Service d'usinage CNC en aluminium

Yonglihao Machinery propose un service professionnel d'usinage CNC de l'aluminium. Nous concevons et fabriquons des pièces en aluminium de haute précision selon vos besoins. Forts de 14 ans d'expérience, nous garantissons que chaque produit répond à des normes élevées.

Service d'usinage CNC en aluminium

Service CNC en aluminium en Chine

Besoin de services d'usinage CNC aluminium fiables et efficaces ? Vous êtes au bon endroit ! Que vous ayez besoin d'un simple prototype ou d'une pièce en aluminium de grande série, Yonglihao Machinery peut vous aider. Notre atelier d'usinage de précision est certifié ISO 9001. Vous pouvez donc être sûr que chaque conception sur mesure répond à nos normes élevées. Qu'il s'agisse d'une prototype rapide, petite commande ou production en grande série, nous proposons des solutions flexibles et usinage CNC de haute qualité.

L'aluminium est un matériau idéal car il est léger, solide et résistant à la rouille. C'est pourquoi il est populaire dans les secteurs de l'aéronautique, de la médecine et de l'automobile. Yonglihao Machinery propose des services de fraisage et de tournage CNC rapides et précis. Nous proposons également une large gamme d'options de finition de surface pour accroître la résistance et la durabilité de vos pièces. Nos outils de pointe et nos machines à grande vitesse nous permettent de créer une grande variété de pièces, des formes simples aux designs complexes.

Nous vous proposons des idées de conception dès les premières étapes de votre projet, ainsi qu'une assistance technique tout au long de son avancement. Quelle que soit la taille de votre commande, nous garantissons une livraison rapide à un prix raisonnable.

Pour plus d'options de matériaux pour le travail des métaux, consultez notre Usinage CNC des métaux page.

Service de fraisage CNC
Services d'usinage CNC 5 axes
Services de tournage CNC

Alliages d'aluminium courants et propriétés

Yonglihao Machinerie offres un divers gamme de de haute qualité aluminium usinage services. Chaque alliage est conçu pour répondre aux besoins de différents secteurs industriels. Ces alliages possèdent des propriétés uniques pour des applications techniques spécifiques :

Aluminium 6061-T6: Le polyvalent 6061-T6 Cet alliage est solide et résistant à la corrosion. Il est idéal pour les applications d'ingénierie générale, comme la fabrication de pièces mécaniques, d'éléments structurels et de châssis. Il est également populaire dans l'industrie manufacturière en raison de sa facilité d'usinage et de soudage.

Aluminium 7075-T6: Alliage 7075-T6 Il est robuste et léger. Il est idéal pour l'aéronautique et les composants soumis à de fortes charges. Il est utilisé lorsque la résistance est essentielle, mais que le poids est faible, comme pour les pièces d'avion, les équipements industriels et les composants de voitures de course. Sa haute résistance à la traction le rend adapté aux situations de charges dynamiques et statiques.

Aluminium 5083-H111: Alliage 5083-H111 Il est reconnu pour son excellente résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans les environnements marins et chimiques. Il est idéal pour la construction de coques de navires, d'appareils sous pression et de réservoirs de stockage de produits chimiques.

Aluminium 6082: Alliage 6082 Allie résistance et bonne soudabilité. Il est particulièrement adapté aux applications dans la construction, l'automobile et les machines industrielles. Il est souvent utilisé pour la fabrication de cadres, de supports, de rails et d'autres composants porteurs. Il est particulièrement adapté aux applications exigeant une grande rigidité et une soudure aisée.

alliage d'aluminiumRésistance à la traction (MPa)Limite d'élasticité (MPa)Densité (g/cm³)Dureté (HB)
Aluminium 6061-T6290 – 310240 – 2602.795 – 105
Aluminium 7075-T6510 – 570430 – 4802.81150 – 160
Aluminium 5083-H111275 – 350125 – 2002.6675 – 85
Aluminium 6082260 – 310210 – 2602.780 – 95
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Options de finition de surface

Nous offrons une variété de options de finition Pour les pièces CNC en aluminium. Chaque option améliore les performances et l'esthétique pour répondre à différents besoins :

AnodisationCe procédé utilise l'électrolyse pour former une couche d'oxyde à la surface de l'aluminium. Il améliore la résistance à la corrosion et augmente la dureté de la surface, tout en apportant une couleur décorative. Ce procédé est donc parfaitement adapté aux besoins de traitement des pièces extérieures telles que les cadres architecturaux, les composants automobiles et les boîtiers électroniques.

Revêtement en poudreUn revêtement en poudre est appliqué sur les pièces en aluminium, puis durci à haute température. Il crée ainsi une couche protectrice solide. Ces couches augmentent la résistance à l'usure et à la corrosion. Disponible dans une large gamme de couleurs et d'effets de brillance, le revêtement en poudre est couramment utilisé pour le mobilier, les boîtiers d'équipements et les produits architecturaux.

Oxyde noirCe procédé chimique confère à l'aluminium une surface noire et améliore sa résistance à la rouille. Il est utilisé pour les applications nécessitant une surface non réfléchissante, comme les équipements optiques ou militaires.

SablageLes surfaces en aluminium sont sablées par projection de fines particules sous haute pression. Cela élimine les bavures et produit une texture mate. Ce traitement est souvent utilisé comme prétraitement pour les pièces mécaniques et les composants décoratifs afin d'améliorer l'apparence et la texture du produit.

GalvanoplastieCette méthode consiste à déposer une couche métallique, telle que du nickel ou du chrome, sur des pièces en aluminium. Elle améliore la résistance à la corrosion et la conductivité électrique. Elle augmente également la brillance de la surface, ce qui la rend idéale pour les composants électroniques et les pièces de précision nécessitant une conductivité élevée.

PolissageLa surface est polie mécaniquement pour obtenir un fini lisse et brillant. Cette technique est idéale pour les pièces nécessitant un fini miroir, comme les pièces automobiles, les réflecteurs et les tableaux de bord.

Finition brosséeLe polissage mécanique crée une texture linéaire sur la surface de l'aluminium. Cela lui confère un aspect métallique et permet de masquer les petites rayures. C'est la solution idéale pour les meubles, les appareils électroménagers et l'électronique grand public.

Applications des pièces en aluminium usinées CNC

L'aluminium usiné CNC est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, en raison de sa haute précision et de ses excellentes propriétés. Parmi les secteurs les plus courants, on peut citer :

AérospatialL'aluminium usiné CNC est un matériau idéal pour la fabrication de pièces légères et très résistantes. Il est utilisé pour la fabrication de composants d'ailes, de supports et d'autres pièces structurelles critiques. Ces pièces répondent aux exigences strictes de l'industrie aérospatiale en matière de légèreté et de précision.

AutomobileLes pièces en alliage d'aluminium sont courantes dans la construction automobile. Elles sont utilisées dans les châssis, les composants moteurs et les structures de carrosserie.

ÉlectroniqueL'aluminium possède une bonne conductivité thermique et électrique. Il est donc idéal pour les boîtiers électroniques, les dissipateurs thermiques et autres composants thermoconducteurs.

Équipement médicalL'aluminium usiné CNC est utilisé pour fabriquer des composants d'équipements médicaux sur mesure, notamment des instruments chirurgicaux, des stents et des boîtiers d'instruments. Ce procédé garantit précision et biocompatibilité.

Avantages de l'usinage CNC de l'aluminium

LégerL'aluminium est léger, ce qui est utile pour les projets nécessitant une réduction de poids. Il est utilisé dans les automobiles, les pièces aéronautiques et l'électronique. Cela permet non seulement de réduire le poids du produit, mais aussi de réaliser des économies en réduisant les coûts de transport.

Résistant à la corrosionL'aluminium peut être anodisé pour former une couche protectrice contre la corrosion. Cela permet une utilisation longue durée, même en extérieur ou dans des conditions difficiles, assurant ainsi la protection durable de votre équipement.

ConductivitéL'aluminium possède une excellente conductivité électrique et thermique. Il est donc idéal pour les appareils électroniques tels que les dissipateurs thermiques ou les boîtiers électroniques, garantissant un fonctionnement sûr et efficace.

Facilité d'usinageL'aluminium peut être facilement usiné dans une variété de formes, permettant la production rapide de pièces complexes. Que ce soit pour des prototypes ou une production de masse, c'est un excellent moyen d'accroître l'efficacité et de réduire les coûts.

Résistance à la températureL'aluminium offre de bonnes performances à hautes comme à basses températures. Il est donc adapté aux environnements extrêmes, comme les unités de réfrigération ou les composants aérospatiaux.

VersatilitéL'aluminium est flexible et peut être utilisé dans de nombreuses applications. Grâce à une variété de traitements de surface et d'options d'alliages, il peut répondre aux besoins de différents secteurs, des composants structurels aux composants électroniques.

Haute résistance et rigiditéMalgré sa légèreté, l'aluminium est très résistant. Il peut supporter des charges mécaniques importantes, ce qui le rend idéal pour la construction et l'usinage.

Faible coûtL'aluminium est plus abordable que d'autres métaux comme l'acier inoxydable ou le titane. Il est particulièrement adapté à la production de masse et garantit la qualité tout en maîtrisant les coûts.

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