La estampación de metales es un método de fabricación complejo. piezas de estampación y componentes a partir de láminas metálicas planas. Las industrias que dependen de la ingeniería de precisión necesitan comprender los diferentes tipos de estampación de metal y cómo se utilizan. Una prensa de estampación de metal es una máquina de procesamiento que utiliza herramientas y matrices especiales para dar forma y cortar láminas metálicas.
Hay cuatro tipos principales de estampación de metal: estampación con matriz progresiva, estampación compuesta, estampación con matriz de transferencia y estampación de cuatro correderas. Todos los diferentes procesos tienen diferentes beneficios y son adecuados para la producción de piezas fabricadas en metal para diferentes necesidades.
Cuatro tipos de estampación de metal
Estampación progresiva
Estampación con matriz progresiva Es un método de fabricación de alto volumen. Una tira de metal, extraída de una bobina, se pasa automáticamente por múltiples matrices de conformado. Cada matriz procesa la pieza en bruto para aproximarla a su forma final.
Cuando el material llega a su tope final, el producto terminado se separa de la tira metálica. Simultáneamente, una nueva lámina metálica entra en el extremo inicial de la matriz progresiva para la primera pasada. Al introducir pasadores guía en los orificios de cada estación de la matriz, la matriz progresiva fabrica la misma pieza en cada pasada.
Estampado compuesto
El estampado compuesto es un método para fabricar piezas metálicas planas y sencillas, como arandelas. También permite fabricar piezas complejas con tolerancias más pequeñas, como sellos, fijaciones, protectores, deflectores, marcos, etc.
Permite realizar más cortes, punzonados y doblados en una sola pasada que otros métodos de estampación. Esto lo hace rentable para producciones de volumen medio a alto. La velocidad varía según el tamaño de la pieza.
Es ideal para la fabricación rápida de piezas sencillas con alta repetibilidad, pero podría no ser eficaz para patrones complejos. En este caso, el estampado progresivo es más eficaz.
Estampado por transferencia
Estampado por transferencia Es un tipo de estampación de metal donde cada pieza se trata como una unidad independiente. La máquina primero separa la pieza de la tira metálica. Luego, la pieza se traslada a otra ubicación y se procesa de forma diferente.
Esta es la mejor manera de fabricar piezas con muchos detalles pequeños, como moleteados, nervaduras y roscas. Es perfecta para aplicaciones tubulares y piezas embutidas en metales como cobre, latón, aluminio y acero inoxidable.
Además de estas características, el troquelado por transferencia ofrece otras ventajas importantes. Es muy eficaz y rentable para producciones pequeñas, ya que es el mejor método para fabricar piezas grandes.
Con este método se pueden obtener diferentes acabados superficiales y, al utilizar diferentes matrices, no se necesitan guías ni elevadores de placa. Además, el uso de una o más matrices suele reducir los costes de herramientas, lo que lo hace ideal para numerosos proyectos de estampación de metal.
Estampado de cuatro correderas
A diferencia de las prensas de estampación de metal que utilizan estampación vertical, la estampación de cuatro correderas utiliza cuatro correderas que se mueven horizontalmente mediante engranajes y ejes que están conectados entre sí.
Estos deslizadores golpean la pieza de trabajo en ángulo recto, garantizando así la forma correcta y consistente del metal. Diversos sectores utilizan este método para crear piezas complejas y precisas, como la industria aeroespacial, la electrónica y la automotriz.
¿Qué tipos de prensas de estampación de metal están disponibles?
A continuación se muestran algunos tipos diferentes de prensas de estampación de metal.
Prensas mecánicas
Estas máquinas tienen un motor conectado a un mecanismo de volante de inercia. Permiten fabricar piezas rápidamente, lo que las hace ideales para fabricar piezas sencillas y poco profundas.
Se utilizan normalmente para estampación progresiva y por transferencia para fabricar piezas para automóviles, electrodomésticos y herramientas.
Prensas hidráulicas
Estas prensas no son tan rápidas como las mecánicas, pero son más flexibles. Gracias a la posibilidad de modificar el espacio de la matriz, la presión y la longitud de la carrera, se pueden utilizar para fabricar piezas profundas y complejas, como tanques, cilindros y cuencos.
Prensas servo mecánicas
Estas prensas son tan rápidas como las mecánicas, pero pueden doblarse de diferentes maneras, como las hidráulicas. Su velocidad, recorrido, posición y movimiento de deslizamiento se pueden ajustar con precisión, lo que permite su uso con diversos moldes, tipos de piezas y velocidades de producción.
Prensas neumáticas
Populares en encuadernaciones, las prensas neumáticas utilizan aire comprimido para realizar tareas mecánicas como cortar y doblar. En comparación con las prensas hidráulicas, las prensas neumáticas trabajan más rápido y de forma más limpia. Las máquinas totalmente neumáticas no utilizan ninguna otra fuente de energía aparte del aire comprimido. El operador coloca el material, inicia el proceso de prensado y obtiene la pieza final.
Aspectos a tener en cuenta al elegir el proceso de estampación de metal
Elegir el material adecuado
El tipo de material que elija afectará no solo la función de la pieza, sino también el método de estampado. Debe considerar factores como la resistencia, la flexibilidad y la resistencia a la oxidación del material. Debe considerar si el material puede soportar la tensión del proceso de estampado. ¿Cómo se comportará bajo carga al ponerse en uso? Elegir el material adecuado es fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de la pieza estampada.
Precisión
La precisión no es solo un término utilizado en el estampado de metal, sino también una regla que debe seguirse. Es importante saber cuánta tolerancia requiere su plan. Si la tolerancia es demasiado ajustada, el costo aumentará. Por lo tanto, es fundamental encontrar un equilibrio entre precisión y practicidad. Considere las posibilidades del proceso de estampado y las herramientas que utilizará. Una tolerancia demasiado ajustada es tan perjudicial como una tolerancia insuficiente.
Complejidad y viabilidad
Un patrón complejo puede lucir genial en papel. Pero ¿es posible fabricarlo mediante el proceso de estampación en metal? Considere las limitaciones del proceso de estampación. ¿Es posible lograr su plan sin comprometer la integridad? Simplificar el diseño o dividirlo en varias partes puede ser la clave para que parezca realista.
Rentabilidad
En el estampado de metal, la eficiencia y la rentabilidad van de la mano. Considere cuántos pasos se necesitan para fabricar una pieza. Si son muchos y la pieza es compleja, el costo aumentará. Intente simplificar el diseño sin comprometer la calidad. Recuerde que un proceso más simple suele significar menores costos.
Equipos y herramientas
Las herramientas y equipos de estampación disponibles deben coincidir con su diseño. Claro que puede encargar herramientas a medida, pero esto será más costoso. Por lo tanto, resulta más económico adaptar el diseño a las herramientas existentes. Colabore con sus expertos y el fabricante de herramientas para encontrar la mejor solución.
Prototipado
Las muestras de prototipos se fabrican antes de que comience la producción en masa. Al probarlas, es posible que se detecten errores de diseño. Estos errores no son visibles en la pantalla. Este es un paso fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de las piezas en la práctica.
¿Qué cuestiones de seguridad debo tener en cuenta al utilizar una prensa de estampación de metal?
Los métodos de fabricación de metal que utilizan piezas móviles, bordes metálicos afilados y fuerzas de compresión pueden ser peligrosos para los trabajadores. Estos incluyen descargas eléctricas, puntos de atrapamiento, ruido y objetos en movimiento.
Quienes realizan trabajos peligrosos deben usar siempre el equipo de protección personal (EPP) adecuado, como calzado de seguridad, gafas protectoras, guantes y orejeras. Al utilizar herramientas de estampación metálica, la seguridad es primordial. Un factor importante para prevenir lesiones personales es la formación del operador.
