Lo stampaggio dei metalli è un metodo di produzione complesso stampaggio di parti e componenti ricavati da lamiere piane. I settori che si affidano all'ingegneria di precisione devono comprendere tutti i diversi tipi di stampaggio dei metalli e il loro utilizzo. Una pressa per stampaggio dei metalli è una macchina di lavorazione che utilizza utensili e matrici speciali per modellare e tagliare la lamiera.
Esistono quattro tipi principali di stampaggio dei metalli: stampaggio con matrice progressiva, stampaggio composto, stampaggio con matrice di trasferimento e stampaggio a quattro slitte. I diversi processi presentano tutti vantaggi diversi e sono adatti alla produzione di parti in metallo per esigenze diverse.
Quattro tipi di stampaggio dei metalli
Stampaggio a matrice progressiva
Stampaggio progressivo è un metodo di produzione ad alto volume. Una striscia di metallo prelevata da una bobina viene automaticamente fatta passare attraverso più stampi di formatura. Ogni stampo lavora il pezzo grezzo per avvicinarlo alla sua forma finale.
Quando il materiale raggiunge il suo arresto finale, il prodotto finito viene separato dalla striscia di metallo. Contemporaneamente, un nuovo foglio di metallo entra nella parte iniziale dello stampo progressivo per la prima passata. Inserendo i perni guida nei fori di posizionamento in ogni stazione dello stampo, lo stampo progressivo produce sempre lo stesso pezzo.
Stampaggio composto
Lo stampaggio composito è un metodo per realizzare semplici componenti metallici piatti, come le rondelle. Può anche realizzare componenti complessi con tolleranze più strette, come guarnizioni, dispositivi di fissaggio, schermi, deflettori, telai, ecc.
Può eseguire più tagli, punzonature e piegature in una sola passata rispetto ad altri metodi di stampaggio. Questo lo rende conveniente per produzioni di volumi medio-alti. La velocità varia a seconda delle dimensioni del pezzo.
È adatto alla produzione rapida di parti semplici con elevata ripetibilità, ma potrebbe non essere adatto per modelli complessi. In questo caso, lo stampaggio progressivo è più indicato.
Stampaggio a matrice di trasferimento
Stampaggio a matrice di trasferimento È un tipo di stampaggio di metalli in cui ogni pezzo viene trattato come un'unità separata. La macchina separa prima il pezzo dalla striscia di metallo. Il pezzo viene quindi spostato in una posizione diversa e lavorato in modo diverso.
Questo è il modo migliore per realizzare parti con molti piccoli dettagli come zigrinature, nervature e filettature. È perfetto per applicazioni tubolari e parti imbutite in metalli come rame, ottone, alluminio e acciaio inossidabile.
Oltre a queste caratteristiche, lo stampaggio a transfer offre altri importanti vantaggi. È molto efficace ed economico per piccole produzioni, essendo il metodo migliore per la produzione di pezzi di grandi dimensioni.
Con questo metodo si possono ottenere diverse finiture superficiali e, poiché vengono utilizzati stampi diversi, non sono necessarie guide o sollevatori per la piastra. Inoltre, l'utilizzo di uno o più stampi riduce solitamente i costi di attrezzaggio, rendendolo ideale per molti progetti di stampaggio di metalli.
Stampaggio a quattro diapositive
A differenza delle presse per stampaggio di metalli che utilizzano lo stampaggio verticale, lo stampaggio a quattro slitte utilizza quattro slitte che si muovono orizzontalmente tramite ingranaggi e alberi collegati tra loro.
Questi cursori colpiscono il pezzo in lavorazione ad angolo retto, garantendo così la forma corretta e uniforme del metallo. Molti settori utilizzano questo metodo per creare componenti complessi e precisi, come l'industria aerospaziale, elettronica e automobilistica.
Quali tipi di presse per stampaggio di metalli sono disponibili?
Ecco alcuni tipi diversi di presse per lo stampaggio dei metalli.
Presse meccaniche
Queste macchine sono dotate di un motore collegato a un meccanismo a volano. Possono produrre pezzi rapidamente, il che le rende ideali per la produzione di componenti semplici e poco profondi.
Vengono solitamente utilizzati per lo stampaggio progressivo e a trasferimento per realizzare componenti per automobili, elettrodomestici e utensili.
Presse idrauliche
Queste presse non sono veloci quanto le presse meccaniche, ma sono più flessibili. Poiché è possibile modificare lo spazio tra gli stampi, la pressione e la lunghezza della corsa, possono essere utilizzate per realizzare oggetti profondi e complessi come serbatoi, cilindri e ciotole.
Presse servomeccaniche
Queste presse sono veloci quanto le presse meccaniche, ma possono essere piegate in modi diversi come le presse idrauliche. Possono essere regolate con precisione in termini di velocità, corsa, posizione e movimento della slitta, quindi possono essere utilizzate per una varietà di stampi, tipi di pezzi e velocità di uscita.
Presse pneumatiche
Diffuse nelle legatorie, le presse pneumatiche utilizzano l'aria compressa per svolgere operazioni meccaniche come il taglio e la piegatura. Rispetto alle presse idrauliche, le presse pneumatiche lavorano in modo più rapido e pulito. Le macchine completamente pneumatiche non utilizzano alcuna fonte di energia oltre all'aria compressa. L'operatore posiziona il materiale, avvia il processo di pressatura e ottiene il pezzo finito.
Aspetti da considerare nella scelta del processo di stampaggio dei metalli
Scegliere il materiale giusto
Il tipo di materiale scelto influirà non solo sulla funzionalità del componente, ma anche sul metodo di stampaggio. È necessario considerare fattori come la resistenza, la flessibilità e la resistenza alla ruggine del materiale. È importante valutare se il materiale è in grado di sopportare le sollecitazioni del processo di stampaggio. Come si comporterà sotto carico durante l'utilizzo? La scelta del materiale giusto è la prima condizione per garantire il corretto funzionamento del componente stampato.
Precisione
Precisione non è solo un termine utilizzato nello stampaggio dei metalli, ma anche una regola da seguire. È importante conoscere la tolleranza richiesta dal progetto. Se la tolleranza è troppo stretta, il costo aumenterà. Pertanto, è necessario trovare un equilibrio tra precisione e praticità. Considerate le potenzialità del processo di stampaggio e gli strumenti che utilizzerete. Una tolleranza troppo stretta è altrettanto dannosa quanto una tolleranza insufficiente.
Complessità e fattibilità
Un motivo complesso può apparire fantastico sulla carta. Ma è possibile realizzarlo utilizzando il processo di stampaggio del metallo? Considerate i limiti del processo di stampaggio. È possibile realizzare il vostro progetto senza comprometterne l'integrità? Semplificare il design o scomporlo in più parti può essere la chiave per renderlo realistico.
Efficacia dei costi
Nello stampaggio dei metalli, efficienza e convenienza vanno di pari passo. Pensate a quanti passaggi sono necessari per produrre un pezzo. Se ci sono molti passaggi e il pezzo è complesso, il costo aumenterà. Cercate di semplificare il design senza compromettere la qualità. Ricordate che un processo più semplice di solito si traduce in costi inferiori.
Attrezzature e strumenti
Gli utensili e le attrezzature per lo stampaggio disponibili devono essere adatti al vostro progetto. Naturalmente, è possibile richiedere utensili su misura, ma questo sarà più costoso. È quindi più economico adattare il progetto agli utensili esistenti. Collaborate con i vostri esperti e con il produttore degli utensili per trovare la soluzione migliore.
Prototipazione
I prototipi vengono realizzati prima dell'inizio della produzione in serie. Quando si testano i campioni, si potrebbero riscontrare errori di progettazione. Questi errori non sono visibili sullo schermo del computer. Questo è un passaggio fondamentale per garantire che i componenti funzionino correttamente nella realtà.
Quali sono le problematiche di sicurezza di cui devo essere a conoscenza quando utilizzo una pressa per stampaggio di metalli?
I metodi di lavorazione dei metalli che utilizzano parti mobili, bordi metallici affilati e forze di compressione possono essere pericolosi per i lavoratori. Tra questi, scosse elettriche, punti di schiacciamento, rumore e oggetti in movimento.
Chi svolge lavori pericolosi deve sempre indossare i dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, come scarpe antinfortunistiche, occhiali protettivi, guanti e cuffie antirumore. Quando si utilizzano utensili per lo stampaggio dei metalli, la sicurezza deve essere al primo posto. Un fattore importante per prevenire gli infortuni è la formazione degli operatori.
