线切割加工服务
Yonglihao Machinery 专注于线切割加工服务。我们以卓越的精度赢得了客户的广泛认可。我们的服务对于航空航天、医疗和汽车等行业的复杂零件生产至关重要。许多买家在评估二维轮廓零件时，也会将线切割加工与定制激光切割服务进行比较。所有零件均符合高标准质量认证，并通过了 ISO 9001 和 AS9100 认证。这确保了每个客户项目的可靠性和卓越品质。.
- 典型公差：±0.0002 英寸（取决于特征）
- 经DFM/能力审查后，合格几何形状的精度可达±0.0001英寸。
- 适用于：工具钢、不锈钢、钛、铝、硬质合金、镍合金
为什么选择 Yonglihao 进行线切割放电加工？
您可以指定精度
我们专注于特征级精度，这适用于复杂轮廓和狭窄内角。我们的典型公差为±0.0002英寸，对于合格的几何形状，我们可以达到±0.0001英寸。这需要经过面向制造的设计（DFM）审查。精加工策略可提高稳定性，并确保关键特征的表面完整性。.
重复构建的一致性
我们的线切割加工工艺采用受控的设置，并依赖已记录的参数。这确保了重复订单的顺利进行，每次都能获得可预测的装配精度和性能，同时还能减少硬质材料的加工偏差。传统刀具常因磨损而发生偏移，而我们的工艺则避免了这一问题。.
质量体系
我们的质量体系已获得 ISO 9001 和 AS9100 认证。检验计划完全按照您的图纸制定，并符合您的验收标准。我们会根据需要提供检验报告，并满足您的可追溯性需求，包括版本控制和材料文件（如有需要）。.
什么是线切割放电加工（WEDM）？
线切割放电加工（或称线切割放电加工）利用可控电火花去除材料。一根细导线用作电极。工件必须具有导电性。.
切割通常在介电浴中进行，介电浴通常是去离子水。这种液体可以冷却切割区域并冲走碎屑。它还能稳定火花，从而实现更干净、更可控的切割。.
何时选择线切割放电加工
- 紧凑的内角和复杂的轮廓
- 硬化钢、硬质合金和高强度合金
- 薄壁零件在铣削力作用下发生变形
- 精密刀片、模具、量规和夹具组件
线切割的工作原理
线切割电火花加工 (EDM) 是一种精密而复杂的工艺，用于加工导电材料零件。这项技术对于制造精细精密零件至关重要，尤其对航空航天、医疗和汽车等需要精密工程的行业至关重要。该工艺为非接触式加工，使用介电液。介电液确保即使是复杂精细的零件也能加工，且损坏风险极低，尤其是在加工狭窄内角时，与某些激光切割服务相比更具优势。.
- DFM + 图纸审查我们会审核您的材料、厚度和基准策略，并检查关键特征。然后，我们会确认可实现的公差和表面要求。.
- 编程（CAD/CAM）： 我们创建刀具路径并定义切削策略，包括粗加工和精加工。如果您的几何图形来自激光设计服务，DXF/STEP 文件有助于确认轮廓、基准和切削意图。.
- 工件夹持与对准我们将工件夹紧并对准到稳定的基准面上。这提高了重复性和检测一致性。.
- 穿线和起始孔内部型材通常需要一个起始孔。我们可以根据导线和路径推荐起始孔尺寸。.
- 粗切粗加工可以高效地去除大部分材料，为精加工打下基础。.
- 掠过式切割（收尾切割）薄切削可以改善表面光洁度和尺寸稳定性，还可以减少关键部位的重铸层。.
- 检查与报告我们会根据您提供的图纸检查关键尺寸。如有需要，可提供检查报告。.
线切割放电加工能力
我们的线切割加工能力专注于稳定的精度和精细的特征控制。最终结果取决于多种因素，包括材料、厚度、几何形状、冲洗和精加工策略。.
描述 | 能力 |
|---|---|
最大零件尺寸 | 最大尺寸为 400 × 300 × 200 毫米（15.7 × 11.8 × 7.9 英寸）。这是典型的车间基准尺寸。如有需要，可提供更大尺寸的零件。. |
最小零件尺寸 | 建议厚度≥材料厚度的3倍。实际最小厚度为2毫米（0.08英寸），具体取决于工件夹持方式。. |
一般公差 | 典型值：合格特征的精度为±0.005毫米（±0.0002英寸）。最佳情况：经审核和精加工后，精度为±0.0025毫米（±0.0001英寸）。. |
最大材料厚度 | 碳钢/工具钢：典型厚度可达 200 毫米（7.9 英寸）。更厚的零件需另行评估。不锈钢/钛/硬质合金：加工能力取决于牌号和表面处理。. |
切缝（切割宽度） | 大约为线径加上火花间隙。典型切缝宽度为 0.12–0.35 毫米（0.005–0.014 英寸），具体取决于设置。. |
最小内角半径 | 线径加间隙的近似值：0.06–0.20 毫米（0.002–0.008 英寸），具体取决于线径。. |
边缘条件 | 细小的电火花加工条纹属于正常现象。微切削可以减少表面粗糙度和重铸层。. |
线材类型 | 黄铜丝和镀层黄铜丝。典型线径为 0.10–0.30 毫米（0.004–0.012 英寸）。如有需要，可提供更细的线径。. |
介电流体 | 去离子水是线切割放电加工的常用用水。. |
重复性（参考） | 对于稳定的安装环境，通常精度为±0.003毫米（±0.00012英寸）。精度可能因厚度和冲洗条件而异。. |
定位精度 | 机器参考精度通常为±0.005毫米（±0.0002英寸）。实际零件精度取决于切削策略和热稳定性。. |
交货时间 | 标准复杂程度的案件通常需要 5-7 个工作日。如有需要，可提供加急服务，具体情况需另行咨询。. |
功能说明： 除非图纸另有规定，否则我们遵循客户定义的检验和验收标准。以上数据为典型基准值，我们会在DFM评审期间进行确认。.
我们可以加工的材料
线切割放电加工适用于导电材料。我们常用的切割材料包括：
- 工具钢和淬硬钢： D2、H13、A2、S7、SKD11、SKD61 用于模具、冲模和易损件。.
- 不锈钢： 304、316、17-4PH、420、440C，具有耐腐蚀性和强度。.
- 钛合金： 用于航空航天和医疗部件的 Ti-6Al-4V 及相关牌号。.
- 铝合金： 6061、7075 及其他导电等级铝合金。边缘质量取决于厚度和表面处理工艺。.
- 硬质合金： 碳化钨及碳化钨耐磨件。线切割放电加工有助于在硬质材料上保持加工精度。.
- 镍基合金： Inconel 625/718 和其他高温合金。.
- 铜合金： 导电部件和配件采用铜、黄铜和青铜。.
不宜： 塑料、陶瓷、玻璃和其他非导电材料。.
CNC加工表面处理
除了我们专业的 CNC 加工服务外，Yonglihao Machinery 还提供各种表面处理选项，以满足您的外观和功能要求。
零件在电火花线切割后立即交付。表面呈现电火花加工条纹，而非刀具痕迹。如果外观要求不高，这种方式最为理想。如果您计划进行二次表面处理，这种方式也同样适用。.
为了获得更好的表面光洁度，我们会进行额外的精加工工序，或称精修。这些工序可以提高关键特征的表面质量和尺寸稳定性。这种方法尤其适用于精密刀具和医疗器械零件，也适用于加工薄型或易碎部件。.
抛光是电火花加工后的独立工序，适用于装饰性表面，也适用于需要更光滑触感的零件。可能需要使用遮蔽胶带保护关键尺寸和尖锐特征。.
这样可以打造均匀的哑光效果，还能去除轻微的表面变色。我们主要推荐用于装饰性表面。除非获得批准，否则不建议用于紧密贴合或密封区域。.
喷砂/抛光后进行硬质阳极氧化处理，可提高耐磨性和耐久性。尤其适用于需要更高表面硬度的铝制零件。硬质涂层厚度会影响零件尺寸；请明确公差范围和遮蔽要求。.
这样能带来更强的哑光质感，也能清洁外部表面。但它可能会使边缘略微变圆，并影响一些细节。因此，它最适合用于非关键的美容区域。.
碳钢/工具钢的化学转化表面处理，可改善外观并提供轻微的耐腐蚀性（通常使用油）。不锈钢选项可根据具体情况而定，因为不同钢种的工艺和结果有所不同。.
一款耐用的类漆涂层，可提供外观保护和一般耐磨性。最适合用于支架、盖板、固定装置和非精密表面。由于涂层较厚，不建议用于紧密配合、精细结构或密封表面。.
形成一层保护性转化层，提高耐腐蚀性，同时保持良好的导电性。常用于航空航天、电子和功能性铝制零件。.
根据电镀类型，电镀可以改善耐腐蚀性、耐磨性、导电性或外观。对于精密特征，必须确定电镀厚度和遮蔽方式。对于高强度钢，可能需要消除氢脆。.
增添定向纹理，营造“金属”外观。适用于平坦或易于接近的外表面。不建议用于内部精细结构或精密配合。.
使用研磨剂去除毛刺和尖锐边缘，使零件表面光滑。最适用于边缘非关键的小型零件。可能会使尖角变圆，因此不建议用于需要精密加工的边缘几何形状。
线切割加工的优势
线切割放电加工是精密制造的理想选择。这是因为它精度高，能够加工复杂形状。它也适用于硬质材料，并且产生的应力极小。在某些项目中，为了快速加工薄板型材，会选择定制激光切割；而对于更精细的内部细节，则会选择线切割放电加工。.
高精度和准确度： 线切割加工的公差非常小，通常可以达到±0.0002英寸。这种严格的公差确保了航空航天、医疗和汽车行业所需的高质量零件。.
能够切割复杂形状： 电火花线切割可以沿着复杂的路径进行加工。它可以加工出精细的形状和尖锐的拐角。这些是传统方法难以实现的。
适用于硬质材料： 它能够有效切割硬化钢、钛合金和碳化物等硬质材料。加工过程无需任何物理接触，从而有效防止刀具磨损，确保性能稳定。
工件上的机械应力最小： 该工艺为非接触式，可最大程度地减少应力，防止易碎或薄型工件变形或断裂。这种无应力切割可保持材料完整性并确保精度。
常问问题
典型公差约为±0.0002英寸。经能力评估后，公差可达±0.0001英寸。厚度、几何形状和冲洗条件都会影响最终结果。.
表面光洁度取决于材料和切削策略。增加精加工次数可以提高表面质量。如果您有目标表面粗糙度Ra值，请告知我们。.
我们可以加工任何导电材料，包括钢、钛、铝、碳化物、镍合金和铜合金。.
不。线切割放电加工需要导电材料。.
是的，适用于大多数内型材。我们可以推荐起始孔的尺寸和位置。这取决于线材和切割路径。.
线切割非常适合加工尖锐的内角和硬质材料。它能以最小的应力实现严格的公差。激光切割对于某些型材来说速度更快，激光切割服务对于板材零件来说也很高效，但它会产生热效应。此外，它在精度方面也存在局限性。在采购方面，您可能会看到诸如激光切割服务、激光切割机服务、激光切割服务或激光切割服务等术语可以互换使用。.
