정밀 금속 스탬핑/CNC와 금속 주조는 금속 제작에서 서로 다르지만 상호 보완적인 세 가지 공정입니다. 정밀 금속 스탬핑은 특수 다이를 사용하여 판금을 고정밀 정밀 부품으로 성형하는 공정입니다. 이 공정은 특히 복잡한 부품의 대량 생산에 적합합니다.
반면, CNC 가공은 컴퓨터 제어 도구를 사용하여 가공물에서 재료를 제거하여 매우 정밀하고 복잡한 형상을 제작합니다. CNC 가공은 시제품이나 소량 생산에 매우 다재다능합니다. 반면, 금속 주조는 금속이 응고된 후 용융 금속을 주형에 주입하여 3차원 형상을 만드는 것을 말합니다.
이러한 각 공정은 제조 과정에서 고유한 용도를 가지며, 다양한 응용 분야에서 유연성과 정밀성을 제공합니다. 어떤 공정을 선택할지는 부품의 복잡성, 생산량, 재료 요구 사항 등의 요인에 따라 달라집니다.
목차
정밀 금속 스탬핑이란?
금속 스탬핑은 판금 가공으로 시작되는데, 먼저 판금을 다이에 넣습니다. 먼저 다이는 금속을 절단, 굽힘 또는 천공합니다. 그런 다음 판금은 부품이 완성될 때까지 다이의 여러 단계를 반복적으로 통과합니다. 다이의 각 부품은 동시에 사용되므로 각 프레스는 하나의 부품을 완성합니다.
정밀 금속 스탬핑 다른 금속 제작 방식에 비해 매우 빠르고 저렴합니다. 금속 스탬핑은 소수의 인력만으로도 분당 수십 개에서 수백 개의 부품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 기업의 생산 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.
금속 스탬핑을 통해 정밀한 사양을 충족하는 부품을 제작할 수도 있습니다. 좋은 틀을 사용하면항상 동일한 부품을 만들어야 합니다. 따라서 모든 부품은 정확히 동일해야 합니다. 이것이 금속 스탬핑이 가전제품 부품 제작에 자주 사용되는 이유 중 하나입니다. 저렴한 비용으로 매우 일관되고 정확하게 맞는 부품을 생산할 수 있기 때문입니다.
물론 정밀 금속 스탬핑에도 몇 가지 한계가 있습니다. 3차원 제조에 사용할 수 없고, 부품을 크게 만들 수 없으며, 금형을 빠르게 제작할 수 없습니다.
판금은 금속 스탬핑의 기본입니다. 뛰어난 금형 설계를 통해 3차원 형상을 제작할 수 있지만, 금속은 항상 평평하기 때문에 제작에 제약이 따릅니다.
금속 스탬핑은 대형 부품을 제작할 수 있지만, 생산 공정이 더 복잡하고 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 부품이 클수록 스탬핑 단계 이에 따라 증가할 것입니다. 복잡한 스탬핑 절차가 필요한 대형 부품의 경우 처리하기 위해 더 큰 시스템이 필요할 수 있습니다.
소량의 부품만 생산해야 하는 경우, 금속 스탬핑에서 금형 제작은 큰 난제입니다. 정밀한 금형을 설계하고 제작하는 것은 매우 어렵고, 시간이 오래 걸리며, 비용도 많이 듭니다. 소량의 부품만 필요한 작업의 경우, 금형 제작은 불가능합니다. 이러한 경우 대부분의 제조업체는 CNC를 선택합니다.
컴퓨터 수치 제어(CNC)란 무엇인가요?
작은 금속을 컴퓨터 제어 드릴로 원하는 모양으로 가공하는 것을 컴퓨터 수치 제어(CNC)라고 합니다. 먼저 컴퓨터에 프로그램을 입력한 후, 금속 블록이나 판재를 가공 기계에 넣습니다. 프로그램을 시작하면 컴퓨터가 드릴을 제어하여 원하는 모양이 될 때까지 필요한 모든 금속을 잘라냅니다.
CNC의 가장 큰 장점은 적응력이 뛰어나다는 것입니다. 이 방법을 사용하면 상상할 수 있는 거의 모든 것을 만들 수 있습니다. 복잡한 3D 모델도 만들 수 있고, 다양한 제품을 만들 수 있으며, 적절한 설계를 통해 작업 간 전환이 용이합니다. 새 부품을 제작할 때 특별하거나 특수한 공구가 필요하지 않습니다. 고품질 CNC 기계는 매우 정밀하기 때문에 제품 제작 시 엄격한 공차를 적용할 수 있습니다.
CNC의 유연성은 매력적이지만, 이 방법에는 몇 가지 큰 단점이 있습니다. CNC 가공 금속 스탬핑에 비해 속도가 느립니다. CNC 기계가 부품 하나를 만드는 데 걸리는 시간 동안 정밀 금속 프레스는 여러 부품을 만들 수 있습니다. 또한, CNC는 최소 한 명의 정규직 보조 인력이 필요하기 때문에 인력 수요가 상대적으로 높습니다. 이 모든 요인으로 인해 CNC 기계는 금속 스탬핑보다 훨씬 더 비쌉니다.
앞서 언급했듯이 CNC 기계는 드릴을 사용하여 단단한 부품에서 금속을 깎아 최종 부품을 만듭니다. 플라즈마 커터나 워터젯은 금속 드릴 대신 사용할 수 있는 도구 중 일부입니다. 이러한 다양한 제조 방식에는 장단점이 있지만, 근본적으로는 모두 동일한 제조 방식입니다.
금속 주조란 무엇인가?
금속 주조는 금속으로 물건을 만드는 가장 오래된 방법입니다. 녹은 금속을 주형에 주입한 후 식혀서 굳힙니다. 최종 제품은 견고한 금속으로 만들어집니다.
주조 주로 정밀성이 크게 요구되지 않는 중대형 제품에 사용됩니다. 주조 금속은 단일 금속 조각으로 열이 고르게 전달되기 때문에 조리기구 제작에 자주 사용됩니다. 주조는 자동차 차체와 같이 크고 복잡한 3차원 형상의 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
금속 주조에는 많은 문제가 있습니다. 금속 주조는 작고 섬세한 부품을 만드는 데 어려움을 겪습니다. 용융 금속이 얇은 홈을 완전히 채울 수 없기 때문입니다. 따라서 작은 부품은 고르지 않고 서로 잘 맞지 않습니다. 또한 금속은 냉각되면서 수축하기 때문에 금형의 정확한 모양을 유지할 수 없습니다. 이러한 문제 때문에 금속 주조는 매우 정밀해야 하는 제품을 만드는 데 일반적으로 사용되지 않습니다.
금속 주조는 시간이 오래 걸립니다. 금속을 가열하고 냉각하는 데 시간이 걸리기 때문에 사용 가능한 도구의 수가 제조 속도를 제한하는 경우가 많습니다. 금속을 녹이는 데 필요한 고온을 제어하기 위해 엄격한 안전 규칙을 따라야 합니다. 이로 인해 생산 속도가 더욱 느려집니다. 금형 제작에도 시간이 걸리기 때문에 CNC 방식보다 작업 전환 시간이 더 길어집니다.
대부분의 경우 금속 주조는 다른 방법보다 비용이 더 많이 듭니다. 금속을 녹이는 데는 많은 에너지가 필요하기 때문에 사업 비용이 증가합니다. 또한, 인력과 도구의 필요성도 높습니다.
전반적으로 금속 주조는 몇 가지 다른 작업에만 사용될 수 있습니다.
다양한 제조 방법 결합
물론, 다양한 제작 방식을 혼합하여 활용도를 극대화할 수도 있습니다. 예를 들어, 정밀 금속 주조를 사용하여 부품을 제작한 후 CNC 기계를 사용하여 세부적인 마감 작업을 할 수 있습니다. 수많은 복잡한 금속 제품 중 일부는 스탬핑 부품이고, 일부는 CNC 절단 부품이며, 일부는 주조 부품입니다. 최고의 제품을 만들기 위해서는 철저한 계획과 엔지니어링이 필요합니다.
정밀 금속 스탬핑으로 작업을 완료할 수 있는지 궁금하세요? Yonglihao Machinery에 문의하세요. 저희는 고객이 다양한 부품을 대량으로 생산할 수 있도록 지원하는 방법을 알고 있습니다. 저희 팀은 맞춤형 금속 스탬핑오늘 전화주시면 무료 견적을 받아보실 수 있습니다.