Het voorkomen van problemen is belangrijker dan het uitvoeren van reparaties nadat ze zich hebben voorgedaan. Dit bespaart niet alleen tijd en kosten, maar vergemakkelijkt ook het werk. Voorkomen is beter dan genezen, en dit geldt in elke maakindustrie, maar vooral in de metaalstansindustrie. Metalen kunnen breken, roesten, worden aangetast door weersinvloeden en meer. Er zijn verschillende stappen in het stansproces die deze mogelijke metaaldefecten helpen minimaliseren. Een van deze stappen is oppervlaktebehandeling van metaal, ook wel metaaloppervlakteafwerking genoemd, die de veiligheid van het metaal verhoogt.
Het is nuttig en noodzakelijk om te begrijpen hoe metaal behandeld moet worden, afhankelijk van de zuurgraad, de blootstellingsmogelijkheden en andere factoren. Op de lange termijn kunnen we kosten en tijd besparen door middel van de oppervlaktebehandeling van metaal. In dit artikel beschrijven we de voordelen van metaalstansen. Naast de meest gebruikte soorten metaaloppervlaktebehandeling in de... precisie metaalstansproces.
Wat is metaaloppervlaktebehandeling?
Het aanbrengen van een beschermende of fysieke laag op een metalen oppervlak heet metaaloppervlaktebehandeling. Tijdens dit proces wordt het metaal gereinigd, ontbraamd en gepolijst. Dit maakt het metaal niet alleen sterker, maar zorgt er ook voor dat deze componenten of onderdelen er esthetisch aantrekkelijker uitzien.
Natuurlijk zijn er een aantal zaken om rekening mee te houden bij het kiezen van een het behandelen van metalen oppervlakken. Bijvoorbeeld de productiesnelheid, kosten en levensduur. Je moet controleren of alles in lijn is met de bedrijfsdoelen en het doel waarvoor de metalen onderdelen worden gebruikt. Daarom is het belangrijk om zorgvuldig te plannen, van het begin van het metaalsnijden tot de laatste stap.
Om u te helpen op het goede spoor te blijven, vindt u hier de stappen voor het behandelen van metalen oppervlakken:
- Verwijder eerst de stempelmassa en freesoliën van het metaaloppervlak.
- Gebruik vervolgens een organische of anorganische sealer.
- Spoel het af met gedemineraliseerd water.
- Tot slot kunt u het in de oven of aan de lucht laten drogen om het overtollige vocht te verwijderen.
Waarom moet ik het oppervlak van mijn metaalstempels behandelen?
Het maken van nauwkeurige metaalstansen is erg belangrijk. Daarom moet u een oppervlaktebehandelingsmethode kiezen. Na deze behandeling gaat het metaal langer mee en is het dus beter bruikbaar in andere toepassingen. Het kan uw bedrijf ook helpen groeien als u weet dat u goede gestanste onderdelen verkoopt.
Naast de hierboven genoemde redenen, zijn er nog veel meer voordelen verbonden aan het toepassen van de volgende behandelingen op metalen oppervlakken:
- Voorkomt corrosie:Metaal dat niet roest, is een goed teken van een sterk materiaal dat in elke situatie gebruikt kan worden. Gestanste onderdelen moeten zeer goed bestand zijn tegen galvanische roest, put- en spleetroest.
- Verbeterd uiterlijk: De afwerking van het metaaloppervlak kan decoratief zijn door het er mooier en evenwichtiger uit te laten zien. Het kan glanzend of mat zijn, reliëf of effen.
- Verbetert de duurzaamheid: Zoals we al zeiden, gaat het metaal er langer mee. Het maakt het oppervlak van het onderdeel harder, wat belangrijk is bij het maken van stansen voor medische instrumenten, bouwmaterialen en auto-onderdelen.
- Het verbetert de elektrische eigenschappen, de kleurvastheid en de chemische bestendigheid van het metaal. Al deze voordelen verhogen de waarde van het metaal.
Welke bedrijven gebruiken metaalafwerking?
Metaalstansbedrijven, maar ook bedrijven in de medische, industriële, militaire en communicatiesector gebruiken oppervlaktebehandeling om hun gereedschappen, producten en apparatuur te verbeteren.
In de elektronica-industrie wordt het gebruikt voor de productie van afdekkingen, stekkers, sensoren, rekken en andere dingen. Je ziet het in mobiele telefoons, computers en andere elektronica. In de medische sector bekleden we de buitenkant van pompen, monitoren, chirurgische instrumenten en andere gestempelde laboratoriumapparatuur.
De lijst gaat maar door, aangezien de diensten en methoden die we vandaag de dag gebruiken, samen met metaalstanstechnologie, maken het mogelijk om op maat gemaakte, hoogwaardige metalen onderdelen te maken.
Het kiezen van het juiste materiaal en de juiste oppervlaktebehandeling
Nu we het belang en de voordelen van metaalafwerking in detail hebben besproken, begrijpt u beter hoe u de juiste methode voor elk materiaal kiest.
We weten allemaal dat verschillende dingen verschillende oppervlaktebehandelingen vereisen. We hebben er veel verschillende. Er zijn echter acht meest voorkomende methoden voor oppervlaktebehandeling van metaalstansen. Deze methoden worden hieronder weergegeven:
Galvaniseren
Galvaniseren is een chemisch proces waarbij elektrische stroom wordt gebruikt om een dunne laag metaal op een groot metaaloppervlak aan te brengen. Deze methode wordt vaak gebruikt om oppervlakken te behandelen, omdat het zowel op kleine als grote voorwerpen kan worden toegepast. Het doel is om roestvorming te voorkomen, de waarde van het oppervlak te verhogen en het er mooier uit te laten zien.
Deze methode wordt gebruikt voor de behandeling van metalen onderdelen van medische en laboratoriuminstrumenten, huishoudelijke apparaten en auto's. Daarnaast wordt galvaniseren voornamelijk toegepast op verschillende metalen, zoals:
- Gewone metalen zoals koper, nikkel, tin en zink
- Zeldzame metalen zoals goud, zilver, palladium en rhodium
- Hardchroom en cadmium
Chemische plating
In tegenstelling tot galvaniseren wordt bij chemisch plateren geen elektriciteit gebruikt. In plaats daarvan wordt een chemisch proces gebruikt om een metalen coating op het metaal aan te brengen. Vergeleken met galvaniseren kan chemisch plateren gelijkmatiger en gladder worden aangebracht. Bovendien bespaart het op de lange termijn geld.
Nikkel is het meest gebruikte metaal voor deze afwerking. De meeste onderdelen die in de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt, zijn afkomstig van deze producten. Ook andere industrieën, zoals vuurwapenfabrikanten, gebruiken nikkel. Chemisch geplateerde afwerkingen worden ook gebruikt voor metalen onderdelen die door middel van stansen worden vervaardigd:
- Aluminium
- Staal
- Koper
- Zink
- Messing
Chemische coating
Poedercoaten is een andere naam voor dit type oppervlaktebehandeling. Het materiaal wordt door perslucht tot poeder vermalen, waarna het poeder wordt gesmolten tot een gladde beschermlaag op het substraat. Poedercoaten maakt het metaal minder gevoelig voor krassen of scheuren, is corrosiebestendig en kan worden gebruikt als metaalkleurstof.
Chemische coatings worden veel gebruikt voor onderdelen in de auto-industrie en zijn daarom ideaal voor de behoeften van klanten. Daarnaast kunnen ook aluminium en staal voor dit type oppervlaktebehandeling worden gebruikt.
Metaalanodiseren
Anodiseren is het gebruik van elektro-oxidatie om een metalen oppervlak te bedekken met een oxidelaag ter bescherming van het metaal. Als oppervlaktebehandeling van metaal is anodiseren zeer effectief in het verminderen van slijtage, het stoppen van corrosie en het sterker en complexer maken van metalen onderdelen.
Aan de andere kant is het niet geschikt voor gestanste onderdelen met ruwe of gebroken oppervlakken, omdat het deze slechts gelijkmatig kan bedekken. Bovendien is het alleen geschikt voor aluminium onderdelen.
Thermisch verzinken
Thermisch verzinken is een andere naam voor dit proces. Gestanste stalen en ijzeren onderdelen worden verzinkt door ze in een gesmolten zinkoplossing te plaatsen. Na dit proces zijn de metalen onderdelen veel beter bestand tegen corrosie. Industrieën die metalen onderdelen voor auto's en huishoudelijke producten produceren, geven de voorkeur aan de thermisch verzinkte methode.
Vacuümmetalliseren
De methode waarbij een beschermende metalen laag op een gestanst onderdeel wordt aangebracht om het glad te maken, staat bekend als vacuümmetalliseren. Om deze oppervlaktebehandeling effectief te laten zijn, moet het metaal in een blik of ander object worden geplaatst dat met een metaalcoating kan worden bespoten. Dit geeft het oppervlak een spiegelend uiterlijk en kan worden gebruikt voor ontwerp en decoratie, met name in de lucht- en ruimtevaart en de auto-industrie. Voor deze methode is aluminium het belangrijkste metaal.
Schilderen
Er zijn veel verfmethoden, zoals spuitverven, elektrostatisch verven, geleidend verven en vetcoaten. Deze oppervlaktebehandeling is goed voor het voorkomen van roest en zorgt er bovendien voor dat elk metaalstempel er prachtig uitziet.
Thermisch spuiten
Door gesmolten en verhit metaal te spuiten, voorkomt deze afwerking krassen, schilfering en barsten op het oppervlak van metalen onderdelen. Het kan ook helpen om grote metalen stempels aan elkaar te hechten.
Verder lezen:10 veelgebruikte materialen bij precisiemetaalstansprocessen
Samenvatting
Metaalafwerking maakt een groot verschil bij het stansen van metaal. Het verbetert en verbetert de kwaliteit van gestanste onderdelen op het gebied van levensduur, uiterlijk en andere factoren. Dit komt de kwaliteit van alle producenten, leveranciers en klanten ten goede. Daarom is het oppervlaktebehandelingsproces van metaalstansen erg belangrijk.
We weten echter allemaal dat er een aantal zaken zijn waarmee rekening moet worden gehouden bij het behandelen van het metalen oppervlak van gestanste onderdelen. Om ongewenste resultaten te voorkomen, moet u rekening houden met een aantal zaken. Bijvoorbeeld hoe lang het duurt en wanneer het klaar is, en met de doelen en productvereisten van uw bedrijf en partners.
Bij het stansen van metalen onderdelen mag u nooit inleveren op de nauwkeurigheid van het onderdeel. Neem ook voldoende tijd om na te denken over de afwerking die uw product waardevoller maakt en uw imago versterkt. Neem contact met ons op als u behoefte heeft aan precisiestansdiensten.
Yonglihao Machinery heeft jarenlange ervaring in metaalbewerking en we werken er voortdurend aan om metalen stansen, componenten en draad van hogere kwaliteit te produceren. We hebben ook een professioneel serviceteam dat al uw vragen kan beantwoorden. Yonglihao Machinery streeft ernaar onze klanten een beleefde en complete service te bieden.
Veelgestelde vragen
Wat is metaaloppervlaktebehandeling?
Bij metaaloppervlaktebehandeling wordt een beschermende of fysieke laag aangebracht om de sterkte en esthetiek te verbeteren door middel van reinigen, ontbramen en polijsten. Belangrijke factoren zijn productiesnelheid, kosten en levensduur, afgestemd op de doelen en het gebruik van het onderdeel. Basisstappen: verwijder verbindingen en oliën, breng een sealer aan, spoel af met gedemineraliseerd water en droog.
Waarom moet ik het oppervlak van mijn metaalstempels behandelen?
Het verlengt de levensduur, voorkomt corrosie (galvanisch, putcorrosie, spleetcorrosie), verbetert het uiterlijk (glanzend/mat, reliëf/effen), verhoogt de duurzaamheid bij veeleisende toepassingen en verbetert de elektrische, vervagings- en chemische bestendigheid. Dit verhoogt de algehele waarde en ondersteunt de bedrijfsgroei.
Wat zijn de meest voorkomende soorten oppervlaktebehandelingen voor metaalstempels?
Belangrijkste methoden: galvaniseren (voor roestpreventie op metalen zoals koper of goud), chemisch plateren (egale coatings op aluminium/staal), poedercoaten (krasbestendig voor auto-onderdelen), anodiseren (specifiek voor aluminium), thermisch verzinken (corrosiebescherming voor staal/ijzer), vacuümmetalliseren (spiegelende afwerking voor de lucht- en ruimtevaart), schilderen (roestpreventie en schoonheid) en thermisch spuiten (krasbestendig voor grote onderdelen).
Wat is het verschil tussen galvaniseren en chemisch plateren?
Galvaniseren gebruikt elektrische stroom voor dunne lagen op verschillende formaten, ideaal voor medische/apparaatonderdelen met metalen zoals nikkel of chroom. Chemisch galvaniseren gebruikt chemicaliën voor uniforme, kosteneffectieve afwerkingen, meestal op nikkelbasis voor vliegtuigen/vuurwapens op aluminium, staal of messing.
Welke oppervlaktebehandeling is geschikt voor aluminiumstansingen?
Anodiseren blinkt uit door middel van elektro-oxidatie voor slijtvastheid/corrosiebestendigheid en extra sterkte, maar vereist gladde oppervlakken. Alternatieven: chemisch plateren voor een gelijkmatige afwerking of vacuümmetalliseren voor decoratieve spiegeleffecten in de lucht- en ruimtevaart/auto-industrie.
Met welke factoren moet u rekening houden bij het kiezen van een oppervlaktebehandelingsmethode voor metaal?
Evalueer snelheid, kosten, duurzaamheid, doelstellingen en eindgebruik (bijv. poedercoating voor krasbestendigheid in auto's, galvaniseren voor corrosiebescherming in de medische sector). Houd rekening met het materiaal (staal/aluminium) en de blootstelling (zuurgraad/weersomstandigheden) om optimale resultaten te garanderen.
Welke industrieën maken vaak gebruik van metaalstansoppervlaktebehandelingen?
Medisch (gereedschap/pompen), elektronica (afdekkingen/sensoren in apparaten), automobielindustrie (duurzame onderdelen), defensie, communicatie en lucht- en ruimtevaart. Het maakt hoogwaardige, op maat gemaakte componenten mogelijk voor toepassingen.
