Что такое токарная обработка с ЧПУ?

В последние годы обработка с ЧПУ быстро завоевала популярность в обрабатывающей промышленности благодаря своей точности и возможности многократного использования. Существует множество различные типы технологий ЧПУ Доступные сегодня, поэтому понимание основ обработки с ЧПУ помогает различать их. Токарная обработка с ЧПУ — один из таких новых инструментов.

Токарная обработка с ЧПУ подразумевает использование невращающегося режущего инструмента на токарном станке или многоцелевом станке для снятия материала с вращающейся, жёсткой заготовки. В зависимости от тип поворотного действияТокарная обработка с ЧПУ позволяет создавать детали различных размеров и форм.

Концепция может показаться простой, но высококачественная токарная обработка с ЧПУ — сложный процесс. Предположим, вы хотите узнать, каков этот производственный процесс и как добиться наилучших результатов. Это руководство расскажет вам всё, что нужно знать о токарной обработке с ЧПУ.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Подобно токарному станку, токарная обработка с ЧПУ — это очень точный и быстрый метод удаления материала с заготовки. Она заключается в прижатии режущего инструмента к вращающейся заготовке для удаления материала и его последующей обработки желаемым образом.

Центр вращения (также известный как токарный станок) остаётся неподвижным, в то время как заготовка быстро вращается. Двухпозиционный токарный станок с ЧПУ перемещает заготовку по двум осям, а одноточечный режущий инструмент помогает формировать материал. Компьютерная программа управляет токарным станком или токарным центром, обеспечивая изготовление высокоточных деталей. Если вы хотите узнать больше о том, как выбрать правильный материал для токарной обработки с ЧПУ, обратитесь к нашим… Руководство по выбору материала для токарной обработки с ЧПУ.

Многие люди путают Токарная обработка с ЧПУ с фрезерованием, но это два разных процесса. При фрезеровании с ЧПУ и большинстве других субтрактивных процессов заготовка обычно закрепляется на станине, а инструмент перемещается для её обработки. Токарная обработка с ЧПУ, напротив, работает в обратном направлении: заготовка вращается, а режущая кромка остаётся неподвижной.

Какие формы деталей требуют токарной обработки на станке с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать изделия самых разных форм, в зависимости от типа используемого процесса токарной обработки. Токарные станки и токарные центры Обладают широкими возможностями. Примеры включают прямолинейное точение, коническое точение, точение наружных канавок, нарезание резьбы, накатку, растачивание и сверление.

В большинстве случаев токарные станки могут выполнять только простые токарные операции. Например, прямое точение, наружная проточка канавок, резьба, и буровые работыБлагодаря револьверной головке токарные центры могут выполнять все операции, доступные токарному станку. Кроме того, токарные станки позволяют выполнять более сложные операции, например, сверление вращающихся валов.

Токарные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать детали различных форм с осевой симметрией. Например, конусы, цилиндры, диски или их комбинации. Некоторые токарные центры могут даже выполнять точение полигонов, то есть использовать специальные вращающиеся инструменты для создания фигур, например, шестиугольников, вдоль оси вращения.

В чем разница между токарными и фрезерными обработками с ЧПУ?

Если вы хотите выбрать правильный процесс обработки с ЧПУ для своего проекта, важно понимать разницу между токарным и фрезерным ЧПУ. Оба метода имеют свои преимущества и возможности, которые могут существенно повлиять на конечный результат обработки детали.

Давайте рассмотрим основные различия между токарными и фрезерными станками с ЧПУ и дадим вам практическое правило. Это поможет вам выбрать правильный метод обработки.

Движение заготовки: основное отличие

Основное отличие токарной обработки с ЧПУ от фрезерной обработки заключается в способе перемещения заготовки. При токарной обработке с ЧПУ режущий инструмент остаётся неподвижным, а заготовка вращается. Этот метод позволяет обрабатывать детали с осевой ориентацией с высокой точностью и гладкими поверхностями.

При фрезеровании с ЧПУ заготовка остаётся неподвижной, а режущий инструмент движется в нескольких направлениях. Этот метод позволяет обрабатывать детали сложной формы и с мелкими деталями. Однако это становится невыполнимым процессом.

Существует множество вариантов геометрии детали

Токарная обработка с ЧПУ и фрезерная обработка с ЧПУ существенно различаются по гибкости, особенно в отношении формы деталей. Фрезерная обработка с ЧПУ позволяет обрабатывать больше форм, чем токарная обработка. Токарная обработка с ЧПУ, напротив, лучше всего подходит для обработки деталей с осевой симметрией, таких как цилиндры, конусы и диски.

Фрезерование с ЧПУ — лучший метод изготовления деталей со сложными формами. С его помощью можно создавать детали сложной формы, включая пазы, канавки и трёхмерные элементы.

Как получить идеальную поверхность

И токарная, и фрезерная обработка с ЧПУ позволяют добиться идеальной чистоты поверхности, но это не всегда одно и то же. Кроме того, при токарной обработке с ЧПУ заготовка постоянно подвергается механической обработке. Это обычно приводит к более гладкой и полированной поверхности заготовки.

Чтобы помочь вам оценить качество поверхности, мы предоставляем таблица отделки поверхности чтобы вам было легче просматривать и выбирать из различных вариантов отделки, чтобы гарантировать, что готовый продукт соответствует вашим требованиям.

При фрезеровании с ЧПУ, напротив, на заготовке могут оставаться следы от режущего инструмента, что обычно зависит от режущего инструмента и метода фрезерования. Однако при использовании правильных инструментов и настроек резка с ЧПУ также может обеспечить высокое качество поверхности.

Инструменты и настройки: факторы стоимости и времени, которые следует учитывать

В большинстве случаев токарная обработка с ЧПУ превосходит другие по инструментам и настройке. Настройка обычно занимает меньше времени и проще, поскольку требуется всего несколько инструментов. С другой стороны, фрезерование с ЧПУ может потребовать более одного инструмента для создания сложных форм. Это может увеличить время настройки и стоимость.

Это важный вопрос, который следует учитывать при поиске наилучшего и наиболее экономически эффективного способа изготовления деталей.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ имеет множество преимуществ, например:

Точность

Используя файлы CAD или CAM, токарные станки с ЧПУ позволяют проводить точные измерения, исключая человеческий фактор. Будь то создание прототипа или полный производственный цикл, специалисты могут использовать современные станки для достижения невероятно высокой точности. Каждый рез выполняется точно, поскольку станок спроектирован таким образом. Другими словами, последняя обработанная деталь идентична первой.

Гибкость

Токарные центры выпускаются различных размеров и могут использоваться для решения самых разных задач. Работа на этом станке уже настроена, поэтому его очень легко настроить. Оператору нужно лишь внести необходимые изменения в программу CAM-системы, чтобы завершить обработку детали или изготовить другие детали. Поэтому, если вам требуется большое количество различных деталей, вы можете положиться на одного и того же поставщика. компания по предоставлению услуг точной обработки на станках с ЧПУ.

Безопасность

Чтобы обеспечить безопасность каждого, компании, производящие продукцию, соблюдают строгие правила и законы безопасности. Автоматизированные токарные станки сокращают объём работы, поскольку оператору остаётся только следить за станком. Кроме того, корпус токарного станка оснащён полностью или частично закрытыми защитными кожухами, которые предотвращают разбрызгивание частиц обрабатываемых деталей, а также травмы персонала.

Более высокие скорости

На токарных станках с ЧПУ и токарных центрах вероятность ошибки при работе по программе ниже. Этот тип станков позволяет ускорить производство, не снижая качество конечного результата. В конечном итоге, вы можете получить необходимые детали быстрее по сравнению с другими вариантами.

Как работает токарная обработка с ЧПУ?

Принцип работы токарной обработки с ЧПУ может быть сложным для понимания. Но мы упростим процесс и пошагово проведём вас через весь процесс, от планирования до производства.

Вот основные этапы токарной обработки с ЧПУ:

Шаг 1: Преобразование файлов САПР в программы ЧПУ

Первый шаг — конвертировать CAD-файл в язык программирования станков с ЧПУ. Для этого не требуется сложного кода. У вас уже должны быть 2D-чертежи вашей идеи. Затем вам нужно будет задокументировать эти чертежи в электронном виде с помощью таких программ, как AutoCAD или SolidWorks.

Электронные чертежи можно преобразовать из формата CAD в формат CAM. Вы также можете отправлять чертежи в формате CAM с помощью упомянутых выше программных инструментов. Инженер-технолог может использовать эти инструменты для проверки возможности изготовления детали.

Шаг 2: Подготовка станка с ЧПУ

Следующий шаг — настройка станка. Хотя большая часть работы выполняется автоматизированным станком, оператор всё равно необходим. Чтобы подготовить токарный станок с ЧПУ к работе, необходимо выполнить следующие действия:

• Убедитесь, что питание выключено.Использование станка с ЧПУ может быть очень опасным. Поэтому требуется особая осторожность и проверка выключателя питания перед началом работы.
• Закрепите заготовку в блокеБлагодаря патрону деталь остаётся на месте во время вращения станка. Если она установлена неправильно, это может быть опасно, а деталь может оказаться неподходящего размера.
• Загрузите револьверную головкуПри токарной обработке используются различные инструменты, поэтому важно выбрать правильный инструмент для желаемого результата. Револьверная головка поможет вам одновременно удерживать как можно больше инструментов во время работы.
• Обеспечьте правильную калибровку. Чтобы выполнить работу правильно, необходимо правильно установить инструмент и заготовку.
• Загрузить программу ЧПУ. Ввод кода ЧПУ в станок — это последнее, что вам нужно сделать перед началом работы.

На этом этапе необходимо учитывать два фактора. Первый — это скорость вращения, то есть скорость вращения детали. Второй — это подача, то есть скорость перемещения режущего инструмента вдоль вращающейся детали.

Эти цифры должен определить специалист по производству, так как неверные расчёты могут повлиять на конечный результат. Кроме того, неверные расчёты для определённых материалов могут привести к неровным поверхностям или повреждениям, которые невозможно отремонтировать.

Тем не менее, для «черновой» обработки формы можно использовать низкие скорости вращения и высокие подачи. С другой стороны, высокие скорости вращения и низкие подачи лучше всего подходят для деталей, требующих гладкой поверхности с очень жёсткими допусками.

Шаг 3: Изготовление детали на станке с ЧПУ

Заключительный этап — изготовление нужной детали. Вы можете выбрать различные методы токарной обработки в зависимости от желаемого результата. Количество оборотов также зависит от сложности детали. Калькулятор времени цикла покажет общее время обработки детали, что важно для расчёта стоимости.

В большинстве случаев время цикла изменения включает:

• Время загрузки. Это часть настройки, но для определенного цикла может потребоваться другой способ установки детали на машину.
• Время резки. Это время, необходимое для обработки заготовки. Время обработки зависит от скорости подачи и глубины резания.
• Время простояЛюбая работа, не связанная с резанием, называется холостой работой. Например, изменение способа перемещения инструмента, способа установки токарного центра и т. д.

Эффект, достигаемый методом производства, зависит от используемого сырья. Металлические детали имеют более гладкую поверхность и работают иначе, чем пластиковые.

Виды токарной обработки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ используют различные типы токарных инструментов. Благодаря этому можно выполнять различные операции с одной и той же заготовкой. Существует два типа этих операций: внутренняя и наружная. Внешняя обработка может изменить наружный диаметр заготовки. Внутренняя обработка, в свою очередь, может изменить внутреннюю ширину.

Каждая операция уникальна, поскольку режущий инструмент и траектория удаления материала различны. Давайте рассмотрим, как они работают.

Выполнение специфических операций (внешних)

 Поворот

На этом этапе одноточечный токарный резец перемещается вдоль боковой поверхности заготовки, снимая материал и придавая ей форму. Он может обрабатывать такие формы, как конусы, фаски, уступы и контуры. Эти элементы обычно обрабатываются с небольшой радиальной глубиной резания и обрабатываются несколько раз для достижения конечной ширины.

Постепенно уменьшая или увеличивая ширину цилиндрической заготовки, при помощи конической токарной обработки можно обработать поверхность, напоминающую конус.

Жесткий поворот

Материалы с твёрдостью по Роквеллу C выше 45 можно обрабатывать этим методом. Перед началом обработки важно провести термическую обработку заготовки. Цель твёрдого точения — снизить или полностью исключить необходимость шлифования. При удалении заготовок оно столь же эффективно, как и черновое шлифование. Однако для задач, где размер и форма имеют решающее значение, твёрдое точение может быть не столь эффективным.

Облицовка

На этом этапе однолезвийный токарный резец перемещается наружу вдоль торца заготовки. Таким образом, удаляются небольшие слои материала, оставляя ровную, гладкую поверхность. Глубина обработки обычно очень мала и может быть выполнена всего за один проход.

Обработка канавок

При этом однолезвийный токарный резец также перемещается радиально к боковой поверхности заготовки. Таким образом, он создаёт канавку той же ширины, что и режущий инструмент. Также можно выполнить несколько резов, чтобы получить линию, шире инструмента. Кроме того, некоторые производители используют специальные инструменты для создания канавок различной формы.

Разделение

Режущий инструмент врезается радиально в боковую поверхность заготовки, подобно канавке. Однолезвийный инструмент врезается по всей длине заготовки до её центра или внутреннего края. Таким образом, он срезает кусок материала.

Неспецифические операции (внутренние)

Буровые инструменты

Расточные инструменты вводятся внутрь обрабатываемой заготовки и прорезают её внутреннюю поверхность, создавая такие формы, как ступени, кривые, конусы и фаски. Расточная головка регулируется, и вы можете установить инструмент на нужную ширину реза.

После сверления отверстий в заготовке может быть полезно выполнить некоторые расточные работы. Это поможет получить более точные размеры.

Бурение

Сверление обычным сверлом удаляет материал из внутренней части заготовки. Револьверная головка или задняя бабка токарного центра удерживает сверло на месте.

Протягивание нити

Для этой работы используется однолезвийный резьбонарезной инструмент с углом острия 60 градусов. Этот инструмент перемещается вдоль оси заготовки и нарезает резьбу на её внешней стороне. Станочник может нарезать резьбу заданной длины, но для некоторых резьб может потребоваться несколько нарезов.

Накатка

В этом процессе на поверхности заготовки с помощью специального накатного инструмента нарезается зубчатый узор. Этот узор может использоваться для улучшения внешнего вида или в качестве ручки.

Расширение

В процессе калибровки из пробитого отверстия снимается небольшое количество металла. Иногда бывает полезно сделать отверстия одинакового размера внутри. Например, легко определить точный размер при сверлении отверстия диаметром 6 мм сверлом диаметром 5,98 мм.

Типы токарных станков с ЧПУ

Существует четыре основных типа токарных станков с ЧПУ, которые вы можете использовать для своего проекта. Вот некоторые из них:

Горизонтальные токарные центры

Эта группа станков предназначена для сверления и фрезерования. В токарных центрах режущий инструмент расположен над вращающейся заготовкой, а шпиндель — горизонтально. Как и при механической обработке, режущий инструмент режет материал, а стружка падает на пол. Стружка опускается в станину для лёгкого удаления.

Вертикальные токарные центры

Горизонтальные токарные центры и фрезерные станки с ЧПУ являются частью вертикального токарного центра. Благодаря своей конструкции поворотный патрон располагается горизонтально на полу. Это позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки на более низких оборотах в минуту (об/мин). В этом случае доступ к инструментальному устройству осуществляется сбоку. Существуют также вертикальные токарные центры, которые расположены перевёрнутыми, что означает, что шпиндель и патрон расположены неправильно.

Горизонтальные токарные станки

Горизонтальные токарные станки во всех отношениях идентичны обычным токарным станкам. Разница лишь в том, что они управляются компьютерной программой. Кроме того, их основными функциями являются точение и расточка.

Вертикальный токарный станок

Вертикальные токарные станки удерживают заготовку снизу перед вращением, а горизонтальные — сверху. Это хороший выбор для механических цехов с ограниченным пространством. Кроме того, вертикальные токарные станки идеально подходят для обработки крупногабаритных изделий.

Хотите получить лучшее в токарной обработке с ЧПУ?

Теперь вы знаете, что такое токарная обработка с ЧПУ и каковы её преимущества. Однако эти преимущества вы получите, только наняв специалиста. надежный партнер по производству токарных станков с ЧПУВ этом случае Yonglihao Machinery — лучший выбор для всех ваших Потребности токарной обработки с ЧПУ.

Мы располагаем современными токарными инструментами и новыми технологиями, которые помогут вам улучшить качество обработки на заказ. Мы также гарантируем получение высококачественных деталей, отвечающих вашим требованиям, благодаря строгому контролю качества, а также знаниям и навыкам наших специалистов.

Подвести итог

Токарная обработка с ЧПУ играет важную роль в производстве благодаря возможности точного изготовления множества различных деталей. Её адаптивность и производственные возможности гарантируют получение одинаковых результатов в больших масштабах.

В этой статье рассматриваются многие аспекты токарной обработки с ЧПУ, в том числе её уникальные преимущества. Это поможет вам сделать оптимальный выбор для вашей работы. Однако, если вам нужна более специализированная помощь по этому производственному процессу, позвоните в Yonglihao Machinery уже сегодня.