ステンレス鋼は、その優れた切削性と均一性から、CNC加工に最適な材料として使用されています。また、優れた耐腐食性と耐錆性も備えています。長年にわたり、産業環境における部品加工に最適な材料として使用されてきました。CNC加工のニーズに応じて、あらゆる部品に加工することができ、同時に高い品質要件を満たすことができます。
- 優れた延性
- 強度と耐久性
- 耐腐食性と衛生
- 耐火・耐熱
- 表面
- 幅広い用途
- 低コスト
- 迅速な対応
ステンレス鋼CNC加工サービス
当社は、高品質のステンレス鋼CNC加工サービスの提供に尽力しています。これらのサービスは、ステンレス鋼部品のカスタマイズに柔軟なソリューションを提供します。航空宇宙産業や自動車産業など、多くの業界の要件に対応しています。
- 高精度加工
- 迅速な配送
- ISO 9001品質マネジメント
- 最小注文数量なし
CNCステンレス鋼サービス
Yonglihao Machineryは、信頼性と効率性に優れたステンレス鋼加工サービスを提供しています。当社は現在ISO 9001認証を取得しており、お客様の高度なカスタマイズ要件にも対応可能です。ラピッドプロトタイピング、少量生産、大量生産に対応可能です。
同時に、お客様の部品が適切な材質とサイズで製造されることを保証します。これは、当社のエンジニアが過去10年ほどにわたり、複雑な幾何公差を持つCNC加工部品を数多く取り扱ってきた実績に基づいています。
また、出荷前に部品を検査する専用の品質管理部門も設けています。これにより、お客様にお届けするCNC部品の品質が一定であることを保証しています。
ニーズに応じて、さまざまな CNC加工サービス一般的なサービスとしては、CNC旋削、CNCフライス加工、5軸加工などが挙げられます。当社は、お客様のさまざまな加工ニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供できます。
その他の金属加工材料のオプションについては、 金属CNC加工 ページ。
ステンレス鋼材料
ステンレス鋼材料
当社は、CNCステンレス鋼加工の様々なニーズにお応えできるよう、幅広いステンレス鋼材料オプションをご用意しています。ステンレス鋼合金は、クロムの添加により従来の鋼よりも優れた特性を備えています。ステンレス鋼合金はそれぞれ独自の特性を持ち、各業界の部品加工における特定のニーズに対応します。
ステンレス鋼303:ステンレス鋼303は優れたオーステナイト系ステンレス鋼であり、高切削性部品に最適です。引張強度は約620MPa、伸びは40%、硬度は約85～95HRBです。優れた切削性と耐食性を備えているため、ボルト、ナット、その他の精密部品の製造に広く使用されています。
ステンレス鋼304/304L:ステンレス鋼304/304Lは、現在最も広く使用されているステンレス鋼です。304ステンレス鋼の引張強度は約520MPa、伸びは約50%、硬度は約85HBです。304Lは炭素含有量が非常に低いため、溶接性に優れています。さらに、耐食性と成形性に優れているため、配管だけでなく、屋外などの用途にも広く使用されています。
ステンレス鋼316/316L:ステンレス鋼316/316Lは、モリブデン含有量により優れた耐食性と成形性を備えています。引張強度は約580MPa、伸びは約40%、硬度は約70HRB（316）/65HRB（316L）です。低炭素特性のため、316は過酷な使用環境に適しています。例えば、海洋産業や化学産業などが挙げられます。
ステンレス鋼17-4 PH:ステンレス鋼17-4 PHは、航空宇宙および高荷重用途向けの高強度析出硬化型材料です。最大引張強度は1,300MPa、伸びは約5～10%、硬度は約36～44HRCです。この材料は、優れた機械的特性と、様々な過酷な環境下での耐食性を備えているため、高強度部品の製造に最適です。
ステンレス鋼416:ステンレス鋼416は、優れた加工性と高い強度を備えたマルテンサイト系ステンレス鋼です。引張強度は約620MPa、伸びは約20%、硬度は約45HRCです。この材料は、低腐食環境における機械部品の製造に適しています。切削工具、バルブ、その他耐摩耗性が求められる部品の製造に広く使用されています。
一般的なステンレス合金の比較
| ステンレスタイプ | ビッカース硬度（HV） | 最大引張強度（MPa） | 降伏強度（MPa） | 破断伸び（%） | 密度（（g/cm³）） | 最高気温（°F） | 硬度（ロックウェル） |
| SS303 | 167 | 690 | 241 | 42.5 | 7.9 | 2550 | B95 |
| SS304 | 129 | 505 | 215 | 70 | 7.9 | 1500 | B80 |
| SS304L | 159 | 564 | 210 | 58 | 7.9 | 1500 | B80 |
| SS316 | 199 | 620 | 241 | 45 | 7.9 | 1500 | B95 |
| SS316L | 199 | 585 | 207 | 39 | 7.9 | 1500 | B95 |
| SS410 | 446 | 1525 | 448 | 30 | 7.8 | 1200 | B90 |
| SS416 | 383 | 515 | 517 | 22.5 | 7.8 | 1200 | B80 |
| SS420 | 641 | 1600 | 276 | 25 | 7.8 | 1150 | C25 |
| SS440C | 510 | 760-1970 | 310-1310 | 8 | 7.8 | 800 | 20世紀 |
| SS17-4 PH | 349 | 1103 | 1000 | 15 | 7.8 | 1100 | C35 |
| SS15-5 PH | 445 | 1380 | 1275 | 10 | 7.8 | 1100 | C31 |
| A286 | 480 | 655 | 655 | 40 | 7.92 | 1500 | B90 |
ステンレス鋼機械加工部品の表面仕上げ
Yonglihao Machineryは、 仕上げオプション ステンレス鋼部品の仕上げには、それぞれ異なる利点がありますので、お客様のニーズに合った仕上げをお選びください。CNC加工のスペシャリストが、最適な仕上げ選びをお手伝いいたします。
機械加工後: これは最も費用対効果の高い加工方法です。この加工では、材料を物理的に除去して精密な形状を形成します。通常、表面仕上げの要件がそれほど厳しくない部品の加工に使用されます。
サンドブラスト： 研磨粒子を高速で噴射することで、部品の表面から酸化物や汚れを除去します。この方法により、部品の表面に均一で滑らか、かつ均一なマットな外観が得られます。
陽極酸化処理： 陽極酸化処理とは、電解反応によって部品の表面に耐食性のある酸化膜を形成する処理です。この処理により、部品の耐食性と耐摩耗性が向上するだけでなく、ご要望に応じて部品に染色を施すことも可能です。
粉体塗装： このプロセスは、部品の表面に強力なコーティングを形成します。部品に色や質感を与えるためによく使用されます。また、耐食性も向上します。
研磨： 名前が示すように、このプロセスは手作業または化学研磨によって部品の表面を滑らかで光沢のあるものにするために使用されます。
CNC加工ステンレス鋼アプリケーション
ステンレス鋼は様々な特殊特性を有するため、現在、幅広い産業で使用されています。中でも医療、航空宇宙、ロボット工学などがその代表例です。これらの産業はいずれも、高強度部品の製造にステンレス鋼を活用しています。
医療業界: ステンレス鋼は医療業界で広く使用されています。これは、ステンレス鋼が耐腐食性に優れ、洗浄や滅菌が容易なためです。メスやハサミ、医療用インプラント、機器の筐体などの製造によく使用されています。
航空宇宙: ステンレス鋼は、その高い強度と耐熱性から、航空宇宙分野でも広く使用されています。精度と強度を確保しながら、航空宇宙の要件を満たす複雑な部品の製造を可能にします。機械加工可能な具体的な部品としては、エンジン部品、構造アセンブリ、コネクタなどが挙げられます。
ロボット工学: ステンレス鋼はCNC加工が可能で、ロボットの厳しい性能要件を満たす複雑な部品や高精度部品の設計・製造を可能にします。一般的に加工される部品には、ロボットアーム、センサーハウジング、コネクタ、ブラケットなどがあります。
