CNC-bewerking versus handmatige bewerking vergelijken: welke techniek is het beste?

CNC-bewerking, ook wel "computergestuurde digitale besturing" genoemd, is een snellere en efficiëntere manier van produceren geworden. Het is een vorm van bewerking die wordt aangestuurd door een programma. Een softwaregestuurde frees-, draai- of EDM-bewerking Verwijdert lagen materiaal van het werkstuk om het gewenste onderdeel te creëren. Handmatige bewerking kan daarentegen alleen handmatig worden uitgevoerd door een bekwame machinist. Als we CNC-bewerking vergelijken met handmatige bewerking, lijken de voordelen van CNC-bewerking eindeloos.

Er zijn echter bedrijven die uitsluitend handmatige bewerkingsgereedschappen gebruiken om prototypeonderdelen te maken. Handmatige bewerking is belangrijk, vooral in de commerciële sector en bij de productie van kleine aantallen rapid prototypes.

Om een project succesvol te maken, moet u de juiste productiemethode voor machinale bewerking kiezen. Hieronder vindt u een uitgebreide vergelijking tussen CNC-bewerking en handmatige bewerking om u te helpen bepalen welke methode het beste bij uw bedrijf past. Zo maakt u de beste keuze voor op maat gemaakte prototypes en eindproducten.

Wat is CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een techniek waarbij een machine door een computerprogramma wordt aangestuurd om verschillende bewerkingstaken uit te voeren. Deze taken omvatten snijden, boren, frezen, enz., waardoor materialen met hoge precisie kunnen worden bewerkt. CNC-bewerking wordt veel gebruikt in de maakindustrie omdat het de productiviteit verhoogt en tegelijkertijd de consistentie en nauwkeurigheid van bewerkte onderdelen garandeert.

Bij CNC-bewerking bestuurt een computerprogramma de beweging van het gereedschap en het bewerkingsproces van het werkstuk via de besturing van de CNC-machine. Vergeleken met traditionele handmatige bewerkingen vermindert CNC-bewerking menselijke fouten en maakt het massaproductie van complexe vormen mogelijk.

Hoe werkt CNC-bewerking?

• Machine-instellingen: Voordat de bewerking begint, bereidt de operator de CNC-machine voor. Dit omvat het monteren van het werkstuk en het gereedschap en het controleren van de staat van de apparatuur om de bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen.
• Programma-uitvoering: Een vooraf geschreven CNC-programma wordt via de computer ingevoerd of geüpload en de machine voert de bewerkingstaken automatisch uit volgens de instructies in het programma. Het programma regelt de asbeweging, gereedschapsselectie, snijsnelheid en andere parameters van de machine om de gespecificeerde bewerking te voltooien.
• Feedback en aanpassingTijdens het bewerkingsproces bewaakt de operator de bedrijfsstatus van de machine en past indien nodig de snijparameters of het programma aan om onvoorziene situaties op te lossen of de bewerkingsresultaten te optimaliseren.
• Voltooiing van de bewerking: Zodra de bewerking is voltooid, verwijdert de operator het eindproduct en inspecteert het op kwaliteit. Voldoet het eindproduct aan de eisen, dan is het bewerkingsproces voltooid; zo niet, dan kunnen verdere aanpassingen en bewerkingen nodig zijn.

Verschillende soorten CNC-bewerkingsmachines

CNC-freesmachines

CNC-bewerking is een methode die gebruikt kan worden om elk complex onderdeel te maken. Het maakt gebruik van een roterend cilindrisch gereedschap dat materiaal uit een massief blok snijdt om onderdelen te creëren die specifiek voor de gebruiker zijn ontworpen. Het snijgereedschap op een CNC-freesmachine kan langs meer dan één as bewegen en in de X-, Y- en Z-richting roteren om het onderdeel te frezen. Kortom, CNC-freesmachines zijn voor veel bedrijven de beste manier om hoogwaardige, uiterst precieze producten te produceren.

CNC-freesmachines kunnen specifieke opdrachten vertalen, zodat de CNC kunnen hun bewegingen automatisch aansturen. Dit is niet mogelijk met handmatige freesmachines. Als u een handmatige freesmachine gebruikt, kunt u een onderdeel met een grote foutmarge krijgen. Bovendien zijn handmatige freesmachines lastig te gebruiken en traag te bewerken. Dit komt doordat ze met de hulp van meer dan één persoon bediend moeten worden.

CNC-draaibank

CNC-draaibanken worden voornamelijk gebruikt om onderdelen te produceren volgens gedetailleerde ontwerpinstructies. Het materiaal in het draaigereedschap klemt de spindel vast en draait mee voor het bewerken van metaal, thermisch spuiten en het draaien van hout. CNC-draaibanken kunnen ook vlakke, cilindrische of conische vormen produceren. Ze kunnen ook de oppervlakteruwheid, zwakke groepen, afschuiningen en het uiterlijk van bewerkte onderdelen aanpassen.

CNC-draaibanken maken het gemakkelijker om nauwkeurig ronde producten te maken en verminderen de kans op handmatige fouten. Handmatige draaibanken kunnen alleen prototypes produceren door handmatig gereedschap te wisselen. Handmatige draaibanken kunnen ook zeer nauwkeurig zijn, maar vereisen meer tijd en moeite. Een handmatige draaibank is superieur aan een CNC-draaibank. Dit komt doordat deze sneller en nauwkeuriger werkt.

Elektrische ontladingsbewerking (EDM)

EDM-productie is een bewerkingsproces waarbij warmte wordt gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen. De machinist hoeft hiervoor geen mechanische kracht te gebruiken. EDM gebruikt snijgereedschappen voornamelijk om complexe onderdelen te fabriceren en te vormen. Het kan ook industriële onderdelen produceren die niet met freesmachines of handbediende machines kunnen worden gemaakt.

EDM is de beste en meest efficiënte bewerkingsmethode in vergelijking met handmatige bewerking. Dankzij deze methode kunnen EDM-machines nauwkeurigere en kwalitatief hoogwaardigere onderdelen produceren. De algemene voordelen van dit proces compenseren de deels hoge kosten.

Onderdelen van een CNC-machine

• Verantwoordelijke: Dit vormt het kernonderdeel van het CNC-systeem en is verantwoordelijk voor het ontvangen en uitvoeren van de instructies in het computerprogramma. De controller realiseert nauwkeurige bewerkingen door de bewegingen van de verschillende componenten van de machine te regelen.
• Programma-invoerapparaat: Een apparaat waarmee het CNC-programma kan worden ingevoerd of gewijzigd. De operator kan het programma uploaden via het toetsenbord, de USB-poort of het netwerk om ervoor te zorgen dat de machine de juiste bewerkingstaken uitvoert.
• Assen: CNC-bewerkingsmachines hebben doorgaans meerdere assen, zoals de X-, Y- en Z-as, die elk verantwoordelijk zijn voor beweging in een specifieke richting. De gecombineerde beweging van deze assen bepaalt de positionering en het pad van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk.
• Aandrijfsysteem: Dit systeem bestaat uit servomotoren of stappenmotoren die de beweging van de machine-assen aandrijven. Het aandrijfsysteem zorgt voor soepele en nauwkeurige bewegingen van de machine voor hoogwaardige bewerkingen.
• Gereedschapsas: De spindel drijft de rotatie van het gereedschap aan en is de belangrijkste component bij het uitvoeren van de snijbewerking. De snelheid en nauwkeurigheid ervan hebben een directe invloed op de oppervlaktekwaliteit en efficiëntie van de bewerking.
• Tafel: Het werkstuk wordt tijdens de bewerking op de tafel vastgezet. De tafel kan met de assen van de machine meebewegen om het gewenste bewerkingspad te bereiken.
• Snijgereedschap: Deze gereedschappen staan in direct contact met het werkstuk om bewerkingen zoals snijden, boren en frezen uit te voeren. Veelgebruikte snijgereedschappen zijn onder andere frezen, draaibeitels en boren.
• Koelsystemen: Tijdens het bewerken genereren gereedschappen en werkstukken veel warmte. Een koelsysteem koelt het gereedschap en het werkstuk door koelmiddel te spuiten om oververhitting te voorkomen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de bewerkingsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd.

Wat is handmatige bewerking?

Handmatige bewerking is een traditionele productiemethode waarbij een operator een machine rechtstreeks bedient om een werkstuk te bewerken. In tegenstelling tot CNC-bewerking is handmatige bewerking niet afhankelijk van een computerprogramma; in plaats daarvan stelt de operator handmatig de verschillende componenten van de machine in om te snijden, frezen, boren en andere bewerkingen uit te voeren. Hoewel handmatige bewerking niet zo nauwkeurig of efficiënt is als CNC-bewerking, heeft het nog steeds belangrijke toepassingen bij het maken van unieke onderdelen, prototyping en de productie van kleine series.

Voor handmatige bewerking zijn doorgaans ervaren vakmensen nodig die handmatig gereedschap kunnen bedienen om diverse precisiebewerkingen uit te voeren, afhankelijk van de eisen van het werkstuk. Omdat er geen programma geschreven hoeft te worden, is handmatige bewerking flexibeler bij het aanpassen en omschakelen van de productie. Dit zijn de twee belangrijkste soorten handmatige bewerking die momenteel beschikbaar zijn:

Handmatige draaibankbewerking

Handmatige draaibankbewerking is een type bewerking waarbij een handmatig bediende draaibank wordt gebruikt om materiaal te snijden. Het werkstuk van de draaibank is meestal rotatiesymmetrisch en de operator bedient handmatig de axiale en radiale beweging van het gereedschap langs het werkstuk om materiaal te verwijderen en de gewenste vorm te vormen.

Deze vorm van bewerking wordt veel gebruikt voor de productie van assen, cilindrische onderdelen zoals lagers, schroefdraaddelen en ringen. Het voordeel van handmatige draaibewerking is de flexibiliteit, waardoor het geschikt is voor het bewerken van kleine series of maatwerkonderdelen.

Handmatig frezen

Handmatig frezen is een vorm van bewerken waarbij de freesbewerking op een werkstuk wordt uitgevoerd door een freesmachine handmatig te bedienen. Het freesproces omvat het roteren en bewegen van het gereedschap langs meerdere assen om de gewenste vorm te snijden. De operator regelt de bewerkingsnauwkeurigheid door de gereedschapspositie en voedingssnelheid handmatig aan te passen.

Handmatig frezen wordt veel gebruikt voor het creëren van vlakke oppervlakken, afgeschuinde oppervlakken, groeven en complexe contouren. Het is geschikt voor situaties waarin snelle aanpassingen of bewerkingen van individuele werkstukken vereist zijn, en is met name voordelig bij productie in kleine series en prototyping.

Voordelen en nadelen van CNC-bewerking

Voordelen van CNC-bewerking

Verhoogde productiesnelheden

Omdat CNC-machines continu kunnen draaien en geoptimaliseerd zijn voor snijsnelheden, voedingssnelheden en gereedschapswisselingen, kunnen ze de productiviteit aanzienlijk verhogen. Vooral bij productietaken met een hoog volume kan CNC-bewerking een groot aantal onderdelen in korte tijd produceren.

Veelzijdigheid en consistentie

Een van de grootste voordelen van CNC-bewerking is de veelzijdigheid en precisie. CNC-bewerking wordt in veel industrieën gebruikt voor de productie van onderdelen. Dit komt doordat het nauwkeurige onderdelen produceert, efficiënt is en consistent snijdt. Met CNC-machines en -technologie is het ook mogelijk om veel verschillende metalen op bestelling te produceren. CNC-bewerking kan worden gebruikt om een groot aantal onderdelen tegelijk te snijden en te produceren. Een ervaren ingenieur kan gemakkelijk meerdere CNC-machines bedienen.

Minder personeelsbehoefte en minder onderhoud vereist

Voor productie hebben CNC-machines niet veel deskundige operators nodig. Met andere woorden, het productiewerk kan door slechts één bekwame machinist worden uitgevoerd. Hoewel CNC-machines de hele dag in bedrijf zijn, vereisen ze niet zoveel onderhoud en reparaties als handbediende machines. Ze hoeven slechts met regelmaat gerepareerd te worden.

Veiligheid en ontwerpuniformiteit

Een van de voordelen van een CNC-machine is dat deze hetzelfde ontwerp steeds opnieuw kan uitvoeren. Dit komt doordat sommige onderdelen op dezelfde manier worden gemeten en geprogrammeerd. Dit is een manier om meer winst te maken zonder de werklast of de kosten te verhogen. Bovendien zijn er geen risico's verbonden aan het gebruik van CNC-machines. Dit komt doordat de operator tijdens het CNC-bewerken niet bij de machine aanwezig is en er geen fysiek contact mee heeft.

Veelzijdigheid en minder afval

CNC-machines kunnen een breed scala aan bewerkingen uitvoeren, zoals frezen, boren, draaien en snijden, volgens verschillende programma-instructies. Ze zijn geschikt voor een breed scala aan materialen en complexe geometrieën, waardoor de productiemogelijkheden en -toepassingen aanzienlijk worden uitgebreid. Bovendien wordt materiaalverspilling geminimaliseerd dankzij de uiterst nauwkeurige besturing van CNC-bewerking. Nauwkeurige snijpaden en geoptimaliseerde bewerkingsparameters maximaliseren bovendien het materiaalgebruik en verlagen de kosten.

Kan massaal geproduceerd worden met lage arbeidskosten

CNC-bewerking is bijzonder geschikt voor massaproductie. Eén installatie en programmering is voldoende om de productie gedurende lange perioden te automatiseren, wat de productiviteit en doorvoer aanzienlijk verhoogt. Aan de andere kant is CNC-bewerking sterk geautomatiseerd en vereist het doorgaans minimale menselijke tussenkomst en supervisie. Dit vermindert de afhankelijkheid van hooggekwalificeerde operators en verlaagt daarmee de arbeidskosten.

Nadelen van CNC-bewerking

• Hoge initiële kosten: CNC-machines en bijbehorende software zijn duur in aanschaf en installatie. Bovendien zijn er gespecialiseerde software en technici nodig om CNC-programma's te schrijven, wat de initiële investering verder verhoogt.
• Onderhoudskosten: CNC-machines vereisen gespecialiseerd personeel voor onderhoud en reparatie, en onderdelen zijn duur om te vervangen en te repareren. Als de apparatuur defect raakt, kan dit leiden tot productiestops en mogelijke financiële verliezen.
• Programmeercomplexiteit: CNC-bewerking vereist het schrijven van gedetailleerde programma's, waarvoor een operator of ingenieur met programmeervaardigheden nodig is. Deze complexiteit maakt het voor kleine bedrijven of startups mogelijk moeilijk om direct over te stappen op CNC-bewerking.
• Minder flexibiliteit: Hoewel CNC-bewerking goed presteert in massaproductie, is het niet zo flexibel als handmatige bewerking bij frequente productwijzigingen of bij de productie van kleine series. Elke keer dat een productietaak wordt gewijzigd, moet de machine opnieuw worden geprogrammeerd en gereset, wat kan leiden tot meer tijd en kosten.
• Energieverbruik: CNC-machines verbruiken doorgaans meer energie dan handbediende machines, vooral tijdens lange productieruns. Dit hoge energieverbruik kan de bedrijfskosten verhogen, vooral in gebieden met hoge elektriciteitskosten.
• Vereisten voor de vaardigheden van de operator: Hoewel CNC-bewerking de afhankelijkheid van handmatige bewerkingen vermindert, vereist het wel dat operators een bepaald niveau van technische kennis hebben, zoals programmeren, probleemoplossing en machinebediening. Dit stelt hoge eisen aan technische training.

Voordelen en nadelen van handmatige bewerking

Voordelen van handmatige bewerking

• Flexibiliteit voor unieke exemplaren en prototypes: Handmatige bewerking is geschikt voor enkelstuks en prototypes, omdat er geen complexe programma's geschreven hoeven te worden en de operator direct op het werkstuk kan werken. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om ontwerpen snel aan te passen aan specifieke behoeften.
• Lagere kosten voor kleine productieseries: Handmatige bewerking is vaak goedkoper dan CNC-bewerking voor kleine productieseries. Doordat complexe programmering en instellingen niet nodig zijn, kan met handmatige bewerking kleine aantallen onderdelen in een kortere periode worden geproduceerd, wat tijd en geld bespaart.
• Vereenvoudigd onderhoud: Handmatige machines zijn relatief eenvoudig en gemakkelijker te onderhouden. Noodzakelijke reparaties kunnen vaak door de operator of een gewone monteur worden uitgevoerd, wat resulteert in lagere onderhoudskosten.
• Vaardigheidsontwikkeling: Handmatige bewerking is afhankelijk van de ervaring en vaardigheid van de operator, en langdurig gebruik ontwikkelt en verbetert de bewerkingsvaardigheden van de vakman. Dit is gunstig voor de ontwikkeling van vaardigheden en vakmanschap.
• Onmiddellijke aanpassingen: Tijdens handmatige bewerking kan de operator direct aanpassingen doorvoeren, zoals het wijzigen van de snijdiepte, voedingssnelheid of gereedschapspositie. Deze mogelijkheid om direct aanpassingen door te voeren, maakt handmatige bewerking flexibeler bij het reageren op onverwachte situaties.
• Kosteneffectiviteit: Omdat handmatige bewerking geen dure investering in apparatuur vereist, zijn de initiële kosten laag. Handmatige bewerking is een betaalbare optie voor kleine bedrijven of individuele studio's met beperkt kapitaal.
• Korte doorlooptijd: Handmatige bewerking zorgt ervoor dat de productie snel kan starten, omdat er geen ingewikkelde programmering en insteltijd nodig zijn. Vooral wanneer spoedproductie of snelle levering vereist is, kan handmatige bewerking zorgen voor kortere doorlooptijden.
• Geen programmering vereist: Voor handmatige bewerking is geen CNC-programmering nodig, waardoor de tijd en complexiteit van programmeren wordt geëlimineerd. Voor eenvoudige bewerkingen of kleine productieseries is handmatige bediening eenvoudiger en efficiënter.

Nadelen van handmatige bewerking

• Lagere nauwkeurigheid en consistentie: Handmatige bewerking is afhankelijk van de vaardigheid van de operator, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie van de bewerking lager zijn dan bij CNC-bewerking. Menselijke fouten kunnen leiden tot inconsistente onderdeelafmetingen, vooral bij productie in grote aantallen.
• Lagere productiviteit: Handmatige bewerking duurt doorgaans langer dan CNC-bewerking, vooral bij het werken met complexe onderdelen of onderdelen in grote aantallen. De snelheid en vaardigheid van de operator bepalen de productiviteit en zijn daarom mogelijk niet voldoende voor massaproductie.
• Vermoeidheid van de operator en risico op fouten: Handmatige bewerkingen vereisen langdurige concentratie, wat kan leiden tot vermoeidheid van de operator. Vermoeidheid verhoogt het risico op fouten die de kwaliteit en veiligheid van onderdelen kunnen beïnvloeden.
• Beperkingen van complexe vormen: Handmatige machines hebben beperkingen in hun mogelijkheden om complexe vormen en geometrieën te bewerken, met name bij meerassige bewerkingen of bewerkingen waarbij nauwkeurige koppelingen nodig zijn die moeilijk met handmatige machines te realiseren zijn.
• Uitdagingen bij repetitieve taken: Handmatige bewerking is lastig voor taken die een hoge mate van herhaalbaarheid en consistentie vereisen. Zelfs ervaren operators hebben moeite om gedurende lange perioden een hoge mate van consistentie van onderdeel tot onderdeel te handhaven.
• Hoge arbeidsvereisten: Handmatige bewerking is afhankelijk van de vaardigheid en ervaring van de operator en vereist daarom een hoog niveau van vakmanschap. Dit verhoogt de opleidings- en arbeidskosten en kan de productie beïnvloeden wanneer operators niet beschikbaar zijn of er een tekort aan arbeidskrachten is.
• Hogere veiligheidsrisico's: Handmatige bewerking vereist meer direct contact tussen de operator en de machine, waardoor het risico op letsel toeneemt. Zonder geautomatiseerde veiligheidsvoorzieningen is de veiligheid van de operator afhankelijk van individuele aandacht en ervaring.

Toepassingsvergelijking

CNC-bewerking versus handmatige bewerking: de belangrijkste verschillen uitgelegd

CNC-bewerking en handmatige bewerking zijn twee veelvoorkomende vormen van bewerking in de maakindustrie, elk met zijn eigen unieke voordelen en beperkingen. Om de verschillen tussen beide beter te begrijpen, kunnen we ze vergelijken op basis van nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, productievolume, vereiste vaardigheden, training en initiële kosten. Hieronder vindt u een vergelijkingstabel die Yonglihao Machinery heeft samengesteld om u te helpen snel de verschillen tussen deze twee bewerkingsmethoden te begrijpen.

Wat is het prijsverschil tussen CNC- en handmatige bewerking?

In deze sectie vindt u de prijsverschillen tussen CNC-bewerking en handmatige bewerking. De belangrijkste prijsverschillen vindt u hieronder:

De totale kosten van CNC-bewerking zijn lager dan die van handmatige bewerking

De kosten van bewerking Hangt van veel factoren af. Zoals de hoeveelheid afval die geproduceerd wordt, arbeidskosten, onderhoudskosten en het aantal onderdelen dat in totaal geproduceerd wordt. Wanneer u CNC-bewerking en handmatige bewerking grondig met elkaar vergelijkt, zult u merken dat CNC-bewerking op de lange termijn wellicht goedkoper is.

Lage schroot- en onderhoudsproblemen

Qua productie is CNC-bewerking nauwkeuriger en preciezer. En omdat er minder schaafwonden zijn, is CNC-bewerking goedkoper. Handmatige bewerking daarentegen heeft hogere arbeids- en onderhoudskosten, wat het gebruik beperkt en duurder maakt.

Toenemende industriële vraag

Handmatige bewerking is iets duurder omdat dit type bewerking een hogere uitval, hoge arbeidskosten en meer onderhoud met zich meebrengt. De vraag naar CNC-bewerkte onderdelen neemt wereldwijd toe, omdat de onderdelen nauwkeuriger zijn en minder uitval hebben.

Overwegingen voor CNC-bewerking

Initiële investerings- en onderhoudskosten: CNC-bewerkingsmachines hebben een hoge initiële investering en vereisen doorgaans een groot budget voor de aanschaf van de machine, programmeersoftware, installatie en aanpassingen aan de infrastructuur. Bovendien mogen de onderhoudskosten van CNC-bewerkingsmachines niet worden verwaarloosd. Regelmatig professioneel onderhoud is essentieel voor een lange levensduur en efficiënte werking van de machine. Als u dit niet tijdig doet, kan dit leiden tot stilstand en hoge reparatiekosten. Daarom is het belangrijk dat bedrijven bij de keuze voor CNC-bewerkingsmachines rekening houden met de kosten gedurende de volledige levenscyclus.

Vaardige programmeurs: Het succes van CNC-bewerking is afhankelijk van hoogwaardige programmering, dus ervaren programmeurs zijn nodig. Programmeerfouten kunnen leiden tot afgekeurde onderdelen of schade aan de machine, dus het is cruciaal dat programmeurs bekwaam en getraind zijn. Bedrijven moeten investeren in technische training en regelmatig de kwaliteit van programma's controleren om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de productie te garanderen.

Samenvatting

Er is een groot verschil tussen CNC-bewerking en handmatige bewerking. CNC-bewerking is sneller en nauwkeuriger dan handmatige bewerking. Je kunt van handmatige bewerking niet dezelfde resultaten verwachten als van CNC-bewerking.

CNC-bewerking wordt aangestuurd door CAD- en CAM-software, wat nauwkeuriger, preciezer en veiliger is. CNC-bewerking is sneller, levert een beter product op, is goedkoper en veiliger dan handmatige bewerking.

Gebruikt u geen handmatige bewerking meer om prototypeonderdelen te maken? U kunt nu: De unieke CNC-bewerkingsdiensten van Yonglihao MachineryDaarnaast kunt u op onze website direct offertes aanvragen voor CNC-bewerking en op maat gemaakte onderdelen. U kunt ook gratis DFM-feedback en een volledig dimensionaal rapport ter beoordeling krijgen. Neem contact met ons op en stuur ons uw bestanden voor directe prijzen!

Lees verder: CNC-bewerking versus SLS 3D-printen

Veelgestelde vragen

Hoe kan ik het verschil zien tussen een CNC-draaibank en een handdraaibank?

Qua precisie en tijd zijn handmatige draaibanken inferieur aan CNC-machines. Met zorgvuldige snijbewerkingen kunnen handmatige draaibanken een hoge precisie bieden. CNC-draaibanken kunnen echter nauwkeurigere onderdelen produceren in minder tijd en tegen lagere kosten. CNC-draaibanken zijn gebruiksvriendelijk en vereisen geen ervaring om moeilijke bewerkingen uit te voeren. Bewerkingen met een handmatige draaibank vereisen daarentegen uitgebreide ervaring.

Wat zijn de nadelen van CNC-bewerking?

Hoewel CNC-bewerking veel voordelen biedt, zijn er ook enkele nadelen. Hoewel CNC-machines ooit duurder waren dan conventionele machines, dalen de kosten voor het gebruik van CNC-machines langzaam. Bovendien vereist CNC-bewerking geen speciale vaardigheden of kennis. Dit betekent dat we mensen met vaardigheden en kennis verliezen. Ook voor CNC-bewerking zal de benodigde hoeveelheid werk afnemen, wat kan leiden tot werkloosheid en braindrain in de technische sector.

Welke productiemethode is veiliger?

Handmatige machines moeten worden aangeraakt en bediend om ze te laten werken. Sommige handmatige machines kunnen gevaarlijker zijn in gebruik. CNC-gereedschappen daarentegen zijn geautomatiseerd, waardoor u ze niet hoeft aan te raken. Ze bevinden zich niet in de buurt van werknemers en het werk vindt plaats in een veilige ruimte of achter een kluisdeur. Dit toont aan dat CNC-bewerking veiliger en efficiënter is dan handmatige bewerking.

Is CNC-bewerking geschikt voor een breed scala aan materialen en toepassingen?

CNC-bewerking is geschikt voor een breed scala aan materialen, zoals metalen, kunststoffen en composieten. Daarnaast kan het een breed scala aan bewerkingstaken uitvoeren voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen.

Is CNC nauwkeuriger dan handmatige bewerking?

Ja, CNC-bewerking is geautomatiseerd om een hoge nauwkeurigheid en consistentie te garanderen. Vaak is het nauwkeuriger dan handmatige bewerking, vooral bij de bewerking van complexe onderdelen.