Metaalbuigdiensten

De metaalbuigdiensten van Yonglihao Machinery leveren maatwerk plaatwerkonderdelen met een gecontroleerde geometrie en herhaalbare buighoeken voor prototypes en productie. We richten ons op pasvormkritische kenmerken. Dus als uw ontwerp gaten in de buurt van buiglijnen, nauwe flensspelingen of cosmetische vlakken bevat, signaleren onze engineers risico's vroegtijdig en adviseren ze een maakbare aanpak vóór de release.

Aangepaste metaalbuigdiensten - Yonglihao Machinery

Engineering-gestuurde ondersteuning

DFM-beoordeling van radius, reliëf, speling en veerkracht vóór vrijgave

Stabiele productiecontrole

Controles op basis van ISO 2768 met consistente instellingen en gedefinieerde inspectiepunten

Responsieve leveringsworkflow

Duidelijke RFQ-invoer, snelle afstemming en betrouwbare doorlooptijden voor herhaalde builds

Wat is metaalbuigen?

Het buigen van metaal is een fabricageproces. Het gebruikt gecontroleerde mechanische kracht om metaal in een specifieke vorm of hoek te brengen. Deze methode wordt veel gebruikt om duurzame onderdelen te creëren. Deze onderdelen hebben consistente hoeken, strakke lijnen en een betrouwbare pasvorm.

Bij Yonglihao Machinery voeren we zowel eenvoudige als complexe buigopdrachten uit. We gebruiken elektrische en hydraulische kantpersen. Onze maatwerkdiensten omvatten DFM-beoordeling, stabiele opstellingen en gecontroleerde gereedschapsselectie. We maken ook gebruik van inspectiepunten om de resultaten voorspelbaar te houden.

Goed buigen gaat niet alleen over de kantbank. Het gaat ook om hoe de buiglijn wordt gerefereerd. Het hangt ook af van hoe de terugvering wordt beheerd. Ten slotte is het belangrijk om de stapeling over meerdere buigingen te beheersen.

Metaalbuigen

Metaalbuigcapaciteiten en -toleranties

Onze normen voor het buigen van metaal zijn afhankelijk van ISO 2768, en de definitieve acceptatie volgt op uw tekening en offerteaanvraag. We combineren capaciteitsplanning met duidelijke tolerantiedoelstellingen, zodat u de haalbaarheid vroegtijdig kunt bevestigen en de inspectiecriteria consistent kunt houden van prototype tot productie.

ItemStandaard / Capaciteit
Maximale onderdeelgrootte1,5 m × 1,5 m
Metalen buigkrachtenTot 1000 ton
BuiglijnlengteTot 7200 mm
BuigdikteTot 60 mm
Buig snijgebiedTot 4000 mm
Buigen naar rand/gat, enkel oppervlak±0,254 mm (±0,010 inch)
BuigradiusGelijk aan de materiaaldikte
Buighoek±1°
Doorlooptijd5 dagen of meer

Oppervlakteafwerkingen en nabewerkingsopties

Wij bieden oppervlakteafwerkingen aan die de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en het uiterlijk verbeteren. De juiste afwerking hangt af van de omgeving, cosmetische eisen en kritische kenmerken.

Zoals bewerkt
Zoals bewerkt (Ra 3,2 μm / Ra 126 μin)

Werkstukken blijven met natuurlijke gereedschapssporen en ruwheid achter. Ideaal voor toepassingen die geen speciale look of extra bewerking vereisen.

Gladde bewerking van CNC-machineonderdelen
Gladde bewerking (Ra 1,6 μm / Ra 63 μin)

Hogere nauwkeurigheid en gladdere oppervlakken voor precisiemachines, optische instrumenten en onderdelen van medische apparatuur.

Polijsten van metalen onderdelen
Gepolijst (Ra 0,8 μm / Ra 32 μin)

Gladde en glanzend gepolijste oppervlakken voor decoratieve onderdelen, medische hulpmiddelen en precisieapparatuur.

CNC-onderdelen voor parelstralen
Parelstralen

Reinigen en polijsten van het oppervlak om een mat en glad effect te verkrijgen.

Zandstralen + Type III geanodiseerde (harde coating) onderdelen
Zandstralen + Type III geanodiseerd (harde coating)

Na het zandstralen en polijsten worden de onderdelen geanodiseerd. Hierdoor ontstaat een dikke coating met een hoge slijtvastheid, waardoor de hardheid en duurzaamheid toenemen. Dit is vooral belangrijk bij aluminium onderdelen die extra stevigheid vereisen.

Parelstralen + anodiseren van Type II CNC-onderdelen
Parelstralen + Anodiseren Type II

Het oppervlak is geparelstraald tot een matte afwerking en vervolgens geanodiseerd voor een betere corrosie- en slijtvastheid. Verkrijgbaar in diverse kleuren, veelgebruikt voor aluminium onderdelen.

Zwarte oxide onderdelen
Zwart oxide

Een zwarte coating die op staal en roestvrij staal wordt aangebracht om corrosie te voorkomen en het uiterlijk te verbeteren. Veelgebruikt voor auto-, mechanische en decoratieve onderdelen.

Poedercoating

Een robuuste, slijtvaste coating die elektrostatisch wordt aangebracht. Verkrijgbaar in glanzende en matte kleuren, vergelijkbaar met verf en geschikt voor meubels, metalen producten en auto-onderdelen.

Chromaatconversiecoatingonderdelen
Chromaatconversiecoating

Voegt een beschermlaag toe aan aluminium- of zinklegeringen om de corrosiebestendigheid en elektrische geleidbaarheid te verbeteren. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, elektronica en auto-onderdelen.

Galvaniseren van onderdelen
Galvaniseren

Het aanbrengen van een dunne laag metaal ter verbetering van de corrosiebestendigheid, slijtvastheid of elektrische geleidbaarheid en ter verfraaiing van het uiterlijk.

Geborstelde metalen onderdelen
Geborsteld

Voegt textuur toe aan het oppervlak van een metalen onderdeel voor een metaalachtige uitstraling. Wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten en decoraties.

Tuimelen

Een proces waarbij onderdelen glad worden gemaakt door middel van schuurmiddelen om bramen en scherpe randen te verwijderen, waardoor de oppervlakteafwerking wordt verbeterd

Materialen voor het op maat buigen van metaal

Wij ondersteunen maatwerk metaalbuigen voor gangbare plaat- en plaatmaterialen. Deze worden gebruikt in productieomgevingen. Materiaalkwaliteit en -harding beïnvloeden de buigradius en de terugvering. Ze beïnvloeden ook het risico op scheurvorming en oppervlaktemarkering. Tijdens DFM bepalen we de beste optie. Deze optie komt overeen met uw geometrie- en tolerantiedoelstellingen.

Roestvrij staal is corrosiebestendig en gemakkelijk te reinigen. Het wordt veel gebruikt in de medische, voedings- en maritieme sector. Het veert meer terug dan zacht staal. Daarom zijn hoekcontrole en gereedschapskeuze essentieel bij lange bochten.

Legeringen / Kwaliteiten

  • SUS 304 / 304L
  • SUS 316 / 316L
  • SUS-301 (hogere sterkte; kleine radiussen moeten worden herzien)

Aluminium is licht en corrosiebestendig. Het is een goede keuze voor behuizingen, beugels en panelen. Het is ook geschikt voor structurele plaatdelen. De buigzaamheid varieert sterk afhankelijk van de legering en de hardheid. We controleren de radius en de vormrichting tijdens DFM.

Legeringen / Kwaliteiten

  • 5052-H32 (uitstekend om te buigen)
  • 5083-H111 / H321 (goede corrosiebestendigheid; vervormbaarheid hangt af van de dikte/toestand)
  • 6061-T4 / T6 (T4 buigt gemakkelijker; T6 heeft vaak een grotere radius nodig - DFM-beoordeling aanbevolen)

Staal is kosteneffectief en stijf. Het is ideaal voor beugels, frames en afschermingen. Het is ook geschikt voor algemene industriële onderdelen. Buitengebruik of gebruik in vochtige ruimtes vereist corrosiebescherming. Gegalvaniseerde opties kunnen snelle bescherming bieden.

Legeringen / Kwaliteiten

  • SPCC / CRS (koudgewalst staal voor gevormde plaatdelen)
  • A36 / S235 / Q235 (algemene structurele kwaliteiten)
  • A572 Gr50 / S355 / Q345 (structurele kwaliteiten met hogere sterkte)
  • Gegalvaniseerd (SGCC / G90-equivalent) (wanneer corrosiebestendigheid nodig is)

Koper geleidt elektriciteit en warmte goed. Het wordt gebruikt in elektrische onderdelen en afschermingen. Het is ook geschikt voor thermische assemblage. Cosmetische oppervlakken vertonen gemakkelijk vlekken. We moeten vroegtijdig de verwerkings- en beschermingsplannen opstellen.

Legeringen / Kwaliteiten

  • C110 (ETP Koper)
  • C101 (OFHC Koper) (wanneer een hogere geleidbaarheid/zuiverheid vereist is)

Messing is goed bestand tegen corrosie. Het zorgt voor een aantrekkelijke afwerking van zichtbare onderdelen en bevestigingsmiddelen. Het wordt ook gebruikt voor hardware-onderdelen. De vervormbaarheid is afhankelijk van het type messing. We adviseren buigvriendelijke kwaliteiten voor kleine radiussen. Dit voldoet ook aan de cosmetische eisen.

Legeringen / Kwaliteiten

  • C260 (Cartridge Messing) (goed vervormbaar voor buigen)
  • C268 (Geel messing) (vaak gebruikt voor gevormde onderdelen)
  • C360 (Vrij te bewerken messing) (goed voor bewerking; buiggeschiktheid moet worden beoordeeld)

Hoe werkt het buigen van metaal?

Metaalbuigen vormt een plaat of plaat langs een rechte lijn. Hiervoor wordt een machine zoals een kantbank gebruikt. Een pons drukt het materiaal in een matrijsopening. Dit creëert de gewenste hoek en vorm.

Belangrijke procesparameters zijn onder andere buighoek, buigradius en vormkracht. Materiaaleigenschappen zoals ductiliteit en dikte beïnvloeden ook het eindresultaat.

CNC-kantpersbuigen verbetert de herhaalbaarheid. De achteraanslagpositie, slagcontrole en buigcompensatie worden consistent toegepast. Daarom is CNC-buigen het meest geschikt voor seriewerk waarbij hoeken en flenslengtes stabiel moeten zijn.

Aangepaste metaalbuigdiensten - Yonglihao Machinery

Toepassingen voor het buigen van metaal

De buigdiensten van Yonglihao Machinery ondersteunen vele industrieën waar pasvorm en duurzaamheid belangrijk zijn. Typische toepassingen zijn onder andere beugels, behuizingen, panelen, frames en structurele steunen.

Veelgestelde vragen

De meest voorkomende plaat- en plaatmaterialen kunnen worden gebogen. Aluminium, staal, roestvrij staal, messing en koper zijn typische opties. We controleren de haalbaarheid op basis van dikte, buigradius en geometrie.

Onze normen zijn conform ISO 2768. De tolerantie tussen buiging en rand/gat op een enkel oppervlak is doorgaans ±0,254 mm (±0,010 inch). Onderdelen met meerdere buigingen zorgen voor stapeling, dus we controleren de referentiepunten en volgorde tijdens het DFM-proces.

Onze standaardregel is om de binnenradius gelijk te stellen aan de materiaaldikte. Dit helpt scheurvorming te verminderen en verbetert de herhaalbaarheid. Uitzonderingen kunnen van toepassing zijn voor speciale ontwerpen.

De gemiddelde levertijd bedraagt 5 dagen of meer. Afwerkingen, dikkere materialen en strengere inspectievereisten kunnen deze tijd verlengen.

We kunnen onderdelen leveren die klaar zijn voor montage via secundaire bewerkingen. Veelvoorkomende behoeften zijn ontbramen en oppervlakteafwerking, afhankelijk van uw toepassing.

Scroll naar boven