PC（ポリカーボネート）CNC加工サービス

Yonglihao Machineryは、最先端のCNC技術を駆使したプロフェッショナルなPC（ポリカーボネート）CNC加工サービスを提供しており、複雑な設計仕様と正確な公差を満たすPCプラスチック部品の製造を保証しています。当社は、完全カスタマイズされたソリューションにより、高精度・高品質のPCプラスチック部品をご提供します。

中国PC（ポリカーボネート）CNC加工

ポリカーボネートは優れた安定性と強度で知られています。幅広い用途を持つ強靭なプラスチックです。難燃性と耐熱性にも優れており、様々な分野で活用されています。

電気絶縁体としても機能するため、電子部品の製造に最適です。さらに、ガラスのように硬く透明です。

高温の場所でも形状と強度を保ちます。透明性と強度に優れ、幅広いニーズにお応えします。

Yonglihao Machineryでは、強度と軽量性が求められるCNC加工部品にポリカーボネートがよく使用されています。自動車、航空宇宙、電子機器、医療分野で人気があり、その強靭性と透明性から、ハウジングやエンクロージャなどの部品に最適です。

透明性と強度が求められる部品の製造に最適です。衝撃を受けても破損しないという優れた耐久性も大きな利点です。そのため、複雑なエンジニアリングプロジェクトでは最適な選択肢となります。

要件に応じて、旋削/フライス加工プロセスを提供します。 CNC部品.

様々なニーズに合わせて、旋削・フライス加工、5軸加工、切削加工をご提供いたします。これらのサービスを通じて、Yonglihao Machineryは繊細で複雑な部品の加工に活用いただけます。

Yonglihao Machineryは±0.005インチという極めて狭い公差を実現しています。さらに、最短5営業日で納品するなど、迅速な生産体制も提供しています。

弊社が提供する幅広いプラスチック加工材料をご覧になりたいですか？ プラスチックCNC加工サービス ページ。

CNCフライス加工サービス

5軸CNC加工サービス

CNC旋削サービス

機械加工PCの特性

ポリカーボネート（PC）はCNC加工に最適な素材です。耐久性、耐衝撃性、透明性に優れています。様々な要求の厳しい用途に最適です。

引張強度、降伏点（MPa）	破断伸び（%）	硬度（ショアD）	熱たわみ温度（°C）	ガラス転移温度（℃）
60 – 70	100 – 150	75 – 80	140 – 150	147

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CNC加工ポリカーボネートの利点

CNC加工されたポリカーボネートは、強度と軽量性を兼ね備えた部品を必要とする産業にとって多くのメリットをもたらします。耐久性、耐衝撃性、透明性に優れています。その強度と軽量性は、多くの産業に最適です。

光学用途においてはガラスの代替品としても優れています。CNC加工されたポリカーボネートは、部品の精度とコスト効率を保証します。これにより、多くの業界のニーズを満たすと同時に、コスト削減にも貢献します。

耐久性と耐衝撃性: ポリカーボネートは、耐久性と耐衝撃性に優れていることで知られています。強固で壊れにくい素材です。難燃性により、過酷な環境下でも高い強度を発揮します。耐熱性と耐紫外線性に優れているため、屋外での使用にはアクリルよりも優れています。つまり、部品は長期間にわたって強度を保ち、正常に機能し続けるということです。また、欠けにくいため、耐久性が求められる部品に最適です。

柔軟性とデザインの多様性: CNC加工により、ポリカーボネート部品を精密に設計できます。複雑な形状やディテールを製作でき、特にCNCフライス加工は繊細なデザインに最適です。部品を標準サイズで設計することで、材料を節約し、コストを削減できます。また、工具の交換頻度も少なくなります。ポリカーボネートは多くの産業に適しており、特定のニーズに合わせて効果的に使用できます。

精度と正確さ: CNC加工によるポリカーボネート部品は、大量生産においても高精度な部品製造を保証します。公差は±0.005インチ（約1.3mm）と極めて狭く、高度なCNC加工機ではさらに±0.125mm（約0.1mm）に近い精度を実現できます。このような精度は繊細な部品にとって極めて重要であり、CNCフライス加工は複雑な形状でも精度を損なうことなく加工できます。精密加工により、ポリカーボネート部品は安定性と信頼性を確保しています。

表面処理オプション

ポリカーボネートはCNC加工で使用される多用途の素材で、その強度と透明性が高く評価されています。Yonglihao Machineryは特定の 表面処理 品質を維持し、外観を向上させる方法。

サンドブラスト:サンドブラストは、金属やポリカーボネートなどのプラスチックに用いられる技術です。小さなビーズを高速で噴射して表面を研磨します。これにより表面はマットな仕上がりになり、光の反射を抑え、反射のない外観を実現します。

機械加工のまま:CNC加工そのものによる機械加工後の仕上げです。表面は滑らかで自然な仕上がりです。強度と安定性が求められる部品に最適です。また、余分な仕上げ工程を省くため、コストも抑えられます。

タンブリング:タンブリング研磨は、機械部品の研磨やバリ取りに使用されます。部品は研磨剤が入ったバレル内で動かされます。これにより表面が滑らかになり、鋭利な角や小さな傷が除去されます。

絵画:ポリカーボネートに塗装を施すことで、美しさと保護性能が向上します。部品の傷つきやすさと紫外線耐性が向上します。豊富なカラーと仕上げからお選びいただけます。まず表面を準備し、次に塗装を施します。

ブラッシュ仕上げ: ポリカーボネートにモダンな印象を与えるブラシ仕上げ。工具を使って細かい傷をつけることで、指紋や小さな傷を目立たなくし、サテンのような質感を実現します。プラスチックでは珍しいですが、スタイリッシュさと耐久性を高めます。

産業アプリケーション

ポリカーボネート（PC）CNC加工は、その多様な特性から多くの産業にとって重要な役割を果たしています。高い耐衝撃性と耐熱性を備えているため、構造部品の製造にも使用できます。また、優れた破壊靭性を備えた部品の製造にも適しており、カスタマイズされた工業部品に最適です。以下は、PC CNC加工の業界固有の用途です。

自動車用途

自動車業界では、ポリカーボネートのCNC加工は、その高い耐衝撃性と耐久性から高く評価されています。これらの特性は、過酷な条件下で試験される自動車部品の製造に最適です。ポリカーボネートの光学的な透明性と耐熱性は、自動車の保護カバーやレンズに最適です。

ポリカーボネートの優れた特徴の一つは軽量で、車両の効率と性能向上に貢献します。ポリカーボネートは適応性に優れているため、試作部品と量産部品の両方に適しています。CNC加工により、部品の精密成形が可能になり、高い業界基準と正確な仕様を満たすことができます。この精度は、自動車用途における品質維持に不可欠です。

航空宇宙産業の用途

CNC加工は、その精密さゆえに航空宇宙産業にとって不可欠です。航空宇宙産業は部品に一貫した品質を求めており、CNC加工はその要求を満たします。CNC加工は、オンデマンド生産を通じて市場投入までの時間を短縮することで、航空宇宙産業のイノベーション目標に合致しています。

CNC技術は、試作品や最終製品の効率的な生産を促進します。この能力は、航空宇宙用途における厳格な安全性と精度の基準を満たす部品の製造に不可欠です。その結果、CNC技術は、信頼性と高性能を兼ね備えた部品に対する業界のニーズを満たしています。

家電

ポリカーボネートのCNC加工は、耐久性の高いデバイスハウジングの製造に、民生用電子機器で広く利用されています。ポリカーボネートの耐衝撃性と透明性は、電子機器への応用において重要な要素であり、CNC加工により、ボタンやノブなどの小型電子部品の精密な製造が可能になります。

ポリカーボネートは高い耐衝撃性と熱可塑性を備えており、ウェアラブルデジタルデバイスに最適です。CNC切削によるきれいなエッジ仕上げは、電子スイッチやハウジングの品質を保証します。ポリカーボネートの適応性は、コンシューマーエレクトロニクスの多様なニーズに応え、スポーツ用品や調理器具など、様々な製品の製造を支えています。この汎用性により、ポリカーボネートはエレクトロニクス分野において不可欠な存在となっています。

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CNC加工における品質管理

CNC加工は、その精密さと正確さで知られています。強力な品質管理システムは、高品質な部品を提供する鍵となります。yonglihao Machineryは、高度な技術と厳格な基準を駆使し、すべての部品が仕様を満たしていることを保証します。

これらの手順は、部品が業界標準を満たし、機械的特性を維持するために重要です。

検査およびテストプロセス

CNC加工において、部品が基準を満たしていることを確認するには検査が不可欠です。基本的な検査には、寸法と表面仕上げの評価が含まれます。これらの検査には、CMMやレーザースキャナーなどの高度なツールが使用されます。

Yonglihao Machineryの経験豊富な機械工は、設計図を用いて仕様を検証します。初回品目検査（FAI）とコンピュータ化されたメンテナンスログにより、完全なトレーサビリティが確保され、部品の品質の一貫性が確保されます。

品質管理では、許容品質限界（AQL）と体系的なサンプリングを実施します。FAIは、量産開始前に最初の部品が徹底的に検査されることを保証します。

一貫した品質の確保

CNC加工における一貫した品質には、包括的な品質管理システムが必要です。厳しい公差と寸法安定性を確保するには、製造工程のあらゆる段階を監視することが不可欠です。Yonglihao Machineryの品質管理体制には、XRF分析装置やキャリパーなどの高度なツールが備えられており、部品の精度を確保しています。

問題が発生した場合は、直ちに解決する必要があります。そうすることで、最終製品への影響を防ぐことができます。Yonglihao MachineryはISO 9001認証を取得しており、これは競争の激しい市場において重要な品質へのコミットメントを証明しています。当社の精密CNC加工サービスは、厳格な基準を満たす一貫した品質で、納期通りに部品を納品します。

コスト効率の考慮

CNC加工によるポリカーボネート部品では、コストを抑えることが非常に重要です。加工時間の短縮が鍵となります。最適化されたコーナー半径と浅いキャビティ深さなど、短時間で加工できる部品を設計しましょう。

適切なブランクサイズを選択し、バルク材料を使用することで、材料コストを抑えることができます。回転数が少なく、よりシンプルな部品で組み立てられる部品を設計することで、初期コストを最小限に抑えることができます。

設計最適化戦略

部品設計を最適化することで、時間とコストを大幅に削減できます。フライスカッターに対応するために、より大きな内径を持つ部品を設計することで、加工時間を短縮できます。深いキャビティや凹部を避けることで、製造時間とコストを節約できます。

設計の一貫性は非常に重要です。これにより、特殊な工具や頻繁な工具交換の必要性が減り、金型コストを削減できます。また、標準サイズで設計することで、単一のポリカーボネートブロックから大型部品を切削加工する際の高コストを回避できます。サブアセンブリでは、より小型で扱いやすい部品を作成し、後で組み立てることで、材料コストを抑えることができます。

費用対効果の高い仕上げ技術の選択

適切な仕上げ技術の選択はコストに影響します。シンプルな機械加工仕上げは費用対効果が高く、用途によっては十分な場合もあります。陽極酸化処理は、特にアルミニウム部品の耐食性向上に適しており、着色も可能です。

研磨は表面仕上げを向上し、美観を向上させます。サンドブラストは、加圧された砂を用いて表面を洗浄し、テクスチャー加工することで、均一なマット仕上げを実現します。タンブリングは、バリ取りと表面の平滑化に効果的な方法で、回転ドラムまたは振動容器のみで実行できるシンプルなプロセスです。

それぞれの仕上げ技術には独自のコスト要因があります。最終製品の望ましい特性と予算の制約に基づいて選択する必要があります。

Yonglihao Machiner カスタマイズされたCNC加工ソリューション

Yonglihao MachinerのCNC加工は、カスタマイズされたソリューションを提供します。 迅速な製造 小ロット生産にも対応します。特殊な製造ニーズにも最適です。フライス加工、旋削加工、穴あけ加工、特殊表面処理など、幅広い加工に対応可能です。この柔軟性により、幅広い設計ニーズに対応できます。

CNC加工においては精度が極めて重要であり、当社の部品は±0.005インチ（0.125mm）という厳しい公差で製造されています。この精度は、複雑な形状を正確に製造するための鍵となります。特に医療機器など、精度が極めて重要な分野では、精度が非常に重要です。

金属やプラスチックを含むCNC材料のライブラリからお選びいただけます。この汎用性により、特定のニーズに合わせて部品をカスタマイズできます。耐熱性や耐腐食性部品が必要な場合でも、Yonglihao Machinerがお手伝いします。