- 寸法安定性: POM は温度や湿度の変化があっても形状とサイズを維持します。
- 機械的強度: 剛性と硬度に優れているため、精密部品の製造に最適です。
- 耐薬品性: 分解することなく多くの化学物質を扱うことができます。
- 低摩擦係数： スムーズに動き、長持ちさせる必要がある部品に最適です。
優れた機械的特性を持つPOMを次のプロジェクトにお選びください。詳細については、お気軽にお問い合わせください。お見積りをすぐにご提供いたします。
POM（デルリン）CNC加工サービス
Yonglihao Machinery は、高度な CNC テクノロジーを活用して、POM 部品の高精度、高品質のカスタマイズされたソリューションを提供する、プロフェッショナルな POM (デルリン) CNC 加工サービスを提供します。
- 壁の厚さ:0.75 mm
- 許容差:±0.125mm (±0.005インチ)
- 最大部品サイズ:1200 x 500 x 150 mm
中国 POM（デルリン）CNC加工
Yonglihao Machineryでは、 CNC加工サービス POMプラスチックを含む様々な材料に使用されています。POMはアセタール樹脂またはデルリン樹脂とも呼ばれ、エンジニアリング熱可塑性樹脂です。高い機械的強度と剛性に優れており、精密部品に最適です。
POMのCNC加工により、厳しい公差を備えた複雑でカスタムメイドの部品を製造できます。旋削加工やフライス加工などの工程を駆使して、材料を正確に切削します。
POM は優れた耐摩耗性と低吸湿性を備えているため、自動車産業などに最適です。
POM CNC加工のニーズにはYonglihao Machineryをお選びください。精密加工サービスと即時見積もりをご提供し、お客様のプロジェクトが最高水準を満たすことを保証します。
プラスチック加工材料や精密加工ソリューションの詳細については、 CNCプラスチック加工 ページ。
機械加工POMの特性
Yonglihao Machineryでは、POMプラスチックを含む様々な材料のCNC加工サービスを提供しています。POM（ポリオキシメチレンまたはアセタールとも呼ばれます）は、優れた機械的特性を持つため、最適な選択肢です。
| 密度（g /cm3） | ロックウェル硬度 | 引張強度、降伏強度 | 破断時の伸び | 引張弾性率 | 軟化温度 | 摩擦係数 |
| 1.39-1.43 | 135MPa | 63 MPa | 27% | 2600 MPa | 150℃ | 0.35 |
CNC 加工に POM を選択する理由
POM（ポリオキシメチレン）とは
Yonglihao Machineryでは、POM、アセタール、デルリンとも呼ばれるポリオキシメチレンを取り扱っています。この素材は優れた機械的特性で知られており、高い強度、剛性、耐久性を備えています。
これらの特性は、応力に耐えうる精密部品を必要とする用途に最適です。POMは低摩擦性と高い耐摩耗性も備えているため、可動部品に最適です。また、耐薬品性と形状維持能力に優れているため、CNC加工にも最適です。
POMは優れた機械的特性で高く評価されています。高い強度、剛性、寸法安定性を備えており、これらの特性は耐久性の高い部品の製造に不可欠です。
POMは摩擦係数が低いため、ベアリングやギアなどの部品のスムーズな動きを実現します。耐摩耗性と耐疲労性に優れているため、繰り返しのストレスにも劣化することなく耐えることができます。そのため、POM部品の寿命が長くなります。
POMは耐薬品性に優れているため、溶剤、油、燃料への耐性があります。また、加工も容易なため、CNC加工においてコスト効率の高い選択肢となります。
POM樹脂はその特性から、多くの産業で使用されています。ギアやベアリングなどの精密部品の製造に最適です。POMの派生品であるデルリンは、高い引張強度と剛性が高く評価されています。
POMは、自動車や工業分野など、高い耐摩耗性が求められる環境でよく使用されます。耐薬品性が高いため、溶剤にさらされる部品に適しています。また、工業分野ではCNC加工にも適しています。
CNC加工におけるPOMの利点
Yonglihao Machineryでは、POMなどの材料を用いたCNC加工を専門としています。POMは独自の特性を持ち、精密部品に最適です。低摩擦性と耐摩耗性により、スムーズな操作と最小限のメンテナンスを実現します。
これらの特性により、POMは高精度と耐久性が求められる業界にとって最適な選択肢となっています。CNC加工によるPOMの寸法安定性と厳密な公差により、製造効率が向上します。
材料の強度と耐久性
POMは高い強度と剛性で知られています。大きな荷重にも耐えられるため、高負荷用途に最適です。その機械的特性により、部品の長期にわたる信頼性を確保します。
当社のCNC加工サービスは、優れた耐摩耗性と耐疲労性を備えたPOM部品を製造します。これにより、繰り返しのストレス下でも長寿命が保証されます。
低摩擦・耐摩耗性
POM樹脂は低摩擦で知られており、スムーズで静かな動作に最適です。潤滑油の使用量が少なく、メンテナンスの手間もかかりません。そのため、POMはギアやベアリングに最適です。
耐摩耗性に優れているため、部品の摩耗を防ぎ、長持ちさせることができます。当社のCNCマシンは、耐久性に優れたPOM製の部品を製造します。部品の長寿命化が求められる産業用途に最適です。
化学的および寸法安定性
POMは寸法安定性に非常に優れており、様々な条件下でも部品の寸法を一定に保つ上で重要な役割を果たします。吸湿性も低く、寸法も一定に保たれます。これは精密部品の精度維持に重要です。
POMは油や弱酸など、多くの化学物質にも耐性があります。CNC加工にPOMを使用すると、過酷な環境下でも部品の精度と安定性を維持できます。
加工の容易さと設計の柔軟性
POMを使用したCNC加工により、新しい工具に多額の費用をかけずに、設計変更を迅速に行うことができます。微細な形状やタイトなフィットにも対応し、部品の精度と正確性を確保します。
POM（ポリアミド）の機械加工は、部品製造後の追加作業の削減にもつながります。これによりコスト削減と生産スピードの向上が期待できます。CNC加工によりPOM部品の迅速な製造が可能になり、新製品の市場投入期間短縮につながります。
POMのCNC加工プロセス
Yonglihao Machineryは、POM（ポリアミド）の最高レベルのCNC加工サービスを提供できることを誇りに思っています。この素材は耐久性、低摩擦性、安定性に優れています。これらの特性により、多くの産業用途に最適です。
当社のCNC加工プロセスでは、POMから余分な材料を切削・除去し、適切な形状に仕上げます。CNCフライス加工と旋盤加工により、精度と耐久性を兼ね備えた部品を製造しています。POMは安定性が高いため、余分な加工をほとんど必要とせず、ぴったりとフィットする部品を製造できます。
CNC加工の準備
POMのCNC加工を正確かつ効率的に行うため、工作物を機械上で安定させます。ユニバーサルフラットエンドミルなどの適切な工具を使用し、効率的な切削を実現します。自動化されたプロセスにより、大量生産に最適な、迅速かつ高品質な部品を製造します。
CNC工作機械を清潔に保つことは、目詰まりを防ぐために重要です。これにより、厳しい公差と精度を維持できます。また、迅速な試作は、新製品の市場投入を迅速化することにもつながります。
カットと仕上げの精度
Yonglihao Machineryは、POM部品のCNC加工における高精度で知られています。高度なCNC旋盤加工とフライス加工を駆使し、複雑な部品でも厳しい公差を実現します。当社のCNCフライス加工機は、品質を損なうことなく、正確な切断と成形を実現します。
詳細な設計をサポートし、完成品の高精度と安定性を維持します。POM部品の外観と質感を向上させるため、研磨、ブラッシング、電気メッキを施します。切削パラメータを制御することで、熱や材料の変形を防ぎ、最高の表面仕上げを実現します。
ラピッドプロトタイピング機能
Yonglihao MachineryのCNC加工サービスは、POMプロトタイプを迅速に作成し、開発をスピードアップします。これにより、新製品の市場投入期間が短縮され、お客様の競争力が向上します。当社のCNC加工は汎用性が高く、高価な工具を必要とせず、迅速な設計変更が可能です。
実物モデルを素早く確認することで、最終製品をより深く理解することができます。当社のCNC加工技術は、量産前の設計検証に重要な、厳しい公差を備えた試作品の製作をサポートします。ラピッドプロトタイピングアプローチは、設計の検証と製造効率の向上に役立ちます。無駄を削減し、リソースを最適化することで、お客様に最高の価値を提供します。
POM加工における課題
Yonglihao Machineryでは、CNC加工において精度がいかに重要であるかを理解しています。一般的なエンジニアリングプラスチックであるPOMには、独自の課題があります。POMは優れた機械的特性と厳しい公差で知られていますが、加工後にバネ状に戻ることがあります。
そのため、正確な寸法を出すのが難しくなります。また、POMは反りやすいため、固定具を使って固定することがよくあります。加工中に材料が溶けたり変形したりするのを防ぐには、適切な温度を維持することが重要です。さらに、目詰まりや工具の摩耗を防ぐために、切りくずを適切に除去する必要があります。
最良の結果を得るために、速度、送り速度、切込み深さなどの切削パラメータを調整します。これにより、材料を損傷することなく、より迅速に作業を行うことができます。POM加工における具体的な課題をいくつか見ていきましょう。
切削熱による変形
POM（ポリアミド樹脂）を扱う際、切削熱による変形は大きな問題となります。このプラスチックは熱伝導性が低く、高温に耐える性質があります。そのため、工具や切削角度が適切でないと、変形してしまう可能性があります。
寸法精度を維持するために、熱管理を徹底しています。スピンドル回転速度が適切でないと、材料が膨張または収縮し、反りが生じる可能性があります。Yonglihao Machineryでは、冷却剤を使用し、回転速度を調整することで変形を最小限に抑えています。この綿密なアプローチにより、POM部品の品質と精度が向上します。
内部ストレスの管理
POMの加工においては、内部応力も課題となります。材料内部に張力が生じ、ひび割れの原因となる可能性があります。この問題に対処するため、当社では材料の純度を考慮し、特殊なPOM材料を使用しています。
当社では、スマートな加工パスと送り速度を設計することで、内部応力を低減する部品を設計しています。これにより、部品の強度を維持しながら材料を効率的に除去できます。本加工を行う前に、内部応力を確認するための試運転を頻繁に実施しています。安定性と機能性を維持する必要がある部品にとって、内部応力の管理は不可欠です。Yonglihao Machineryでは、最高水準の部品を提供することを目指しています。
寸法精度の確保
高精度部品を加工するためにPOMを加工する場合、正確な寸法を得ることが鍵となります。POMは熱膨張率が低いため、温度変化があっても寸法が安定します。また、吸湿性が低いため、変化する環境下でも寸法の一貫性を保つことができます。
温度管理と加工精度の向上により、±0.025mmという厳しい公差を実現しています。POMは剛性が高いため、荷重にも強く、精密加工に最適です。Yonglihao Machineryでは、これらの要素に重点を置き、様々な産業環境で優れた性能を発揮する部品を提供しています。
最適化手法
Yonglihao Machineryでは、POM CNC加工サービスの向上に常に努めています。部品設計を改良し、不要な形状を排除することで、加工時間とコストを削減します。厳しい公差は精度向上に不可欠ですが、品質を損なうことなく工程をスピードアップできるよう調整することも可能です。
大量生産は、機械の稼働時間を有効に活用し、段取り費用を削減することでコスト削減を図るもう一つの方法です。POM部品を加工する際に、材料の過熱や摩耗を防ぐには、適切な切削速度と送り速度が不可欠です。こうした細部へのこだわりにより、お客様の高い要求を満たす部品をお届けしています。当社をお選びいただくことで、材料選定と精密加工における専門知識を活かし、コスト効率と最高水準の製品品質の両方を実現できます。
適切な冷却戦略
POM（ポリアミド）材料は熱伝導率が低いため、加工においては冷却が非常に重要です。当社では、熱管理と材料の損傷防止のため、エアークーラントまたはミストクーラントを使用しています。これらのクーラントは、切削片の除去と加工中のPOM材料の安定性維持に役立ちます。
送り速度や切込み深さなどの切削パラメータを最適化することも、熱の低減に役立ちます。鋭利な切削工具は、熱の蓄積を最小限に抑える上で大きな役割を果たします。当社の冷却システムは、標準工程の重要な部分であり、材料への損傷を確実に防ぎます。
これらの戦略により、高品質のPOM部品を製造でき、耐摩耗性と機械的強度が向上します。
スピンドル速度調整
CNC加工、特にPOM加工においては、主軸回転速度が非常に重要です。適切な回転速度は精度と品質の鍵となります。当社のPOMフライス加工用主軸回転速度は10,000～20,000rpmの範囲で、滑らかな仕上がりと正確な寸法精度を実現します。
適切なスピンドル回転数で鋭利な超硬工具を使用することで、POMワークピースの損傷を未然に防ぐことができます。これらと効率的なクーラントを組み合わせることで、POMの切削プロセスを最適化できます。これにより、お客様は仕様に厳密に適合する部品を入手でき、厳しい公差と優れた耐摩耗性の重要性を改めて認識できます。
ツールの選択とメンテナンス
POM加工に使用する工具は、高品質な結果を得るために不可欠です。当社では、切削抵抗を低減し、部品の変形を防ぐため、鋭利な刃先を持つ耐摩耗性超硬工具を採用しています。正のすくい角を持つ工具は、効率と精度を向上させます。
切削工具のノーズ半径を大きくすることで、表面仕上げも向上します。これにより、各部品が要求仕様を満たすことが保証されます。工具寿命を延ばし、摩擦を低減するために、TiNやTiAlNなどのコーティングを施した工具を使用しています。これらのコーティングは、POMの硬度にとって重要な耐摩耗性を高めます。
定期的な工具メンテナンスは、摩耗を管理し、コストの増加やダウンタイムを回避するために不可欠です。これらの戦略に従うことで、Yonglihao MachineryはあらゆるPOM CNC加工プロジェクトにおいて、効率的で信頼性の高い高品質な成果を保証します。
さまざまな業界におけるPOM加工
自動車部品
自動車業界において、POMは高品質なカスタムパーツの製造に不可欠な材料です。優れた機械的特性により、ギア、ブッシング、燃料システム部品の製造に最適です。POMは耐薬品性や耐燃料性に優れているため、車両の過酷な環境下でもその品質を維持します。
そのため、POMはウィンドウリフトギアや燃料システム部品といった重要部品に信頼性の高い選択肢となります。さらに、POMは優れた滑り性と耐摩耗性を備え、部品のスムーズな動作を保証します。高い強度を持つPOMは、応力や摩耗にも耐え、自動車用途において長期的な耐久性を保証します。精密機械加工により、高精度と安定した性能が求められる部品の製造が可能であり、自動車分野においてPOMは比類のない素材となっています。
医療機器製造
POMは、生体適合性と滅菌の容易さから、医療機器製造分野において際立った素材です。当社のCNC POM加工サービスは、外科用器具や医療機器部品の製造を可能にします。POMの優れた耐摩耗性と耐摩擦性は、医療機器の可動部品の耐久性を確保します。
さらに、寸法安定性と一貫した性能により、この分野の様々な用途に適しています。優れた耐薬品性により、POMは製品寿命を通じてその性能を維持するため、医療分野で好まれる素材となっています。Yonglihao Machineryの専門知識は、これらの厳しい要求を満たし、医療機器製造において卓越した品質を実現します。
電子工学と精密工学
エレクトロニクス業界は、POMの寸法安定性と電気絶縁性から大きな恩恵を受けています。当社では、CNC加工技術を用いて、コネクタやケーブルガイドなどの精密なカスタム部品を製造しています。POMの低吸湿性と耐熱性は、電子部品の信頼性向上に貢献しています。
精密工学を必要とする部品にとって、POMの剛性と機械的強度は不可欠です。さらに、POMの耐薬品性は、過酷な環境下でも部品の完全性を維持し、寿命を延ばします。Yonglihao Machineryでは、POMを活用して厳密な仕様を満たし、長寿命で信頼性の高い電子機器ソリューションを提供しています。当社のエレクトロニクスと精密工学における専門知識は、POMが現代技術の進歩において果たす役割を浮き彫りにしています。
POM部品のCNC加工コストを削減する方法
Yonglihao Machineryでは、POM部品のCNC加工コストの削減が極めて重要であることを認識しています。そのためのヒントをいくつかご紹介します。
設計の最適化不要なフィーチャや過度に厳しい公差を排除することで、部品設計を簡素化します。これにより、加工時間とコストを削減できます。
バッチサイズバッチサイズを大きくします。生産量を増やすことで、機械の稼働時間を最適化し、セットアップコストを削減できます。
加工パラメータ適切な加工パラメータを選択してください。これには切削速度、送り速度、切込み深さが含まれます。適切な設定は加工時間を短縮し、過熱や材料の劣化を防ぎます。
コラボレーション信頼できるCNC加工サプライヤーと協力しましょう。材料選定、部品設計、加工の最適化における専門知識により、効率的で費用対効果の高い生産を実現します。
材料廃棄物POMのCNC加工では、材料の無駄が最小限に抑えられます。これにより、材料コストが削減され、環境への影響も最小限に抑えられます。
