Perbedaan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC

Kebanyakan mesin CNC menggunakan alat CAD dan CAM untuk membuat komponen yang presisi dan akurat. Namun, masalah terbesar dalam produksi modern adalah orang-orang tidak selalu memahami bagaimana mesin ini bekerjaCNC yang paling umum proses permesinan digunakan oleh produsen untuk membuat berbagai komponen masih berputar dan menggiling.

Meskipun pembubutan dan penggilingan CNC memiliki kesamaan, keduanya menggunakan metode yang berbeda untuk menghasilkan produk. Baca terus untuk mempelajari perbedaan antara pembubutan CNC dan penggilingan CNC. Setelah memahami perbedaannya, Anda dapat memilih proses pemesinan yang tepat untuk proyek Anda.

Memahami Dasar-Dasar Pemesinan CNC

Pekerjaan kami dimulai dengan Kontrol Numerik Komputer (CNC)Ini mengotomatiskan pemesinan melalui perangkat lunak, membuat komponen menjadi sangat akurat.

Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah teknologi yang menggunakan perangkat lunak terprogram untuk mengotomatiskan berbagai proses pada benda kerja yang sesuai. Dalam pemesinan CNC, instruksi dimasukkan ke dalam mesin yang mengontrol mesin bubut, mesin frais, mesin router, dan mesin gerinda, untuk menghilangkan material berlebih dari bahan baku guna menghasilkan komponen yang diinginkan dengan spesifikasi yang tepat.

Mesin CNC kami menafsirkan instruksi digital untuk mengendalikan alat pemotong dengan presisi yang diukur dalam seperseribu inci, memastikan konsistensi dan presisi dalam setiap komponen yang kami produksi.

Desain Berbantuan Komputer (CAD) membantu kami membuat model 3D komponen sebelum kami membuatnya. Manufaktur Berbantuan Komputer (CAM) mengubah desain ini menjadi instruksi untuk mesin CNC kami.

Penggunaan CAD/CAM pada mesin CNC kami membuat alur kerja kami lancar. Hal ini memastikan komponen kami dibuat dengan kualitas dan presisi tertinggi. Keahlian pemrograman CNC kami membantu kami membuat komponen secara efisien dan hemat biaya.

Apa SAYAPenggilingan CNC?

Menggunakan perangkat lunak komputer untuk mengotomatiskan dan mengendalikan alat penggilingan adalah bagian penting dari penggunaan Penggilingan CNC. Ini menggunakan metode yang berbeda seperti penggilingan wajah, penggilingan sudut, atau penggilingan datar untuk membuat komponen yang presisi dari bahan yang tepat.

Mesin frais CNC memiliki spindel vertikal dan kepala putar dengan pahat putar. Kepala putar digunakan untuk memasukkan pahat ke dalam benda kerja. Saat frais CNC dilakukan, mesin frais menahan benda kerja pada tempatnya di atas alas. Pahat potong multi-titik yang berputar kemudian dimasukkan ke dalam permukaan benda kerja. Selanjutnya, kelebihan material dihilangkan secara bertahap dengan cara yang terkontrol hingga bentuk komponen yang diinginkan terbentuk.

Selain itu, mesin milling CNC tersedia dalam berbagai desain. Mesin ini mencakup milling 3-sumbu, 4-sumbu, atau 5-sumbu. Mesin milling CNC 3-sumbu standar hanya dapat menggerakkan pahat potong ke tiga arah: X, Y, dan Z. Mesin milling CNC 5-sumbu modern dapat menggerakkan pahat potong hingga lima arah.

Ingat, semakin banyak sudut atau sumbu pemotongan yang dimiliki mesin CNC milling, semakin besar fleksibilitasnya. Artinya, mesin ini dapat mengerjakan komponen unik dengan bentuk kompleks dan detail yang sangat kecil. Dengan demikian, Anda akan menyadari bahwa mesin lima sumbu lebih mahal. Karena dapat melakukan lebih banyak hal, hal ini akan mengubah biaya akhir pemesinan komponen milling yang kompleks.

Kami menggunakan berbagai mesin CNC, seperti mesin 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu. Masing-masing memiliki tingkat kerumitan dan kemampuan tersendiri. Alat potong multi-titik kami menghasilkan potongan berselang-seling, menciptakan permukaan akhir yang unik.

Manfaat Penggilingan CNC

Produsen dan perusahaan prototipe dapat memperoleh manfaat besar dari mesin milling CNC. Di sisi lain, mesin milling adalah mesin yang lebih fleksibel dan serbaguna yang dapat mengerjakan berbagai bentuk. Ada banyak jenis mesin milling CNC. alat pemotong cnc tersedia untuk berbagai tugas permesinan, seperti pengasaran dan penggilingan. Memilih penyedia layanan penggilingan CNC yang tepat juga merupakan faktor yang patut dipertimbangkan.

Meskipun mesin milling CNC merupakan alat yang digunakan untuk membuat sesuatu, mesin ini juga dapat digunakan untuk pasca-pemrosesan. Salah satu caranya adalah dengan menambahkan detail pada komponen yang telah dibubut, dicetak, atau dicetak 3D.

Penggilingan CNC cepat dan dapat dilakukan berulang kali, dan biaya pemotongan serta pemesinan yang relatif kecil tidaklah mahal. Oleh karena itu, teknologi ini dapat ditemukan di layanan pembuatan barang dan layanan pembuatan prototipe cepat.

Apa itu Pembubutan CNC?

Proses umum yang menggunakan mesin CNC adalah pembubutan. Prinsip dasar Pembubutan CNC Proses ini dilakukan dengan menempatkan material yang tepat ke dalam chuck yang berputar. Pada saat yang sama, pahat pemotong dimasukkan ke dalam benda kerja dan menghilangkan material hingga mencapai bentuk yang diinginkan. Dalam kebanyakan kasus, mesin bubut CNC atau pusat putar digunakan untuk menyelesaikan proses ini. operasi pembubutan.

Sebelum munculnya program komputer, produsen harus mengoperasikan mesin bubut secara manual, yang membutuhkan lebih banyak pekerjaan. Akibatnya, teknologi mutakhir kontrol numerik komputer (CNC) Menggunakan perangkat lunak terprogram untuk mengotomatiskan berbagai tugas pada benda kerja yang tepat. Tugas-tugas ini meliputi pengeboran, pemboran, pembuatan alur, pemisahan, pemesinan ujung, knurling, dan banyak lagi.

Mesin bubut CNC terdiri dari chuck dan berbagai ukuran pahat. Sebelum menggunakan mesin, operator mesin harus mengatur kecepatan pahat, laju umpan, kedalaman, dan parameter penting lainnya. Hal ini memungkinkan mesin perkakas untuk secara otomatis mengerjakan bagian-bagian dengan bentuk yang tepat. Selama proses pembubutan, chuck membantu menahan benda kerja pada tempatnya dan pahat potong pada turret bergerak ke arah benda kerja yang berputar untuk membuang material berlebih sesuai kebutuhan.

Kebanyakan produsen hanya memiliki satu turret pada mesin bubut CNC mereka. Mereka menggunakan alat potong yang sesuai untuk menyelesaikan beberapa proyek di satu sisi. Beberapa spesialis juga menggunakan pusat putar dengan spindel dan sub-spindel untuk mempercepat pekerjaan dalam situasi lain. Dengan pengaturan ini, spindel hanya membuat potongan kecil pada material. Material kemudian dikirim ke sub-spindel untuk menyelesaikan pekerjaan di sisi lain dari komponen yang dipilih.

Mesin bubut CNC dan pusat pembubutan digunakan untuk pembubutan. Mesin bubut CNC memiliki chuck dan alat potong untuk komponen yang kompleks. Pusat pembubutan CNC kami dapat melakukan banyak operasi sekaligus, seperti pengeboran dan pemboran.

Peralatan bubut CNC kami menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang sangat baik dan toleransi yang ketat. Kami berfokus pada efisiensi untuk menghasilkan banyak komponen bundar, menunjukkan keunggulan kecepatan dan konsistensi.

Manfaat Pembubutan CNC

Keunggulan terbesar dari pembubutan CNC adalah kemampuannya untuk menghasilkan bentuk bulat. Jenis pemotongan CNC lainnya, seperti penggilingan CNC dan perutean CNC, menyulitkan untuk mendapatkan bentuk bulat sempurna.

Selain itu, pembubutan CNC sangat akurat, yang menjadikannya alat yang berguna untuk membuat lubang dengan dimensi presisi dalam rentang tertentu.

Anda dapat menggunakan perutean CNC dan pembubutan CNC untuk memaksimalkan keduanya. Pembubutan CNC biasanya merupakan langkah pertama. Hal ini memungkinkan juru mesin untuk menambahkan detail lebih lanjut pada komponen melalui proses penggilingan.

 Apa Perbedaan Antara Penggilingan dan Pembubutan CNC?

Perbedaan terpenting antara penggilingan CNC dan pembubutan CNC terletak pada cara badan mesin dan alat potong bergerak. Dalam pembubutan CNC, benda kerja berputar pada kecepatan tertentu, tetapi alat potong tetap diam. Di sisi lain, dalam penggilingan CNC, benda kerja tetap diam sementara alat potong berputar mengelilingi benda kerja untuk membuang material berlebih.

Singkatnya, perbedaan cara alat potong atau benda kerja bergerak menunjukkan rentang ukuran dan bentuk optimal yang dapat dikerjakan oleh masing-masing metode pemesinan. Berikut beberapa perbedaan penting antara pembubutan dan pemotongan CNC:

• Komponen Alat:Alat potong titik tunggal digunakan untuk pembubutan CNC, sedangkan alat potong multi titik digunakan untuk penggilingan CNC.
• Permesinan HAIoperasi:Penggilingan CNC mencakup operasi seperti penggilingan bidang, penggilingan sudut, dan penggilingan aturan. Di sisi lain, pembubutan CNC mencakup operasi seperti pemasangan benang, knurling, grooving, boring, pengeboran, pembubutan lurus, dan pembubutan tirus.
• Bentuk ManufakturPembubutan CNC paling cocok untuk membuat bentuk komponen yang simetris sepanjang sumbu. Ini termasuk silinder, cakram, kerucut, dan bentuk lainnya. Sementara itu, penggilingan CNC dapat membuat komponen kompleks yang simetris atau asimetris.
• Bahan yang Digunakan:Pembubutan CNC dapat menggunakan banyak bahan yang berbeda seperti logam, plastik, dan kayu. Di sisi lain, penggilingan CNC lebih selektif dalam hal kompatibilitas dengan bahan baku. Karena alasan ini, para profesional sering menggunakan penggilingan CNC untuk memproses material seperti nilon, baja karbon, aluminium, dan baja tahan karat.

Bagian Penggilingan CNC

Komponen yang dapat dikerjakan dengan milling CNC antara lain:

• Kelengkapan: Kelengkapan yang digiling menyatukan dua bagian atau lebih menjadi satu.
• Penutup dan rumah: Rumah yang digiling khusus melindungi bagian dalam peralatan dan barang lainnya.
• Pelat dan braket: Braket yang digiling dapat lebih rumit daripada braket lembaran logam karena mungkin memiliki lubang dan ulir khusus.
• Roda gigi: Penggilingan CNC dapat membuat mekanisme dengan roda gigi taji dan heliks.
• Alat cetak: Cetakan penggilingan, yang dapat terbuat dari baja atau logam, memungkinkan Anda membuat prototipe komponen cetakan dengan cepat.
• Komponen mesin: Spesialis otomotif menggunakan penggilingan CNC untuk membuat blok mesin dan komponen lainnya.
• Peralatan medis: Mesin penggilingan CNC membuat implan, peralatan bedah, dan peralatan medis lainnya.
• Pompa air: Mesin penggilingan multi-sumbu menciptakan impeler untuk peralatan hidrolik yang bekerja dengan baik.
• Pukulan pembentuk: Mesin penggilingan CNC juga membuat peralatan manufaktur lainnya, seperti pukulan pembentuk yang digunakan untuk membuat lembaran logam.

Suku Cadang Pembubutan CNC

Beberapa bagian yang dapat diproduksi dengan pembubutan CNC meliputi:

• Rol: Untuk penggunaan industri, mesin bubut CNC dapat membuat rol dengan toleransi yang sangat ketat.
• Sambungan bola: Mesin bubut CNC merupakan cara terbaik untuk membuat bagian sambungan halus seperti sambungan bola.
• Baut dan mur: Karena akurasi putarannya yang sangat tinggi, dapat digunakan untuk memproduksi komponen seperti mur dan baut yang perlu berada dalam kisaran tertentu.
• Poros: Pembubutan CNC paling cocok untuk pemesinan poros bundar.
• Pipa: Sambungan yang diputar CNC membuat pipa dan balok lebih kuat.
• Nozel: Nozel biasanya berbentuk bulat atau meruncing dengan bukaan bagian dalam, sehingga cocok untuk pembubutan CNC.
• Turbin: Pembubutan CNC dapat menghasilkan bilah turbin bundar untuk industri energi.

Panduan Pemilihan: Penggilingan CNC atau Pembubutan CNC?

Pilihannya ada di antara penggilingan CNC dan pembubutan CNC. Proses ini bergantung pada banyak faktor, termasuk bentuk komponen, akurasi yang dibutuhkan, material, dan anggaran.

• Bentuk bagian:Penggilingan CNC digunakan untuk bentuk kompleks, seperti permukaan datar atau lengkung dan struktur multi-sumbu. Pembubutan CNC digunakan untuk komponen silinder, tirus, atau simetris.
• Persyaratan akurasiPembubutan CNC mungkin lebih tepat jika membutuhkan akurasi tinggi, terutama untuk komponen silinder. Kita juga dapat mengoptimalkan parameter pemotongan dan menggunakan perkakas presisi. Untuk lebih meningkatkan akurasi putaranUntuk komponen yang kompleks, penggilingan CNC dapat menyediakan operasi multi-sumbu dan akurasi tinggi.
• BahanMaterial tertentu mungkin lebih cocok untuk satu jenis pemesinan. Misalnya, material keras mungkin lebih sulit untuk digiling dengan CNC, sementara Pembubutan CNC lebih cocok untuk material yang lebih lunak.
• AnggaranPembubutan CNC biasanya lebih murah. Hal ini dikarenakan pengoperasiannya yang relatif sederhana. Sebaliknya, penggilingan CNC bisa lebih rumit dan mahal untuk disiapkan.

Menyimpulkan

Pilihan antara penggilingan CNC atau pembubutan CNC bergantung pada kebutuhan spesifik. Untuk hasil terbaik, pertimbangkan bentuk komponen, kebutuhan akurasi, material, dan anggaran. Gunakan kombinasi faktor-faktor ini untuk memaksimalkan efisiensi dan kualitas pemesinan.

Secara umum, milling CNC lebih cocok untuk semua bentuk lainnya, sementara pembubutan CNC lebih cocok untuk bagian berbentuk bulat, silinder, atau kerucut. Jika Anda tidak yakin layanan pemesinan CNC mana yang terbaik untuk pekerjaan Anda, hubungi kami, dan Yonglihao Machinery dapat membantu. menyesuaikan Layanan CNC sesuai kebutuhan Anda.

Meskipun demikian, penggilingan CNC dan pembubutan CNC dapat bekerja sama dengan baik. Penggilingan CNC dapat dilakukan setelah pembubutan CNC jika komponennya sebagian besar berbentuk bulat, tetapi perlu dibuat takik atau memiliki fitur yang tidak rata. Meskipun tidak umum, pembubutan CNC juga dapat dilakukan setelah penggilingan CNC jika komponen berbentuk persegi atau tidak beraturan membutuhkan lubang besar yang dibor di tengahnya.

Tanya Jawab Umum

Apa Perbedaan Biaya dan Waktu Persiapan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC?

Penggilingan CNC seringkali membutuhkan pengaturan yang rumit dan operasi multi-sumbu. Oleh karena itu, biayanya lebih tinggi daripada pembubutan CNC. Dalam hal waktu penyiapan, penggilingan CNC dapat memakan waktu lebih lama karena penyelarasan yang lebih rumit dan beberapa kali penggantian pahat. Sebaliknya, pembubutan CNC memiliki waktu penyiapan yang lebih singkat. Hal ini cocok untuk situasi yang membutuhkan penyesuaian cepat.

Apa Perbedaan Kompleksitas Peralatan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC?

Penggilingan CNC biasanya membutuhkan operasi multi-sumbu. Oleh karena itu, dibutuhkan roda gigi yang lebih kompleks. Hal ini terutama berlaku untuk mesin penggilingan 5-sumbu, yang digunakan untuk membuat komponen kompleks. Roda gigi bubut CNC lebih sederhana. Roda gigi ini terutama melibatkan pemutaran benda kerja dan pemasangan pahat potong. Namun, pemesinan yang lebih kompleks dapat membutuhkan pahat tambahan. Selain itu, penggilingan CNC biasanya membutuhkan lebih banyak pahat potong, sementara pembubutan CNC terutama menggunakan pahat potong titik tunggal.

Apa Perbedaan Penggilingan CNC dengan Pembubutan CNC dalam Hal Perawatan dan Keselamatan?

Penggilingan CNC mungkin memerlukan perawatan lebih lanjut. Hal ini disebabkan oleh kompleksitas peralatan, terutama dalam operasi multi-sumbu. Perawatan meliputi inspeksi rutin alat potong, bantalan, dan driveline. Pembubutan CNC memang sederhana, tetapi membutuhkan perhatian terhadap keselamatan. Area kerja harus memenuhi standar keselamatan. Karena pembubutan CNC melibatkan benda kerja yang berputar dengan kecepatan tinggi, tindakan pencegahan keselamatan sangatlah penting.

Kapan Saya Harus Memilih Penggilingan CNC atau Pembubutan CNC?

Penggilingan CNC cocok untuk bentuk kompleks dan ketika Anda membutuhkan banyak sumbu. Proses ini juga cocok untuk komponen asimetris. Sebaliknya, pembubutan CNC cocok untuk komponen silinder, tirus, dan simetris sumbu. Proses ini merupakan pilihan terbaik untuk produksi bervolume tinggi dan pengaturan cepat.

Apa fungsi utama Kontrol Numerik Komputer (CNC) dalam proses permesinan?

CNC mengendalikan mesin perkakas dengan instruksi terprogram. Hal ini membuat proses manufaktur lebih presisi dan efisien.

Bagaimana saya memutuskan apakah akan menggunakan Penggilingan CNC atau Pembubutan CNC untuk proyek saya?

Pilih Penggilingan CNC untuk bentuk kompleks dan komponen dengan banyak sisi. Pembubutan CNC paling cocok untuk komponen bulat atau sferis.

Material apa saja yang dapat diproses menggunakan mesin CNC?

Pemesinan CNC dapat digunakan dengan berbagai macam material, termasuk logam seperti aluminium dan baja, serta plastik dan komposit, tergantung proyeknya.

Apa keuntungan menggunakan mesin CNC dibandingkan metode pemesinan tradisional?

Pemesinan CNC lebih presisi dan cepat. Ia dapat membuat bentuk kompleks secara akurat, menjadikannya lebih baik daripada metode tradisional untuk berbagai tugas.

Bagaimana perangkat lunak CAD/CAM berkontribusi pada proses Pemesinan CNC?

Perangkat lunak CAD/CAM merancang komponen dan membuat program CNC. Hal ini memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.

Bisakah Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC digabungkan dalam satu proyek?

Ya, menggabungkan Penggilingan dan Pembubutan CNC dapat secara efisien menghasilkan komponen yang kompleks. Hal ini memungkinkan operasi penggilingan dan pembubutan dalam satu proyek.

Faktor apa saja yang mempengaruhi biaya layanan Pemesinan CNC?

Biaya Pemesinan CNC bergantung pada material, kompleksitas komponen, volume produksi, dan proses pemesinan yang dibutuhkan.

Bagaimana saya dapat memastikan kualitas komponen mesin CNC?

Untuk memastikan kualitas, pilihlah produsen tepercaya. Tetapkan persyaratan yang jelas dan gunakan inspeksi untuk memeriksa komponen sesuai standar.