Нарезание и формовка резьбы: полное руководство по обработке резьбы

Нарезание и формовка резьбы: полное руководство по обработке резьбы

Резьбонарезание — важная часть процесса металлообработки. Производителям никогда не следует воспринимать нарезание резьбы как должное. В настоящее время на мировом рынке представлено множество различных соединителей и фитингов. В связи с этим становится всё сложнее найти подходящую резьбу для вашего проекта.

Похоже, что существуют некоторые проблемы с методами нарезания резьбы. Тем не менее, эти методы по-прежнему являются лучшим способом изготовления резьбы. Чтобы увеличить прибыль, вам следует изучить различные доступные методы нарезания резьбы. Читайте дальше, чтобы узнать важные факты о механике. обработка резьбы.

Оглавление

Что такое обработанная резьба в производстве?

Резьба представляет собой непрерывно расширяющиеся спиральные гребни. Спиральный гребень имеет одинаковую часть на всех четырёх сторонах цилиндра или конуса. Он может располагаться внутри гайки или снаружи винта или болта.

Основное назначение резьбы — создание связи между двумя процессами. Когда вы думаете о крышке для бутылки с водой, на ум приходит резьба. Вместе крышка и горлышко бутылки образуют герметичное соединение, предотвращающее попадание воды.

Движение передается от одного объекта к другому посредством соединения. Таким образом, движение создает выигрыш в силе. Эти термины помогут вам лучше понять процесс обработки резьбы:

  • Корона: Это поверхность, где сходятся две стороны нити. Когда нить выступает из конуса или цилиндра, она называется короной. Другими словами, это вершина нити.
  • Сторона: Боковая поверхность резьбы соединяет вершину с основанием. Теоретически существует прямая линия, по которой боковая поверхность пересекает плоскость вала.
  • Корень: Резьбовая поверхность, соединяющая боковую сторону другой резьбовой формы, называется основанием. Часть конуса или цилиндра, непосредственно прилегающая к ней, — это место, где выступает резьба. Другими словами, это конец резьбы.
  • Подача: это расстояние между двумя соседними параллельными областями резьбы. Диаметр начальной окружности — это теоретический диаметр конуса или цилиндра.
  • Угол наклона спиралиУгол наклона винтовой линии — это число витков, которые делает винтовая линия вокруг оси резьбы, когда она плоская. Угол наклона винтовой линии конической резьбы, напротив, определяется конической частью винтовой линии резьбы.

Механизированная резьба в производстве

Типы обрабатываемых резьб

Для классификации резьб по категориям используются разные правила. В оборудовании обычно используются проставочная и машинная резьба. В то же время резьбы UNC (крупная) и UNF (мелкая) являются стандартной классификацией унифицированной системы резьб.

В этой статье мы обсудим женские и мужские темы.

Внутренние резьбы

Внутренняя резьба – это резьба на вогнутой поверхности. Для нарезания такой резьбы используются однолезвийные инструменты. Метчики такого типа применяются для определённых видов внутренней резьбы. Метчик – это металлический инструмент, используемый для нарезания резьбы на внутренней поверхности. Деталь, обработанная на станке с ЧПУ.

Чтобы вставить винт в заготовку, необходимо внутреннее отверстие. Для нарезания внутренней резьбы можно использовать ручной или машинный метчик. Для нарезания внутренней резьбы вам понадобятся следующие инструменты:

  • Спиральное сверло
  • 900 зенковка
  • Внутренний кран
  • Разводной ключ для метчиков (для ручных метчиков)
  • Ручная дрель или настольная дрель (для машинных метчиков)
  • Защитные очки

Сначала необходимо определить необходимый диаметр отверстия. Затем важно выбрать метчик, который подходит для данной работы. Стандартные размеры метчиков для внутренней обработки используются для их разделения на различные группы.

Для расчета диаметра резьбы можно использовать следующий метод:

Диаметр отверстия под резьбу = Диаметр метчика – Шаг резьбы.

Центрирование пробойником является частью процесса нарезания резьбы. Затем отверстие под резьбу сверлится спиральным сверлом. Отверстия с зенковкой под углом 90 градусов помогают снять фаску с резьбы в отверстии под резьбу. Вставьте метчик в вороток и вверните его в отверстие под резьбу. Это позволит нарезать резьбу.

Нарезание резьбы на латунных валах на токарных станках с ЧПУ

Внешние резьбы

Резьба — это другое название наружной резьбы. Наружная резьба обычно используется для винтов, калибров-пробок, болтов и гаек. Любая деталь, которую можно вращать, может иметь наружную резьбу.

Обработка наружной резьбы на токарном станке весьма эффективна. Её также можно нарезать вручную круглыми плашками. В большинстве случаев круглые плашки хранятся в стационарном магазине. В качестве аналога внутренней резьбы производители обычно используют круглые плашки.

Некоторые пресс-формы также имеют форму шестигранника или квадрата. Такие пресс-формы лучше всего подходят для замков. Они помогают удерживать корпус на месте и перемещать плашки в труднодоступные места. Следующие инструменты помогут вам нарезать наружную резьбу:

  • Круглая матрица и стержень
  • Файл
  • Штамп
  • Тиски (для зажима)
  • Плоская отвертка
  • Режущий спрей (для качества поверхности)

Сначала необходимо обработать напильником края прутка. Затем снимаем фаску под углом 45 градусов. Фаска должна быть немного больше глубины резьбы. После этого можно зажать плашку, чтобы она оставалась на месте. Нарезание резьбы требует большого давления на пруток. Резьбовые спреи помогают улучшить качество поверхности детали и продлить её срок службы.

Виды резьб, обрабатываемых при механической обработке

Как нарезать резьбу на станке?

Нарезание резьбы позволяет создать резьбовое соединение. Для соединения с готовыми винтами требуется внутренняя резьба. Многие соединения также требуют соответствующей наружной резьбы.

Умение нарезать резьбу — важный навык для штучного производства. Оно также необходимо для ремонта. Это связано с тем, что по техническим и экономическим причинам машины не всегда целесообразны.

Ниже приведены наилучшие методы нарезания резьбы на станке:

Фрезерование

Этот метод использует вращающуюся фрезу. Форма фрезы соответствует форме желаемой резьбы. Производители используют одну или несколько фрез. Все режущие кромки одной фрезы расположены в одной плоскости. Многофрезы же, напротив, имеют несколько рядов кольцевых зубьев.

Резьбу можно нарезать также червячной фрезой. В этом случае зубья фрезы будут расположены по спирали. Фрезерование позволяет нарезать резьбу как внутри, так и снаружи. Резьба, нарезанная фрезерным станком, отличается очень высокой точностью.

Этот метод наиболее эффективен, когда шаг резьбы слишком велик для использования пресс-формы. Многие станочники считают, фрезерование лучше токарной обработки. Фрезерование Фрезерование — лучший метод обработки таких деталей, как винты. Это объясняется тем, что фрезерование позволяет изготавливать детали быстро и качественно. Кроме того, фрезерованные детали можно обрабатывать всего за один или два прохода.

Нарезание резьбы на токарном станке

Нарезание резьбы на токарном станке — ещё один важный процесс резьбонарезания. С помощью этого процесса на заготовке можно получить спиральные гребни. Спиральный гребень детали имеет равномерное поперечное сечение. Многократное нарезание резьбы с использованием резьбонарезного комплекта — это метод нарезания резьбы на токарном станке.

Один из наиболее распространённых способов нарезания резьбы на токарном станке — использование рукоятки метчика. Мастер зажимает заготовку в патроне станка. Затем, для метчиков меньшего и большего диаметра, используется подпружиненный центр или мёртвый центр. Оба типа зажимаются в задней бабке.

Следующий шаг — использование ручки для вращения метчика. Литая ручка — ещё один распространённый способ. Она идеально подходит для нарезания резьбы на внешней стороне станка. Ещё два способа использования токарного станка — это нарезание жёсткой резьбы и однозаходной резьбы.

Высечка

В большинстве случаев для нарезания наружной резьбы используется вырубка. Детали можно изготавливать быстро, используя вырубку. Поэтому стоимость вырубки резьбы относительно невысока. Точность и качество деталей, изготовленных этим методом, средние. Тем не менее, этот метод подходит для большинства изделий массового производства.

Как правило, существует два типа плашек для нарезания резьбы:

  • Нижние или круглые разъемные матрицы: Эти штампы можно использовать вручную. Конечно, их можно использовать и на станках. Они круглые, а радиальные вырезы закрыты винтами. Таким образом, посадка может быть более свободной или плотной.
  • Регулируемые формы: В этом случае две формы собраны в магазине. Также возможно закрепить формы с помощью зажимного приспособления. Конусная конструкция позволяет перемещать формы к центру или от него. Это позволяет добиться разной степени прилегания. Регулируемые штампы отлично подходят для ручного использования.

Процесс обработки резьбы на режущем оборудовании

Как спроектировать резьбу на станке?

Чтобы получить все преимущества, недостаточно просто знать, как нарезать нити. Важно также знать, как использовать эту технику наилучшим образом. Вот несколько советов по использованию нитей.

  • Внутренняя резьба должна иметь потайные отверстия на конце.
  • Если нет особых требований, то лучше использовать нити меньшей высоты, чем нити большей высоты.
  • Дешевле использовать нитки обычного размера и формы.
  • В начале резьбы должна быть плоская поверхность, совмещенная с центральной осью резьбы.
  • Стенка трубчатой части должна быть толще, чтобы выдерживать давление формовки или резки.
  • Конец наружной резьбы детали должен быть скошенным.

Проектирование обработанной резьбы

Заключение

Чтобы изготовить высококачественную деталь, необходимо знать всё о процессе её изготовления. Нарезание резьбы с помощью механической обработки — важная часть производства деталей. Хотя это может показаться сложным, не стоит отказываться от этой идеи.

Вместо этого поговорите с кем-то, кто хорошо разбирается в резьбе, 1ТП1Т Работает в этой сфере уже более двух десятилетий. Наши инженеры участвовали во множестве проектов с ЧПУ, поэтому мы можем гарантировать вам наилучший сервис.

Мы всегда ставим интересы наших клиентов на первое место и располагаем службой поддержки, которая поможет вам подобрать нужную деталь. Мы предлагаем лучшие услуги по нарезке резьбы по невероятно выгодным ценам. Если у вас есть вопросы, напишите нам. Вы также можете поделиться своими файлами проекта, чтобы получить мгновенное предложение!

Часто задаваемые вопросы

Зачем нужна машинная нарезка резьбы?

Обработка резьбы применяется в основном для создания резьбовых соединений между деталями. Этот метод является одним из лучших способов изготовления и крепления отдельных деталей. Он обеспечивает более эффективное использование деталей и упрощает конструкцию.

Можно ли нарезать резьбу на фрезерном станке?

Да. Фрезерный станок можно использовать для нарезания резьбы. Для нарезания резьбы необходим обрабатывающий центр с ЧПУ, способный выполнять винтовую интерполяцию. Это обеспечит качественное нарезание резьбы и точность результатов.

Можно ли обрабатывать внутреннюю резьбу на токарном станке?

При обработке резьбы на токарном станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Выбор зависит от назначения детали.

Подпишитесь, чтобы получать экспертные советы по проектированию и производству
Прокрутить вверх