Pemesinan 5-Sumbu Simultan vs. 3+2 Sumbu: Perbandingan Mendetail

Di dalam Pemesinan CNCPemesinan Simultan 5-Axis dan 3+2 Axis adalah dua jenis utama. Masing-masing memiliki karakteristik dan jangkauan penggunaan yang berbeda. Pemesinan Simultan 5-Axis dapat memproses lima sumbu independen sekaligus. Pemesinan ini dapat menangani bentuk yang sangat kompleks dan paling cocok untuk pemesinan presisi tingkat tinggi. Pemesinan 3+2 Axis menambahkan dua sumbu putar ke pemesinan tiga sumbu tradisional. Meskipun tidak dapat memproses kelima sumbu secara bersamaan, pemesinan ini tetap menawarkan sudut kontak yang lebih baik dan efisiensi yang lebih tinggi untuk komponen kompleks tertentu.

Berikutnya, Yonglihao Machinery Akan menjelaskan penggunaan, manfaat, dan panduan pemilihan spesifik untuk pemesinan 5-Sumbu dan 3+2 Sumbu secara simultan. Ini akan membantu Anda lebih memahami kedua teknologi pemesinan ini dan menemukan solusi yang lebih baik untuk proyek Anda.

Apa itu Pemesinan CNC 5-Sumbu Tersinkronisasi?

Jadi, apa itu mesin CNC 5-sumbuPerkakas permesinan CNC 5-sumbu menggerakkan pahat potong dalam lima sumbu. Tiga sumbu linier dan dua sumbu putar bekerja sama untuk mengerjakan komponen yang diinginkan. Tabel di bawah ini menunjukkan sumbu-sumbu mesin CNC 5-Sumbu dan cara kerjanya.

A dan B adalah dua sumbu putar yang masing-masing dikenal sebagai sumbu meja miring dan sumbu putar meja. Seperti yang dapat dilihat dari cara sumbu-sumbu tersebut bergerak, pemesinan 5-sumbu meningkatkan pergerakan spindel pahat atau meja. Akibatnya, pahat potong bergerak dan berputar lebih banyak. Hal ini meningkatkan efisiensi pemesinan CNC konvensional metode.

Sumbu keempat dan kelima memungkinkan mesin CNC untuk mengerjakan lima permukaan secara bersamaan. Hasilnya, mesin CNC 5-sumbu sangat presisi dan cepat. Selain itu, mesin ini mempercepat proses manufaktur struktur dan fitur yang kompleks. Karena tidak memerlukan banyak pengaturan, proses ini ideal untuk berbagai penggunaan dan menghemat biaya.

Apa itu pemesinan CNC 3+2 Axis?

Pemesinan 3 sumbu standar biasanya dilakukan dengan mesin milling vertikal dan horizontal. Namun, trunnion putar miring dan meja putar ditambahkan untuk memungkinkan pergerakan pada dua sumbu putar tambahan. Pendekatan ini disebut pemesinan CNC 3+2 sumbu.

Pemesinan 5-sumbu pemosisian adalah sebutan lain untuk proses ini. Hal ini karena sumbu ke-4 dan ke-5 menahan benda kerja pada posisi tertentu. Alih-alih harus bergerak sepanjang proses pemesinan, operasi pemesinan 3-sumbu biasa dapat dilakukan. Selain itu, pusat pemesinan 3+2 sumbu memiliki pahat potong yang lebih pendek dan lebih kuat. Dengan demikian, Anda dapat memastikan stabilitas dimensi yang lebih baik.

Pengaturan pemesinan 3+2 bahkan lebih baik daripada pusat pemesinan 3-sumbu standar. Sistem ini dapat memproses benda kerja dari semua sisi. Selain itu, sistem ini mengurangi kebutuhan akan pengaturan tambahan dalam proses manufaktur. Hasilnya, waktu tunggu dan biaya produksi akan berkurang.

Bandingkan Pemesinan 5-Sumbu vs. Pemesinan 3+2

Perbedaan utama antara pemesinan CNC 3+2 dan 5-sumbu terletak pada pengaturannya. Mesin CNC 5-sumbu dapat menggerakkan pahat potong ke lima arah. Di sisi lain, pada mesin CNC 3+2-sumbu, mesin CNC 3-sumbu digunakan dengan trunnion putar miring dan meja putar.

Jenis produk dan industri yang dapat diolah dengan pemesinan CNC 3+2 dan 5-sumbu juga berbeda. Pemesinan CNC 3+2 sumbu terutama digunakan untuk pemesinan permukaan datar. Sementara itu, pemesinan CNC 5-sumbu lebih cocok untuk pemesinan permukaan dengan kontur kompleks. Karena pemesinan CNC 5-sumbu memiliki lebih banyak fungsi, pemesinan ini dapat mengolah komponen dengan berbagai bentuk dan fungsi untuk berbagai industri.

Namun, tidak semua proyek memerlukan penggunaan pemesinan CNC 5-sumbu yang tersinkronisasi. Dalam beberapa kasus, metode pemesinan 3+2 sumbu mungkin lebih efektif. Oleh karena itu, Anda perlu memahami kelebihan dan kekurangan pemesinan CNC 5-sumbu dan 3+2-sumbu agar dapat memilih opsi terbaik.

Keunggulan Mesin CNC 5-axis

Ada banyak manfaat menggunakan metode permesinan CNC 5-sumbu, seperti berikut ini:

• Presisi Lebih Tinggi: Pemesinan CNC 5-sumbu membutuhkan lebih sedikit pengaturan minimum, sehingga risiko kesalahan lebih kecil. Hal ini meningkatkan fungsionalitas pemesinan presisi CNC, menghasilkan hasil yang lebih baik. Dengan perkakas 5-sumbu masa kini, Anda tidak perlu mengubah sudut potongan. Ini berarti toleransi komponen yang dikerjakan akan lebih presisi.
• Kecepatan Pemotongan Tinggi dan Pengulangan: Dengan pemesinan CNC 5-sumbu, pahat potong biasanya tegak lurus terhadap permukaan yang dipotong. Pengaturan ini memungkinkan lebih banyak material yang dibuang saat pahat berputar. Hasilnya, waktu siklus dan biaya pemesinan keseluruhan berkurang. Selain itu, konfigurasi mesin tertentu memungkinkan penggunaan pahat potong yang lebih pendek. Hal ini membuat pahat lebih awet dan dapat digunakan kembali.
• Kemampuan Membuat Bagian yang Kompleks: Karena mesin CNC 5-sumbu dapat mengerjakan lima sumbu secara bersamaan, mesin ini dapat melakukan pemotongan komponen melengkung dan komponen lain dengan beberapa permukaan. Karena jenis pemesinan ini memiliki sumbu putar tambahan, mesin ini dapat menangani desain dan geometri yang lebih kompleks. Dengan kata lain, pemesinan CNC 5-sumbu dapat mencapai bentuk komponen yang diinginkan dalam satu operasi dan tidak memerlukan pemasangan yang rumit.
• Hasil Permukaan yang Lebih Baik: Sumbu tambahan pada mesin CNC 5-sumbu memastikan benda kerja sejajar dengan benar. Artinya, benda kerja lebih dekat ke alat potong. Hasilnya, Anda dapat menggunakan alat potong yang lebih pendek untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan dengan getaran minimal. Semakin sedikit getaran, semakin kecil kemungkinan munculnya tanda "chatter" pada produk jadi. Beberapa mesin CNC juga lebih banyak menggunakan spindel saat memotong area bersudut. Dengan teknik ini, Anda dapat mencapai hasil akhir permukaan yang lebih baik. Selain itu, hal ini mengurangi waktu dan biaya yang diperlukan untuk pasca-pemrosesan.
• Mengurangi Biaya dan Waktu Siklus: Pada umumnya, komponen mesin 5-sumbu dapat dikerjakan hanya dalam satu lintasan. Hal ini dikarenakan metode ini sangat cepat. Karena mesin CNC 5-sumbu hanya perlu disiapkan sekali, hal ini menghemat waktu dan biaya. Selain itu, penggunaan alat yang lebih pendek dan lebih tahan lama berarti penggantian yang sering tidak diperlukan. Hal ini juga menghemat waktu dan biaya pemesinan.

Kekurangan Mesin CNC 5-axis

Meskipun pemesinan CNC 5-sumbu sangat bermanfaat, terdapat beberapa masalah. Berikut beberapa di antaranya:

• Biaya Awal yang Lebih Tinggi: Biaya mesin CNC 5-sumbu dan perangkat lunak yang dibutuhkan cukup tinggi. Sementara itu, harga yang dibutuhkan untuk mesin CNC 3-sumbu atau 4-sumbu jauh lebih rendah. Demikian pula, perawatan yang dibutuhkan untuk mesin CNC 5-sumbu lebih rumit daripada mesin biasa. Faktor ini juga secara langsung memengaruhi harga pemesinan komponen 5-sumbu.
• Tidak Cocok untuk Beberapa Aplikasi: Ada beberapa situasi yang tidak memungkinkan penggunaan teknik pemesinan 4-sumbu dan 5-sumbu. Misalnya, pahat potong terlalu pendek atau shank terlalu lebar. Dalam kasus seperti itu, getaran pada sudut miring tidak dapat dicegah.
• Pemrograman Kompleks Diperlukan: Karena mesin CNC 5-sumbu memiliki arah putaran tambahan dan jalur spasial yang kompleks, diperlukan lebih banyak pekerjaan pemrograman untuk mencapai akurasi, presisi, dan kualitas permukaan pemesinan yang dibutuhkan. Selain itu, pemesinan 4-sumbu dan 3-sumbu lebih rentan terhadap kesalahan dibandingkan dengan pemesinan 5-sumbu.

Keunggulan Mesin CNC 3+2-axis

Dibandingkan dengan mesin CNC lainnya, pemesinan CNC sumbu 3+2 menawarkan keuntungan sebagai berikut:

• Memproduksi Fitur yang Lebih Kompleks: Dengan proses pemesinan 3+2, pahat potong dapat dibuat lebih pendek dan lebih keras. Dengan pahat ini, Anda dapat membuat dinding yang curam, potongan bawah pada rongga, dan berbagai bentuk kompleks lainnya. Selain itu, pahat dapat digunakan dengan cara tertentu sehingga area pemotongan membentuk sudut tertentu. Selain itu, kepala spindel dapat digerakkan ke bawah dan mendekati benda kerja secara bersamaan. Oleh karena itu, metode ini juga dapat digunakan untuk meningkatkan akurasi dan memperpanjang umur pahat.
• Lebih Sedikit Pemrograman: Lintasan spasial pemesinan CNC 3+2 sumbu lebih kecil daripada pemesinan 5 sumbu yang tersinkronisasi. Akibatnya, jarak tempuh pahat lebih pendek dan gerakan rotasinya lebih kecil. Hal ini memudahkan pemrograman untuk pemesinan bentuk bebas.
• Biaya dan Waktu Siklus yang Berkurang: Pada sebagian besar pusat permesinan CNC 3-sumbu konvensional, Anda harus menghentikan spindel beberapa kali untuk memproses permukaan yang berbeda. Hal ini bisa sangat sulit jika Anda perlu memproses lima area atau lebih. Di sisi lain, permesinan CNC 3+2-sumbu membantu mengatasi masalah ini. Anda dapat menggunakan metode ini untuk memproses lima area berbeda secara bersamaan.

Kekurangan Mesin CNC 3+2-Axis

Saat menggunakan metode Pemesinan CNC 3+2-Sumbu, sudut antara pahat dan roda gerinda biasanya tetap konstan. Akibatnya, Anda mungkin memerlukan banyak tampilan bernama untuk menampilkan permukaan komponen CNC yang kompleks. Hal ini biasanya menyebabkan persilangan garis pahat, yang memperpanjang waktu pemesinan.

Baca selengkapnya: Pemesinan Multi-Sumbu: Pemesinan CNC 3-Sumbu vs. 4-Sumbu vs. 5-Sumbu

Industri dan Metode Pemesinannya

Pemesinan CNC menggunakan teknologi 5-sumbu dan 3+2-sumbu secara bersamaan. Teknologi ini digunakan di banyak industri, terutama kedirgantaraan, otomotif, medis manufaktur perangkat, dan elektronik konsumen. Mereka menawarkan keunggulan uniknya masing-masing.

Dirgantara

• Pemesinan 5-Sumbu Simultan: Di bidang kedirgantaraan, teknologi ini menghasilkan komponen-komponen presisi tinggi, termasuk bilah turbin, rumah mesin, dan komponen pesawat ruang angkasa yang kompleks.
• Pemesinan Sumbu 3+2: Ini menghasilkan komponen aerostruktur yang lebih besar dan sederhana seperti rangka sayap dan rakitan badan pesawat. Ini juga merupakan jenis pemesinan untuk mesin CNC besar.

Otomotif

• Pemesinan 5-Sumbu Simultan: Untuk memproduksi komponen mesin yang kompleks, rakitan driveline, dan bagian bodi yang disesuaikan.
• Pemesinan Sumbu 3+2: Bahan ini banyak digunakan dalam pembuatan cetakan otomotif, komponen bodi, dan beberapa komponen standar.

Peralatan Medis

• Pemesinan 5-Sumbu Simultan: Digunakan untuk membuat implan khusus berpresisi tinggi, peralatan bedah, dan komponen perangkat medis yang rumit.
• Pemesinan Sumbu 3+2: Ini digunakan untuk membuat peralatan medis standar dan peralatan tambahan, termasuk stent dan housing.

Elektronik Konsumen

• Pemesinan 5-Sumbu Simultan: Untuk produksi komponen telepon seluler yang rumit, rakitan kamera, dan perangkat mikro-elektronik.
• Pemesinan Sumbu 3+2: Mereka membuat komponen untuk perangkat elektronik konsumen besar, termasuk casing laptop dan backplane TV.

Perbandingan Biaya

Pemesinan 5-Axis bersifat simultan. Pemesinan ini menawarkan akurasi tak tertandingi dan menangani kompleksitas dengan baik. Pemesinan 5-Axis secara drastis mengurangi waktu dan pengaturan pemesinan. Namun, biayanya lebih tinggi dan membutuhkan operator yang lebih terampil. Pemesinan 3+2 Axis murah. Pemrograman dan pengoperasiannya pun lebih sederhana. Pemesinan 5-Axis cocok untuk proyek dengan anggaran terbatas dan kebutuhan pemesinan yang lebih sederhana.

Pertimbangan dalam memilih metode pemesinan

Produsen perlu memilih antara Serentak Layanan CNC 5 sumbu atau Layanan Pemesinan Sumbu 3+2. Mereka perlu mempertimbangkan aspek-aspek berikut:

• Kompleksitas Bagian: Untuk komponen yang sangat rumit, diperlukan pemesinan 5-Sumbu secara simultan.
• Biaya dan Anggaran: Bila anggaran terbatas, pemesinan 3+2 Axis dapat dipertimbangkan.
• Persyaratan Efisiensi dan Akurasi Pemesinan: Gunakan teknologi Simultan 5-Axis untuk efisiensi tinggi. Teknologi ini cocok untuk pemesinan presisi ultra-tinggi.
• Kemampuan Teknis dan Investasi Peralatan: Pemesinan 5-Sumbu simultan membutuhkan lebih banyak investasi teknologi dan peralatan. Perusahaan harus memilih berdasarkan kondisi mereka.

Setiap metode memiliki kelebihan dan kegunaannya masing-masing. Hal ini memerlukan perusahaan pembuatan prototipe cepat Dengan pengalaman dan kemampuan teknis yang kaya, seperti Yonglihao Machinery, kami dapat memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda. Hal ini memastikan proyek berjalan lancar dan produk berkualitas tinggi.

Ringkasan

Saat memilih antara pemesinan CNC 5-Axis Simultan dan 3+2 Axis, kuncinya adalah memahami keunggulan teknisnya dan kapan sebaiknya menggunakan masing-masing. Pemesinan 5-Axis Simultan ditujukan untuk aplikasi kelas atas yang membutuhkan presisi tinggi dan bentuk kompleks. Pemesinan 3+2 Axis dapat digunakan dalam beberapa aplikasi yang kurang presisi karena biaya dan kesederhanaannya. Pemesinan 5-Axis Simultan lebih disukai untuk proyek yang membutuhkan presisi lebih rendah. Pilihan yang tepat bergantung pada kebutuhan proyek, anggaran, dan kualitas pemesinan yang diharapkan. Yonglihao Machinery dapat menawarkan kedua teknologi tersebut. Mereka dapat merekomendasikan solusi pemesinan terbaik untuk kebutuhan pelanggan. Hal ini memastikan keseimbangan yang baik antara hasil dan biaya.

Tanya Jawab Umum

Apa perbedaan utama antara pemesinan Simultan 5-Axis dan pemesinan 3+2 Axis?

Pemesinan 5-Sumbu simultan memungkinkan pemesinan presisi pada lima sumbu sekaligus. Pemesinan ini cocok untuk bentuk kompleks dan menghasilkan akurasi serta kecepatan pemesinan yang lebih tinggi. Pemesinan 3+2 Sumbu menambahkan dua sumbu putar ke tiga sumbu tradisional. Namun, kedua sumbu tersebut tidak dioperasikan secara bersamaan. Pemesinan ini cocok untuk komponen dengan persyaratan yang lebih sederhana dengan biaya rendah.

Industri mana yang paling diuntungkan dari setiap jenis pemesinan?

Pemesinan 5-Sumbu Simultan: Mesin ini digunakan dalam manufaktur kedirgantaraan, otomotif, dan alat kesehatan. Mesin ini juga digunakan dalam elektronik konsumen. Mesin ini khususnya digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan presisi tinggi dan pemesinan bentuk kompleks.

Pemesinan Sumbu 3+2: Untuk komponen kedirgantaraan yang lebih sederhana, gunakan komponen mobil standar. Juga, untuk industri umum dan beberapa barang elektronik konsumen dasar.

Bagaimana pertimbangan anggaran memengaruhi keputusan antara memilih pemesinan Simultan 5-Sumbu dan 3+2 Sumbu?

Anggaran penting dalam menentukan apakah akan menggunakan pemesinan Simultan 5-Axis atau 3+2 Axis. Pemesinan Simultan 5-Axis membutuhkan biaya penggunaan dan pengoperasian yang lebih tinggi. Pemesinan ini cocok untuk proyek yang membutuhkan akurasi dan kompleksitas tinggi. Jika anggaran terbatas dan kebutuhan pemesinan tidak memerlukan presisi tinggi seperti pemesinan Simultan 5-Axis, maka pemesinan 3+2 Axis akan menjadi pilihan yang lebih murah. Pemesinan ini akan memenuhi sebagian besar kebutuhan pemesinan Anda dengan biaya yang lebih rendah.