Layanan Die Casting

Dapatkan Akurasi dan Kustomisasi yang Luar Biasa

Yonglihao Machinery menawarkan layanan die casting khusus yang menjamin presisi tinggi dan solusi yang dirancang khusus untuk kebutuhan spesifik Anda. Kami dapat membuat komponen logam kompleks dengan akurasi tinggi. Produk kami memenuhi kebutuhan industri seperti otomotif, kedirgantaraan, elektronik, dan peralatan medis. Semua komponen telah tersertifikasi ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001:2015, dan IATF 16949:2016, dengan waktu penyelesaian yang cepat dan komitmen terhadap kualitas.

Memulai Penyelidikan

Rumah " Layanan Die Casting

Apa itu Die Casting?

Pengecoran mati (die casting) adalah proses manufaktur. Di dalamnya, logam cair disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi. Proses ini menghasilkan komponen logam yang kompleks dan presisi. Metode ini efisien dan berbiaya rendah. Banyak komponen berkualitas tinggi dihasilkan. Yonglihao Machinery menawarkan dua jenis utama pengecoran mati: ruang panas dan ruang dingin.

Pengecoran mati ruang panas

Pengecoran die ruang panas paling cocok untuk logam dengan titik leleh rendah seperti seng dan magnesium. Dalam metode ini, tungku terintegrasi dengan mesin die-casting, memungkinkan logam cair disuntikkan langsung ke dalam cetakan. Hal ini memungkinkan siklus yang cepat dan produktivitas tinggi, yang ideal untuk komponen yang lebih kecil dan kompleks.

Pengecoran mati ruang dingin

Pengecoran die ruang dingin cocok untuk logam dengan titik leleh yang lebih tinggi, seperti paduan aluminium dan tembaga. Dalam metode ini, logam cair dilelehkan dalam tungku terpisah, kemudian dimasukkan secara manual ke dalam ruang pengecoran die. Metode ini cocok untuk memproduksi komponen berukuran besar dan kokoh yang membutuhkan suhu lebih tinggi.

Bahan yang Digunakan dalam Die Casting

Pengecoran mati menggunakan berbagai logam. Masing-masing memiliki sifat unik untuk memenuhi kebutuhan penggunaan tertentu. Logam-logam berikut didukung oleh Yonglihao Machinery.

Aluminium

Seng

Tembaga dan kuningan

Aluminium

Seng

Tembaga dan kuningan

Penyelesaian dan Perawatan Permukaan

Yonglihao Machinery meningkatkan kinerja dan tampilan komponen die-cast. Hal ini dicapai melalui berbagai perawatan permukaan dan penyelesaian akhir. Perawatan ini memastikan bahwa kami menghasilkan produk yang memenuhi kebutuhan fungsional dan memiliki tampilan yang diinginkan pelanggan kami. Berikut adalah beberapa opsi umum yang kami tawarkan:

Anodisasi: Kami meningkatkan ketahanan korosi komponen aluminium dengan membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaannya. Perawatan ini juga menambahkan warna pada logam, sehingga meningkatkan daya tahan dan estetikanya.

Pelapisan Serbuk: Kami mengaplikasikan bubuk kering ke permukaan komponen. Kemudian, kami mengeringkannya pada suhu tinggi. Ini menghasilkan lapisan yang kuat dan merata. Lapisan ini lebih tahan lama dibandingkan cat tradisional. Pelapisan bubuk memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, pengelupasan, dan pemudaran.

Hasil akhir disikat: Dengan mengaplikasikan sikat abrasif pada permukaan logam, kita dapat menciptakan tekstur garis halus. Perawatan ini mempercantik tampilan logam. Teksturnya seperti satin. Selain itu, sikat ini juga dapat menyembunyikan sidik jari dan goresan kecil. Hal ini menjadikannya indah sekaligus praktis.

Pelapisan listrik: Kami melapisi komponen die-cast dengan lapisan tipis nikel atau kromium. Lapisan ini membuat permukaan lebih keras dan memberikan ketahanan korosi yang tinggi. Lapisan ini secara signifikan memperpanjang umur dan kinerja komponen.

Peledakan pasir: Produk ini menyemprotkan partikel halus untuk menghasilkan hasil akhir matte. Ini menghilangkan ketidaksempurnaan dan mempersiapkan permukaan untuk perawatan lebih lanjut.

Pemolesan: Gesekan mencerahkan logam. Gesekan juga meningkatkan reflektivitasnya. Namun, hal ini tidak memengaruhi ukuran komponen.

Pemolesan Elektrolit: Menghilangkan gerinda permukaan kecil melalui metode elektrokimia, sehingga meningkatkan penyelesaian permukaan dan ketahanan terhadap korosi.

Oksidasi Kimia: Proses ini memberikan lapisan tipis oksida magnetik pada bagian baja. Lapisan ini mengurangi reflektifitas permukaan dan mencegah korosi ringan.

Keuntungan dari Die Casting Kustom

Presisi dan Akurasi Tinggi: Pengecoran mati khusus menghasilkan komponen dengan toleransi yang ketat. Proses ini juga menghasilkan komponen dengan desain yang kompleks. Hal ini memastikan presisi dan konsistensi yang tinggi. Hal ini penting untuk komponen yang membutuhkan dimensi presisi dan geometri kompleks.

Efisiensi: Dikenal karena produktivitasnya yang tinggi, die casting merupakan proses yang efisien untuk memproduksi komponen dalam jumlah besar dengan cepat. Metode ini juga meminimalkan limbah karena material berlebih dapat digunakan kembali, sehingga lebih hemat biaya.

Daya tahan: Komponen yang diproduksi melalui die casting kuat dan stabil secara dimensi. Proses ini menghasilkan komponen yang kuat. Komponen ini dapat menangani berbagai kondisi dan tekanan.

Keserbagunaan: Pengecoran mati khusus digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, kedirgantaraan, elektronik, dan peralatan medis. Pengecoran ini juga mendukung berbagai material dan paduan. Hal ini memungkinkan pemilihan solusi terbaik untuk kebutuhan dan kinerja spesifik.

Pengecoran mati khusus Yonglihao Machinery menyediakan solusi terbaik untuk memproduksi komponen berkualitas tinggi, tahan lama, dan presisi yang memenuhi kebutuhan industri tertentu.

Aplikasi Die Casting

Yonglihao Machinery memproduksi die casting khusus. Produk ini dapat digunakan untuk berbagai aplikasi di berbagai industri. Produk ini memenuhi kebutuhan presisi dan daya tahan tinggi di berbagai sektor. Sekompleks apa pun kebutuhan proyek Anda, kami dapat menyediakan produk dan layanan yang paling sesuai. Berikut adalah beberapa area aplikasi utama yang saat ini kami tangani:

Industri otomotif: Die casting kami digunakan untuk memproduksi komponen mesin dan suku cadang transmisi. Kekuatan dan presisi tinggi die casting kami menjadikannya ideal untuk digunakan pada mesin dan drivetrain otomotif, memastikan keandalan dan performa kendaraan.

Dirgantara: Pengecoran mati kami digunakan pada perlengkapan pesawat dan komponen kontrol. Kami menggunakan material yang ringan dan kuat, seperti paduan aluminium. Material ini memungkinkan kami membuat komponen yang memenuhi persyaratan ketat di bidang kedirgantaraan. Komponen ini memastikan pesawat tetap aman dan efisien.

Elektronik: Pengecoran mati digunakan dalam berbagai perangkat elektronik, termasuk casing perangkat dan heat sink. Teknologi pengecoran mati kami memungkinkan kami membuat komponen dengan bentuk kompleks dan pembuangan panas yang baik. Kualitas ini memastikan peralatan elektronik dapat beroperasi dalam jangka waktu lama.

Alat kesehatan: Kami menyediakan komponen die-cast presisi tinggi untuk industri medis. Komponen ini mencakup instrumen bedah dan perangkat implan. Kami menggunakan material biokompatibel. Produk kami memenuhi persyaratan ketat aplikasi medis. Produk kami menjamin keselamatan pasien dan hasil terapi.

Mengapa Memilih Yonglihao Machinery?

Pengalaman dan Keahlian

Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun di industri die-casting dengan banyak contoh proyek yang sukses. Tim kami terdiri dari para insinyur dan teknisi berpengalaman. Mereka memastikan setiap proyek berjalan tepat waktu dan memenuhi standar kualitas tinggi.

Sertifikasi kualitas

Kami telah meraih berbagai sertifikasi mutu internasional seperti ISO 9001, AS 9100, ISO 13485, dan IATF 16949. Hal ini menunjukkan standar tinggi kami. Kami unggul dalam manajemen mutu dan pengendalian proses. Hal ini memastikan kami dapat menyediakan produk yang andal dan berkualitas tinggi.

Kemampuan Material & Proses

Kami dapat menangani berbagai macam material, termasuk aluminium, seng, dan paduan tembaga. Proses canggih kami dapat memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi. Proses ini memberikan solusi terbaik untuk produksi skala kecil hingga besar.

Tanya Jawab Umum

Apa perbedaan antara die casting ruang panas dan ruang dingin?

Pengecoran mati ruang panas diperuntukkan bagi logam dengan titik leleh rendah seperti seng, sedangkan pengecoran ruang dingin diperuntukkan bagi logam dengan titik leleh tinggi seperti aluminium.

Bahan apa yang bisa digunakan dalam die casting?

Material yang umum digunakan antara lain aluminium, seng, magnesium, dan tembaga. Material-material ini dipilih karena kekuatannya, ketahanannya terhadap karat, dan kemampuannya menghantarkan panas.

Apa keuntungan dari die casting khusus?

Pengecoran die kustom menawarkan presisi tinggi. Pengecoran ini juga tahan lama, efisien, dan serbaguna. Hal ini menjadikannya ideal untuk memproduksi komponen kompleks di berbagai industri.

Berapa lama waktu tunggu yang umum untuk proyek die-casting khusus?

Waktu tunggu bervariasi berdasarkan kompleksitas dan volume, tetapi umumnya berkisar antara beberapa minggu hingga beberapa bulan. Kami berupaya mengirimkan komponen dengan cepat tanpa mengorbankan kualitas.

Apa saja pilihan pasca-pemrosesan yang tersedia untuk komponen die cast?

Pilihan untuk pasca-pemrosesan meliputi anodisasi, pelapisan bubuk, pemolesan akhir, pelapisan listrik, pemesinan, pengecatan, dan pelapisan. Pilihan-pilihan ini meningkatkan penampilan dan kinerja.

Bisakah die casting digunakan untuk pembuatan prototipe?

Ya, die casting dapat digunakan untuk pembuatan prototipe. Hal ini terutama berlaku untuk komponen yang detail dan akurat. Namun, biayanya lebih murah untuk produksi massal.

Bagaimana Yonglihao Machinery memastikan kualitas komponen die cast?

Kami menjamin kualitas dengan proses yang ketat. Kami mematuhi standar ISO 9001, AS 9100, ISO 13485, dan IATF 16949. Kami juga melakukan inspeksi menyeluruh di berbagai tahap produksi.