Nella vita di tutti i giorni, i processi di lavorazione e produzione in diversi settori industriali richiedono spesso l'uso di stampaggi di precisione in metallo realizzati in acciaio tagliato in bobina, rame, ottone e altri materiali. Le presse per lo stampaggio dei metalli possono essere utilizzate per produrre questi pezzi stampati. A seconda delle esigenze di stampaggio dei metalli, è possibile scegliere la macchina per lo stampaggio dei metalli più adatta. Abbiamo fornito Ecco la differenza tra stampaggio multi-slitta e stampaggio progressivo!
Esistono diversi tipi di presse per lo stampaggio dei metalli. La prima è la pressa per stampaggio a stampo progressivo, che può lavorare i pezzi metallici fino a trasformarli in componenti finiti. Questo tipo di macchina è dotata di un sistema di riempimento automatico che esegue operazioni come punzonatura, goffratura e piegatura per trasformare il materiale metallico grezzo e realizzare il prodotto finito.
Una pressa a quattro o più slitte è un altro tipo di macchina per lo stampaggio dei metalli. Può realizzare forme e piegature di varia difficoltà. Utilizzando questa macchina, è possibile realizzare un gran numero di pezzi lavorati a macchina partendo da bobine o fili tagliati.
Sommario
Che cosa è lo stampaggio progressivo?
Un nuovo processo di formatura dei metalli all'avanguardia è chiamato stampaggio a stampo progressivo. Utilizza più stazioni per trasformare un pezzo grezzo di metallo in un componente complesso. In una macchina per stampaggio a stampo progressivo, ogni stazione o stampo esegue un'operazione diversa sulla striscia di metallo, come il taglio, la goffratura o la piegatura. La striscia di metallo passa attraverso gli stampi progressivi in una sequenza precisa, che garantisce la corretta formatura di ogni componente.
Questo processo di lavorazione dei metalli è unico perché consente di produrre rapidamente pezzi complessi. Ecco perché è così importante per la produzione di grandi volumi. Nei metodi di stampaggio tradizionali, ogni pezzo può essere sottoposto a una sola operazione. Lo stampaggio a stampo progressivo, invece, combina più fasi in un'unica operazione continua e altamente efficiente. La sincronizzazione è l'essenza di questo processo. Ogni stampo reagisce con la striscia al momento giusto per garantire che ogni pezzo sia identico e della massima qualità.
Come funziona lo stampaggio progressivo?
Il vantaggio dello stampaggio progressivo è che consente di produrre pezzi in modo estremamente preciso e ordinato. Diamo un'occhiata a ogni fase della complessa interazione tra metallo e macchina.
Per prima cosa, la striscia metallica viene estratta dalla bobina e inserita nella pressa progressiva. Durante il suo percorso, la striscia attraversa diverse stazioni, ciascuna delle quali è responsabile di un processo diverso. A seconda del pezzo richiesto, questi processi possono includere punzonatura, taglio, piegatura o goffratura.
In ogni stazione, diverse parti dello stampo vengono utilizzate per eseguire una specifica lavorazione sulla striscia metallica. La macchina lavora con grande precisione. Di conseguenza, ogni azione viene eseguita sulla striscia nella posizione e nella sequenza corrette. Questo è molto importante, poiché anche la minima variazione potrebbe danneggiare il pezzo.
Dopo ogni processo, la striscia di metallo viene automaticamente spostata alla stazione successiva. Questo movimento è attentamente calibrato. Se è troppo lento o troppo lento, può far perdere il ritmo alla macchina, con conseguenti errori di produzione. Osservando come il sistema di alimentazione e le stazioni di lavorazione lavorano insieme, si può comprendere l'eccellenza dell'ingegneria moderna.
Man mano che la striscia di metallo avanza attraverso il processo di stampaggio, ogni passaggio si basa sul precedente. È un po' come il modo in cui un artista crea un capolavoro, dove ogni pennellata aggiunge profondità e dettaglio al dipinto. Quando la striscia raggiunge la sua stazione finale, il pezzo di metallo grezzo è stato accuratamente lavorato fino a diventare un prodotto finito.
Una volta completata questa fase finale, il pezzo viene tagliato o rimosso dalla striscia. È quindi pronto per passare alla fase successiva del processo, che sia l'assemblaggio, la finitura o il confezionamento.
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Vantaggi dello stampaggio progressivo
Lo stampaggio a matrice progressiva è superiore sotto molti aspetti ad altri metodi di stampaggio, come gli utensili a quattro slitte o a più slitte.
Tempo di installazione breve
L'impostazione di uno stampo progressivo richiede meno tempo rispetto a uno stampo multislitta. Grazie a ciò, i produttori possono produrre lotti più piccoli e avere un maggiore controllo sui programmi di produzione, per realizzare i prodotti desiderati dai clienti, quando lo desiderano. Ciò riduce anche la quantità di lavoro necessaria per la produzione dei componenti.
Affidabilità
Le presse per stampaggio a stampo progressivo offrono un'ottima affidabilità e tolleranze molto strette. Sono in grado di produrre grandi quantità di pezzi senza compromettere gli standard qualitativi.
Alta precisione
Poiché ogni stazione svolge un lavoro diverso, le presse per stampaggio a matrice progressiva sono molto efficienti e possono produrre grandi quantità di pezzi con elevata precisione.
Stampo universale
Poiché il processo di stampaggio è molto semplice, viene utilizzata solo la pressione verticale. Pertanto, è possibile cambiare la FACTORY DI STAMPAGGIO METALLI senza dover apportare modifiche sostanziali allo stampo. Nella maggior parte dei casi, se è presente un'altra pressa con le stesse dimensioni del piano di stampaggio e lo stesso tonnellaggio, gli utensili utilizzati su quel piano di stampaggio e lo stesso tonnellaggio possono essere utilizzati anche sull'altra pressa.
Svantaggi delle presse per stampaggio a matrice progressiva
L'utilizzo di una pressa per stampaggio progressivo per la fabbricazione di lamiere presenta numerosi vantaggi, ma può presentare anche alcuni svantaggi.
Costo
Uno dei maggiori problemi di questo tipo di macchina per lo stampaggio dei metalli è l'elevato costo di investimento. Lo stampaggio con matrice graduata può essere molto costoso, quindi fabbriche di stampaggio dei metalli devono assicurarsi di poter guadagnare abbastanza denaro per coprire i costi.
Cambio di progetto che richiede molto tempo
Le presse per stampaggio a matrice graduata possono richiedere molto tempo quando si passa da un progetto all'altro. Questo perché le impostazioni devono essere impostate o modificate per ogni lavoro. Di conseguenza, può essere difficile passare rapidamente da un lavoro all'altro.
Più rifiuti
Le macchine per stampaggio a matrice progressiva generano scarti. Durante tutto il processo, il pezzo deve muoversi lungo la striscia, sprecando così il materiale necessario a mantenerlo sulla striscia fino alla fine del processo. Sebbene i rottami metallici possano essere riciclati, questo metodo potrebbe non essere conveniente quando si lavora rame o ottone.
Presse a quattro slitte/multislitte
UN quattro diapositive La pressa per stampaggio multi-slitta è un processo che utilizza diversi stampi e utensili per stampare pezzi da bobine di filo o da bobine tagliate. Gli stampi sono fissati a slitte posizionate una accanto all'altra e si muovono orizzontalmente in quattro direzioni (più direzioni per la pressatura multi-slitta). Ciò consente di produrre forme complesse.
Quando una macchina a quattro slitte viene avviata per la prima volta, viene posizionato un rotolo di metallo. La macchina quindi stampa e modella il metallo tramite una serie di camme a movimento manuale. Una volta completate le operazioni di stampaggio e modellatura, il pezzo viene rimosso dalla pressa e passa alla fase successiva del processo produttivo.
Vantaggi delle presse per stampaggio a quattro slitte/multislitte
Lo stampaggio a quattro e più slitte è superiore allo stampaggio a matrice progressiva standard sotto molti aspetti.
Si possono realizzare parti complesse
Le presse a quattro slitte lavorano orizzontalmente ad angolo retto e possono realizzare angoli complessi o composti da più parti, anche con angoli superiori a 90°. È possibile realizzare più pieghe, piegature, tagli o punzonature in un unico passaggio.
Selezione del lato della fresa
È possibile scegliere se la bava di taglio si trovi sulla parte superiore o inferiore della striscia, poiché la pressione generata può provenire da qualsiasi direzione.
Meno rifiuti
Gli utensili a quattro e più slitte consentono un notevole risparmio economico riducendo in media di 31% gli scarti metallici. Grazie a questo processo, non sono necessari fori di prova. Sono dotati di porta-billette scanalati che consentono di spostare i pezzi da una fase all'altra senza guide. Inoltre, è semplice ottenere materie prime di dimensioni specifiche.
Regolazione rapida
Tutti i processi di stampaggio sono controllati da un albero a camme, il che significa che gli stampi possono essere sostituiti in modo rapido e preciso senza doverli rimuovere dalla macchina. Si riduce il tempo trascorso in attrezzeria e durante le pause.
Flessibilità
Cambiando stampo, la stessa macchina può produrre pezzi diversi, risparmiando molto tempo nella lavorazione di diversi tipi di componenti metallici.
Più veloce e più economico
Lo stampaggio a quattro slitte può produrre fino a 375 pezzi al minuto, una velocità generalmente superiore a quella delle presse a stampo progressivo. Questo lo rende ideale per la produzione di massa.
Svantaggi delle presse per stampaggio a quattro slitte/multislitte
Nonostante gli evidenti vantaggi della timbratura a quattro diapositive e multi-diapositive, ci sono alcuni problemi.
Tempi di installazione lunghi
L'impostazione di una pressa multi-slitta richiede più tempo rispetto all'impostazione di una pressa a stampo progressivo perché sono più complesse.
Materiale limitato
A causa della loro struttura, le presse a quattro e più slitte possono essere utilizzate solo con strisce metalliche sottili e flessibili. Ciò significa che non possono essere utilizzate per tutte le applicazioni. Lo stampaggio a stampo progressivo è spesso la soluzione migliore per realizzare pezzi di grandi dimensioni.
Saperne di più
Sebbene lo stampaggio progressivo e lo stampaggio multislitta non siano identici, entrambi presentano i loro vantaggi. Potete essere certi che Yonglihao Machinery può fornirvi qualsiasi metodo di stampaggio di cui abbiate bisogno. Esaminiamo attentamente ogni richiesta per offrire ai nostri clienti il metodo più conveniente per la produzione dei loro prodotti.
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