Kwaliteitsborging
Bij Yonglihao Machinery komt kwaliteit voort uit een gedocumenteerde workflow, niet alleen uit eindcontroles. We ondersteunen prototypes en productieonderdelen met gecontroleerde leveranciers, duidelijke inspectieplannen en consistente registraties. Onze ISO 9001:2015-certificering onderstreept onze toewijding aan kwaliteit. We leveren inspectiedocumenten op basis van uw projectbehoeften.
Inspectiemogelijkheden en kalibratie
We gebruiken inspectietools die aansluiten bij de behoeften van de klant en de complexiteit van het onderdeel. Alle meetinstrumenten worden beheerd volgens een kalibratieplan. Dit ondersteunt traceerbaarheid en betrouwbare metingen.
Kwaliteitscontrole workflow
Wij voeren in elke fase kwaliteitscontroles uit om te voorkomen dat problemen groter worden.
Beoordeling van de vereisten (vóór productie): Wij bevestigen tekeningen, toleranties, materialen, oppervlaktevereisten, kritische afmetingen en documentatie.
Verificatie van binnenkomend materiaal: Wij controleren de grondstoffen aan de hand van uw specificaties. We zorgen voor de traceerbaarheid van de materialen wanneer u daarom vraagt.
Inspectie tijdens het proces: We inspecteren kritische kenmerken met vaste tussenpozen. We passen de procesinstellingen aan als we trends detecteren.
Eindinspectie: Voordat we gaan verpakken, controleren we de afmetingen en de visuele kwaliteit aan de hand van tekeningen.
Verificatie van verpakking en verzending: We controleren labels, bescherming en scheiding van onderdelen. Dit vermindert transportschade en verwisselingen.
Kwaliteitsrapporten
Wij verstrekken inspectiedocumenten op basis van uw bestelling.
Rapporttype | Wat het omvat | Beschikbaarheid |
|---|---|---|
Visuele inspectie | Controleer het uiterlijk van het oppervlak op de afwerking, bramen, krassen en defecten. | Inbegrepen (op aanvraag) |
Dimensionale inspectie | Meten van opgegeven afmetingen met de juiste hulpmiddelen. | Inbegrepen (op aanvraag) |
Eerste artikelinspectie (FAI) | Verificatie van het eerste stuk voordat de volledige productie begint. | [Inbegrepen / Extra] |
Materiaalcertificaat (MTC/COC) | Leveranciersmateriaaldocumenten en traceerbaarheidsgegevens. | Extra (indien nodig) |
Uitgebreid kwaliteitsrapport | Een samenvatting van de belangrijkste inspecties en kwaliteitscontroles voor de bestelling. | Extra (indien nodig) |
Afhandeling van non-conformiteit en corrigerende maatregelen
Als onderdelen niet voldoen aan de overeengekomen specificaties, ondernemen we gestructureerde actie. Meld problemen zo snel mogelijk na ontvangst van de onderdelen. Lever foto's, meetgegevens en aantallen aan, zodat we het probleem snel kunnen beoordelen.
Responsbenadering:
Bevestig het probleem en verwijder de aangetaste onderdelen.
Bekijk tekeningen, specificaties en onze inspectiegegevens.
Zoek de grondoorzaak en definieer corrigerende maatregelen.
Bied een herbewerking, vervanging, tegoed of terugbetaling aan, afhankelijk van wat haalbaar is.
RMA/Claimvenster:
Indien er sprake is van zichtbare schade of duidelijke gebreken, verzoeken wij u ons binnen 7 kalenderdagen na ontvangst te melden.
Indien u problemen heeft met de afmetingen of functionaliteit, verzoeken wij u ons binnen 7 kalenderdagen na de inspectie te informeren.
Nadat wij alle bewijzen hebben ontvangen, zullen wij binnen 7 werkdagen een actieplan indienen.
Herwerk- en restitutiebeleid
Als onderdelen niet voldoen aan de overeengekomen specificaties, ondernemen we gestructureerde actie. Meld problemen zo snel mogelijk na ontvangst van de onderdelen. Lever foto's, meetgegevens en aantallen aan, zodat we het probleem snel kunnen beoordelen.
Herwerking is beschikbaar wanneer:
- Het onderdeel voldoet niet aan de overeengekomen tekening of specificatie.
- Het probleem werd veroorzaakt door ons productieproces.
- Wij bevestigen het defect door het bewijsmateriaal of geretourneerde monsters te beoordelen.
Een terugbetaling of tegoedbon kan in aanmerking komen als:
- Herstel of vervanging is niet binnen een redelijke termijn mogelijk.
- Het is bevestigd dat het probleem onze verantwoordelijkheid is.
- Wij bereiken overeenstemming over de oplossingsmethode.
Opmerkingen: Wij maken onderdelen op maat op bestelling. Claims vereisen objectief bewijs, zoals foto's en meetgegevens. Documenteer eventuele verpakkingsschade bij ontvangst. De bestelvoorwaarden definiëren de verzendverantwoordelijkheden.
Veelgestelde vragen
Bent u ISO 9001:2015 gecertificeerd?
Ja. Yonglihao Machinery beschikt over een ISO 9001:2015-gecertificeerd kwaliteitssysteem. Wij kunnen het certificaat op aanvraag verstrekken.
Welke kwaliteitsdocumenten kunt u aanleveren?
Wij kunnen visuele en dimensionale inspectierapporten leveren. First-article inspection (FAI)-rapporten zijn ook beschikbaar. Materiaalcertificaten (MTC/COC) kunnen op basis van uw behoeften worden geleverd.
Leveren jullie CMM-rapporten?
We kunnen CMM-rapporten leveren [indien beschikbaar] voor onderdelen die een hogere meetzekerheid nodig hebben. Anders gebruiken we meters en methoden die aansluiten op de tolerantie.
Hoe bevestig je kritische toleranties (CTQ-afmetingen)?
We bevestigen CTQ-afmetingen tijdens de planning. We definiëren de meetmethode en acceptatiecriteria vóór de productie. Zo blijven de resultaten consistent.
Hoe gaat u om met de traceerbaarheid van grondstoffen?
Voor projecten die traceerbaarheid vereisen, houden we materiaaldocumenten en batch-ID's bij die aansluiten op uw bestelling. We kunnen materiaalcertificaten leveren indien beschikbaar.
Zijn uw meetinstrumenten gekalibreerd?
Ja. Onze meetinstrumenten worden beheerd volgens een kalibratieplan om traceerbare en betrouwbare inspectieresultaten te ondersteunen.
Hoe verloopt uw kwaliteitscontroleproces tijdens de productie?
We gebruiken een gefaseerde workflow. Deze omvat beoordeling van de vereisten, materiaalverificatie, controles tijdens het proces, eindinspectie en verpakkingsverificatie.
Wat als onderdelen niet aan de specificaties voldoen?
Als een probleem wordt bevestigd, reageren we met corrigerende maatregelen. Opties zijn onder meer herbewerking, vervanging, tegoedbon of restitutie.
Hoe snel moet ik een kwaliteitsprobleem melden?
Meld zichtbare schade binnen 7 kalenderdagen. Meld functionele problemen binnen 7 kalenderdagen na uw inspectie. Voeg foto's, gegevens en aantallen toe voor een snellere reactie.
Kunt u klantspecifieke inspectienormen ondersteunen?
Ja. Stuur ons uw gewenste checklist, bemonsteringsplan of rapportsjabloon mee met uw offerteaanvraag. Wij stemmen ons inspectieplan en de bijbehorende documenten af vóór de productie.