Spuitgietdiensten

Bereik uitzonderlijke nauwkeurigheid en maatwerk

Yonglihao Machinery biedt maatwerk spuitgietdiensten die hoge precisie en maatwerkoplossingen garanderen voor uw specifieke behoeften. We kunnen complexe metalen onderdelen met grote nauwkeurigheid produceren. Deze voldoen aan de behoeften van sectoren zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, elektronica en medische apparatuur. Alle onderdelen zijn ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001:2015 en IATF 16949:2016 gecertificeerd, met snelle doorlooptijden en een toewijding aan kwaliteit.

Startonderzoek

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een productieproces. Hierbij wordt gesmolten metaal onder hoge druk in een mal gespoten. Dit resulteert in complexe en nauwkeurige metalen onderdelen. Deze methode is efficiënt en goedkoop. Het levert veel hoogwaardige onderdelen op. Yonglihao Machinery biedt twee hoofdtypen spuitgieten aan: warme kamer en koude kamer.

Hete kamer spuitgietproces

Spuitgieten met hete kamer

Spuitgieten in een warme kamer is het meest geschikt voor metalen met een laag smeltpunt, zoals zink en magnesium. Bij deze methode is de oven geïntegreerd met de spuitgietmachine, waardoor het gesmolten metaal direct in de matrijs kan worden gespoten. Dit zorgt voor snelle cyclustijden en een hoge productiviteit, ideaal voor kleinere en complexere onderdelen.
Koudkamer spuitgietproces

Koudkamer spuitgieten

Koudgieten is geschikt voor metalen met hogere smeltpunten, zoals aluminium en koperlegeringen. Bij deze methode wordt het gesmolten metaal in een aparte oven gesmolten en vervolgens handmatig in de spuitgietkamer geschept. Deze methode is geschikt voor de productie van grote, robuuste onderdelen die hogere temperaturen vereisen.

Materialen gebruikt bij spuitgieten

Spuitgieten maakt gebruik van vele metalen. Elk metaal heeft unieke eigenschappen om te voldoen aan de eisen van een specifieke toepassing. De volgende metalen worden ondersteund door Yonglihao Machinery.

Spuitgietdiensten-Yonglihao Machinery
Hoge sterkte en uitstekende slagvastheid van zinkspuitgietdelen
Aluminium spuitgietmotoronderdelen met goede mechanische eigenschappen en een licht gewicht

Oppervlakteafwerkingen en -behandelingen

Yonglihao Machinery verbetert de prestaties en het uiterlijk van spuitgietonderdelen. Dit doen ze door middel van diverse oppervlaktebehandelingen en afwerkingen. Deze behandelingen zorgen ervoor dat we producten maken die voldoen aan de functionele behoeften en de uitstraling hebben die onze klanten wensen. Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende opties die we aanbieden:

Anodiseren: We verhogen de corrosiebestendigheid van aluminium onderdelen door een beschermende oxidelaag op het oppervlak te vormen. Deze behandeling geeft het metaal ook kleur, wat de duurzaamheid en esthetiek ervan verbetert.

Poedercoating: We brengen droog poeder aan op het oppervlak van het onderdeel. Vervolgens harden we het uit bij hoge temperaturen. Dit zorgt voor een sterke, egale coating. Deze coating is duurzamer dan traditionele verf. Poedercoating biedt uitstekende weerstand tegen corrosie, afbladderen en verkleuring.

Geborstelde afwerking: Door een schuurborstel op het metalen oppervlak aan te brengen, kunnen we een fijne lijntextuur creëren. Deze behandeling verbetert de uitstraling van het metaal. Het geeft het een satijnachtige textuur. Het verbergt ook vingerafdrukken en kleine krasjes. Dit maakt het zowel mooi als praktisch.

Galvaniseren: We brengen een dunne laag nikkel of chroom aan op spuitgietonderdelen. Deze laag maakt het oppervlak harder en biedt een uitstekende corrosiebestendigheid. Het verlengt de levensduur en prestaties van het onderdeel aanzienlijk.

Zandstralen: Het spuit fijne deeltjes voor een matte finish. Dit verwijdert oneffenheden en bereidt het oppervlak voor op verdere behandelingen.

Polijsten: Wrijving maakt het metaal glanzender en verbetert de reflectie. Maar het heeft geen invloed op de grootte van het onderdeel.

Elektrolytisch polijsten: Verwijdert kleine oppervlaktebramen door elektrochemische middelen, waardoor de oppervlakteafwerking en corrosiebestendigheid worden verbeterd.

Chemische oxidatie: Het proces voorziet stalen onderdelen van een dunne laag magnetische oxiden. Deze coating vermindert de oppervlaktereflectie en voorkomt lichte corrosie.

Voordelen van spuitgieten op maat

Hoge precisie en nauwkeurigheid: Maatwerk spuitgieten maakt onderdelen met nauwe toleranties. Het produceert ook onderdelen met complexe ontwerpen. Dit garandeert hoge precisie en consistentie. Dit is cruciaal voor onderdelen die nauwkeurige afmetingen en complexe geometrieën vereisen.

Efficiëntie: Spuitgieten staat bekend om zijn hoge productiviteit en is een efficiënt proces voor het snel produceren van grote hoeveelheden onderdelen. Deze methode minimaliseert ook de hoeveelheid afval, omdat overtollig materiaal hergebruikt kan worden, wat het kosteneffectiever maakt.

Duurzaamheid: Onderdelen die door middel van spuitgieten worden geproduceerd, zijn robuust en maatvast. Het proces zorgt voor sterke onderdelen. De onderdelen zijn bestand tegen diverse omstandigheden en belastingen.

Veelzijdigheid: Maatwerk spuitgieten wordt in veel industrieën gebruikt, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, elektronica en medische apparatuur. Het ondersteunt ook veel verschillende materialen en legeringen. Dit maakt het mogelijk om de beste oplossing te kiezen voor specifieke behoeften en prestaties.

Het op maat gemaakte spuitgieten van Yonglihao Machinery biedt de beste oplossing voor het produceren van hoogwaardige, duurzame en nauwkeurige onderdelen die voldoen aan de specifieke behoeften van de industrie.

Met de op maat gemaakte spuitgietservice van Yonglihao Machinery worden hoge precisie en complexe geometrieën bereikt.

Toepassingen van spuitgieten

Yonglihao Machinery produceert spuitgietstukken op maat. Deze zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën. De gietstukken voldoen aan de behoefte aan hoge precisie en duurzaamheid in verschillende sectoren. Hoe complex uw project ook is, wij kunnen u de meest geschikte producten en diensten leveren. Dit zijn enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden waarmee we momenteel werken:

Auto-industrie: Onze spuitgietstukken worden gebruikt voor de productie van motor- en transmissieonderdelen. De hoge sterkte en precisie van onze spuitgietstukken maken ze ideaal voor gebruik in automotoren en aandrijflijnen, waardoor de betrouwbaarheid en prestaties van voertuigen worden gewaarborgd.

Lucht- en ruimtevaart: Onze spuitgietstukken worden gebruikt in vliegtuigfittingen en besturingscomponenten. We gebruiken lichte en sterke materialen, zoals aluminiumlegeringen. Hierdoor kunnen we onderdelen maken die voldoen aan de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaart. Deze onderdelen zorgen ervoor dat vliegtuigen veilig en efficiënt zijn.

Elektronica: Spuitgietwerk wordt gebruikt in een breed scala aan elektronische apparaten, waaronder behuizingen en koellichamen. Dankzij onze spuitgiettechnologie kunnen we onderdelen maken met complexe vormen en een uitstekende warmteafvoer. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat elektronische apparatuur lang meegaat.

Medische hulpmiddelen: Wij leveren zeer nauwkeurige spuitgietonderdelen voor de medische industrie. Deze onderdelen omvatten chirurgische instrumenten en implanteerbare hulpmiddelen. We gebruiken biocompatibele materialen. Onze producten voldoen aan de strenge eisen voor medische toepassingen. Ze garanderen de veiligheid van de patiënt en de resultaten van de behandeling.

Het brede assortiment van Yonglihao Machinery aan spuitgietmetalen onderdelen voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart, elektronica en medische apparatuur
Complex ontwerp van spuitgietmetalen onderdelen voor industrieën zoals de automobiel- en elektronica-industrie
Gegoten metalen onderdelen voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de medische sector die voldoen aan hoge eisen op het gebied van precisie en duurzaamheid

Waarom kiezen voor Yonglihao Machinery?

Ervaring en expertise

We hebben jarenlange ervaring in de spuitgietindustrie met vele succesvolle projectvoorbeelden. Ons team bestaat uit ervaren ingenieurs en technici. Zij zorgen ervoor dat elk project op tijd wordt opgeleverd en aan hoge kwaliteitsnormen voldoet.

Kwaliteitscertificeringen

We beschikken over vele internationale kwaliteitscertificeringen, zoals ISO 9001, AS 9100, ISO 13485 en IATF 16949. Dit toont onze hoge standaarden aan. We blinken uit in kwaliteitsmanagement en procescontrole. Deze garanderen dat we u betrouwbare, hoogwaardige producten kunnen leveren.

Materiaal- en procesmogelijkheden

We kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder aluminium, zink en koperlegeringen. Onze geavanceerde processen voldoen aan de eisen van verschillende toepassingen en bieden de beste oplossingen voor productie op kleine tot grote schaal.

Veelgestelde vragen

Warmkamerspuitgieten is geschikt voor metalen met een laag smeltpunt, zoals zink, terwijl koudkamerspuitgieten geschikt is voor metalen met een hoger smeltpunt, zoals aluminium.

Veelgebruikte materialen zijn aluminium, zink, magnesium en koper. Ze worden gekozen vanwege hun sterkte, roestbestendigheid en warmtegeleiding.

Maatwerk spuitgieten biedt hoge precisie. Het is bovendien duurzaam, efficiënt en veelzijdig. Dit maakt het ideaal voor de productie van complexe onderdelen voor vele industrieën.

Levertijden variëren afhankelijk van de complexiteit en het volume, maar variëren over het algemeen van enkele weken tot enkele maanden. We streven ernaar onderdelen snel te leveren zonder in te leveren op kwaliteit.

Mogelijkheden voor nabewerking zijn onder andere anodiseren, poedercoaten, borstelen, galvaniseren, bewerken, verven en galvaniseren. Deze opties verbeteren zowel het uiterlijk als de prestaties.

Ja, spuitgieten kan worden gebruikt voor prototyping. Dit geldt vooral voor gedetailleerde en nauwkeurige onderdelen. Maar het is goedkoper voor grotere productieseries.

Wij garanderen kwaliteit met strikte processen. We voldoen aan de normen ISO 9001, AS 9100, ISO 13485 en IATF 16949. We voeren ook grondige inspecties uit in verschillende productiefasen.

Scroll naar boven