CNC 가공은 일반적인 공정입니다, 이 제조 방식은 다양한 크기의 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 사람들이 CNC 산업 가공을 선택하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 예를 들어, 비용 절감 및 부품 품질 향상. 이로 인해 이 공정을 사용하여 제조되는 제품의 수는 다를 수 있습니다.
편의를 위해 이 글에서는 CNC 생산 가공이 어떻게 특별한 방식으로 진행되는지 소개합니다. CNC 생산은 일반적으로 섬세한 공정이기 때문에 고유한 방식으로 설명하는 것이 중요합니다. 따라서 이 글에서는 다양한 용어와 가공 공정에 대해 자세히 설명하고, 가공 전문가를 고용하기 전에 알아야 할 사항도 알려드립니다.
목차
생산 가공에 CNC를 사용하는 이유는 무엇입니까?
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 감산 제조 공정 컴퓨터화된 공작 기계를 사용하여 맞춤형 부품을 제작하는 방식입니다. 컴퓨터는 프로그래밍 코드를 사용하여 기계에 재료를 에칭(축소)하도록 지시합니다. 이 과정은 재료가 설계 입력 내용과 일치할 때까지 계속됩니다.
사용의 다양한 단계 CNC 기계 그것이 무엇인지 이해하고 있습니다. 기계를 직접 소유하든, 누군가를 고용하든 상관없습니다. 두 방법의 단계를 모두 이해한다면 이 분야에서 변화를 가져올 수 있습니다.
CNC 생산 가공은 일반적으로 두 가지 방법으로 수행됩니다. 소량 CNC 가공 대량 CNC 가공은 두 가지 범주에 모두 속합니다. 이 두 가지 이름이 무엇을 의미하는지는 이미 짐작하셨을 것입니다. 하지만 이 이름 외에도 훨씬 더 많은 의미가 있습니다. 이 섹션에서는 이 두 가지 유형의 CNC 생산 가공과 그 이점에 대해 살펴보겠습니다.
소량 CNC 가공
소량 CNC 가공 서비스를 이용하면 소량 부품의 빠르고 완벽한 가공이 가능합니다. 대부분의 경우, 소량 CNC 가공은 50개에서 1,000개까지의 부품 단위로 이루어집니다.
일부 사람들은 이제 소량 CNC 가공을 선호하는데, 그 이유는 일반적으로 다음과 같은 장점이 있기 때문입니다.
- 이는 프로토타입과 초기 예상 생산 실행 간의 차이를 메웁니다.
- 비용이 절감됩니다
- 이제 막 형성되기 시작한 시장에 대한 접근성 확대
- 수명주기가 짧은 제품의 가공에 적합합니다.
- 제품 디자인은 변경하기 쉽습니다.
대량 CNC 가공
CNC 가공은 품질을 유지하면서 대량의 소재(1,000개 이상의 부품)를 신속하게 생산할 수 있도록 합니다. 1,000개 이상의 제품을 가공하는 것을 대량 CNC 가공이라고 합니다. 많은 분야에서 이 공정을 선호하는 이유는 더 많은 부품을 한 번에 생산할 수 있기 때문입니다. 더 낮은 비용.
사람들은 대량 CNC 가공을 선호하는데, 그 이유는 제품 생산 비용이 저렴하고 노동력의 필요성이 줄어들기 때문입니다.
생산 가공의 이점
더 나은 생산과 더 적은 낭비CNC 생산 가공을 통해 기계로 더 많은 작업을 수행하고 노동력을 줄여 생산성을 높일 수 있습니다. 예를 들어, 자동화된 프로세스와 다양한 작업 방식을 통해 모든 과정이 더욱 원활하게 진행됩니다. 또한, 향상된 소프트웨어 덕분에 제품 낭비도 줄어듭니다.
노동력 감소대량 생산이든 소량 생산이든 CNC 가공에는 많은 노동력이 필요하지 않습니다. 즉, 인건비 지출이 줄어듭니다. 하지만 그렇다고 해서 모든 작업이 사라지는 것은 아닙니다. 생산 공정의 모든 단계를 감독할 숙련된 인력이 여전히 필요합니다.
수익성을 제공합니다CNC 가공은 많은 관리 감독이 필요하지 않은 생산 방식입니다. 따라서 두 시스템 모두 동일한 특성을 활용합니다. 두 시스템 모두 CNC 가공을 활용하여 더 많은 수익을 창출합니다. CNC 가공 부품은 인건비와 비용이 절감되어 매우 저렴합니다. 반면, 대량 CNC 가공은 더 많은 양을 생산할 수 있기 때문에 비용이 더 많이 듭니다.
CNC 가공 생산 아웃소싱에 대해 알아야 할 사항
고용하기 전에 알아야 할 몇 가지 사항이 있습니다. CNC 가공 서비스 제공업체 CNC 가공과 같은 기술을 익혀 보세요. 다음 세 가지 사항은 CNC 제조에서 수행해야 할 작업을 준비하는 데 도움이 될 것입니다.
표준 제조 공정
CNC 가공에 사용되는 기본적인 생산 방식을 이해하는 것은 어렵지 않습니다. 이해를 돕기 위해 CNC 생산 가공 공정을 아래와 같이 네 단계로 나누어 설명하겠습니다.
CAD 모델 설계
CAD 파일 설계가 첫 번째 단계입니다. 컴퓨터 지원 설계(CAD) 파일은 일반적으로 2D 또는 3D 형식으로 저장되며 CAD 소프트웨어에서 열 수 있습니다. CAD 소프트웨어를 사용하면 완성된 제품의 모든 부분을 가장 정확한 기술 세부 정보로 보여줄 수 있습니다. 프로젝트는 설계 솔루션의 중요한 부분이라는 점을 기억하세요. 이에 대해서는 CNC 가공에 필요한 재료 섹션에서 더 자세히 설명합니다.
CAD 파일을 CNC 프로그램으로 변환
CAD 파일을 설계한 후 CNC 소프트웨어에 입력하세요. 소프트웨어의 기능은 CAD 파일을 참조하여 가공 프로세스 실행에 필요한 프로그래밍 코드를 얻습니다.
CNC 가공 프로그램은 일반적으로 두 가지 유형의 코드를 사용합니다. 하나는 기하학적 형상에 사용되는 G 코드(지오메트리 코드)입니다. 즉, 기계를 제어하고 이동 방식, 이동 시점, 이동 경로 등을 변경할 수 있습니다. 다른 하나는 CNC 기계를 제어하는 M 코드입니다.
CNC 기계 설정
CNC 기계를 가공할 준비를 하는 것은 설정의 일부입니다. 대량 가공을 하든 소량 가공을 하든 설정은 다릅니다. 이 설정에는 선반, 밀링 머신, 연삭기 등 가공 공정에 사용되는 모든 공구가 포함됩니다. 또한, CNC 산업 가공을 다루는 좋은 회사 이 과정을 담당할 경험이 풍부한 엔지니어가 필요합니다.
작업 수행
모든 것이 순조롭고 일정대로 진행된다는 것을 확인하면 가공을 시작할 수 있습니다. 프로그램이 실행되면 CNC 기계에 무엇을 해야 하는지, 그리고 올바른 결과를 얻기 위해 어떻게 해야 하는지 알려줍니다.
디자인 및 소재 개선
대부분의 경우, 최상의 디자인을 얻으려면 사용 가능한 재료를 활용하여 디자인을 가장 효과적으로 구현하는 방법을 찾아야 합니다. 다음은 재료의 특성을 최대한 활용하여 부품을 제작하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.
디자인 단순화
계획 단계에서 부품의 CAD 파일을 최적화하면 불필요한 가공 단계를 피할 수 있습니다. 또한 최적화를 통해 프로세스 실행 및 기타 문제 해결에 필요한 시간을 단축할 수 있습니다. 추가 부품은 더 많은 작업이 필요하므로 제거하는 것이 가장 좋습니다.
적절한 벽 두께 선택
으로 만든 제품 CNC 도구 압력을 가할 수 있습니다. 따라서 부품에 적합한 벽 너비를 선택하는 것이 중요합니다. 벽 두께가 너무 얇으면 부품이 약해져 파손되기 쉽습니다. 또한 벽 두께가 너무 두꺼우면 공구가 돌출되거나 휘거나 파손될 수 있으므로 너무 두껍지 않도록 주의해야 합니다.
작고 복잡한 텍스트와 기능 건너뛰기
프로젝트에 마커와 텍스트를 만들어야 한다면 작은 마커는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 비용이 많이 들고 이 작업을 수행하는 기계가 더 복잡해졌기 때문입니다. 대신 글자나 마커를 더 크게 만드세요.
표준 구멍 크기 사용
구멍을 뚫어야 할 때는 일반 크기의 구멍을 사용하는 것이 더 쉽습니다. 이렇게 하면 시간을 절약하고 모든 작업을 완벽하게 수행할 수 있습니다.
수량 및 배송 시간
수량 및 리드타임 CNC 제조에서도 매우 중요합니다. 오늘날 대부분의 CNC 가공 회사 소규모 및 대규모 CNC 가공 작업을 모두 수행할 수 있습니다. 반면, 대기 시간은 소프트웨어의 복잡성, 기계의 최신 상태, 그리고 소프트웨어 실행 성능에 따라 달라집니다.
적정한 리드타임 내에 최상의 수량과 품질을 확보하려면 가공 공정이 어떻게 작동하는지, 그리고 누가 이를 제공할 수 있는지 이해하는 것이 필수적입니다.
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요약하자면
CNC 산업 가공 서비스를 이용하기 전에 알아야 할 사항이 많습니다. 따라서 이 글에서는 CNC 생산 가공에 대해 설명합니다. 아웃소싱하기 전에 알아야 할 단계와 사항을 설명합니다. 이 글을 통해 CNC 가공에 도움이 될 새로운 정보를 얻으시기 바랍니다.
자주 묻는 질문
CNC 가공은 무슨 역할을 하나요?
CNC 가공은 절삭 가공 공정입니다. 컴퓨터는 프로그래밍 코드를 사용하여 공구에 가공물의 절삭 방식을 지시합니다.
CNC를 조작하는 사람은 무슨 일을 하나요?
CNC 가공은 기계로 이루어집니다. 하지만 공구가 적시에 제대로 작동하는지 확인하려면 CNC 작업자가 필요합니다.