Messing neemt een belangrijke plaats in in de moderne productie. Het heeft unieke eigenschappen. Om messingproducten efficiënt te produceren, is CNC-bewerking essentieel. Het loopt voorop in de branche. Messing heeft een uitstekende geleidbaarheid. Het is corrosiebestendig en sterk. Deze eigenschappen maken het ideaal voor CNC-bewerking. Het volgende deel van dit artikel zal zich richten op de definitie, soorten, eigenschappen en voordelen van messing. Het eindigt met een bespreking van tips voor CNC-bewerking van messing. Dit geeft u een basiskennis over het kiezen van messing voor CNC-bewerking. Laten we nu samen beginnen!
Inhoudsopgave
Definitie en soorten messing
Messing is een legering van koper en zink, meestal bestaande uit 65-90% koper en 10-35% zink. Het kan ook andere metalen bevatten, zoals silicium, ijzer, lood of magnesium. Deze legering wordt veel gebruikt voor de vervaardiging van vele onderdelen en decoraties. Dit komt door de prachtige gouden glans, de eenvoudige bewerking en de corrosiebestendigheid.
Messing wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in gewoon messing en speciaal messing. Deze indeling is gebaseerd op de verschillende chemische samenstelling en eigenschappen. Messing bestaat uit koper en zink. Het wordt gewoon messing genoemd als het alleen uit deze twee metalen bestaat. Gewoon messing bevat 20-40% zink. Het heeft een goede plasticiteit en sterkte. Het wordt vaak gebruikt voor de productie van pijpen, platen en draden.
Als het meer dan twee elementen bevat, wordt het speciaal messing genoemd. Speciaal messing heeft betrekking op het verbeteren van de prestaties van gewoon messing. Aan gewoon messing worden meestal Sn, Pb, Mn, Ni, Ti, Al en andere elementen toegevoegd om een multilegering te vormen en enkele van de eigenschappen ervan te verbeteren. Loodmessing heeft bijvoorbeeld een goede snij- en slijtvastheid. Het wordt vaak gebruikt voor tandwielonderdelen. Tinmessing heeft een hoge corrosiebestendigheid en sterkte. Het is geschikt voor scheepsonderdelen, enzovoort.
Welke eigenschappen van messing maken het geschikt voor CNC-bewerking?
Uitstekende bewerkingsprestaties
Messing Messing is een van de gemakkelijkste metalen voor CNC-bewerking. Ten eerste heeft messing een goede plasticiteit. Hierdoor kan het sterk vervormen zonder te breken wanneer er externe krachten op worden uitgeoefend. Het kan gemakkelijk in vele vormen en structuren worden gegoten. Dit kan door middel van walsen, rekken of extruderen.
Ten tweede zijn de snijprestaties van messing uitstekend. Messing heeft een lage hardheid en een goede ductiliteit, waardoor het uitstekend geschikt is voor snijden, boren, draaien, En frezen Processen. Bij draaien, frezen en andere bewerkingen zijn de spanen gemakkelijk te breken, is de gereedschapsslijtage minder en kan een hoge oppervlakteafwerking en precisie worden bereikt. Messing heeft een lage snijweerstand. De warmteontwikkeling tijdens de bewerking is minder. Het gereedschap raakt daardoor nauwelijks beschadigd. Dit verlengt de levensduur van het gereedschap.
Bovendien heeft messing uitstekende thermische verwerkingsprestaties. Bij hoge temperaturen is messing vloeibaarder. Dit is nuttig voor gieten, smeden en andere warme bewerkingsprocessen. Het kan grote en complexe onderdelen produceren.
Bovendien is de koudvervormingsgraad van messing relatief laag. Na koudvervorming nemen de hardheid en sterkte nauwelijks toe. Ook het nagloeien verloopt gemakkelijker. Het kan de goede plasticiteit en taaiheid herstellen. Dit is gunstig voor verdere verwerking en vormgeving.
Messing heeft uitstekende bewerkingseigenschappen. Het is daarom belangrijk geworden in CNC-bewerkingen. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals elektronica, auto's, lucht- en ruimtevaart, bouw en decoratie.
Uitstekende corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid van messing is te danken aan de samenstelling van de legering. Messing is een Cu-Zn-legering met zink als belangrijkste legeringselement. Door de samenstelling corrodeert messing zeer langzaam in de atmosfeer en kan messing een beschermende oxidefilm vormen bij blootstelling aan lucht, wat verdere oxidatie en corrosie voorkomt. De corrosiesnelheid in zuiver zoet water is ook laag, wat wijst op een relatief goede basiscorrosiebestendigheid.
Messing is goed bestand tegen corrosie in zeewater en vergelijkbare omgevingen met chloride-ionen. Dit in tegenstelling tot puur koper. Met name de toevoeging van een kleine hoeveelheid tin en aluminium, speciaal messing, kan effectief de corrosie van chloorionen in zeewater tegengaan. Dit maakt messing veelgebruikt in de scheepsbouw. Het wordt ook gebruikt in maritieme techniek, onderwaterapparatuur en andere sectoren.
Bovendien kan messing ook corrosiebestendigheid vertonen in sommige zure en alkalische omgevingen. Messing met een beetje arseen kan bijvoorbeeld stabiel blijven in zwavelzuur en zoutzuur. Messing met toegevoegd aluminium presteert daarentegen goed in alkalische omgevingen. Andere factoren beïnvloeden echter ook de corrosiebestendigheid. Deze factoren zijn onder andere temperatuur, vochtigheid en de samenstelling en structuur van messing.
Esthetische en functionele voordelen
Messing heeft unieke esthetische en functionele voordelen waardoor het in veel sectoren zeer gewild is.
Esthetisch gezien heeft messing een warme en charmante goudgele glans. Na verloop van tijd vormt zich een laagje geoxideerd materiaal op het oppervlak. Dit zorgt voor een rustieke en elegante textuur. Deze unieke verandering in kleur en textuur geeft messing een eeuwenoude smaak, waardoor het een favoriet is in art-decostijl en vintage design. Messing is gemakkelijk te behandelen met verschillende oppervlaktetechnieken, zoals polijsten, plateren en coaten. Het kan vele oppervlakte-effecten creëren, zoals spiegels, mat en antiek brons. Dit draagt bij aan de esthetische flexibiliteit van het metaal. Dus of het nu wordt gebruikt voor prachtige sieraden, sierlijke lampen of artistieke meubelaccessoires, messing kan een nobele en luxueuze uitstraling aan de werken toevoegen.
Qua functionaliteit heeft messing een goede elektrische en thermische geleidbaarheid. Dit maakt het veelgebruikt in elektronische en elektrische toepassingen, zoals de productie van connectoren en stekkers. Tegelijkertijd is messing matig sterk en hard. Het is goed bestand tegen slijtage en corrosie. Het is geschikt voor veel veeleisende omgevingen. Bovendien is messing gemakkelijk te bewerken en kan het worden gegoten, gesmeed, geperst en andere processen ondergaan, waardoor complexe vormen en hoge precisie-eisen aan onderdelen en producten worden gesteld.
Elektrische en thermische geleidbaarheid
Messing is een goede geleider van elektriciteit en warmte. Deze eigenschap is voornamelijk te danken aan het kopergehalte. Deze metaallegeringen zijn goede geleiders van elektriciteit en warmte. EDM is daarom het beste CNC-proces om ze te bewerken. Dit bewerkingsproces verlaagt de kosten en de verwerkingstijd van messingonderdelen. Het maakt het ook gemakkelijker om elektrische apparatuur met messingonderdelen te produceren (bijvoorbeeld koellichamen).
Ductiliteit
Ductiliteit is het gemak waarmee een metaal met de hand in verschillende vormen kan worden gevormd. Messing is zeer flexibel en zeer goed vervormbaar. Omdat deze legering gemakkelijk te vormen is, is het ideaal voor CNC-bewerking. Bedrijven kunnen CNC-bewerking gebruiken om unieke messingonderdelen te maken.
Een van de belangrijkste redenen waarom messing gemakkelijk te vormen is, is de koperinhoud. Messing met een hoog kopergehalte is daarom gemakkelijker te vormen dan messing met een laag kopergehalte.
Sterkte en hardheid
Mensen staan meestal niet stil bij de sterkte en hardheid van messing. Het is gemakkelijk te bewerken dankzij de lage wrijvingscoëfficiënt. Deze koperlegering is echter zeer sterk en duurzaam, hoewel niet zo sterk als staal. Voor de beste resultaten moeten hardmetalen frezen worden gebruikt tijdens de bewerking. De sterkte van de messinglegering komt voort uit de aluminiumlegering waaruit deze bestaat. Deze aluminiumlegering kan een harde aluminiumoxidelaag vormen op het oppervlak van de legering.
Diversiteit aan messingtoepassingen
Automobiel en lucht- en ruimtevaart
- Auto-onderdelen: Messing wordt in de auto-industrie gebruikt voor de productie van radiatoren, onderdelen van koelsystemen en elektrische connectoren. De hitte- en corrosiebestendigheid garandeert een lange levensduur en betrouwbaarheid van auto-onderdelen.
- Lucht- en ruimtevaart: Messing wordt in de lucht- en ruimtevaart gebruikt voor de productie van zeer nauwkeurige instrumenten, connectoren en componenten van brandstofsystemen. De uitstekende mechanische eigenschappen en vermoeiingsweerstand voldoen aan de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaart.
Industrieel en mechanisch
- Mechanische onderdelen: Messing wordt veel gebruikt bij de productie van mechanische onderdelen zoals tandwielen, lagers, kleppen en pompen vanwege de hoge sterkte, slijtvastheid en goede bewerkbaarheid. Deze onderdelen moeten bestand zijn tegen hoge belastingen en slijtage.
- Scheeps- en maritieme techniek: De corrosiebestendigheid van messing maakt het bijzonder geschikt voor maritieme omgevingen. Het wordt veel gebruikt in scheepsbeslag, schroeven en maritieme kleppen. Het wordt ook gebruikt in maritieme apparatuur.
Elektronica en elektriciteit
- Elektrische connectoren: Messing wordt veel gebruikt bij de productie van elektrische connectoren, schakelaars en klemmen vanwege de uitstekende geleidbaarheid. Messing heeft een hoge elektrische geleidbaarheid en is sterk. Dit zorgt ervoor dat elektrische verbindingen die met messing worden gemaakt betrouwbaar en duurzaam zijn.
- Radiatoren en warmtewisselaars: De uitstekende thermische geleidbaarheid van messing maakt het een ideaal materiaal voor de productie van radiatoren en warmtewisselaars. Deze componenten worden veel gebruikt in elektronische apparatuur, airconditioning en koelapparatuur.
Architectuur en decoratie
- Architectonische decoratie: Messing wordt vaak gebruikt voor architecturale decoratieve onderdelen zoals deurklinken, leuningen, lampen en deurkozijnen. De unieke glans en elegante uitstraling geven gebouwen een nobele en klassieke schoonheid.
- Beeldhouwkunst en kunstwerken: De goede plasticiteit en oppervlakteafwerking van messing maken het een ideaal materiaal voor sculpturen en kunstwerken. Kunstenaars en ambachtslieden kunnen messing gebruiken om er prachtige sculpturen en decoraties mee te maken.
Soorten messing die vaak worden gebruikt bij CNC-bewerking
Veelgebruikte messingsoorten worden op basis van het koper- en zinkgehalte van het messing ingedeeld in de volgende klassen:
C464-Marineblauw messing
Dit messing bevat ongeveer 60% koper, 39% zink en 1% tin. De toevoeging van tin verbetert de corrosiebestendigheid en maakt het bijzonder geschikt voor maritieme omgevingen. De hoge sterkte en goede vermoeiingsweerstand maken het uitstekend geschikt voor zware omstandigheden. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van scheepsbeslag, schroeven en andere onderdelen die een hoge corrosiebestendigheid vereisen.
C230-Rood Messing
Het bevat ongeveer 85% koper en 15% zink. Het heeft een hoge elektrische geleidbaarheid en uitstekende corrosiebestendigheid voor elektrische en elektronische toepassingen. De prachtige roodgele kleur maakt het ook populair voor decoratieve toepassingen. De belangrijkste toepassingen zijn de productie van elektrische contacten, connectoren en muziekinstrumenten.
C260-Cartridge Messing
Bevat ongeveer 20% zink en werd van oudsher gebruikt voor munitiepatronen, vandaar de algemene naam patroonmessing. Het heeft een goede thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en treksterkte. Het wordt gebruikt voor onderdelen zoals stopcontacten en druksystemen.
C360-vrij snijden van messing
C360 messing bevat ongeveer 60% koper, 36% zink en 3% lood, is uitstekend bewerkbaar en staat bekend als "vrijsnijdend messing". Het loodgehalte verbetert de snijprestaties, waardoor het ideaal is voor CNC-bewerking. Het wordt veel gebruikt voor precisieonderdelen zoals bouten, lagers, tandwielen en elektronische connectoren.
Oppervlaktebehandeling van CNC-gefreesde messing onderdelen
Messing met een oppervlaktebehandeling heeft meestal een natuurlijk goudkleurig oppervlak, wat kan worden gebruikt als een natuurlijke afwerking. Als uw messing onderdelen dit nodig hebben, kunt u overwegen om een oppervlaktebehandeling toe te passen op CNC-gefreesde messing onderdelen. Hieronder vindt u enkele van de verschillende oppervlaktebehandelingen die kunnen worden toegepast op CNC-gefreesd messing.
Polijsten
Dit is een oppervlakteafwerkingsproces dat het uiterlijk van messing verbetert door vuil van het oppervlak van de legering te verwijderen. Bovendien creëert honen een kruispatroon op het oppervlak van het messing onderdeel. Dit kan het er aantrekkelijker uit laten zien. Polijsten zorgt ook voor de precisie van bewerkte messing onderdelen door de afmetingen, vorm en rechtheid te controleren.
Zoals machinaal bewerkt
Dit betekent dat er gebruik wordt gemaakt van bewerkt messing zonder oppervlakteafwerking. Bij dit type messing is het praktische aspect belangrijker dan het uiterlijk. Oppervlakteafwerking voegt echter meestal een extra beschermlaag toe. Het gebruik van bewerkt metaal kan daarom de levensduur verkorten, omdat het gevoeliger is voor beschadigingen.
Poedercoating
Om dit oppervlakte-effect te bereiken, spuiten we de buitenkant van de met de hand afgewerkte messing onderdelen in met een vrijvloeiend droog poeder. Poedercoaten is een zeer nuttig oppervlakte-effect. Het maakt het messing corrosiebestendiger en gaat daardoor langer mee.
Galvaniseren
Deze oppervlaktebehandeling zorgt ervoor dat het messing er gladder en glanzender uitziet dan andere oppervlaktebehandelingen. Elektrolyse wordt gebruikt om de moleculen van een ander metaal aan het messingoppervlak te binden. Aluminium, roestvrij staal en andere metalen kunnen hiervoor ook worden gebruikt. In de meeste gevallen wordt chroom, koper, zilver of goud op het messing gegalvaniseerd.
Succesvolle tips voor CNC-bewerking van messing
Messing is populair in CNC-bewerking vanwege de goede bewerkbaarheid en uitstekende prestaties. Yonglihao Machinery heeft jarenlange ervaring in CNC-bewerking van messing. Hier zijn enkele tips voor CNC-bewerking van messing die we met u delen:
Het kiezen van het juiste messingmateriaal
Het kiezen van de juiste messingkwaliteit is cruciaal. Vrijsnijdend messing (bijv. C360) is ideaal voor CNC-bewerking, omdat het loodgehalte de snijprestaties verbetert en gereedschapsslijtage en bewerkingsproblemen vermindert.
Optimaliseren van snijparameters
Het instellen van snijparameters heeft direct invloed op de kwaliteit en efficiëntie van de bewerking. Bij het selecteren van snijparameters moet u rekening houden met factoren zoals gereedschapstype, snedediepte, snijsnelheid, voeding, enzovoort. Messing is zachter. U kunt de snijsnelheid en voeding dus verhogen. Maar wees voorzichtig. Te veel snijden kan het gereedschap of onderdeel beschadigen.
Gebruik het juiste gereedschap
De keuze van het gereedschap is cruciaal voor CNC-bewerking van messing. Selecteer het juiste gereedschapsmateriaal en de juiste geometrie, afhankelijk van de vorm, grootte en nauwkeurigheidseisen van het bewerkte onderdeel. Voor messing kunt u het beste hardmetalen gereedschappen gebruiken. Deze zijn hard en slijtvast. Ze zijn geschikt voor het verspanen van zachte metalen.
Formuleer een redelijke bewerkingsvolgorde
Bij het plannen van de bewerkingsvolgorde, voer eerst de voorbewerking uit om het meeste overgebleven materiaal te verwijderen. Voer vervolgens de nabewerking uit om de precisie en oppervlaktekwaliteit te garanderen.
Optimaliseer het CNC-programma
Schrijf geoptimaliseerde CNC-programma's om de stilstandtijd van gereedschap en de bewerkingstijd te verkorten. Gebruik efficiënte bewerkingspaden en -strategieën. Gebruik bijvoorbeeld spiraalvoeding en isometrisch snijden. Deze strategieën optimaliseren het bewerkingsproces.
Selecteer geschikte koelvloeistof
Selecteer een geschikt koelmiddel om de snijtemperatuur te verlagen, slijtage van het gereedschap te minimaliseren en de bewerkingskwaliteit te verbeteren.
Conclusie
Messing is een veelgebruikt snijmateriaal bij CNC-bewerkingen. Het wordt gekozen vanwege de uitstekende bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid en esthetische en functionele voordelen. Het wordt ook gekozen vanwege de brede toepassingsmogelijkheden. Wilt u hier meer over weten? contact Yonglihao Machinery, geven we u een meer gedetailleerd antwoord. Neem ook contact met ons op als u CNC-bewerkingsprojecten en -behoeften voor messing heeft. Wij voorzien u graag van betere CNC-bewerkingsdiensten en hoogwaardige producten.
Veelgestelde vragen
Waarom wordt messing gebruikt bij CNC-bewerking?
Messing is populair in CNC-bewerkingen vanwege de goede bewerkbaarheid, fysieke eigenschappen en het uiterlijk.
Messing is populair in CNC-bewerkingen vanwege de goede bewerkbaarheid, fysieke eigenschappen en het uiterlijk.
Messing wordt in veel industrieën gebruikt, waaronder de auto-industrie en de lucht- en ruimtevaart, de industriële en mechanische industrie, en de elektronische en elektrische industrie. Het wordt ook gebruikt in architectuur en decoratie.
Welke soorten messing zijn het meest geschikt voor CNC-bewerking?
Veelvoorkomende keuzes zijn C360 vrijsnijdend messing, C464 marineblauw messing en C230 rood messing.
Hoe verhoudt de bewerkbaarheid van messing zich tot andere metalen?
Messing is gemakkelijker te bewerken dan veel andere metalen, waardoor de productietijd en gereedschapsslijtage worden verkort.
Welke oppervlakteafwerkingen zijn er voor messing onderdelen?
Gewoon oppervlakteafwerkingen omvatten gepolijst, geborsteld, geplateerd, chemisch geplateerd en gezandstraald.