Yonglihao Machinery 提供定制压铸服务，确保高精度，并根据您的特定需求提供定制解决方案。我们能够制造高精度的复杂金属零件，满足汽车、航空航天、电子和医疗器械等行业的需求。所有零件均通过 ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001:2015 和 IATF 16949:2016 认证，交付周期短，并致力于提供高品质的产品。
压铸是一种制造工艺。在压铸过程中，熔融金属在高压下被注入模具。这可以制造出复杂而精密的金属零件。这种方法高效且成本低廉，能够生产出许多高质量的零件。Yonglihao Machinery 提供两种主要的压铸类型：热室压铸和冷室压铸。
压铸使用多种金属。每种金属都具有独特的性能，可以满足特定用途的需求。Yonglihao Machinery 支持以下金属。
这种材料以其轻质和耐腐蚀而闻名。它是需要高导热性和导电性的应用的理想选择。铝压铸件坚固耐用，重量轻，用途广泛，在汽车和飞机上得到广泛应用。我们目前可以提供的压铸件铝合金类型包括：
A380： 这是我们压铸领域最常用的铝合金。它具有良好的强度、优异的耐腐蚀性以及良好的导热性和导电性。其应用范围广泛，包括汽车发动机部件和变速箱。
A360： 它以其优异的耐腐蚀性和耐压性而闻名，常用于需要高质量、耐用零件的应用，例如薄壁部件。
A383（ADC12）： 具有更好的模具填充性能，常用于复杂和精密的部件。
A413： 它具有良好的耐压性和高流动性，非常适合用于制造形状复杂且需要良好机械性能的部件。
锌具有高强度、优异的抗冲击性和良好的尺寸稳定性。这些特性使其非常适合生产具有精细细节和薄壁的耐用部件。锌通常用于汽车、电子和消费品行业。我们目前可以提供以下类型的锌合金来生产压铸件：
锌合金 3： 最广泛使用的锌合金，具有良好的强度、延展性和抗冲击性。常用于消费电子产品、汽车零部件和五金件。
锌合金 5： 它与Zamak 3类似，但铜含量更高，因此强度更高、硬度更高。适用于需要坚固性能的应用。
ZA-8： 它强度高，承载性能好，常用于机械和电气零件。
锌合金 2 号 (ZA-2): Zamak 合金中最坚固、最坚硬的合金，用于制造高应力部件。
这些金属具有较高的机械强度和优异的耐磨性。铜和黄铜常用于电气和管道系统。由于其外观精美、经久耐用，它们也用于装饰品。我们目前可以提供以下类型的铜合金进行零件压铸：
黄铜合金 C37700： 它以其优良的可加工性和强度而闻名，常用于管道和电气部件。
铜合金C83450： 优异的耐磨性和强度，用于重型机械零件和电连接器。
Yonglihao Machinery 提升压铸件的性能和外观。我们通过多种表面处理和表面处理来实现这一点。这些处理确保我们生产的产品既能满足功能需求，又能拥有客户期望的外观。以下是我们提供的一些常见选项：
阳极氧化： 我们通过在铝部件表面形成一层保护性氧化层来提高其耐腐蚀性。这种处理还能赋予金属颜色，提升其耐用性和美观度。
粉末涂料： 我们将干粉喷涂到部件表面，然后高温固化。这样就能形成一层坚固均匀的涂层。它比传统油漆更耐用。粉末涂层具有优异的抗腐蚀、抗剥落和抗褪色性能。
拉丝饰面： 用研磨刷在金属表面打磨，可以打造出细腻的线条纹理。这种处理方式可以提升金属的外观，赋予其缎面般的质感，还能遮盖指纹和细小划痕，使其兼具美观和实用性。
电镀： 我们在压铸件上镀一层薄薄的镍或铬层。这层镀层使零件表面更加坚硬，并具有极佳的耐腐蚀性。它极大地延长了零件的使用寿命和性能。
喷砂： 它能喷砂细小颗粒，形成哑光效果。这能消除瑕疵，并为后续处理做好准备。
抛光： 摩擦使金属变亮，提高了其反射率，但不会影响零件的尺寸。
电解抛光： 通过电化学方法去除微小的表面毛刺，提高表面光洁度和耐腐蚀性。
化学氧化： 该工艺会在钢部件上形成一层薄薄的磁性氧化物涂层。该涂层可以降低表面反射率，防止轻微腐蚀。
高精度和准确度： 定制压铸可以生产公差严格的零件，也能生产设计复杂的零件。这确保了高精度和一致性。这对于需要精确尺寸和复杂几何形状的零件至关重要。
效率： 压铸以其高生产率而闻名，是一种快速生产大量零件的高效工艺。由于多余的材料可以重复使用，这种方法还能最大限度地减少浪费，从而更具成本效益。
耐用性： 通过压铸生产的零件坚固耐用，尺寸稳定。该工艺能够生产出坚固耐用的零件，并能承受各种工况和应力。
多功能性： 定制压铸广泛应用于众多行业，包括汽车、航空航天、电子和医疗设备。它还支持多种材料和合金。这使得我们能够根据特定需求和性能选择最佳解决方案。
Yonglihao Machinery 的定制压铸为生产满足特定行业需求的高质量、耐用和精密的零件提供了最佳解决方案。
Yonglihao Machinery 生产定制压铸件，广泛应用于各行各业。这些铸件能够满足不同领域对高精度和耐用性的需求。无论您的项目需求多么复杂，我们都能为您提供最合适的产品和服务。以下是我们目前合作的一些主要应用领域：
汽车行业： 我们的压铸件用于制造发动机部件和变速箱零件。我们的压铸件具有高强度和高精度，是汽车发动机和传动系统的理想选择，能够确保车辆的可靠性和性能。
航天： 我们的压铸件用于飞机配件和控制部件。我们使用铝合金等轻质且坚固的材料。这些材料使我们能够制造满足航空航天严苛要求的零件，确保飞机的安全和高效。
电子产品： 压铸件广泛应用于各种电子设备，包括设备外壳和散热器。我们的压铸技术使我们能够制造形状复杂且散热性能优异的零件。这些特性确保了电子设备能够长时间运行。
医疗器械： 我们为医疗行业提供高精度压铸部件，包括手术器械和植入式器械。我们采用生物相容性材料。我们的产品符合医疗应用的严格要求，确保患者安全和治疗效果。
我们在压铸行业拥有多年经验，并拥有众多成功项目案例。我们的团队拥有经验丰富的工程师和技术人员，确保每个项目按时完成并符合高质量标准。
我们已通过多项国际质量认证，例如 ISO 9001、AS 9100、ISO 13485 和 IATF 16949。这体现了我们的高标准。我们在质量管理和流程控制方面表现出色。这些认证确保我们能够为您提供可靠、优质的产品。
我们可处理各种材料，包括铝、锌和铜合金。我们先进的工艺能够满足不同应用的需求，为从小规模到大规模的生产提供最佳解决方案。
热室压铸适用于锌等低熔点金属，而冷室压铸适用于铝等高熔点金属。
常见的材料包括铝、锌、镁和铜。选择这些材料是因为它们的强度、防锈性和导热性。
定制压铸件精度高，耐用、高效、用途广泛，是生产众多行业复杂零件的理想选择。
交货时间根据复杂程度和产量而有所不同，通常为几周到几个月不等。我们力求在保证质量的前提下快速交付零件。
后处理选项包括阳极氧化、粉末喷涂、拉丝处理、电镀、机械加工、喷漆和电镀。这些选项可提升外观和性能。
是的，压铸可以用于原型制作。尤其适用于制造精细且精准的零件。但是，对于大批量生产来说，压铸成本更低。
我们以严格的流程确保质量。我们严格遵循 ISO 9001、AS 9100、ISO 13485 和 IATF 16949 标准。我们还在各个生产阶段进行全面检验。
