우리의 역량
Yonglihao Machinery는 시제품 및 생산을 위한 맞춤형 제작 서비스를 제공합니다. CNC 가공, 금속 스탬핑, 다이캐스팅을 활용하여 설계 검증, 품질 보증, 그리고 고비용 재작업 없이 생산량 증대를 지원합니다. 모든 RFQ는 엔지니어링에 중점을 두고 처리합니다. 이를 통해 더욱 명확한 피드백, 예측 가능한 리드타임, 그리고 설계대로 작동하는 부품을 확보할 수 있습니다.
- 15년 이상의 제조 경험
- ISO 9001:2015 인증 품질 시스템
- 200,000개 이상의 고유 부품 생산
우리는 무엇을 하나요?
Yonglihao Machinery에서는 기능성 및 외관이 중요한 부품에 대한 제조 서비스를 제공합니다. 설계에 얇은 벽, 날카로운 반경, 좁은 모서리, 또는 엄격한 공차 스택과 같은 위험이 있는 경우, 시간과 예산을 투자하기 전에 해당 위험을 조기에 발견하고 더 안전한 생산 경로를 제안해 드립니다.
저희 서비스는 하우징, 브래킷, 샤프트, 픽스처, 인서트, 커넥터, 커버 등 산업 기계, 자동화 및 제조 장비 부품을 지원합니다. 도면, 재질, 공차 및 수량을 보내주시면 아래 서비스 중 가장 적합한 공정을 추천해 드리겠습니다.
주문형 맞춤 제조
저희는 강력한 제조 역량을 보유하고 있습니다. 고객님의 필요에 맞춰 제조량 및 기타 공정을 선택하실 수 있습니다.
신속한 프로토타입 제작
소량 처리
대량 가공
품질 시스템 및 검사 워크플로
Yonglihao Machinery는 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 단순한 최종 분류가 아닌, 문서화된 품질 워크플로우를 사용합니다. 품질 관리는 입고 자재 검증부터 시작됩니다. 이는 공정 관리, 최종 검사, 포장 점검을 거쳐 이어집니다. 이러한 접근 방식은 배치 전체의 반복성을 보장하고, 시간이 지남에 따라 주문이 반복될 때 발생하는 문제를 줄여줍니다.
5단계 통제 계획:
- 수입 검사(자재 및 주요 요구 사항)
- 진행 중 검사(설정된 간격으로 체크포인트)
- 최종 검사(치수 및 시각적 검사)
- 포장 검증(보호, 라벨링, 혼동 없음)
- 추적성 및 기록(반복 빌드 지원)
품질 성과물(요청에 따라): 치수 검사 보고서[2D/3D/CMM], 첫 번째 제품 검사(FAI), 재료 시험 인증서(MTC)/적합성 인증서(COC) 및 시정 조치 보고서[8D/CAPA] .
자주 묻는 질문
견적을 받으려면 어떤 파일을 보내야 합니까?
2D 도면과 3D CAD 모델을 보내주세요. 재료, 수량, 표면 요구 사항을 포함하세요. 중요한 치수는 명확하게 표시해 주세요. 부품의 용도를 파악하면 부품의 적합성과 기능을 보호하는 데 도움이 됩니다.
허용 오차를 어떻게 확인하나요?
허용 오차는 기능에 따라 달라집니다. DFM(제품 개발 및 품질 관리) 과정에서 고객님의 요구사항을 검토합니다. 프로세스의 달성 가능한 목표를 확인하고 중요 기능 검사 방법을 정의합니다. 이를 통해 비현실적인 사양 및 지연을 방지합니다.
어떤 품질의 보고서를 제공할 수 있나요?
치수 보고서와 CMM 데이터(가능한 경우)를 제공해 드립니다. 필요한 경우 재료 인증서도 제공해 드립니다. FAI 및 시정 조치 보고서는 프로젝트 요구 사항에 따라 달라지므로, 작업 시작 전에 미리 정의해 주셔야 합니다.
NDA와 기밀 프로젝트를 지원할 수 있나요?
네. 저희는 기밀 유지 계약(NDA) 지원을 제공합니다. 또한, 제어된 파일 처리 및 버전 관리를 통해 디자인 변경으로 인한 오류를 최소화합니다.