Услуги гибки металла
Услуги гибки металла компании Yonglihao Machinery включают изготовление деталей из листового металла на заказ с контролируемой геометрией и повторяемыми углами гиба для прототипов и производства. Мы уделяем особое внимание деталям, критически важным для посадки, поэтому, если ваша конструкция включает отверстия рядом с линиями гиба, узкие зазоры между фланцами или косметические дефекты, наши инженеры заранее обнаружат риски и предложат технологичный подход до выпуска готовой продукции.
- Допуски на основе ISO 2768
- Грузоподъемность до 1000 тонн
- Проверка DFM перед производством
Инженерная поддержка
Проверка DFM на радиус, рельеф, зазор и пружинение перед выпуском
Стабильный контроль производства
Проверки на основе ISO 2768 с согласованными настройками и определенными точками проверки
Адаптивный рабочий процесс доставки
Понятные запросы предложений, быстрое согласование и надежные сроки выполнения для повторных сборок
Что такое гибка металла?
Гибка металла — это процесс изготовления. Он использует контролируемое механическое усилие для придания металлу заданной формы или угла. Этот метод широко применяется для создания прочных деталей. Эти детали отличаются постоянством углов, чистотой линий и надёжностью посадки.
В Yonglihao Machinery мы выполняем как простые, так и сложные гибочные работы. Мы используем электрические и гидравлические листогибочные прессы. Наши услуги включают в себя проверку DFM, стабильную настройку и контролируемый выбор инструмента. Мы также используем контрольные точки для обеспечения предсказуемости результатов.
Хорошая гибка — это не только качество гибки. Она зависит от того, как определяется линия гиба. Она также зависит от управления пружинением. Наконец, необходимо контролировать наложение нескольких гибов друг на друга.
Возможности и допуски гибки металла
Наши стандарты гибки металла зависят от ИСО 2768, а окончательная приемка осуществляется по вашему чертежу и запросу коммерческого предложения. Мы сочетаем планирование производственных мощностей с четкими допустимыми отклонениями, что позволяет вам заранее подтвердить осуществимость и поддерживать единые критерии контроля от прототипа до производства.
| Элемент | Стандарт / Возможности |
|---|---|
| Максимальный размер детали | 1,5 м × 1,5 м |
| Силы изгиба металла | До 1000 тонн |
| Длина линии изгиба | До 7200 мм |
| Толщина изгиба | До 60 мм |
| Зона резки изгиба | До 4000 мм |
| Изгиб к краю/отверстию, одна поверхность | ±0,254 мм (±0,010 дюйма) |
| Радиус изгиба | Равно толщине материала |
| Угол изгиба | ±1° |
| Время выполнения | 5 дней или более |
Варианты отделки поверхности и постобработки
Мы предлагаем отделку поверхностей для повышения долговечности, коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Выбор отделки зависит от окружающей среды, эстетических требований и критически важных характеристик.
На заготовках остаются естественные следы от инструмента и шероховатость. Идеально подходит для применений, не требующих особого внешнего вида или дополнительной обработки.
Более высокая точность и более гладкие поверхности для деталей прецизионных машин, оптических приборов и медицинских приборов.
Гладкие и блестящие полированные поверхности для декоративных деталей, медицинских приборов и высокоточного оборудования.
Очистка и полировка поверхности для достижения матового и гладкого эффекта.
После пескоструйной обработки и полировки детали анодируются для получения толстого покрытия с высокой стойкостью к истиранию, что повышает твердость и долговечность, особенно для алюминиевых деталей, требующих повышенной прочности.
Поверхность обработана дробеструйной обработкой до матового состояния, а затем анодирована для повышения стойкости к коррозии и истиранию. Доступны различные цвета, обычно используемые для алюминиевых деталей.
Черное покрытие, наносимое на сталь и нержавеющую сталь для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида. Обычно используется для автомобильных, механических и декоративных деталей.
Прочное, износостойкое покрытие, наносимое методом электростатического напыления. Доступно в глянцевых и матовых цветах, похоже на краску и используется для мебели, металлических изделий и автомобильных деталей.
Создаёт защитный слой на алюминиевых или цинковых сплавах, повышая коррозионную стойкость и электропроводность. Используется в аэрокосмической промышленности, электронике и автомобильных деталях.
Нанесение тонкого слоя металла для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или электропроводности, а также для улучшения внешнего вида.
Добавляет текстуру поверхности металлической детали, придавая ей металлический вид. Широко используется в бытовой технике и декоре.
Процесс, при котором детали сглаживаются с помощью абразивов для удаления заусенцев и острых кромок, что улучшает качество поверхности.
Материалы для индивидуальной гибки металла
Мы предлагаем услуги по гибке металла на заказ из распространённых листовых и пластинчатых материалов. Они используются в производственных условиях. Марка и состояние материала влияют на радиус изгиба и упругость. Они также влияют на риск трещин и маркировку поверхности. Мы подбираем оптимальный вариант в ходе DFM. Он соответствует вашим требованиям к геометрии и допускам.
Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и легко очищается. Она широко применяется в медицине, пищевой промышленности и судостроении. Она обладает большей упругостью, чем мягкая сталь. Поэтому контроль угла и выбор инструмента имеют решающее значение при гибке на большие расстояния.
Сплавы / Марки
- SUS 304 / 304L
- Нержавеющая сталь 316/316L
- СУС 301 (более высокая прочность; узкие радиусы требуют пересмотра)
Алюминий лёгкий и устойчив к коррозии. Он отлично подходит для корпусов, кронштейнов и панелей. Он также подходит для изготовления листовых деталей. Гибкость сильно зависит от сплава и температуры. Радиус и направление формовки проверяются в процессе DFM.
Сплавы / Марки
- 5052-H32 (отлично подходит для гибки)
- 5083-H111 / H321 (хорошая коррозионная стойкость; формуемость зависит от толщины/состояния)
- 6061-Т4 / Т6 (T4 гнётся легче; T6 часто требует большего радиуса — рекомендуется проверка DFM)
Сталь — экономичный и прочный материал. Она идеально подходит для кронштейнов, рам и защитных ограждений. Она хорошо подходит для деталей общепромышленного назначения. Для использования на открытом воздухе или во влажной среде требуется защита от коррозии. Оцинкованные варианты обеспечивают быструю защиту.
Сплавы / Марки
- SPCC/CRS (холоднокатаная сталь для гнутых листовых деталей)
- А36 / С235 / Q235 (общие структурные марки)
- A572 Gr50 / S355 / Q345 (более высокие классы прочности конструкций)
- Оцинкованный (эквивалент SGCC/G90) (когда необходима коррозионная стойкость)
Медь хорошо проводит электричество и тепло. Она используется в электрических деталях и щитах. Она также подходит для термоустановок. На косметических поверхностях легко остаются следы. Необходимо заранее разработать планы по обращению с медью и её защите.
Сплавы / Марки
- С110 (ETP Медь)
- С101 (медь OFHC) (когда требуется более высокая проводимость/чистота)
Латунь хорошо противостоит коррозии. Она обеспечивает привлекательный внешний вид видимых деталей и фурнитуры. Её также используют для изготовления фурнитуры. Формуемость зависит от марки латуни. Для малых радиусов мы рекомендуем марки, устойчивые к изгибу. Это также отвечает эстетическим требованиям.
Сплавы / Марки
- С260 (Патронная латунь) (хорошая формуемость для гибки)
- С268 (Желтая латунь) (обычно используется для формованных деталей)
- С360 (Легкообрабатываемая латунь) (поддается механической обработке; пригодность к гибке требует проверки)
Как работает гибка металла?
Гибка металла позволяет формировать лист или пластину по прямой линии. Для этого используется станок, например, листогибочный пресс. Пуансон вдавливает материал в отверстие матрицы. Это придаёт заданный угол и форму.
Ключевые параметры процесса включают угол изгиба, радиус изгиба и усилие формовки. Свойства материала, такие как пластичность и толщина, также влияют на конечный результат.
Гибка на листогибочном прессе с ЧПУ повышает повторяемость. Положение заднего упора, управление ходом и компенсация изгиба применяются последовательно. Именно поэтому гибка с ЧПУ лучше всего подходит для пакетной обработки, где требуется стабильность углов и длины фланцев.
Применение гибки металла
Услуги гибки, предлагаемые компанией Yonglihao Machinery, применяются во многих отраслях, где важны точность и долговечность. Типичные области применения включают изготовление кронштейнов, корпусов, панелей, рам и опорных конструкций.
Часто задаваемые вопросы
Большинство распространённых листовых и пластинчатых металлов можно сгибать. Типичные варианты — алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь и медь. Мы подтверждаем возможность изгиба по толщине, радиусу изгиба и геометрии.
Наши стандарты соответствуют стандарту ISO 2768. Допуск на изгиб/отверстие на одной поверхности обычно составляет ±0,254 мм (±0,010 дюйма). Многократно согнутые детали увеличивают наложение друг на друга, поэтому мы проверяем исходные данные и последовательность во время DFM.
Наше стандартное правило — устанавливать внутренний радиус равным толщине материала. Это помогает снизить образование трещин и улучшить повторяемость. Для специальных конструкций возможны исключения.
Обычно срок выполнения заказа составляет 5 дней и более. Из-за особенностей отделки, более толстых материалов и необходимости более тщательного контроля этот срок может увеличиться.
Мы можем предоставить готовые к сборке детали, прошедшие вторичную обработку. В зависимости от области применения, мы можем предложить вам удаление заусенцев и финишную обработку поверхности.
