CNC-draaiproces stap voor stap: deskundige gids

Wetenschap en technologie zijn voortdurend in ontwikkeling. CNC draaien Wordt nu steeds breder gebruikt in de productie. Het is nauwkeurig en efficiënt. Het voldoet aan de groeiende behoeften van de moderne productie. Het speelt dan ook een onvervangbare rol in de machinebouw. Dit artikel introduceert CNC-draaien. Het behandelt een overzicht, processtappen, voor- en nadelen en toepassingen. Dit helpt u bij het kiezen van het juiste bewerkingsprogramma.

Wat is CNC-draaien?

CNC-draaien verwijst naar een bewerkingsproces waarbij een computersysteem de machine aanstuurt om materiaal van het werkstuk te verwijderen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van roterende onderdelen, zoals assen, schijven, bussen en andere onderdelen met roterende oppervlakken. Omdat het computerprogrammering gebruikt om de toevoer en beweging van het gereedschap op de machine te regelen, kan het een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bereiken. Tijdens het gehele snijproces wordt het werkstuk op de Z-as gefixeerd en roteert het roterend. Het snijgereedschap beweegt onder controle van de G-code om de vorm en grootte van het werkstuk te bepalen.

Tot de basiscomponenten van CNC-draaimachines behoren onder meer:

Hoofdmachine onderdeel

Dit vormt de kern van de CNC-draaibank, inclusief het bed, de spindel, het gereedschapshouder-toevoersysteem en andere belangrijke componenten. Het bed is de basisstructuur die de gehele machine ondersteunt, en de spindel is verantwoordelijk voor het aandrijven van het werkstuk voor een roterende beweging. De gereedschapshouder wordt gebruikt voor het installeren en bevestigen van het snijgereedschapHet toevoersysteem regelt hoe het gereedschap en het werkstuk ten opzichte van elkaar bewegen.

Gereedschapshouder onderdeel

Gereedschapshouders zijn componenten voor het monteren en snijden van gereedschappen. CNC-draaibanken kunnen meestal worden uitgerust met meerdere gereedschapshouders. CNC-bewerkingsmachines kunnen daarom worden aangepast aan verschillende soorten snijbewerkingen. De gereedschapshouder bestaat uit een gereedschapshouderzitting, gereedschapshouderslede en gereedschapsbalk. Deze onderdelen werken samen om ervoor te zorgen dat het gereedschap nauwkeurig en stabiel kan snijden.

Controlesysteem

Het besturingssysteem is het "brein" van de CNC-draaibank en wordt gebruikt om de beweging van de machine en de snijbewerkingen te regelen. Het is gebaseerd op een vooraf ingesteld programma en parameters. Servomotoren en andere actuatoren regelen het. Ze bepalen nauwkeurig de spindelsnelheid, voedingssnelheid, snijdiepte en andere bewerkingsparameters.

Hulpapparatuur

Hulpapparatuur omvat koelsystemen, smeersystemen, spaanafvoersystemen, enzovoort. Deze apparatuur is essentieel voor een normale werking en een langere levensduur van de bewerkingsmachines. Het koelsysteem vermindert de warmteontwikkeling tijdens het snijden om het werkstuk en gereedschap tegen oververhitting te beschermen. Het smeersysteem zorgt ervoor dat de machine goed gesmeerd blijft om slijtage en storingen te verminderen. De spaanafvoer verwijdert snel spanen die tijdens het snijden zijn ontstaan, zodat de werkruimte schoon blijft.

Bovendien beschikt de CNC-draaibank over invoer- en uitvoerapparaten. Hij beschikt ook over een spindelservo-aandrijfsysteem, een voedingsservo-aandrijfsysteem en een positiedetectiesysteem. Deze systemen stellen de machine in staat om met de operator te communiceren, de machine nauwkeurig te besturen en de bewerkingspositie te detecteren.

Kortom, een CNC-draaibank beschikt over alle onderdelen. Hij beschikt over een mechanische structuur, een besturingssysteem, een aandrijfmechanisme en extra apparatuur. Deze onderdelen werken samen om het werkstuk te automatiseren en nauwkeurig te bewerken.

CNC-draaiprocesdetails en verwerkingsstappen

Procesdetails

Het belangrijkste CNC-draaiproces omvat uitwendig draaien, inwendig draaien, vlakdraaien, draadsnijden en andere bewerkingen. U kunt deze bewerkingen selecteren en combineren. Doe dit op basis van de vorm van het werkstuk en de vraag.

Uitwendig draaien: Uitwendig draaien is het meest basale CNC-draaiproces. Vrijwel alle werkstukbewerkingen bestaan uit uitwendig cilindrisch snijden. Selecteer eerst een cilindrisch draaigereedschap dat geschikt is voor het materiaal van het werkstuk, zoals hardmetalen gereedschappen of gereedschappen van snelstaal. Beweeg vervolgens het roterende werkstuk langs de Z-as, terwijl het draaigereedschap loodrecht op het werkstuk beweegt en tot een bepaalde diepte voedt. Zorg er ten slotte voor dat de cilindrische afmetingen en oppervlaktekwaliteit voldoen aan de eisen van de tekeningen.

Intern draaien: CNC-boringdraaien is een CNC-draaiprocestechnologie voor het binnenoppervlak van het werkstuk. Het is tevens de meest gebruikte bewerkingstechnologie in CNC-draaien. Bij dit bewerkingsproces wordt doorgaans het gereedschap voor het boren geselecteerd om het gat in de binnendiameter van het werkstuk te bewerken.

Gezicht omdraaien: Bij vlakdraaien is het doel om het werkstuk de juiste maat te geven. Vlakdraaien houdt de Z-as van het werkstuk stil. Het gereedschap beweegt radiaal tot het einde van het vlak. Zo krijgt u de gewenste maat in de tekeningen.

Draad draaien: Kies een geschikt draadsnijgereedschap. Het beweegt langs de rand van het roterende werkstuk en snijdt het materiaal om schroefdraad te vormen. Kies het geschikte snijsnelheid en voedingssnelheid, knip de draden één voor één af en bereik geleidelijk de uiteindelijke draaddiepte.

Bewerkingsstappen

Draaien met het CNC-draaiproces omvat over het algemeen de volgende bewerkingsstappen:

Voorbereiding van het programma

Allereerst wordt, volgens de onderdeeltekening, CNC-programmeersoftware (zoals CAD/CAM-software) gebruikt om een CNC-programma te maken. CNC-programma's hebben over het algemeen twee soorten G-code (geometriecode) en M-code (machinefunctiecode).

Materiaalkeuze

Voor het selecteren van het draaimateriaal, zorg ervoor dat de grootte, vorm en oppervlaktekwaliteit van het materiaal voldoen aan de verwerkingseisen. Voer vervolgens de benodigde voorbehandeling uit, zoals gloeien en ontlaten. Bij de materiaalkeuze moet u rekening houden met snij-, mechanische en warmtebehandelingsprestaties. U moet ook rekening houden met andere factoren.

Werkstukinstallatie

Kies een armatuur die past bij de vorm en grootte van het werkstuk, zoals een klauwplaat met drie of vier klauwen, een spantang met veer of een speciale klauwplaat. Bevestig het werkstuk aan de spindel van de draaibank om uitlijning en stabiliteit te garanderen.

Gereedschapsselectie

De selectie van gereedschappen Heeft een belangrijke invloed op de bewerkingskwaliteit en efficiëntie van het CNC-draaiproces. Selecteer, afhankelijk van de bewerkingsbehoefte, het geschikte gereedschap, installeer het op de gereedschapshouder en stel de beginpositie in. Pas vervolgens de snijdosering en snijsnelheid van het gereedschap aan om een stabiel en efficiënt snijproces te garanderen.

Draaibewerking

Nadat verschillende oppervlakken en stappen zijn voorbereid, is het nu nodig om een testsnede van het werkstuk uit te voeren. Laad en start het voorgeprogrammeerde en voltooide CNC-programma. De machine volgt vervolgens de vooraf ingestelde instructies. Het gereedschap beweegt ten opzichte van het werkstuk. Het voert ruw- en nabewerkingen uit. Het verwijdert overtollig materiaal en vormt de gewenste vorm en maat.

Kwaliteitscontrole

Gebruik eenvoudige meetinstrumenten (bijv. schuifmaten, micrometers) of precisietestapparatuur (bijv. CMM, universele gereedschapsmicroscoop, enz.) om de afmetingen en oppervlaktekwaliteit van het werkstuk te testen. Neem tegelijkertijd de nodige maatregelen om de stabiliteit en veiligheid van het bewerkingsproces te beschermen. Doe dit door het onderhoud en de bediening van de apparatuur te verbeteren.

Het CNC-draaiproces omvat verschillende technologische en operationele aspecten. Een diepgaand begrip van de proceskenmerken is vereist. kies de juiste bewerking en materialen. Ze moeten ook gereedschappen en opspanningen selecteren en aanpassen, en de kwaliteitscontrole verbeteren. Dit garandeert een efficiënt, stabiel en betrouwbaar CNC-draaiproces.

Voordelen en nadelen van CNC-draaien

CNC-draaien wordt tegenwoordig veel gebruikt in de maakindustrie. CNC-draaien heeft veel voordelen ten opzichte van handmatig draaien. Er zijn echter ook enkele nadelen. Hieronder volgen de belangrijkste voor- en nadelen van CNC-draaien:

 Voordelen

• Hoge bewerkingsnauwkeurigheid: De CNC-draaibank wordt aangestuurd door een computer. Hij kan een nauwkeurigheid tot op de micron nauwkeurig bereiken. Dit garandeert de stabiliteit van de kwaliteit en de afmetingen van het werkstuk.
• Hoge bewerkingsefficiëntie: Programmeerbare besturing maakt massaproductie van complexe onderdelen efficiënt. Automatische bewerking vermindert handmatige handelingen en interventies, wat de productie-efficiëntie verbetert.
• Besparing op arbeidskosten: CNC-draaien maakt het mogelijk dat een klein aantal operators meerdere machines tegelijk kan bedienen. Dit vermindert de afhankelijkheid van vakmensen, verlaagt de arbeidskosten en de arbeidsintensiteit van werknemers. Bovendien zorgt het voor een verbeterde werkomgeving.
• Hogere mate van automatisering: Het CNC-systeem bestuurt het hele bewerkingsproces. Het regelt automatisch de gereedschapstoevoer, de spindelsnelheid en andere factoren. Deze automatisering verbetert de efficiëntie aanzienlijk.

Nadelen

• Hogere investeringskosten: Ten eerste moet er in de beginfase veel geld worden geïnvesteerd in de aanschaf van apparatuur en programmeersoftware. Ten tweede zijn er ook kosten verbonden aan onderhoud en reparatie in de latere fase. Het hele proces vereist dus veel geld om te ondersteunen.
• Hoge technische vereisten: CNC-draaien vereist professionals die CNC-programma's schrijven, waardoor het technische niveau van de programmeurs hoog is. Vooral het schrijven van complexe onderdelen vergt veel energie en tijd.
• Gebrek aan flexibiliteit: CNC-draaibanken blinken uit in het bewerken van complexe onderdelen en massaproductie. Handmatige draaibanken zijn echter beter geschikt voor enkelstuksproductie, kleine series of situaties die flexibiliteit vereisen, omdat handmatige bewerkingen snel kunnen worden aangepast en aangepast.

CNC-draaien wordt steeds belangrijker in de moderne productie. Hoge nauwkeurigheid, efficiëntie en automatisering maken het ideaal voor massaproductie en complexe onderdelen. Het brengt echter ook hoge kosten, hoge technische eisen en een gebrek aan flexibiliteit met zich mee. Bij het daadwerkelijk bewerken moet u rekening houden met productiebehoeften, budget en technische omstandigheden. Alleen op deze manier kunnen we CNC-draaitechnologie beter benutten om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

CNC-draaitoepassingen

Momenteel wordt CNC-draaien in verschillende industrieën toegepast, voornamelijk in de volgende sectoren:

Lucht- en ruimtevaartveld: Onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart stellen extreem hoge eisen aan precisie en betrouwbaarheid. CNC-draaien kan onderdelen met complexe vormen en hoge precisie automatisch bewerken. Dit zorgt ervoor dat de onderdelen voldoen aan de ontwerpeisen voor kwaliteit en prestaties. Zo kunnen essentiële onderdelen van vliegtuigmotoren, zoals bladen en geleideplaten, met hoge precisie worden vervaardigd met CNC-draaien. Dit verbetert de prestaties en betrouwbaarheid van de motor.

Automobielproductie: De automobielindustrie omvat veel onderdelen. CNC-draaien kan deze met hoge precisie bewerken. Zo zijn de krukas, nokkenas en het cilinderblok motoronderdelen. Het transmissiesysteem bestaat uit tandwielen en assen. Deze onderdelen zijn onlosmakelijk verbonden met CNC-draaien.

Medisch veld: Vanwege de hogere precisie-eisen die de medische industrie stelt aan onderdelen en het bestaan van veel asonderdelen, kan CNC-draaibewerking worden toegepast op bijvoorbeeld scalpels, botnagels, enzovoort.

Elektronische apparatuur: Sommige productieapparatuur wordt gebruikt voor een groot aantal cilindrische onderdelen en schalen, dus u kunt CNC-draaien gebruiken om de nauwkeurigheid van de bewerking te garanderen. Bijvoorbeeld elektronische connectoren en klemmen, lagers en transmissieonderdelen, en andere onderdelen.

Hoe kiest u CNC-draaidiensten?

Het vinden van de juiste leverancier van CNC-draaidiensten kan lastig zijn. Er zijn echter een paar dingen die u kunt doen om de kans op succes te vergroten.

Factoren om te overwegen

• ErvaringZoek een dienstverlener die eerder in dezelfde branche het type onderdelen heeft bewerkt dat u nodig heeft. Deze ervaring kan u helpen de klus beter te begrijpen en zelfs problemen te voorkomen.
• HulpmiddelenZorg ervoor dat de dienstverlener over de juiste gereedschappen beschikt om de onderdelen te maken die u nodig hebt. Het gebruik van de nieuwste technologie en gereedschappen kan de nauwkeurigheid, snelheid en efficiëntie verbeteren. Dit kan u op de lange termijn geld besparen.
• Controleer de kwaliteitOm ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan uw behoeften voldoet, zoekt u een dienstverlener met een sterk kwaliteitscontroleprogramma. Zo voorkomt u fouten en weet u zeker dat het eindproduct aan alle eisen voldoet.
• Kosten: Zoek uit wat verschillende dienstverleners rekenen om de beste prijs te krijgen. Kosten zijn belangrijk, maar het zou niet de enige overweging moeten zijn. Houd ook rekening met de vaardigheden en kennis van de dienstverlener.

Dingen die je zou moeten vragen

Om er zeker van te zijn dat het CNC-draaibedrijf dat u kiest aan uw behoeften voldoet, moet u ervoor zorgen dat u de juiste vragen stelt. Hier zijn enkele belangrijke vragen om te stellen:

• Hoe lang maakt u al onderdelen voor mijn branche? Deze vraag helpt u te begrijpen of de dienstverlener weet hoe hij aan uw behoeften kan voldoen.
• Welk gereedschap heeft u om de onderdelen te maken die ik nodig heb? Deze vraag helpt u te bepalen of het servicebedrijf over het benodigde gereedschap beschikt om uw onderdeel te produceren.
• Welke kwaliteitscontrolemaatregelen neemt u om ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan mijn behoeften voldoet? Deze vraag helpt u het kwaliteitscontroleprogramma van de dienstverlener te begrijpen. Ontdek ook hoe zij ervoor zorgen dat elk onderdeel aan uw behoeften voldoet.
• Wat is de doorlooptijd voor het produceren van onderdelen? Hoe lang duurt het voordat de serviceprovider uw onderdelen produceert? Deze vraag kan u daarbij helpen.
• Wat zijn de productiekosten van de onderdelen? Deze vraag helpt je te bepalen of het binnen je budget past.

Voordelen van samenwerken met een CNC-draaidienstverlener

• Expertise: Een servicebedrijf weet hoe CNC-machines gebruikt moeten worden en kan op elk moment in het proces helpen. Met deze kennis kunt u er zeker van zijn dat uw onderdelen ontworpen zijn om de resultaten te optimaliseren en aan uw behoeften te voldoen.
• KwaliteitscontroleOm ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan uw behoeften voldoet, hanteren dienstverleners kwaliteitscontrolemethoden. Dit voorkomt fouten en zorgt ervoor dat het eindproduct aan alle eisen voldoet.
• Kostenbesparing: Dienstverleners kunnen u helpen de gebruikte materialen optimaal te benutten. Dit bespaart u geld door de arbeidskosten te verlagen. Dit is erg belangrijk bij de productie van veel dingen.
• Flexibiliteit: Dienstverleners kunnen verschillende onderdelen produceren met weinig tot geen downtime. Dit kan u helpen in te spelen op veranderende behoeften en wachttijden te verkorten.

Conclusie

Het gebruik van CNC-draaitechnologie in de productie neemt toe. Het verandert met de technologische vooruitgang en marktverschuivingen, en vertoont veel trends. De toekomst zal een trend laten zien. Het zal intelligentie, hoge precisie, efficiëntie en groene productie bieden. Het zal ook multifunctionele integratie kennen. Deze trends verhogen de productie-efficiëntie en productkwaliteit. Ze verlagen de kosten. Ze versterken ook de marktpositie van bedrijven. Ze stimuleren de modernisering van de maakindustrie. Daarna, als u dat nodig heeft CNC-draaidiensten, Alsjeblieft Neem contact op met Yonglihao Machinery. Wij hebben jarenlange ervaring en expertise in CNC-draaien. Wij bieden u professionele service en complete oplossingen.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kunnen worden gebruikt voor CNC-draaien?

CNC-draaien werkt met veel materialenHieronder vallen metalen zoals aluminium, staal en messing. Ook kunststoffen, composieten en andere speciale materialen vallen hieronder.

Hoe nauwkeurig is CNC-draaien?

CNC-draaien kan een zeer hoge bewerkingsnauwkeurigheid bereiken. De maatnauwkeurigheid bedraagt ±0,01 mm (10 micron) of beter. Zeer precieze CNC-draaibanken kunnen een nog hogere maatnauwkeurigheid bereiken, van ongeveer ±0,001 mm (1 micron). Dit hangt af van de gebruikte machine en het gereedschap.

Is CNC-draaien geschikt voor productie op kleine schaal?

Ja, CNC-draaitechnologie is zeer geschikt voor kleinschalige productieCNC-draaien is efficiënt en herhaalbaar. Het kan zeer nauwkeurige bewerkingen leveren en aan uiteenlopende productbehoeften voldoen.