CNC 가공은 현대 제조 분야에서 고정밀 가공 공정으로 널리 사용됩니다. 하지만 이 공정의 핵심 요소인 CNC 고정 장치는 간과되기 쉽습니다. 이 고정 장치는 매우 중요합니다. 공작물을 제자리에 고정하여 아무리 복잡한 설계라도 완벽하게 제작할 수 있도록 보장합니다. 또한 각 제품의 무결성과 반복성을 유지합니다. 다음 글에서는 CNC 고정 장치에 대해 살펴보겠습니다. 고정 장치 설계 및 선택에 대한 이해를 높이는 데 도움이 될 것입니다.
목차
CNC 고정장치란 무엇인가요?
CNC 고정 장치는 CNC 가공의 핵심입니다. 공작물을 안정시키고 위치를 조정합니다. 또한 가공 중에 공작물을 안전하게 고정합니다. 이를 통해 소재가 움직이지 않고 공구와 정렬되도록 합니다. 이는 CNC 가공 작업에 필요한 높은 정밀도와 정확도를 달성하는 데 매우 중요합니다. 고정 장치는 공작물의 크기와 모양에 맞춰 맞춤 제작됩니다. 고정 장치는 공작물에 꼭 맞는 맞춤 제작을 제공하여 오류 발생 위험을 크게 줄여 가공 공정의 효율성과 품질을 향상시킵니다.
CNC 지그와 고정구의 주요 차이점은 기능과 용도입니다. 둘 다 가공의 정확도와 반복성을 향상시킵니다. 하지만 지그는 주로 공작물을 고정하고 위치를 조정하는 역할을 합니다. 반면 고정구는 절삭 공구를 안내합니다. 공구의 위치와 방향을 조정합니다.
이 두 가지 유형의 작업 고정 장치의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 이는 주어진 가공 작업에 적합한 공구를 선택하는 데 도움이 됩니다. 이러한 선택은 완제품의 효율성과 품질을 보장합니다.
CNC 고정구의 응용 분야
CNC 고정 장치는 다양한 제조 공정에 사용됩니다. CNC 가공의 정밀도, 효율성 및 생산성을 향상시키도록 설계되었습니다. 이러한 고정 장치는 CNC 밀링 및 CNC 터닝과 같은 공정에서 중요한 구성 요소입니다.
~ 안에 CNC 밀링고정 장치는 절삭 및 성형 작업 중 공작물을 안정적으로 유지합니다. 이는 가공 정확도를 보장할 뿐만 아니라 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다.
~ 안에 CNC 터닝고정 장치는 대칭적인 부품을 생산하는 데 도움이 됩니다. 고정 장치는 절삭 공구에 대한 공작물의 올바른 방향을 유지함으로써 이를 달성합니다. 계획, 슬로팅 및 연마 모두 CNC 고정 장치의 이점을 누릴 수 있습니다. 정밀한 그리고 원하는 결과를 얻는 데 필수적인 작업물의 반복 가능한 위치 지정 표면 마감 및 치수.
Yonglihao Machinery는 첨단 CNC 기술 활용에 전념하고 있습니다. CNC 고정 장치를 활용하여 생산 품질과 효율성의 한계를 뛰어넘습니다. 이러한 고정 장치를 통해 제조 부품의 정확도와 일관성이 향상됩니다. 이러한 워크플로우 최적화를 통해 설정 시간은 단축되고 생산량은 크게 증가합니다.
CNC 고정구의 유형
CNC 픽스처를 사용하는 대부분의 사람들은 이를 어떻게 분류해야 할지 모릅니다. 네, 이 CNC 픽스처들은 그렇게 간단하지 않습니다. 초보자가 이러한 픽스처와 개념을 이해하기 어려운 이유는 픽스처가 간단하지 않기 때문입니다. 다음에서는 다양한 관점에서 다양한 유형의 CNC 픽스처를 보여드리겠습니다.
CNC 가공 작업에 따른 분류
CNC 클램프는 작동 방식에 따라 다섯 가지 유형으로 나뉩니다. CNC 공구에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 계속 읽어주세요.
- 터닝 픽스처: CNC 터닝은 CNC 가공 작업 중 하나입니다. 공작물은 단일 축을 중심으로 회전하면서 부분적으로 제거됩니다. 이 공정에 사용되는 CNC 고정 장치는 터닝 고정 장치입니다.
- 밀링 고정 장치: CNC 밀링은 CNC 가공의 한 유형으로, 공작물을 절단하는 데 사용됩니다. 이 단계에서 컴퓨터는 밀링 커터를 제어하여 공작물의 필요한 부분을 제거합니다. 이 공정에 사용되는 CNC 고정 장치는 밀링 고정 장치입니다.
- 드릴링 고정 장치: CNC 가공에서 중요한 부분은 드릴링입니다. 드릴링은 가공물에 구멍을 뚫는 작업입니다. 이 공정에 사용되는 CNC 드릴링 고정구는 CNC 고정구입니다.
- 지루한 고정물: CNC 보링에서는 CNC 드릴링을 통해 확장된 구멍에 공구를 사용하여 구멍을 뚫습니다. 이 공정에는 CNC 보링 고정구가 사용됩니다.
- 연삭 고정구: CNC 연삭은 연삭기를 사용하여 공작물의 일부를 제거할 수 있습니다. 이는 CNC 밀링의 대안으로 사용되는 또 다른 일반적인 CNC 가공 유형입니다. 연삭 고정구는 CNC 연삭에 사용할 수 있는 장치입니다.
일반적으로 CNC 가공 공정은 CNC 고정구에 대한 정보에 기반한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 클램프가 필요한 각 CNC 가공 공정의 이름은 클램프에 적혀 있습니다. 따라서 CNC 연삭 고정구 및 CNC 호닝 고정구와 같은 다른 클램프를 사용할 수 있습니다.
자세한 내용은 다음을 참조하세요. 가공 작업 유형
용도에 따른 분류
CNC 고정구는 용도에 따라 분류할 수 있습니다. 이 그룹에는 다섯 가지 유형의 CNC 고정구가 있습니다. 다음은 다섯 가지 유형에 대한 간략한 설명입니다.
- 범용 고정 장치: 범용 CNC 고정 장치는 어떤 프로젝트에도 사용할 수 있으며 설치가 간편합니다. 고정 장치의 모든 부분은 어떤 프로젝트에도 맞게 변경하거나 조정할 수 있습니다.
- 특수 경기 일정: 특정 가공물에 완벽하게 맞는 CNC 고정 장치입니다. 해당 가공물과 함께 사용하면 여러 가지 안전상의 이점을 제공합니다. 또한, 사용이 더 빠르고 간편합니다.
- 조립된 고정물: CNC 고정 장치를 완성하기 전에 먼저 작업물을 고려해야 합니다. 고정 장치는 특정 작업물의 필요에 맞춰 제작되며, 특수한 방식으로 조립됩니다. 필요에 따라 제거하거나 다시 설치할 수도 있습니다.
- 모듈식 조명기구: 이 고정 장치는 재구성이 용이하여 어떤 프로젝트에도 적합합니다. 교체 가능한 부품으로 구성되어 다양한 작업물을 옮기는 데 적합합니다. 가공이 완료된 후에는 고정 장치를 분해할 수도 있습니다. 모듈식 고정 장치를 사용하면 가공 공정이 더욱 효율적이고 개방적입니다.
- 조합 경기 일정: 조합형 고정 장치는 다양한 형태와 크기로 제공됩니다. 다양한 공작 기계에 따라 다양한 크기와 형태의 이동 작업에 적합합니다.
전원 기반 분류
- 모터화된 조명기구: 모터식 고정 장치는 전기를 사용하여 공작물을 고정합니다. 높은 정밀도와 일관된 클램핑력을 제공하는 것으로 알려져 있어 고정밀 작업에 적합합니다.
- 수동 고정 장치: 수동 고정 장치는 간단하고 비용 효율적입니다. 높은 클램핑력이 필요하지 않은 작업에 적합하며, 일반적으로 작고 덜 복잡한 가공 작업에 사용됩니다.
- 공압 클램프: 공압 클램프는 압축 공기를 사용하여 빠른 설치 및 해제를 제공합니다. 적당한 클램핑력과 높은 반복률이 필요한 작업에 이상적입니다.
- 자석 고정 장치: 자석 고정 장치는 자기장을 이용하여 공작물을 고정합니다. 철 함유 소재 가공에 적합하며, 공작물 표면에 깨끗하고 방해받지 않는 접근을 제공합니다.
- 유압식 고정 장치: 유압식 고정 장치는 유압을 사용하여 높은 클램핑력을 구현합니다. 이 고정 장치는 견고한 고정이 중요한 중공업 가공 작업에 필수적입니다.
- 진공 클램프: 진공 클램프는 비철 금속과 비자성 재료를 흡착하여 고정합니다. 작업물에 가해지는 충격이 적어 섬세하거나 얇은 부품에 적합합니다.
CNC 고정 장치 사용의 이점
가공에 CNC 고정구를 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 생산 품질, 효율성, 그리고 유연성을 향상시킬 수 있습니다.
- 높은 정확도: CNC 고정 장치는 가공 작업에서 높은 정확도를 달성하는 데 도움이 됩니다. 가공물이 안전하게 올바른 위치에 고정되도록 보장합니다. 가공 공정 전반에 걸쳐 이러한 기능을 수행하여 오류를 최소화하고 제품의 일관성을 향상시킵니다.
- 효율성 증가: CNC 클램프는 셋업 시간을 단축합니다. 또한 가공 작업 간 전환 시간을 단축하여 생산성을 향상시킵니다.
- 부품 일관성: CNC 클램핑이 도움이 됩니다. 일관된 부품 크기와 품질을 얻을 수 있습니다. 가공 중 각 공작물이 동일한 위치와 방향을 유지하도록 하여 이를 가능하게 합니다. 이는 특히 대량 부품 생산에 중요합니다.
- 다재: CNC 고정 장치는 매우 다재다능합니다. 다양한 모양과 크기의 공작물을 고정할 수 있으며, 가공 설정을 빠르게 조정할 수 있습니다. 또한, 가동 중단 없이 다양한 부품을 장착할 수 있습니다.
CNC 고정 장치 설계 또는 사용에 대해 알아야 할 사항
CNC 고정 장치를 사용하거나 적합한 고정 장치를 만드는 방법을 배우려면 알아야 할 것이 많습니다. 이미 CNC 고정 장치 플랫폼을 보유하고 있든, 맞춤형 CNC 고정 장치가 필요하든, 다음 팁을 확인해 보세요.
- 내성 수준 개선: CNC 제조 공정의 허용 오차 사용하는 CNC 고정구의 영향을 받습니다. 따라서 더욱 정밀한 공구를 선택하는 것이 중요합니다.
- 클램프할 시기를 알아보세요: 클램핑 방식은 제품 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 클램핑 방식으로 공작물을 고정하는 방식이 가장 적합해 보일 수 있지만, 실제로는 그렇지 않습니다.
- 참조 중요 표면: 시간을 절약하려면 공구에 중요한 작업물을 표시해야 할 수도 있습니다. 하지만 명확성을 유지하려면 너무 많은 부분을 표시하지 않는 것이 좋습니다.
- 비용 절감: 맞춤형 CNC 고정 장치를 제작할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 경제성입니다. 필요한 부속품의 개수와 제작하려는 부품의 개수를 파악해야 합니다.
CNC 고정구의 설계 및 선택
CNC 고정 장치를 설계하고 선택하는 것은 매우 중요한 결정입니다. 이는 능률CNC 가공 작업의 정확성, 그리고 성공 여부. 이러한 결정에는 몇 가지 핵심 요소가 영향을 미칩니다. 이러한 요소들은 고정구가 현재 요구 사항을 충족하고 향후 작업에도 유연하게 대응할 수 있도록 보장합니다.
- 정확성: 모든 CNC 고정 장치의 주요 목표는 가공 작업의 정확도를 향상시키는 것입니다. 고정 장치는 가공물을 안전하게 고정할 수 있도록 설계되어야 합니다. 작업에 필요한 정확한 위치에 고정되어야 하며, 움직이거나 오류를 발생시켜서는 안 됩니다.
- 사용 편의성: 고정 장치는 작업자를 고려하여 설계되어야 하며, 설치 및 작동을 간소화해야 합니다. 여기에는 작업물의 적재 및 하역을 고려하는 것도 포함됩니다. 또한, 다양한 작업에 맞춰 고정 장치 위치를 조정하고 고정 장치를 교체하는 것도 포함됩니다. 사용자 친화적인 설계는 설치 시간을 크게 단축하고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
- 유지: CNC 고정 장치는 유지 보수가 용이하도록 설계되어야 합니다. 세척이 쉬운 고정 장치는 수명이 더 깁니다. 또한, 점검 및 수리가 용이하여 일관된 성능을 보장합니다.
끝내다
CNC 고정 장치의 중요성을 이해하는 것은 매우 중요합니다. CNC 가공에서 정확성과 효율성을 달성하는 데 필수적입니다. 적절한 고정 장치는 두 가지 이점을 제공합니다. 가공 중 공작물을 안정적이고 정확하게 유지합니다. 또한 생산성을 높이고, 오류를 줄이며, 제품 품질을 높게 유지합니다. 기술이 발전함에 따라 새로운 고정 장치 설계가 복잡한 가공에도 대응할 수 있습니다.
Yonglihao Machinery는 포괄적인 CNC 가공 서비스 맞춤형 고정 솔루션과 함께. 첨단 CNC 가공 기술과 풍부한 업계 경험을 바탕으로 혁신적이고 효과적인 솔루션으로 귀사의 가공 과제를 해결해 드립니다. 당사의 서비스는 정밀성과 효율성을 바탕으로 귀사의 생산 목표를 달성할 수 있도록 설계되었습니다.
특정 요구 사항에 맞는 고정밀 CNC 가공이나 맞춤형 고정 장치가 필요하시면 지금 바로 Yonglihao Machinery에 문의하세요. 저희 전문가 팀이 귀사의 프로젝트를 지원하고 성공을 보장해 드립니다.