara antes de comenzar a soldar.
Calidad controlada y documentación
Seguimos procedimientos establecidos y registramos las comprobaciones clave. Las pruebas visuales son estándar. Añadimos soporte de END cuando su proyecto lo requiere.
Entrega confiable
Las fijaciones y los ajustes estables mantienen la consistencia de nuestra producción. Esto reduce las repeticiones de trabajos y permite prever los plazos de entrega.
¿Qué es la soldadura de metales?
Antes de elegir un proceso, es útil saber qué beneficios debe aportar la soldadura a su pieza. Esto incluye su resistencia, forma y acabado. La soldadura de metal une dos o más piezas mediante calor, presión o ambos controlados. Para trabajos a medida, el objetivo es una unión resistente. Pero también necesitamos dimensiones estables, una apariencia uniforme y un rendimiento fiable. Esto implica controlar el ajuste, el calor, la distorsión y la inspección desde el principio.
En Yonglihao Machinery, ofrecemos varios métodos de soldadura. Utilizamos MIG (GMAW) para una producción eficiente y proyectos generales. Utilizamos TIG (GTAW) para piezas delgadas, un aspecto impecable y un control preciso. Para trabajos pesados o en exteriores, podemos utilizar soldadura con electrodo revestido (SMAW). Podemos utilizar soldadura por puntos para piezas delgadas de chapa metálica, según la pila de material y el acceso. Para trabajos repetitivos de gran volumen, la soldadura robótica mejora la consistencia si se controlan las piezas y las fijaciones.
Realizamos con frecuencia soldaduras de filete, uniones a tope, uniones traslapadas y uniones de tapón o por puntos. También realizamos soldaduras de tuberías y tubos según sus planos. Nuestros entregables pueden incluir registros de inspección visual (IV) estándar. También proporcionamos informes de END (PT/MT/UT/RT) si los especifica. Disponemos de certificados de material (MTC/COC) cuando nuestros proveedores los proporcionan. También podemos proporcionar fotos de piezas o detalles de los puntos de control para la aprobación del primer artículo.
Tipos de métodos de soldadura
Diferentes métodos de soldadura resuelven distintos problemas. Utilice esta guía para encontrar el material, el espesor y la calidad que busca.
Soldadura MIG (GMAW): La soldadura MIG utiliza alambre continuo y gas protector. Suele ser la mejor opción para metales más gruesos, con un buen precio y un trabajo rápido. Controlamos el ajuste y utilizamos ajustes estables. Esto reduce las salpicaduras, la necesidad de retrabajo y los problemas de apariencia.
Soldadura TIG (GTAW): La soldadura TIG utiliza un electrodo de tungsteno y alambre de relleno si es necesario. Funciona bien con materiales delgados y costuras visibles. También es ideal para uniones que requieren un control preciso. Utilizamos rutinas de preparación y limpieza establecidas para proteger la calidad y el aspecto de la soldadura.
Soldadura con electrodo revestido (SMAW): La soldadura con electrodo revestido es útil para trabajos pesados y al aire libre. Se ve menos afectada por el viento que los métodos con protección de gas. La utilizamos solo cuando se adapta a las necesidades de acceso y calidad del trabajo.
Soldadura robótica: La soldadura robótica es ideal para piezas repetitivas de gran volumen. Proporciona una velocidad de desplazamiento constante y una posición repetible. Para estos proyectos, la precisión de la fijación y la consistencia de la pieza son clave.
Soldadura por puntos: La soldadura por puntos une láminas delgadas mediante calor y presión. Es común en el trabajo con chapa metálica, donde la velocidad es fundamental. Durante nuestra revisión, verificamos el apilado de las láminas, el acceso y la configuración de los electrodos.
Materiales utilizados en la soldadura de metales
El grado del material afecta la entrada de calor, la distorsión y el aspecto final. Estos son los metales comunes que soldamos. La viabilidad final depende del grado, el espesor y el diseño de la unión.
Aluminio (por ejemplo, 5052, 6061): Ligero y resistente a la corrosión. Ideal para soportes, marcos y carcasas. Controlamos la limpieza, el calor y la distorsión en secciones delgadas.
Acero inoxidable (por ejemplo, 304, 316L): Seleccionados por su resistencia a la corrosión en entornos hostiles. Gestionamos el riesgo de contaminación y reforzamos las juntas donde el acabado es fundamental.
Acero al carbono/acero dulce (por ejemplo, A36, Q235): Común para piezas estructurales y marcos industriales. Planificamos la secuencia de montaje y soldadura para mantener la estabilidad de las piezas grandes.
Cobre y latón (según el proyecto): Se utiliza para piezas conductoras o térmicas, pero requiere un control térmico minucioso. Revisamos el plano y los objetivos funcionales antes de confirmar el método.
Sistema de calidad y control de soldadura
La calidad se logra mediante pasos controlados, no por casualidad. Así es como mantenemos la consistencia de las soldaduras en cada pedido.
Revisión de requisitos: Confirmamos el material, el tipo de junta, las dimensiones clave y las necesidades de inspección. Si faltan detalles, sugerimos opciones con una clara relación coste-riesgo.
Soldadura impulsada por WPS: Para trabajos de calidad, seguimos procedimientos definidos. Esto reduce la variación en la penetración, el perfil del cordón y la zona afectada por el calor.
Control de ajuste y distorsión: Utilizamos fijaciones, puntos de unión y secuenciación de soldadura para reducir la deformación. Para ensamblajes ajustados, añadimos comprobaciones antes de la soldadura final.
Inspección auditable: La inspección visual (IV) es estándar. Si se especifica, ofrecemos soporte para END con pasos definidos. Proporcionamos registros que se ajustan a sus requisitos.
Trazabilidad y Documentación: Podemos conservar información clave de construcción, como certificados de materiales y registros de inspección. Esto facilita la repetición de pedidos.
Aplicaciones de la soldadura de metales
A continuación se presentan los usos industriales más comunes y las soldaduras típicas que admitimos.
Ventajas de la soldadura de metales personalizada
Los servicios de soldadura de metal a medida de Yonglihao Machinery le ofrecen una solución a medida para su proyecto de soldadura. Mejorarán sus productos en diversas industrias, optimizando su rendimiento, fiabilidad y calidad.
Alta precisión y exactitud: Nuestros procesos de soldadura cumplen con tolerancias estrictas y diseños complejos. Garantizan que las piezas que producimos sean de alta calidad y cumplan con especificaciones precisas. Las piezas funcionan de forma fiable en sus aplicaciones.
Eficiencia: Logramos una producción rápida mediante técnicas de soldadura avanzadas. Estas incluyen la soldadura robótica automatizada para reducir los desperdicios. Esto reduce considerablemente los costos de fabricación. También acelera los plazos de los proyectos. Ofrece una forma económica de satisfacer las necesidades de la producción en masa.
Durabilidad: Fabricamos soldaduras robustas y dimensionalmente estables que soportan altos niveles de tensión y condiciones ambientales adversas. Esta durabilidad es vital para industrias de alto rendimiento, como la construcción y la automoción, donde las piezas deben mantener un buen funcionamiento.
Versatilidad: Ofrecemos servicios de soldadura de metales a medida. Estos servicios se aplican a diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y la construcción. Nos adaptamos a la versatilidad de los procesos de soldadura y a una amplia gama de materiales para satisfacer diversas necesidades de fabricación.
Preguntas frecuentes
Las opciones más comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. También soldamos aleaciones de cobre seleccionadas. Indíquenos la calidad del material y confirmaremos su compatibilidad según el grosor y el tipo de unión.
La soldadura personalizada le permite satisfacer sus necesidades exactas de geometría y resistencia. Admite prototipos de bajo volumen y grandes series de producción repetidas con un control de proceso estable.
Comenzamos con una revisión de requisitos. Posteriormente, controlamos el ajuste, los parámetros de soldadura y la distorsión. Las pruebas visuales son estándar y ofrecemos END cuando se especifica. Proporcionamos registros según las necesidades de su proyecto.
Los sectores automotriz, aeroespacial, de construcción y electrónico son comunes. Cualquier aplicación que requiera uniones resistentes o ensamblajes prefabricados puede beneficiarse de ello.
El plazo de entrega depende de la disponibilidad del material, la complejidad y las necesidades de inspección. Podemos proporcionar un presupuesto para la mayoría de los pedidos en un día hábil si los planos están completos.
Las opciones comunes incluyen pulido, preparación de la superficie y recubrimiento. Indíquenos su objetivo de acabado y le recomendaremos una solución práctica.
