Yonglihao Machinery는 전문적인 황동 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 특정 요구 사항에 맞춰 CNC 황동 부품을 설계 및 제작할 수 있으며, 14년 이상의 전문 제조 경험을 보유하고 있습니다.
Yonglihao Machinery는 황동 가공 서비스를 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 저희 회사는 전문적인 제작 워크숍. 우리는 당신에게 다양한 서비스를 제공할 수 있습니다 신속한 프로토타입 제작 대량 생산을 보장합니다. 고정밀 납품을 보장합니다. 프로젝트가 요구 사항에 따라 완료될 것을 보장합니다.
저희 팀은 CNC 가공 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 밀링, 터닝, 5축 가공 등의 공정을 다루고 있으며, 복잡한 맞춤형 설계부터 표준화된 부품까지 모든 공정을 아우릅니다. 고객 맞춤형 가공 솔루션을 제공하여 고객의 제품 가치를 극대화합니다.
전문적인 프로젝트 관리 경험을 바탕으로 신속하게 대응하고 문제를 해결해 드립니다. 항상 맞춤형 지원을 받으실 수 있도록 최선을 다하겠습니다. 소량 생산이든 대량 생산이든, 저희는 귀사의 목표를 신속하게 달성할 수 있도록 도와드립니다. 귀사의 제품이 시장에서 우위를 점할 수 있도록 돕겠습니다.
귀하의 금속 가공 요구 사항을 충족하기 위해 당사에서는 더 많은 소재 옵션을 제공합니다. 금속 CNC 가공 페이지.
황동은 구리와 아연으로 구성된 합금입니다. 특히 아연 함량이 20% 이상인 합금이 그렇습니다. CNC 가공에 널리 사용되는 소재입니다. 높은 전기 전도성, 내식성, 그리고 우수한 연성을 가지고 있습니다. 현재 배관, 전기 및 의료 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 가공이 쉬운 소재로서, 황동은 CNC 기계로 원하는 모양으로 정밀하게 절단할 수 있습니다. 합금 성분에 따라 다릅니다. 황동은 여러 등급으로 분류되는데, 일반적인 등급은 C360, C230, C220입니다. 하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 납 함유 황동은 가공이 쉽지만 공구 마모를 유발할 수 있습니다.
C260 황동은 우수한 연성과 높은 인성으로 잘 알려져 있습니다. 탁월한 냉간 가공 특성을 지니며, 높은 가소성 및 성형성이 요구되는 부품에 적합합니다. C260 황동은 CNC 가공 시 우수한 안정성을 보이며 정밀 부품의 절삭 및 성형에 이상적입니다. 이 소재는 전자 장비의 커넥터, 단자 및 정밀 튜빙에 널리 사용됩니다. 또한 자동차 산업용 정밀 부품 제조에도 사용됩니다.
C360 황동은 가장 일반적으로 사용되는 쾌삭 황동입니다. 가공성이 우수하며, 특히 CNC 가공에 적합합니다. 이 소재는 고속 절삭 조건에서도 우수한 표면 조도와 가공 정밀도를 유지합니다. 높은 정밀도와 복잡한 설계가 요구되는 부품 제조에 매우 적합합니다. 일반적인 적용 분야로는 고정밀 밸브 부품, 파이프 피팅, 기어 및 계측기 부품이 있습니다.
| 매개변수 | C260 황동 | C360 황동 |
| 경도(Rockwell 30T) | 15 | 78 |
| 최대 인장 강도 | 315MPa | 359MPa |
| 항복 인장 강도 | 95MPa | 145MPa |
| 파단 시 신장률(%) | 65% | 53% |
| 인장탄성률 | 110 GPa | 97 GPa |
| 구리 함량(%) | 68.5 – 71.5% | 60 – 63% |
황동은 고성능이며 미적으로도 아름다운 금속입니다. 여러 산업 분야의 정밀 가공에 적합합니다. 가공성과 내식성이 뛰어나 복잡한 부품 제조에 이상적입니다. CNC 가공황동 가공 부품은 고정밀로 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이를 통해 광범위한 응용 분야에 적용할 수 있습니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
자동차 부품: 예: 단자, 핸들, 힌지, 밸브 스템
소비재: 예: 보석, 악기, 가구 부속품
산업용 부품: 예: 나사, 리벳, 파이프 조립품, 베어링, 기어
이 갤러리에서는 자동차, 전자, 산업 분야의 다양한 맞춤형 황동 부품을 선보입니다. 아래 예시를 둘러보시고 당사의 가공 역량을 확인해 보세요.
황동은 가공성이 뛰어나고 자연스러운 외관을 가지고 있습니다. Yonglihao Machinery CNC 가공 황동 부품은 완성된 다양한 용도에 맞게 다양한 방식으로 제작할 수 있습니다. 이를 통해 기능성과 시각적 매력이 향상됩니다. 아래는 저희가 지원하는 표면 마감재 목록입니다.
세련: 손으로 또는 기계로 연마하면 황동 부품에 매우 높은 광택을 낼 수 있습니다. 매끄러운 표면을 제공하여 장식용이나 세련된 외관이 요구되는 부품에 적합합니다.
사포 분사: 샌드블라스팅을 통해 황동 표면에 무광택 또는 거친 질감을 부여할 수 있습니다. 이러한 기법은 빛 반사를 줄이거나 마찰력을 높여야 하는 부품에 더욱 적합합니다.
표면 코팅: 내식성이나 미관을 개선하기 위해 황동 부품에 투명 코팅이나 분체 코팅을 할 수 있습니다. 특히 외부 환경에 노출되는 부품의 경우, 이 코팅이 매우 중요합니다.
전기 도금: 황동 부품의 내구성과 내식성을 향상시키고 표면 전도성을 개선합니다. 높은 전기 전도성이나 장기적인 내구성이 요구되는 용도에 적합합니다.
용도에 맞는 적절한 황동 합금을 선택하세요. 예를 들어, 고정밀 절단에는 C360, 냉간 가공에는 C260을 선택하세요.
완제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 가공 중에 치수 제어에 주의하세요.
주어진 환경에서 적절한 내구성과 기능성을 보장하기 위해 황동 부품의 후처리 요구 사항을 고려하세요.
황동은 가격이 높기 때문에 설계 시 재료를 효율적으로 사용하는 데 특별한 주의가 필요합니다.
디자인 최적화: 복잡한 구조나 불필요한 세부 사항을 줄여 설계를 최대한 단순화하여 재료 사용량과 가공 시간을 줄이세요. 동시에 기계 설정 횟수를 최소화하여 가공 효율과 비용에 직접적인 영향을 미치도록 하세요.
경제적인 합금 선택: 순수하게 외관을 개선하는 용도로는 고강도나 특수 특성을 가진 황동 합금을 선택할 필요가 없습니다. 절삭량이 많은 부품의 경우, 가공성이 더 우수한 합금을 선택하면 가공 시간을 효과적으로 단축할 수 있습니다.
설계 중 세부 사항 제어: 설계 단계에서는 과도한 공차와 깊은 구멍이나 작은 반경 구조와 같은 복잡한 형상은 피하십시오. 이는 재료 절감뿐만 아니라 가공 시간과 복잡성을 줄여 비용을 절감합니다.
정확성: 당사는 부품이 엄격한 설계 요구 사항을 충족하도록 +/- 0.004인치(+/- 0.1mm) 고정밀 가공을 제공합니다.
품질 보증: ISO 9001:2015 인증을 받았으며, SGS, RoHS 및 재료 인증을 제공하여 생산의 모든 단계에서 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
비용 효율성: 당사의 효율적인 생산 공정과 비용 관리를 통해 고객은 30~50%의 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
재료 선택: 당사는 다양한 산업의 가공 요구를 충족시키기 위해 금속과 플라스틱을 포함한 50개 이상의 소재를 제공합니다.
엔지니어링 지원: 당사 엔지니어링 팀은 프로젝트가 원활하게 진행되고 생산 공정이 최적화될 수 있도록 설계부터 생산까지 기술 지원을 제공합니다.
배송 시간: 저희 회사는 칭다오 근처, 물류 항구와 가까워서 빠르고 정확한 제품 배송을 보장합니다.
재료의 경도와 강도가 CNC 가공에 영향을 미칩니까?
그렇습니다. 부드러운 재료(예: 황동)는 단단한 재료보다 기계로 가공하기가 더 쉽기 때문에 공구 수명이 늘어나고 기계 가공 속도가 빨라집니다.
황동은 알루미늄보다 기계로 가공하기 쉬운가요?
황동은 알루미늄보다 절삭성이 뛰어나며, 특히 고정밀 가공에서 더욱 그렇습니다. 황동은 표면이 더 매끄럽고 공구 마모가 적습니다.
황동의 절단 속도는 얼마입니까?
황동의 절삭 속도는 일반적으로 분당 80~200미터 범위이며, 이는 합금 유형과 가공 조건에 따라 달라집니다.
황동이 내 프로젝트에 적합한가요?
황동은 높은 정밀도, 내식성, 그리고 미려한 외관을 필요로 하는 경우에 이상적입니다. 전기, 기계 및 장식 프로젝트에 적합합니다.
