¿Qué es la estampación progresiva?

La estampación progresiva se conoce a veces como «estampación con matriz progresiva». Es un proceso de fabricación que permite producir grandes cantidades de piezas y productos de forma rápida y económica. Permite la producción en masa de piezas metálicas de diferentes tamaños y formas. Por lo tanto, la estampación progresiva reduce los costes de producción y los tiempos de espera.

En la estampación progresiva, una tira metálica se desplaza a través de varias estaciones. Cada estación trata la pieza de forma diferente, por ejemplo, doblándola, cortándola o estampándola. La pieza cambia gradualmente de tamaño y forma en cada estación hasta alcanzar su tamaño y forma definitivos. Una vez finalizado este proceso, se corta la pieza terminada de la tira metálica.

Ventajas de la estampación con matriz progresiva

La estampación con matriz progresiva ofrece numerosas ventajas sobre otros procesos de fabricación convencionales. Estas son algunas de las ventajas de la estampación con matriz progresiva:

• Producción más rápidaEl proceso de estampación progresiva permite producir más piezas con mayor rapidez gracias a la alimentación continua de la materia prima. Esto resulta especialmente útil para empresas que desean producir grandes cantidades.
• Menos chatarraDado que no se añade metal en exceso al producto, al fabricar la pieza a partir de una lámina metálica, se produce menos chatarra. Además, el diseño optimizado de la matriz de estampación también contribuye a reducir la chatarra.
• Complejidad de las piezasCon el troquelado progresivo, dispone de más opciones de diseño. El proceso admite una amplia gama de formas, desde las más básicas hasta las más complejas.
• Mayor productividadEl estampado progresivo permite realizar tiradas más largas. Esto significa que se pueden producir más piezas en menos tiempo.
• Procesamiento reproducibleLas máquinas de estampación progresiva utilizan herramientas robustas y de alta calidad. Esto significa que pueden producir grandes cantidades sin dañarlas. Por lo tanto, las empresas pueden utilizar la estampación progresiva para producir en masa productos reproducibles y de alta calidad.
• Reducción de costosEl troquelado progresivo reduce los desechos y acelera la producción. Además, produce piezas consistentes y de alta calidad en grandes cantidades. Como resultado, reduce los costos generales de producción en la producción en masa.
• AutomatizaciónEl troquelado progresivo permite flujos de trabajo automatizados. Esto reduce el riesgo de accidentes y ahorra significativamente en mano de obra, ya que se necesitan menos trabajadores para producir las piezas.
• Tolerancias estrictasEste proceso único permite producir grandes cantidades de piezas y garantiza una excelente precisión y exactitud.

Proceso de matriz progresiva

El proceso de estampación progresiva se utiliza ampliamente en la industria manufacturera. Es un método de procesamiento de metales altamente eficiente. Es especialmente adecuado para la producción en masa de piezas y productos. Se logra un proceso de producción altamente automatizado mediante un tipo de morir Se denomina matriz progresiva. Una matriz progresiva consta de múltiples estaciones de estampación que pueden seguir un proceso predefinido sobre una tira de chapa metálica.

Los pasos principales del proceso de estampación progresiva son:

• Fabricación de matrices: El fabricante de herramientas diseña y fabrica una matriz progresiva según requisitos específicos. Esta matriz contiene todas las herramientas necesarias para la fabricación. Por lo tanto, elimina la necesidad de cambiar de herramienta entre operaciones.
• Carga de la matriz: Tras fabricar el troquel, lo instalamos en la prensa. El troquel se abre cuando la prensa sube y se cierra cuando baja.
• Carga de la pieza de trabajo: Las piezas, como tiras o placas metálicas, se colocan en la matriz. Se introducen gradualmente a medida que esta se abre.
• Realizar operaciones: Las estaciones de trabajo individuales en la matriz realizan operaciones en la pieza. Estas operaciones incluyen estampado, plegado, corte y más. Cada estación de trabajo realiza su tarea con precisión.
• Expulsar la pieza: La pieza se desplaza por cada estación de trabajo hasta alcanzar su forma y tamaño definitivos. La pieza terminada se expulsa del troquel y puede cortarse en la cinta transportadora.

Aplicaciones de estampación con matriz progresiva

Las piezas fabricadas mediante estampación progresiva se utilizan en una amplia gama de aplicaciones. Desempeñan un papel importante en diversas industrias gracias a su eficiencia, rentabilidad y alta calidad. A continuación, se presentan algunas de las principales áreas de aplicación del proceso de estampación progresiva:

• Fabricación de productos electrónicos: Fabricación de carcasas, conectores, piezas conductoras, etc. para productos electrónicos. La capacidad de producir las piezas metálicas requeridas a alta velocidad y precisión satisface los requisitos de calidad y rendimiento de la industria electrónica.
• Envases para alimentos y bebidas: Fabricación de tapas, latas y envases metálicos para alimentos y bebidas. Este proceso no solo es eficiente, sino que también garantiza el sellado y la higiene.
• Fabricación de dispositivos médicos: Fabricamos componentes críticos como carcasas, paneles y soportes para dispositivos médicos. Proporcionamos piezas de alta precisión y fiabilidad.
• Fabricación de electrodomésticos y aparatos eléctricos: La empresa fabrica piezas para electrodomésticos y aparatos eléctricos. Fabrica artículos como enchufes, paneles y paneles de control. Es capaz de producir formas y estructuras complejas con un alto grado de consistencia.
• Industria automotriz: Fabricación de piezas de carrocería, chasis, interiores, etc. para automóviles. Cumple con los requisitos de bajo coste, alta eficiencia y alta calidad.
• Aeroespacial y Defensa: Fabricación de piezas metálicas complejas para la industria aeroespacial y de defensa. Por ejemplo, carcasas de misiles, estructuras de vehículos y conjuntos de sensores.
• Cuidado de la salud: Fabricar productos sanitarios como equipos médicos, envases farmacéuticos, herramientas quirúrgicas, etc.
• Minería: Fabricación de equipos de minería, pantallas y otros componentes industriales para entornos de trabajo exigentes.

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Estampado progresivo de metal frente a otros métodos de estampado

El troquelado progresivo es un proceso de metalurgia eficiente y económico. Presenta importantes ventajas sobre otros métodos de estampación. Esta comparación evalúa el troquelado progresivo frente a otros métodos.

Estampado de metal compuesto

El estampado de metal compuesto realiza todas las operaciones de estampado en una sola pasada. Por lo tanto, es adecuado para la producción de piezas planas a mediano y alto volumen. Por otro lado, el estampado con matriz progresiva es adecuado para la producción en masa. Puede ser más rápido para elementos de diseño complejos o piezas de mayor tamaño.

Estampado por transferencia

El troquelado por transferencia requiere que la pieza se separe de la tira metálica en el primer paso. Posteriormente, se transfiere entre varias estaciones de trabajo para completar la pieza. El troquelado progresivo es un proceso continuo. No es necesario separar ni transferir la pieza entre estaciones de trabajo. Por lo tanto, suele ser más rápido y eficiente.

Estampado de metal convencional

El estampado metálico convencional suele utilizar herramientas de etapas para la operación de estampado. Presenta un menor coste de preparación. El estampado con matriz progresiva tiene un coste inicial más elevado. Sin embargo, su coste por pieza es menor, lo que lo hace especialmente adecuado para la producción a gran escala. El estampado metálico convencional es adecuado para la producción a pequeña escala. El estampado con matriz progresiva es adecuado para requisitos de gran volumen.

Contamos con experiencia en el sector. El troquelado progresivo ofrece importantes ventajas en plazos de entrega, tiempos de producción y costes totales. Es especialmente adecuado para mecanizar piezas de alta calidad producidas en serie. Puede elegir entre diferentes métodos de troquelado para satisfacer sus necesidades de producción. La elección depende de los requisitos y la complejidad del proyecto.

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¿Cómo elegir entre la estampación progresiva y la estampación de metal convencional?

Los procesos convencionales de estampación de metal incluyen matrices segmentadas y matrices de transferencia. Al elegir entre la estampación con matriz progresiva y los métodos convencionales de estampación de metal, el costo, la producción y el plazo de entrega son factores a considerar.

Costos

Es importante considerar el costo unitario y el costo de las herramientas. El costo de las herramientas para matrices segmentadas es menor, pero el costo unitario es mayor. En comparación con una matriz segmentada, el costo de las herramientas para una matriz progresiva y una matriz de prensa de transferencia es mayor. Sin embargo, el costo unitario es menor para ambos procesos.

Volumen de producción

La estampación progresiva permite producir grandes cantidades, por ejemplo, para proyectos con más de 50.000 piezas. También se pueden producir grandes cantidades utilizando herramientas de prensa de transferencia. La diferencia radica en que las piezas se retiran de la banda metálica en el primer paso. Las herramientas de etapas, en cambio, son ideales para tiradas de producción pequeñas de menos de 50.000 piezas.

El tiempo de entrega

Los requisitos del proyecto deben considerarse junto con el cronograma para determinar el mejor método. En términos de velocidad de producción, las matrices segmentadas son las más lentas. Las matrices de estampación progresiva y las de prensa de transferencia son más rápidas.

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