Индивидуальные услуги литья по выплавляемым моделям

Непревзойденное качество и точность

Услуги литья по выплавляемым моделям, предоставляемые компанией Yonglihao Machinery, обеспечивают непревзойденную точность, универсальность и высокое качество отделки для широкого спектра отраслей. Мы используем передовые технологии литья по выплавляемым моделям и строгий контроль качества, чтобы гарантировать соответствие каждой производимой нами детали высочайшим стандартам точности и качества.

  • Жесткие допуски в пределах ±0,1 миллиметра
  • Поверхности могут быть обработаны до 125 RMS или выше.
  • Чрезвычайно высокий коэффициент использования материала для экономически эффективного производства сложных узлов.

Начало расследования

Что такое литье по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям (литьё по выплавляемым моделям) — это производственный процесс, при котором металлические детали изготавливаются путём впрыскивания расплавленного металла в керамическую форму, сформированную по восковой модели. Этот процесс позволяет получать высокодетализированные и сложные металлические детали с исключительной точностью размеров.

Литье по выплавляемым моделям позволяет производить сложные высокоточные детали и играет важнейшую роль в производстве. Этот процесс крайне важен для отраслей, где требуются детали со сложной геометрией и жёсткими допусками, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, медицинское оборудование и промышленное оборудование. Он гарантирует соответствие каждой детали высочайшим стандартам качества и производительности, что делает его предпочтительным выбором для высокоточных применений.

Получить предложение по литью по инвестиционным моделям
Индивидуальные услуги литья по выплавляемым моделям

Процесс литья по выплавляемым моделям

Технология литья по выплавляемым моделям Yonglihao Machinery гарантирует высокую точность и качество каждой производимой нами детали. Она включает в себя следующие этапы:

Создание модели: Сначала создается восковая модель, повторяющая желаемую деталь. Восковая модель изготавливается с высокой точностью, чтобы гарантировать точное соответствие готовой металлической детали заданным характеристикам.

Создание пресс-формы: Затем восковая модель покрывается керамическим материалом для создания формы. Нанесение нескольких слоёв керамики позволяет создать прочную и долговечную форму, способную выдерживать высокие температуры расплавленного металла.

Депарафинизация: После того как керамическая форма готова, воск внутри расплавляют и удаляют, оставляя полую керамическую форму.

Заливка металла: Керамическая форма предварительно нагревается до нужной температуры, и в неё заливается расплавленный металл. Этот этап гарантирует полное и точное заполнение формы металлом, точно воспроизводя детали исходной восковой модели.

Отделка: После охлаждения и затвердевания металла керамическая форма разбивается, и отливка извлекается. Заключительные этапы включают полировку, механическую обработку и подготовку поверхности для достижения желаемого качества и размеров детали.

Использованные материалы

Yonglihao Machinery использует различные высококачественные материалы в процессе литья по выплавляемым моделям для удовлетворения различных потребностей разных отраслей промышленности.

Отделка поверхности

Yonglihao Machinery предлагает разнообразные виды отделки поверхности и обработки для повышения производительности, долговечности и внешнего вида литых по выплавляемым моделям деталей.

Анодирование: Повышает коррозионную стойкость алюминиевых деталей, образуя защитный оксидный слой. Также придаёт металлу цвет, улучшая его внешний вид и долговечность.

Порошковое покрытие: Поверхность металла покрывается сухим порошком, отверждаемым при нагревании. В результате получается прочное и долговечное покрытие, устойчивое к коррозии, сколам и выцветанию.

Покрытие: На поверхность отливки наносится тонкий слой металла, например, никеля или хрома. Он повышает твёрдость поверхности, коррозионную стойкость и обеспечивает привлекательный внешний вид.

Пассивация: Эта химическая обработка удаляет свободное железо с поверхности нержавеющей стали и повышает ее коррозионную стойкость.

Полировка: Полировка улучшает качество поверхности отливок, делая ее гладкой и блестящей.

Термическая обработка: Такие процессы термической обработки, как отжиг, закалка и отпуск, используются для изменения механических свойств отливок. Они повышают твёрдость, прочность и пластичность, что позволяет удовлетворить требованиям к их применению.

Высокоточные литые детали со сложной конструкцией и геометрией — Yonglihao Machiner
Прочные литые детали с превосходной отделкой поверхности, достигаемой с помощью Yonglihao Machinery
Высококачественная отделка поверхности деталей из литья по выплавляемым моделям, универсальность и точность услуг литья Yonglihao Machinery

Преимущества литья по выплавляемым моделям

В компании Yonglihao Machinery наши услуги литья по выплавляемым моделям предлагают ряд преимуществ:

Высокая точность и сложность: Наш процесс обеспечивает жёсткие допуски (±0,1) и детальную геометрию, что позволяет изготавливать сложные детали с исключительно высокой точностью. Это гарантирует точное соответствие каждой детали техническим характеристикам и её надёжную работу.

Универсальность: Литье по выплавляемым моделям совместимо с широким спектром сплавов, включая нержавеющую и углеродистую сталь, алюминий, латунь и бронзу. Мы можем удовлетворить требования различных отраслей промышленности и производить детали с широким диапазоном механических свойств и фактур поверхности.

Превосходное качество поверхности: Процесс литья позволяет получить гладкие поверхности, часто с чистотой 125 RMS или выше. Сокращение необходимости дополнительной обработки экономит время и деньги, обеспечивая при этом высокое качество внешнего вида и эксплуатационных характеристик.

Эффективность использования материалов: Литье по выплавляемым моделям сводит к минимуму отходы, а эффективное использование материала не только снижает затраты, но и сводит к минимуму использование избыточного материала.

Применение литья по выплавляемым моделям

Услуги литья по выплавляемым моделям компании Yonglihao Machinery широко используются в различных отраслях промышленности для изготовления сложных деталей с высокой точностью.

Аэрокосмическая промышленность: Мы производим ключевые компоненты двигателей и лопатки турбин. Наши отливки отличаются высокой точностью и прочностью, что гарантирует надёжную работу в экстремальных условиях, что крайне важно для аэрокосмической отрасли.

Автомобильная промышленность: Наш метод литья по выплавляемым моделям позволяет изготавливать компоненты двигателей, тормозов и другие критически важные автомобильные детали. Долговечность и точность этих компонентов способствуют безопасности и эффективности автомобилей.

Медицина: Мы производим хирургические инструменты и имплантируемые устройства высокой точности и биосовместимости. Литье по выплавляемым моделям позволяет получать изделия сложной формы и с высокой степенью детализации, что критически важно для медицинского применения.

Промышленные: Мы предлагаем услуги по производству насосов, клапанов и различных механических деталей. Прочность и надёжность этих литых деталей критически важны для промышленного производства, обеспечивая их долговечность и минимальное время простоя.

Часто задаваемые вопросы

Материалы включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, латунь и бронзу. Каждый из них обладает уникальными свойствами и областью применения.

К преимуществам литья по выплавляемым моделям относятся высокая точность, пригодность для широкого спектра сплавов, хорошее качество поверхности и эффективность материала, что делает этот метод идеальным для изготовления сложных деталей.

Мы гарантируем качество с помощью сертификации ISO 9001, отраслевых стандартов, а также строгих испытаний и проверок.

Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и промышленная, извлекают выгоду из высококачественных прецизионных деталей, производимых методом литья по выплавляемым моделям.

В зависимости от сложности и объема проекта сроки выполнения могут варьироваться, обычно от нескольких недель до нескольких месяцев.

Варианты последующей обработки включают механическую обработку, подготовку поверхности, термическую обработку и нанесение покрытий для улучшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида.

Прокрутить вверх