Yonglihao Machinery의 인베스트먼트 주조 서비스는 다양한 산업 분야에 탁월한 정밀성, 다재다능함, 그리고 고품질 마감을 제공합니다. 당사는 첨단 인베스트먼트 주조 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 활용하여 모든 부품이 최고 수준의 정밀성과 품질을 충족하도록 보장합니다.
인베스트먼트 주조(lost wax casting)라고도 불리는 인베스트먼트 주조는 왁스 패턴을 중심으로 제작된 세라믹 몰드에 용융 금속을 주입하여 금속 부품을 제작하는 제조 공정입니다. 이 공정은 매우 정밀하고 복잡한 금속 부품을 생산하며, 치수 정확도도 매우 높습니다.
인베스트먼트 주조는 복잡하고 정밀한 부품을 생산하며 제조 과정에서 중요한 역할을 합니다. 이 공정은 항공우주, 자동차, 의료기기, 산업 기계 등 복잡한 형상과 엄격한 공차를 가진 부품을 필요로 하는 산업에 필수적입니다. 모든 부품이 최고 수준의 품질과 성능 기준을 충족하도록 보장하여 고정밀 응용 분야에서 선호되는 공정입니다.
Yonglihao Machinery의 인베스트먼트 주조 공정은 당사가 생산하는 모든 부품의 높은 정밀도와 품질을 보장합니다. 각 단계는 다음과 같습니다.
모델 생성: 원하는 부품을 복제하기 위해 먼저 왁스 모형을 제작합니다. 왁스 모형은 최종 금속 부품이 정확한 사양을 충족하도록 높은 정밀도로 제작됩니다.
금형 제작: 그런 다음 왁스 모형에 세라믹 재료를 코팅하여 주형을 만듭니다. 여러 겹의 세라믹을 도포하여 용융 금속의 고온을 견딜 수 있는 견고하고 내구성 있는 주형을 만듭니다.
탈랍: 세라믹 틀이 완성되면 내부의 왁스를 녹여 제거하면 속이 빈 세라믹 틀이 남습니다.
금속을 붓다: 세라믹 몰드를 적절한 온도로 예열하고 녹은 금속을 그 안에 붓습니다. 이 단계를 통해 금속이 몰드를 완벽하고 정확하게 채워 원래 왁스 패턴의 디테일을 재현합니다.
마무리 손질: 금속이 식고 굳으면 세라믹 주형을 깨고 주물을 꺼냅니다. 마지막 단계로는 연마, 가공, 표면 처리 과정을 거쳐 원하는 마감과 치수의 부품을 제작합니다.
Yonglihao Machinery는 다양한 산업의 다양한 요구를 충족하기 위해 투자 주조 공정에서 다양한 고품질 소재를 사용합니다.
스테인리스 스틸은 항공우주 및 의료 장비에 널리 사용됩니다. 혹독한 환경과 잦은 사용을 견뎌야 하는 부품에 탁월한 강도와 내구성을 제공합니다.
탄소강은 비용이 저렴하고 강도가 높아 자동차와 산업용으로 이상적인 소재입니다.
가볍고 부식에 강한 알루미늄은 항공우주 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
이 두 가지 재료는 전기 전도성이 좋고 가전제품과 장식품에 사용하기에 심미적으로도 좋습니다.
Yonglihao Machinery는 다양한 표면 마감 및 처리를 제공하여 주조 부품의 성능, 내구성 및 외관을 향상시킵니다.
양극산화 처리: 알루미늄 부품의 내식성을 향상시켜 보호 산화막을 형성합니다. 또한 금속에 색상을 더해 미관과 내구성을 향상시킵니다.
분말 코팅: 금속 표면은 열 경화되는 건조 분말로 코팅됩니다. 그 결과, 부식, 깨짐, 변색에 강한 견고하고 내구성 있는 마감 처리가 완성됩니다.
도금: 니켈이나 크롬과 같은 얇은 금속 층이 주물 표면에 증착됩니다. 이는 표면 경도와 내식성을 향상시키고 아름다운 마감을 제공합니다.
패시베이션: 이러한 화학 처리 과정은 스테인리스 강철 표면의 자유 철분을 제거하고 내식성을 향상시킵니다.
세련: 연마는 주물의 표면 마감을 개선하여 매끄럽고 윤이 나게 만듭니다.
열처리: 어닐링, 담금질, 템퍼링과 같은 열처리 공정은 주물의 기계적 성질을 개선하는 데 사용됩니다. 이러한 처리는 경도, 강도, 연성을 향상시켜 적용 요건을 충족합니다.
Yonglihao Machinery의 투자 주조 서비스는 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.
높은 정밀도와 복잡성: 당사의 공정은 엄격한 공차(±0.1)와 정교한 형상을 구현하여 매우 높은 정밀도의 복잡한 부품을 생산합니다. 이를 통해 모든 부품이 정밀한 사양을 충족하고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
다재: 인베스트먼트 주조는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 청동 등 다양한 합금과 호환됩니다. 당사는 다양한 산업 분야의 요구 사항을 충족하고 다양한 기계적 특성과 표면 마감을 갖춘 부품을 생산할 수 있습니다.
뛰어난 표면 마감: 주조 공정은 매끄러운 표면을 생성하며, 종종 125 RMS 이상의 마감도를 보입니다. 추가 가공 필요성을 줄임으로써 시간과 비용을 절약하는 동시에 고품질의 외관과 성능을 보장합니다.
재료 효율성: 투자 주조는 낭비를 최소화하고, 재료를 효율적으로 사용하면 비용이 절감될 뿐만 아니라 과도한 재료의 사용도 최소화됩니다.
Yonglihao Machinery의 투자 주조 서비스는 고정밀의 복잡한 부품을 생산하는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주: 당사는 핵심 엔진 부품과 터빈 블레이드를 생산합니다. 당사의 주물은 매우 정밀하고 견고하여 극한 조건에서도 안정적인 성능을 보장하며, 이는 항공우주 분야에 필수적인 요소입니다.
자동차: 당사의 인베스트먼트 주조 공정은 엔진 부품, 브레이크 부품, 그리고 기타 핵심 자동차 부품을 생산합니다. 이러한 부품의 내구성과 정밀성은 자동차의 안전성과 효율성을 높이는 데 기여합니다.
의료: 저희는 높은 정밀도와 생체 적합성을 갖춘 수술 도구와 이식형 기기를 생산합니다. 인베스트먼트 주조는 의료 분야에 필수적인 복잡한 형상과 정교한 디테일을 가진 제품을 생산합니다.
산업: 당사의 서비스는 펌프, 밸브 및 다양한 기계 부품 생산까지 확장됩니다. 이러한 주조 부품의 견고성과 신뢰성은 산업 운영에 매우 중요하며, 장기적인 성능 유지와 가동 중단 최소화를 보장합니다.
재질에는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 청동 등이 있으며, 각각 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다.
투자 주조의 장점으로는 높은 정밀도, 다양한 합금에 대한 적합성, 좋은 표면 마감, 재료 효율성이 있어 복잡한 부품에 이상적입니다.
당사는 ISO 9001 인증, 산업 표준, 엄격한 테스트 및 검사를 통해 품질을 보장합니다.
항공우주, 자동차, 의료, 산업 등의 산업은 모두 투자 주조를 통해 생산된 고품질 정밀 부품의 혜택을 누리고 있습니다.
프로젝트의 복잡성과 규모에 따라 리드 타임은 달라질 수 있으며, 보통 몇 주에서 몇 달까지 걸립니다.
후처리 옵션에는 성능과 외관을 향상시키기 위한 기계 가공, 표면 처리, 열처리 및 코팅이 포함됩니다.
