Lasersnijservice
Yonglihao Machinery is gespecialiseerd in lasersnijden op maat voor zowel prototypes als herhaalproductie. De meeste offerteaanvragen worden binnen 24 uur beantwoord en we voegen een DFM-audit toe aan ontwerpen met strakke kenmerken of kritische passingen. Dit garandeert consistente snijkanten, gecontroleerde variatie en minder revisies.
- 24-uurs offertes voor de meeste onderdelen
- DFM controleert op kleine gaten, smalle sleuven en dichte details
- Snijden van meerdere materialen (metalen, geselecteerde kunststoffen, houten platen)
- Van prototype tot massaproductie met herhaalbare resultaten
Snelle offertes & DFM-ondersteuning
Ontvang binnen 24 uur feedback over prijzen en maakbaarheid om herbewerking en schroot te verminderen
Herhaalbare resultaten
Procesbeheersing zorgt voor consistente randen en voorspelbare kwaliteit van onderdeel tot onderdeel
Veilig & engineering
Wij bieden veilige bestandsverwerking, NDA-ondersteuning en heldere communicatie van beoordeling tot levering.
Wat is lasersnijden?
Lasersnijden is een CNC-proces dat gebruikmaakt van een krachtige, gefocusseerde laserstraal om plaatmateriaal nauwkeurig te snijden of graveren. De laser – meestal op basis van fiber, CO₂ of Nd – wordt via optica geconcentreerd in een klein gebied, waardoor de benodigde energie voor het snijden wordt opgewekt.
De straal verhit het materiaal tot het smelt, verbrandt of verdampt, terwijl hulpgas (vaak stikstof of zuurstof) de snede vrijmaakt voor een schone rand. Dit proces wordt veel gebruikt in sectoren zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en consumentenproducten voor beugels, panelen, behuizingen en snel te produceren prototypes.
Soorten lasersnijdiensten
Verschillende laserbronnen zijn geoptimaliseerd voor specifieke materialen en resultaten. Zo kiest u de juiste optie op basis van de vereisten van uw onderdeel:
Vezellasersnijden
CO2 lasersnijden
Nd / Nd:YAG lasersnijden
Lasersnijmogelijkheden
Inzicht in belangrijke factoren zoals plaatformaat, onderdeelgeometrie en materiaaldikte helpt de haalbaarheid te garanderen. We controleren deze details tijdens de offerte om herontwerpcycli te voorkomen.
| Item | Basiscapaciteit | Notities |
|---|---|---|
| Maximale velgrootte | Bevestigd bij offerte (per machine) | Gebruik indien mogelijk het gewenste papierformaat. |
| Maximale onderdeelgrootte | Tot velformaat | Grote onderdelen kunnen worden bekeken op splitsings-/verbindingsopties. |
| Minimale aanbevolen onderdeelgrootte | Bevestigd bij offerte (per dikte) | Hangt af van de dikte en detaildichtheid. |
| Minimale functiegrootte | Bevestigd bij offerte (≥ 2× dikte) | Kleine gaatjes/sleuven kunnen leiden tot vervorming door hitte. |
| Maximale dikte van aluminium | Tot 25 mm | Hangt af van de kwaliteit en geometrie van de rand. |
| Maximale dikte van roestvrij staal | Tot 15 mm | Hangt af van de kwaliteit en geometrie van de rand. |
| Messing snijden | Ondersteund (blad) | Dikte en fijne details worden gecontroleerd in DFM. |
| Typische toleranties | Per tekening / DFM | Kritische passingen moeten op de tekening worden aangegeven. |
| Randconditie | Op materiaal en dikte | Dikke platen kunnen strepen vertonen; ontbramen kan dan worden aanbevolen. |
Materialen die we snijden
De materiaalkeuze heeft invloed op de kwaliteit, kosten en levertijd van de rand. Tijdens de offerte bevestigen we de kwaliteit, dikte en randverwachtingen, zodat deze aan uw eisen voldoen.
Metalen
Kunststoffen
Hout/houtgebaseerde platen
Voordelen van lasersnijden
Lasersnijden is ideaal voor 2D-profielen en snelle iteratie. Wanneer geometrie en materiaal op het proces zijn afgestemd, profiteren klanten van:
- Hoge nauwkeurigheid: Duidelijke contouren voor beugels, panelen en op maat gesneden onderdelen.
- Snelle doorlooptijd:Efficiënt snijden ondersteunt rapid prototyping en korte cycli.
- Herhaalbare resultaten: Stabiele output voor herhaalde builds en batchproductie.
- Lagere gereedschapskosten: Voor de meeste klussen is geen speciaal gereedschap nodig, waardoor de initiële kosten worden verlaagd.
Beperkingen van lasersnijden
Lasersnijden is niet voor elke toepassing geschikt. Tijdens DFM brengen we de beperkingen in kaart om tijd en geld te besparen. Als lasersnijden niet de beste keuze is, raden we alternatieven aan.
- Materiële beperkingen: Sommige materialen stoten gevaarlijke gassen uit of zijn brandbaar bij verhitting.
- Dikke randkwaliteit: Strepen of schurende randen moeten mogelijk worden afgewerkt.
- Fijne geometrie grenzen: Kleine gaatjes, smalle bruggen of delicate structuren in dikke platen kunnen kapotgaan.
- ProcesmismatchAlternatieven zoals waterstraal-, plasma- of CNC-bewerking kunnen beter zijn voor bepaalde ontwerpen.
Toepassingen in alle sectoren
Lasersnijden wordt veel gebruikt voor nauwkeurige profielen met korte doorlooptijden. Veelvoorkomende toepassingen zijn onder andere:
Veelgestelde vragen
Metalen, geselecteerde kunststoffen en platen op houtbasis. De pasvorm is afhankelijk van de kwaliteit, dikte en randvereisten.
De nauwkeurigheid is afhankelijk van de geometrie, dikte en tolerantiedoelen. Kritische passingen worden gecontroleerd tijdens DFM.
De levertijd is afhankelijk van het materiaal, de complexiteit en de hoeveelheid. We kunnen binnen 24 uur een offerte uitbrengen en de planning bevestigen na overleg.
Ja, lasersnijden schaalt goed wanneer het ontwerp stabiel is. DFM helpt de herhaalbaarheid te verbeteren en variatie over volume te verminderen.
Ja, de afmetingen van onderdelen worden beperkt door de plaatgrootte en de machinebehuizing. Voor overmaatse onderdelen kunnen we splitsontwerpen en verbindingsopties bekijken.
