Prevenir problemas es más importante que repararlos después de que ocurran. Esto no solo ahorra tiempo y costos, sino que también facilita el trabajo. Es mejor prevenir que arreglar, y esto aplica a cualquier industria manufacturera, pero especialmente a la del estampado de metales. Los metales pueden deteriorarse, oxidarse, verse afectados por el clima y más. Existen varios pasos en el proceso de estampado que ayudan a minimizar estas posibles fallas. Uno de estos pasos es el tratamiento de la superficie del metal, también conocido como acabado superficial, que aumenta la seguridad del metal.
Es útil y necesario comprender cómo tratar el metal según su acidez, su exposición y otros factores. A largo plazo, podemos ahorrar más dinero y tiempo mediante el proceso de acabado de superficies metálicas. En este artículo, detallaremos las ventajas del tratamiento de superficies para estampación de metal, así como los tipos de tratamiento de superficies metálicas más utilizados en... proceso de estampación de metal de precisión.
Tabla de contenido
¿Qué es el tratamiento de superficies metálicas?
El recubrimiento de una capa protectora o física sobre una superficie metálica se denomina tratamiento superficial. En este proceso, el metal se limpia, desbarba y pule. Esto no solo fortalece el metal, sino que también mejora la estética de los componentes o piezas.
Por supuesto, hay algunos aspectos a considerar al tratar superficies metálicas. Por ejemplo, la velocidad de producción, el costo y la durabilidad. Es necesario verificar que todo se ajuste a los objetivos de la empresa y al uso que se dará a las piezas metálicas. Por eso es importante planificar cuidadosamente desde el inicio del corte del metal hasta el paso final.
Para ayudarle a seguir el buen camino, estos son los pasos para tratar superficies metálicas:
- En primer lugar, es necesario eliminar los compuestos de estampado y los aceites de fresado de la superficie del metal.
- Luego, utilice un sellador orgánico o inorgánico.
- Enjuáguelo con agua desionizada.
- Por último, puedes secarlo en el horno o al aire para eliminar la humedad.
¿Por qué necesito tratar la superficie de mis estampados de metal?
Fabricar piezas estampadas de metal con precisión es fundamental. Por lo tanto, es importante planificar la elección de un método de tratamiento de superficies. Tras este tratamiento, el metal durará más y será más útil en otras áreas. Además, vender piezas estampadas de buena calidad puede impulsar el crecimiento de su negocio.
Además de las razones mencionadas anteriormente, existen muchos otros beneficios al aplicar los siguientes tratamientos a superficies metálicas:
- Previene la corrosión. Un metal que no se oxida es un buen indicador de un material resistente y apto para cualquier situación. Las piezas estampadas deben ser altamente resistentes a la oxidación galvánica, por picaduras y por grietas.
- Apariencia mejorada. El acabado de la superficie del metal puede ser decorativo, dándole un aspecto más atractivo y equilibrado. Puede ser brillante o mate, con relieve o liso.
- Mejora la durabilidad. Como ya hemos mencionado, prolonga la vida útil del metal. Endurece la superficie de la pieza, lo cual es importante al fabricar estampados para herramientas médicas, materiales de construcción y piezas de automoción.
- Mejora las propiedades eléctricas del metal, su resistencia a la decoloración y su resistencia química. Todos estos beneficios aumentan el valor del metal.
¿Qué empresas utilizan el acabado de metales?
Los procesos de estampación de metal y el tratamiento de superficies de componentes completos se utilizan en la mayoría de los ámbitos de la vida cotidiana. Empresas de los sectores médico, industrial, militar, de comunicaciones y otros los utilizan para mejorar sus herramientas, artículos y equipos.
En la industria electrónica, se utiliza para fabricar cubiertas, conectores, sensores, bastidores y otros dispositivos. Se puede ver en teléfonos celulares, computadoras y otros dispositivos electrónicos. En el campo médico, revestimos el exterior de bombas, monitores, instrumental quirúrgico y otros equipos de laboratorio estampados.
La lista continúa, ya que los servicios y métodos que utilizamos hoy en día, junto con la tecnología de estampado de metal, permiten crear piezas de metal personalizadas y de alta calidad.
Cómo elegir el material y el tratamiento de superficie adecuados
Ahora que hemos cubierto en detalle la importancia y los beneficios del acabado de metales, debería comprender mejor cómo elegir el método adecuado para cada material.
Todos sabemos que cada cosa tiene su tratamiento de superficie diferente. Tenemos muchos tipos diferentesSin embargo, existen ocho métodos comunes de tratamiento de superficies para estampados metálicos. Estos métodos se muestran a continuación:
Galvanoplastia
La galvanoplastia es un proceso químico que utiliza corriente eléctrica para aplicar una pequeña capa de metal a una superficie metálica importante. Este método se utiliza comúnmente para tratar superficies, ya que puede aplicarse tanto a artículos pequeños como grandes. Su objetivo es evitar la oxidación del metal para aumentar el valor de la superficie y mejorar su aspecto.
Este método se utiliza para tratar piezas metálicas de herramientas médicas y de laboratorio, electrodomésticos y automóviles. Además, la galvanoplastia se utiliza principalmente para diversos metales, como:
- Metales comunes como cobre, níquel, estaño y zinc.
- Metales raros como el oro, la plata, el paladio y el rodio.
- Cromo duro y cadmio
Recubrimiento químico
A diferencia de la galvanoplastia, el recubrimiento químico no utiliza electricidad. En su lugar, utiliza un proceso químico para aplicar un recubrimiento metálico al metal. En comparación con la galvanoplastia, el recubrimiento químico se puede aplicar de forma más uniforme y uniforme. Además, a largo plazo, ahorra dinero.
El níquel es el metal más comúnmente utilizado para este acabado. La mayoría de las piezas utilizadas en la aviación y los viajes espaciales provienen de estos productos. Otras industrias, como las de fabricación de armas de fuego, también los utilizan. Los acabados con recubrimiento químico también se utilizan para piezas metálicas fabricadas mediante estampación:
- Aluminio
- Acero
- Cobre
- Zinc
- Latón
Recubrimiento químico
Recubrimiento en polvo Es otro nombre para este tipo de tratamiento superficial. El material se convierte en polvo mediante aire comprimido y luego se funde para formar una película protectora lisa sobre el sustrato. El recubrimiento en polvo reduce la susceptibilidad del metal a rayones y grietas, es resistente a la corrosión y puede usarse como colorante para metales.
Los recubrimientos químicos se utilizan ampliamente en piezas de la industria automotriz, lo que los hace ideales para las necesidades del cliente. Además, el aluminio y el acero también pueden utilizarse para este tipo de tratamiento superficial.
Anodizado de metales
El anodizado consiste en el uso de la electrooxidación para cubrir una superficie metálica con una película de óxido que la protege. Como tratamiento superficial, el anodizado es muy eficaz para reducir el desgaste, detener la corrosión y aumentar la resistencia y la complejidad de las piezas metálicas.
Por otro lado, no es recomendable para piezas estampadas con superficies rugosas o rotas, ya que solo las cubre uniformemente. Además, solo es adecuado para piezas de aluminio.
Galvanizado por inmersión en caliente
La galvanización por inmersión en caliente es otro nombre para este proceso. Las piezas estampadas de acero y hierro se galvanizan colocándolas en una solución de zinc fundido. Tras este proceso, las piezas metálicas se vuelven mucho más resistentes a la corrosión. Las industrias que fabrican piezas metálicas para automóviles y productos para el hogar prefieren el método de inmersión en caliente.
Metalización al vacío
El método de aplicar una capa protectora metálica a una pieza estampada para alisarla se conoce como metalización al vacío. Para que este tratamiento superficial sea efectivo, el metal debe colocarse en una lata u otro objeto que pueda rociarse con un recubrimiento metálico. Este proceso le otorga a la superficie una apariencia de espejo y puede utilizarse para diseño y decoración, especialmente en las industrias aeroespacial y automotriz. En este método, el aluminio es el metal más importante.
Cuadro
Existen muchos métodos de pintura, como la pintura en aerosol, la pintura electrostática, la pintura conductiva y el recubrimiento con grasa. Este método de tratamiento de superficies previene la oxidación y embellece cualquier estampado metálico.
Proyección térmica
Al rociar metal fundido y caliente, este acabado facilita la prevención de rayones, descascarillado y agrietamiento en la superficie de las piezas metálicas. Puede facilitar la unión de piezas metálicas estampadas de gran tamaño.
Resumen
Acabado de metales Marca una gran diferencia en las estampaciones metálicas. Mejora la calidad de las piezas estampadas en términos de vida útil, apariencia y otros factores. Esto beneficia la calidad de todos los productores, proveedores y clientes. Por lo tanto, el proceso de tratamiento superficial de las estampaciones metálicas es fundamental.
Sin embargo, todos sabemos que hay algunos aspectos a considerar al tratar la superficie metálica de las piezas estampadas. Para evitar resultados indeseados, es importante considerar algunos aspectos, como el tiempo y la fecha de finalización, así como los objetivos y requisitos de producto de su empresa y sus socios.
Al estampar piezas metálicas, nunca debe comprometer la precisión de la pieza. También debe dedicar tiempo suficiente para considerar qué tipo de acabado aumentará el valor de su producto y le ayudará a construir su imagen. Si necesita servicios de estampación de metal de precisión, contáctanos.
Yonglihao Machinery Con muchos años de experiencia en la fabricación de metal, trabajamos continuamente para crear estampados, componentes y alambres de metal de la más alta calidad. Además, contamos con un equipo de servicio profesional que podrá responder a cualquier pregunta que tenga. En Yonglihao Machinery nos comprometemos a brindar a nuestros clientes un servicio atento y completo.